技术领域
[0001] 本
发明属于噪音治理技术领域，特别涉及一种变压器用降噪吸音屏蔽罩。
背景技术
[0002] 变压器可以将
电能进行合理的输送、分配和使用，它已成为电
力系统中数量极多的一种电气设备，具有十分重要的地位。近年来，随着工农业和居民用电量的大幅增加，许多大容量变压器被逐渐安装在了靠近城区和居民区人口较多的用电负荷中心区域，而中小容量的变压器被广泛安装于居民小区，使得变压器引起的噪声问题日益突出。
[0003] 变压器运行产生的噪声主要是低频段的噪声比较突出，低频段的噪声
频率主要在500Hz以内，而人体器官由于固有频率大都在低频和超低频的范围之内，所以变电站内或其周围生活的人们长期在这种噪声的干扰下，很容易与变电站内变压器的的低频噪声产生共振现象，使人感觉极度烦躁、疲劳，降低工作效率和
生活质量，尤其是夏季夜晚的用电高峰，噪声危害更加显现。
[0004] 目前，变压器减振降噪方面的研究主要从三个方面入手：
[0005] (1)改进变压器内部结构。可以通过降低变压器
铁心的磁通
密度、采用
磁致伸缩小的优质
硅钢片、改进变压器的制造工艺及改进油箱的结构等措施来从变压器本体上降低噪声源。
[0006] (2)隔振阻尼消声技术。可以通过在变压器油箱与
基础之间加隔振器、把变压器放置在半地及在铁心与油箱的接合处加隔振胶垫等来达到隔振降噪的目的。
[0007] (3)隔声技术。可以采用
隔音油箱、建隔音墙或隔音室来隔断噪声向外散播。降噪的效果由
建筑材料与结构形式的不同而略有差异，成本也是随着降噪的效果而相应提高。
[0008] 综上，针对变压器的噪声治理问题，或是受到变压器性能和材料特性及制造工艺方面的限制使其降噪工作受到局限，或是降噪效果虽然很好但成本却很高无法大量推广使用。所以，寻求一种经济耐用且降噪吸音效果好的屏蔽降噪措施对变压器周边的噪声环境治理具有重要意义。
发明内容
[0009] 本发明针对变压器周围的隔声降噪治理成本高拆卸不方便，防
风效果差的问题，提供了一种变压器用降噪吸音屏蔽罩。
[0010] 本发明采用的技术方案为：一种变压器用降噪吸音屏蔽罩，其包括降噪吸音屏蔽
通风装置以及设置在降噪吸音屏蔽通风装置上方的降噪吸音屏蔽
散热装置，在所述降噪吸音屏蔽通风装置上设置有降噪吸音屏蔽检修
门，所述降噪吸音屏蔽散热装置呈弧形，在降噪吸音屏蔽散热装置上设置有散热区域。
[0011] 进一步的，所述降噪吸音屏蔽通风装置包括若干个相互连接的降噪吸音屏蔽通风单元组成正多边形结构，降噪吸音屏蔽检修门设置在其中一个降噪吸音屏蔽通风单元上，所述降噪吸音屏蔽通风单元为平面，在降噪吸音屏蔽通风单元的下端设置有条形通风孔。
[0012] 进一步的，所述降噪吸音屏蔽散热装置包括若干个相互连接的降噪吸音屏蔽散热单元组成正多边形结构，其数量与降噪吸音屏蔽通风单元一致，并且一一对应安装在降噪吸音屏蔽通风单元的上方，所述降噪吸音屏蔽散热单元呈弧形，散热区域设置在降噪吸音屏蔽散热单元上。
[0013] 进一步的，所述降噪吸音屏蔽通风单元和降噪吸音屏蔽散热单元均包括由内向外依次设置的阻燃尼龙网板、用玻璃丝布包裹的吸音
棉以及环
氧树脂板。
[0014] 进一步的，所述阻燃尼龙网板的厚度为2mm～4mm，所述吸音棉厚度在50mm～ 70mm，
环氧树脂板的厚度为4mm～6mm。
[0015] 进一步的，降噪吸音屏蔽散热单元的弧面尺寸采用如下方法确定：
[0016] 变压器主体左侧中点设为圆心O，变压器主体高度设为h0，变压器主体宽度设为a0，则以O点为圆心，以y值为半径画弧线，上交于 处，为屏蔽单元的上端点，下交于变压器主体
水平中线，交点O’为屏蔽单元的下端点，y值由下式确定：
[0017]
[0018] 进一步的，散热区域位于降噪吸音屏蔽散热单元的中部，且面积为降噪吸音屏蔽散热单元面积的1/5～4/5，散热区域为尼龙网板。
[0019] 进一步的，所述条形通风孔位于降噪吸音屏蔽通风单元下1/3处，宽度为 30mm～60mm，长度为降噪吸音屏蔽通风单元长度的7/10。
[0020] 进一步的，降噪吸音屏蔽通风单元、降噪吸音屏蔽散热单元之间的连接方法如下：在连接处，阻燃尼龙网板连同吸音棉与环氧树脂板之间采用
螺栓连接；环氧树脂板向外弯折90°，相邻两个弯折处重叠采用
铆接或螺栓连接。
[0021] 进一步的，降噪吸音屏蔽通风装置与地基采用如下方法连接：将降噪吸音屏蔽通风单元的外层环氧树脂板向外弯折后，用地脚螺丝把环氧树脂板的下沿固定于地基上。
[0022] 本发明的优点在于：该变压器用降噪吸音屏蔽罩，在其单元材料结构的设计上，充分考虑了针对变压器噪声源的特点来确定的结构尺寸，有助于降低变压器产生的噪声；降噪吸音屏蔽罩上半部的八边形弧形设计，有助于降噪吸音屏蔽罩的稳固性，可极大防风；在屏障罩上设有专属的散热区域，也大大减弱了由屏蔽罩引起的变压器散热问题；在屏蔽罩的下方设有通风孔。采用的材料都是经济
型材料，在拼接上也是采用方便拆卸的安装，所以，该发明可有效改善变压器周边环境的噪声，具有吸音效率高，结构稳固，可防风，经济耐用，利于拆卸和安装，尤其适用于露天水平地面变电站周边环境的降噪。
附图说明
[0023] 为了更清楚的说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本发明结构示意图；
[0025] 图2为本发明降噪吸音屏蔽散热单元弧面设计示意图；
[0026] 图3为本发明条形通风孔结构示意图；
[0027] 图4为本发明降噪吸音屏蔽散热单元结构示意图。
[0028] 在附图中，
[0029] 1-降噪吸音屏蔽散热单元；
[0030] 2-散热区域；
[0031] 4-降噪吸音屏蔽通风单元；
[0032] 5-条形通风孔；
[0033] 6-降噪吸音屏蔽检修门；
[0034] 8-阻燃尼龙网板；
[0035] 9-吸音棉；
[0036] 10-环氧树脂板；
[0037] 11-螺栓；
[0038] 12-变压器主体
具体实施方式
[0039] 下面将结合本
申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本
说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0041] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0042] 在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或
位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0043] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被
定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0044] 如附图1-4所示，本发明括降噪吸音屏蔽通风装置以及设置在降噪吸音屏蔽通风装置上方的降噪吸音屏蔽散热装置，在所述降噪吸音屏蔽通风装置上设置有降噪吸音屏蔽检修门6，所述降噪吸音屏蔽散热装置的
侧壁呈弧形，在降噪吸音屏蔽散热装置上设置有散热区域2。
[0045] 所述降噪吸音屏蔽通风装置包括8个相互连接的降噪吸音屏蔽通风单元4 组成正八边形结构，降噪吸音屏蔽检修门6设置在其中一个降噪吸音屏蔽通风单元4上，所述降噪吸音屏蔽通风单元4为采用平面设计，在降噪吸音屏蔽通风单元4的下端设置有条形通风孔5。
[0046] 所述条形通风孔5位于降噪吸音屏蔽通风单元4下端1/3处，宽度为30mm～ 60mm，长度为降噪吸音屏蔽通风单元4长度的7/10。
[0047] 所述降噪吸音屏蔽散热装置包括8个相互连接的降噪吸音屏蔽散热单元1 组成正八边形结构，其数量与降噪吸音屏蔽通风单元4一致，并且一一对应安装在降噪吸音屏蔽通风单元4的上方，每个降噪吸音屏蔽通风单元4的上方均对应安装有一个降噪吸音屏蔽散热单元1，所述降噪吸音屏蔽散热单元1呈弧形，散热区域2设置在降噪吸音屏蔽散热单元1上。
[0048] 散热区域2位于降噪吸音屏蔽散热单元1的中部，且面积为降噪吸音屏蔽散热单元1面积的1/5～4/5，散热区域2为尼龙网板。
[0049] 降噪吸音屏蔽散热单元1的弧面尺寸采用如下方法确定：
[0050] 如附图2所示，变压器主体12左侧中点设为圆心O，变压器主体高度设为 h0，变压器主体宽度设为a0，则以O点为圆心，以y值为半径画弧线，上交于 处，为屏蔽单元的上端点，下交于变压器主体水平中线，交点O’为屏蔽单元的下端点，y值由下式确定：
[0051]
[0052] 所述降噪吸音屏蔽通风单元4和降噪吸音屏蔽散热单元1的层状结构相同，均包括由内向外依次设置的阻燃尼龙网板8、用玻璃丝布包裹的吸音棉9以及环氧树脂板10。
[0053] 阻燃尼龙网板8的厚度为2mm～4mm，所述吸音棉9厚度在50mm～70mm，环氧树脂板10的厚度为4mm～6mm。
[0054] 降噪吸音屏蔽通风单元4、降噪吸音屏蔽散热单元1之间的连接方法如下：在连接处，阻燃尼龙网板8连同吸音棉9与环氧树脂板10之间采用螺栓11连接；环氧树脂板10向外弯折90°，相邻两个弯折处重叠采用铆接或螺栓连接。
[0055] 降噪吸音屏蔽通风装置与地基采用如下方法连接：将降噪吸音屏蔽通风单元 4的外层环氧树脂板10向外弯折后，用地脚螺丝把环氧树脂板10的下沿固定于地基上。
[0056] 本发明采用经济耐用吸音材料，在圆周上平均分为八等分，降噪吸音屏蔽通风装置与降噪吸音屏蔽散热装置上下二等分，共16片拼接组成，分别设有降噪吸音屏蔽散热区域、条形通风孔5和降噪吸音屏蔽检修门，该设计方法可有效改善变压器周边环境的噪声，具有吸音效率高，结构稳固，可防风，经济耐用，利于拆卸和安装，尤其适用于露天水平地面变电站周边环境的降噪。
[0057] 以下结合具体实施例对本发明效果进行说明。
[0058] 依据变压器容量和
电压等级设计出降噪吸音屏蔽罩的各组成单元的内部结构尺寸，然后搭接成附图1所示的结构，分别应用在电压等级110kV容量为50MVA 的变压器和220kV容量240MVA的变压器上，具体应用效果如下：
[0059] 实施例1
[0060] 应用在电压等级110kV容量为50MVA的油浸式变压器周围，其降噪吸音屏蔽罩的各组成单元中的阻燃尼龙网板的厚度为2mm，填充的玻璃丝布包裹的吸音棉厚度在50mm，环氧树脂板的厚度为4mm。经测试，变压器周边环境噪声在加装降噪吸音屏蔽罩前后的噪声值对比见表1。
[0061] 实施例2
[0062] 应用在电压等级220kV容量为240MVA的油浸式变压器周围，其降噪吸音屏蔽罩的各组成单元中的阻燃尼龙网板的厚度为3mm，填充的玻璃丝布包裹的吸音棉厚度在70mm，环氧树脂板的厚度为6mm。经测试，变压器周边环境噪声在加装降噪吸音屏蔽罩前后的噪声值对比见表1。
[0063] 表1变压器周边环境噪声在加装降噪吸音屏蔽罩前后的噪声值对比
[0064]
[0065] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
