一种套管头生产用模具
专利汇可以提供一种套管头生产用模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 套管 头生产用模具，包括操作台，操作台底端 侧壁 上对称固定连接有 支撑 柱，操作台的 台面 上固定安装有若干个模具，操作台底端侧壁上固定连接有机柜，机柜两端对称开设有进 风 口和出风口，机柜的进风口孔壁上通过连接机构固定连接有滤板，机柜内靠近进风口的一端固定安装有风机，机柜靠近出风口的一端固定连接有湿帘，机柜的出风口固定连通有送风管，操作台内设有 通风 腔，送风管远离机柜的一端贯穿通风腔的底部腔壁与通风腔连通设置，位于两个相邻模具之间的操作台台面上均固定安装有吹风管。本发明对生产过程中的模具进行降温，缩短模具冷却所需的时间，提高工厂的生产效率。，下面是一种套管头生产用模具专利的具体信息内容。
1.一种套管头生产用模具，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）底端侧壁上对称固定连接有支撑柱（2），所述操作台（1）的台面上固定安装有若干个模具（3），所述操作台（1）底端侧壁上固定连接有机柜（4），所述机柜（4）两端对称开设有进风口和出风口，所述机柜（4）的进风口孔壁上通过连接机构固定连接有滤板（5），所述机柜（4）内靠近进风口的一端固定安装有风机（6），所述机柜（4）靠近出风口的一端固定连接有湿帘（7），所述机柜（4）的出风口固定连通有送风管（8），所述操作台（1）内设有通风腔（9），所述送风管（8）远离机柜（4）的一端贯穿通风腔（9）的底部腔壁与通风腔（9）连通设置，位于两个相邻所述模具（3）之间的操作台（1）台面上均固定安装有吹风管（10），所述吹风管（10）的管壁上开设有若干个风孔，所述通风腔（9）上端腔壁上开设有与吹风管（10）数量相同的送风孔，所述送风孔远离通风腔（9）的一端与吹风管（10）连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种套管头生产用模具，其特征在于，所述连接机构包括开设有在滤板（5）两端的卡槽（11），所述进风口的孔壁上对应卡槽（11）的位置开设有抵槽（12），所述抵槽（12）的槽底固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离抵槽（12）槽底的一端固定连接有抵杆（14），所述抵杆（14）远离弹簧（13）的一端穿过抵槽（12）的槽口并延伸至卡槽（11）内，所述抵槽（12）远离风机（6）的一侧槽壁上开设有第一滑孔（15），所述第一滑孔（15）内滑动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离抵槽（12）的一端穿过第一滑孔（15）的对应孔口并向外延伸，所述连接杆（16）靠近抵槽（12）的一端穿过第一滑孔（15）的对应孔口并向抵槽（12）内延伸，且固定连接在抵杆（14）的杆壁上。
3.根据权利要求1所述的一种套管头生产用模具，其特征在于，所述湿帘（7）靠近顶端的位置固定连通有进水管（17），所述进水管（17）远离湿帘（7）的一端贯穿机柜（4）的柜壁并向外延伸，所述湿帘（7）靠近底端的位置固定连通有出水管（18），所述出水管（18）远离湿帘（7）的一端贯穿机柜（4）的柜壁并向外延伸。
4.根据权利要求2所述的一种套管头生产用模具，其特征在于，所述抵槽（12）靠近风机（6）的一侧槽壁上开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内滑动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的杆壁上开设有第二滑孔（21），所述第二滑孔（21）内滑动连接有固定杆（22），所述固定杆（22）的两端均穿过第二滑孔（21）的对应孔口并固定连接在滑槽（19）的对应槽壁上，所述滑杆（20）远离滑槽（19）槽底的一端穿过滑槽（19）的槽口并向抵槽内延伸，且固定连接在抵杆（14）的杆壁上。
5.根据权利要求2所述的一种套管头生产用模具，其特征在于，所述连接杆（16）远离抵槽（12）的一端固定连接有操作杆（23），所述操作杆（23）的杆壁上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种套管头生产用模具，其特征在于，所述机柜（4）的外表面均涂有防锈漆。
一种套管头生产用模具
技术领域
背景技术
发明内容
所述操作台的台面上固定安装有若干个模具，所述操作台底端侧壁上固定连接有机柜，所
述机柜两端对称开设有进风口和出风口，所述机柜的进风口孔壁上通过连接机构固定连接
有滤板，所述机柜内靠近进风口的一端固定安装有风机，所述机柜靠近出风口的一端固定
连接有湿帘，所述机柜的出风口固定连通有送风管，所述操作台内设有通风腔，所述送风管远离机柜的一端贯穿通风腔的底部腔壁与通风腔连通设置，位于两个相邻所述模具之间的
操作台台面上均固定安装有吹风管，所述吹风管的管壁上开设有若干个风孔，所述通风腔
上端腔壁上开设有与吹风管数量相同的送风孔，所述送风孔远离通风腔的一端与吹风管连
通设置。
固定连接有抵杆，所述抵杆远离弹簧的一端穿过抵槽的槽口并延伸至卡槽内，所述抵槽远
离风机的一侧槽壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆远
离抵槽的一端穿过第一滑孔的对应孔口并向外延伸，所述连接杆靠近抵槽的一端穿过第一
滑孔的对应孔口并向抵槽内延伸，且固定连接在抵杆的杆壁上。
远离湿帘的一端贯穿机柜的柜壁并向外延伸。
的一端穿过滑槽的槽口并向抵槽内延伸，且固定连接在抵杆的杆壁上。
成冷空气，冷风在由送风管送入通风腔内，通风腔内的冷空气经风机吹动送入每个吹风管
内，吹风管在对模具进行吹风，通过滤板和湿帘，将传统的带有碎屑的热风转变成干净的冷风，再对模具进行降温，缩短了模具冷却所需的时间，同时避免碎屑影响模具的质量。
具体实施方式
有机柜4，机柜4两端对称开设有进风口和出风口，机柜4的进风口孔壁上通过连接机构固定连接有滤板5，机柜4内靠近进风口的一端固定安装有风机6，机柜4靠近出风口的一端固定
连接有湿帘7，机柜4的出风口固定连通有送风管8，操作台1内设有通风腔9，送风管8远离机柜4的一端贯穿通风腔9的底部腔壁与通风腔9连通设置，位于两个相邻模具3之间的操作台
1台面上均固定安装有吹风管10，吹风管10的管壁上开设有若干个风孔，通风腔9上端腔壁
上开设有与吹风管10数量相同的送风孔，送风孔远离通风腔9的一端与吹风管10连通设置，操作台1对模具3进行加工后，启动风机6，气流通过滤板5进入机柜4内，空气中的碎屑经过滤板5停留在外面，气流通过风机6送入湿帘7中，流动的热空气经湿帘7后降温变成冷空气，冷风在由送风管8送入通风腔9内，通风腔9内的冷空气经风机6吹动送入每个吹风管8内，吹风管8在对模具3进行吹风，通过滤板5和湿帘7，将传统的带有碎屑的热风转变成干净的冷
风，再对模具3进行降温，缩短了模具3冷却所需的时间，同时避免碎屑影响模具3的质量。
有抵杆14，抵杆14远离弹簧13的一端穿过抵槽12的槽口并延伸至卡槽11内，抵槽12远离风
机6的一侧槽壁上开设有第一滑孔15，第一滑孔15内滑动连接有连接杆16，连接杆16远离抵槽12的一端穿过第一滑孔15的对应孔口并向外延伸，连接杆16靠近抵槽12的一端穿过第一
滑孔15的对应孔口并向抵槽12内延伸，且固定连接在抵杆14的杆壁上，因滤板5在使用一端时间后，滤板5的进风率会下降，增加了冷却所需的时间，需要更换滤板5时，将两个连接杆
16向两个连接杆16相背的一端移动，带动抵杆14向抵槽12的槽底移动，进而压缩弹簧13，当滤板5两侧的抵杆14脱离卡槽11时，将滤板5从机柜4上卸下，更换新的滤板5，提高滤板5的进风量。
过第二滑孔21的对应孔口并固定连接在滑槽19的对应槽壁上，滑杆20远离滑槽19槽底的一
端穿过滑槽19的槽口并向抵槽内延伸，且固定连接在抵杆14的杆壁上，保持抵杆14移动过
程中的平衡。
入每个吹风管8内，吹风管8在对模具3进行吹风，通过滤板5和湿帘7，将传统的带有碎屑的热风转变成干净的冷风，再对模具3进行降温，缩短了模具3冷却所需的时间，同时避免碎屑影响模具3的质量；因滤板5在使用一端时间后，滤板5的进风率会下降，增加了冷却所需的时间，需要更换滤板5时，将两个连接杆16向两个连接杆16相背的一端移动，带动抵杆14向抵槽12的槽底移动，进而压缩弹簧13，当滤板5两侧的抵杆14脱离卡槽11时，将滤板5从机柜
4上卸下，更换新的滤板5，提高滤板5的进风量。
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