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一种配电箱的驱动机构

阅读：2发布：2021-03-17

专利汇可以提供一种配电箱的驱动机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种配电箱的驱动机构，配电设备的技术领域，其技术方案要点包括箱盖，所述箱盖开设有容置槽，所述容置槽内转动连接有固定盖，所述箱盖上设置有驱动固定盖打开的驱动机构，本实用新型具有方便打开固定盖的效果。，下面是一种配电箱的驱动机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种配电箱的驱动机构，包括箱盖(1)，其特征在于：所述箱盖(1)开设有容置槽(18)，所述容置槽(18)内转动连接有固定盖(2)，所述箱盖(1)上设置有驱动固定盖(2)打开的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述箱盖(1)上开设有连通第一固定槽(11)的第一固定孔(12)，所述第一固定孔(12)左侧固定连接有第三固定板(15)，所述驱动机构(3)包括设置于箱盖(1)上的第一支撑板(31)，所述第一支撑板(31)一端固定连接有第一支撑块(32)和第二支撑块(33)，所述第一支撑块(32)和第二支撑块(33)之间转动连接有同一转轴(34)，所述第三固定板(15)开设有供定位柱(343)插入的第一冲孔(151)，所述固定盖(2)开设有与第一冲孔(151)对齐的第二冲孔(22)，所述转轴(34)朝向固定盖(2)的一端固定连接有定位柱(343)，所述定位柱(343)依次穿设第一冲孔(151)以及第二冲孔(22)，所述第一冲孔(151)的内径大于定位柱(343)底面最大对角线的长度，所述第二冲孔(22)的截面与定位柱(343)底面相同。
3.根据权利要求2所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述转轴(34)外套设有扭簧(35)，所述扭簧(35)两端分别与第二支撑块(33)以及转轴(34)连接；自然状态下，所述扭簧(35)处于工作状态，具有驱动转轴(34)转动的作用力。
4.根据权利要求2所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述定位柱(343)为n棱柱，n≥3。
5.根据权利要求3所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述定位柱(343)为六棱柱。
6.根据权利要求2所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述定位柱(343)包括四棱柱(346)以及分别与四棱柱(346)相对两侧面固定连接的弧形块(347)。
7.根据权利要求3所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述转轴(34)外表面固定连接有固定环(341)，所述固定环(341)开设有供扭簧(35)一端嵌入的切槽(342)，所述第一支撑板(31)开设有供固定环(341)嵌入的第一支撑孔(321)。
8.根据权利要求4所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述转轴(34)远离第三固定板(15)的一端固定连接有操作杆(344)。
9.根据权利要求8所述的一种配电箱的驱动机构，其特征在于：所述操作杆(344)远离转轴(34)的一端开设有两个弧形槽(345)。
10.根据权利要求2所述的一种配电箱的驱动机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(3)设置有两个，两所述驱动机构(3)分别位于固定盖(2)两端。

说明书全文

一种配电箱的驱动机构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及配电设备的技术领域，更具体地说它涉及一种配电箱的驱动机构。

背景技术

[0002] 配电箱是按电气接线要求，将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

[0003] 目前，公告号为CN203026861U的中国专利公开了一种改进的简易式配电箱，它包括盒体与盖板，通过凸扣与圆孔的配合，使得盒体与盖板固定连接，通过盖板通过手动驱动打开，需要较大的力，对干工作人员操作十分不便。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种配电箱的驱动机构，具有方便打开固定盖的效果。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种配电箱的驱动机构，包括箱盖，所述箱盖开设有容置槽，所述容置槽内转动连接有固定盖，所述箱盖上设置有驱动固定盖打开的驱动机构。

[0006] 通过采用上述技术方案，通过驱动机构，使得固定盖再容置槽内转动，可以方便打开固定盖。

[0007] 本实用新型进一步设置为：所述箱盖上开设有连通第一固定槽的第一固定孔，所述第一固定孔左侧固定连接有第三固定板，所述驱动机构包括设置于箱盖上的第一支撑板，所述第一支撑板一端固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块之间转动连接有同一转轴，所述第三固定板开设有供定位柱插入的第一冲孔，所述固定盖开设有与第一冲孔对齐的第二冲孔，所述转轴朝向固定盖的一端固定连接有定位柱，所述定位柱依次穿设第一冲孔以及第二冲孔，所述第一冲孔的内径大于定位柱底面最大对角线的长度，所述第二冲孔的截面与定位柱底面相同。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过转动转轴，使得定位柱转动，由于第二冲孔的截面与定位柱底面相同，带动固定盖转动，使得固定盖打开。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述转轴外套设有扭簧，所述扭簧两端分别与第二支撑块以及转轴连接；自然状态下，所述扭簧处于工作状态，具有驱动转轴转动的作用力。

[0010] 通过采用上述技术方案，固定盖未打开时，扭簧具有驱动固定盖转动的作用力；固定盖开启时，扭簧可以驱动转轴转动，固定盖打开；固定盖打开后，扭簧给予固定盖作用，防止固定盖关闭。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述定位柱为n棱柱，n≥3。

[0012] 通过采用上述技术方案，在转轴转动时，n棱柱的侧面与第二冲孔内表面抵接，驱动固定盖转动打开。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述定位柱为六棱柱。

[0014] 通过采用上述技术方案，六棱柱的六个侧面与第二冲孔内表面贴合，可以更好驱动固定盖转动。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述定位柱包括四棱柱以及分别与四棱柱相对两侧面固定连接的弧形块。

[0016] 通过采用上述技术方案，在转轴转动时，四棱柱两个未固定连接有弧形块的侧面，与第二冲孔内表面抵接，使得固定盖转动打开。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述转轴外表面固定连接有固定环，所述固定环开设有供扭簧一端嵌入的切槽，所述第一支撑板开设有供固定环嵌入的第一支撑孔。

[0018] 通过采用上述技术方案，扭簧一端嵌入到切槽内，使得扭簧转动时，驱动固定环转动，从而带动转轴转动。

[0019] 本实用新型进一步设置为：所述转轴远离第三固定板的一端固定连接有操作杆。

[0020] 通过采用上述技术方案，驱动转轴朝远离第三固定板的方向运动，使得n棱柱依次脱离第二冲孔以及第一冲孔，再驱动操作杆顺时针/逆时针转动m*（360/n）度（m为自然数，n≥3），由于扭簧两端分别嵌入到切槽以及定位孔内，使得扭簧转动，从而增大/减小扭簧的扭转力，最后驱动转轴嵌入到依次嵌入到第一冲孔以及第二冲孔内。

[0021] 本实用新型进一步设置为：所述操作杆远离转轴的一端开设有两个弧形槽。

[0022] 通过采用上述技术方案，方便工作人员通过工具驱动转轴移动、旋转。

[0023] 本实用新型进一步设置为：所述驱动机构设置有两个，两所述驱动机构分别位于固定盖两端。

[0024] 通过采用上述技术方案，设置两个驱动机构可以更好的驱动固定盖转动，使得固定盖相对于箱盖打开。

[0025] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动机构中的转轴转动，使得固定盖转动打开。附图说明

[0026] 图1是本实施例一的整体结构示意图；

[0027] 图2是本实施例一凸显第一固定槽的整体结构示意图；

[0028] 图3是本实施例一的固定盖的结构示意图；

[0029] 图4是本实施例一的箱盖的爆炸示意图；

[0030] 图5是本实施例一的紧固件的爆炸示意图；

[0031] 图6是本实施例一的驱动机构的爆炸示意图；

[0032] 图7是本实施例一的限位机构的爆炸示意图；

[0033] 图8是本实施例一凸显第三卡块和第三卡槽的爆炸示意图；

[0034] 图9是本实施例二的定位柱的结构示意图；

[0035] 图10是本实施例三凸显驱动机构的整体结构示意图；

[0036] 图11是本实施例四凸显活动孔与固定管的结构示意图。

[0037] 附图标记：1、箱盖；11、第一固定槽；111、第一支撑座；112、固定管；113、螺纹孔；114、螺栓；115、垫片；12、第一固定孔；13、第一固定板；14、第二固定板；141、第二插孔；15、第三固定板；151、第一冲孔；16、第四固定板；161、第二贯穿孔；17、第五固定板；171、第五固定孔；18、容置槽；19、放置孔；2、固定盖；21、第二固定槽；22、第二冲孔；24、第一贯穿孔；
241、第一固定轴；242、第一固定盘；243、第一贯穿块；244、垫圈；245、第一倒角；25、第一贯穿槽；26、螺母；29、第三插孔；3、驱动机构；31、第一支撑板；311、活动孔；32、第一支撑块；
321、第一支撑孔；324、第一卡槽；33、第二支撑块；331、第二支撑孔；332、定位孔；334、第二卡槽；34、转轴；341、固定环；342、切槽；343、定位柱；344、操作杆；345、弧形槽；346、四棱柱；
347、弧形块；35、扭簧；36、防护罩；361、第一卡块；4、紧固件；5、限位机构；51、限位盖体；
511、第二通孔；512、第三卡槽；52、限位壳体；53、按钮；531、限位槽；532、第一限位杆；533、三角块；534、定位杆；535、限位环；55、侧环；551、第一通孔；552、第一插孔；553、第三卡块；
554、半环块；555、第一弹簧；556、活动槽；56、面板；561、第一限位孔；562、定位管；563、定位槽；57、插板；571、第二限位孔；572、第二弹簧；573、插块；574、第二倒角。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0039] 实施例一：

[0040] 本实施例公开了一种配电箱，如图1、图3和图4所示，包括箱盖1，箱盖1开设有第一固定槽11，箱盖1上开设有连通第一固定槽11的第一固定孔12。第一固定孔12上端固定连接有第一固定板13，第一固定孔12下端固定连接有第二固定板14，第一固定孔12左侧固定连接有第三固定板15，第一固定孔12右侧固定连接有第四固定板16。第一固定板13、第二固定板14、第三固定板15以及第四固定板16远离第一固定孔12的一端固定连接有同一第五固定板17，第一固定板13、第二固定板14、第三固定板15、第四固定板16以及第五固定板17围合形成容置槽18。

[0041] 如图2、图3和图4所示，第五固定板17开设有连通第一固定槽11和容置槽18的第五固定孔171。容置槽18内转动连接有固定盖2，固定盖2朝向第五固定板17的一端开设有第二固定槽21，第一固定槽11内设置有驱动固定盖2转动的驱动机构3。

[0042] 如图2和图6所示，驱动机构3包括第一支撑板31，第一支撑板31一端固定连接有第一支撑块32和第二支撑块33。第一支撑块32和第二支撑块33之间转动连接有同一转轴34。转轴34外套设有扭簧35，第二支撑块33上开设有供扭簧35嵌入的定位孔332。转轴34外表面固定连接有固定环341，固定环341开设有供扭簧35嵌入到切槽342，第一支撑块32开设有供固定环341嵌入的第一支撑孔321。

[0043] 如图2和图6所示，根据箱盖1上的固定盖2尺寸大小，需要不同扭转力的扭簧35来驱动固定盖2转动，因此在固定环341与第二支撑块33不变，扭簧35的圈数、材料等条件相同时，改变扭簧35的线径可以调整扭簧35的扭转力。采用较小线径的扭簧35可以打开尺寸较小的固定盖2，采用较大线径的扭簧35可以打开更多不同尺寸的固定盖2。但是较大线径的扭簧35驱动较小的固定盖2时，扭转力较大时容易造成固定盖2与箱盖1的抵接，使得固定盖2与箱盖1抵接处磨损，因此根据固定盖2的尺寸大小，选取合适线径的扭簧35是十分必要的。

[0044] 如图3和图6所示，转轴34朝向第三固定板15的一侧固定连接有定位柱343，定位柱343为n棱柱（n≥3），优选为六棱柱。第三固定板15开设有供定位柱343插入的第一冲孔151，固定盖2开设有与第一冲孔151对齐的第二冲孔22，第一冲孔151的内径大于定位柱343底面最大对角线的长度，第二冲孔22的截面与定位柱343底面相同。

[0045] 如图3、图4和图6所示，第二支撑块33上开设有第二支撑孔331，转轴34远离第三固定板15的一端固定连接有操作杆344，操作杆344穿设于第二支撑孔331，操作杆344远离转轴34的一端开设有两个弧形槽345。驱动转轴34朝远离第三固定板15的方向运动，使得n棱柱依次脱离第二冲孔22以及第一冲孔151，再驱动操作杆344顺时针/逆时针转动m*（360/n）度（m为自然数，n≥3），由于扭簧35两端分别嵌入到切槽342以及定位孔332内，使得扭簧35转动，从而增大/减小扭簧35的扭转力。再驱动转轴34嵌入到依次嵌入到第一冲孔151以及第二冲孔22内，使得转轴34与固定盖2连接。由于配电箱的固定盖2沿第一冲孔151轴线方向的长度不同，需要打开固定盖2的作用力也不同，因此需要不同扭转力的扭簧35，转动转轴34可以调节扭簧35的扭转力，使得扭簧35驱动转轴34顺利打开固定盖2。

[0046] 如图2和图6所示，第一固定槽11远离开口的一侧固定连接有第一支撑座111，驱动机构3设置于第一支撑座111上。第一支撑座111上固定连接有两个固定管112，两固定管112均开设有螺纹孔113。第一支撑板31开设有分别对应两螺纹孔113的两个活动孔311，第一支撑板31与两固定管112通过螺栓114连接。通过螺栓114，具有方便拆装第一支撑板31与第一支撑座111的效果，从而对于方便工作人员对于转轴34上的扭簧35进行更换。

[0047] 如图2和图6所示，活动孔311的内径大于固定管112的外径，使得第一支撑板31与第一支撑座111连接时，固定管112嵌入到活动孔311内。螺栓114外套设有垫片115，垫片115位于螺栓114头部与第一支撑板31之间，具有保护第一支撑板31的表面不受螺栓114擦伤，并分散螺栓114对第一支撑板31的压力。固定管112嵌入活动孔311内时，由于活动孔311的内径大于固定管112的外径，使得第一支撑板31与第一支撑座111安装过程中可以进行微调，使得第一支撑孔321和第一冲孔151同轴线设置，再通过螺栓114连接第一支撑板31与第一支撑座111后，防止第一支撑板31发生位移。

[0048] 如图2和图6所示，防护罩36分别朝向第一支撑块32和第二支撑块33的两侧固定连接有第一卡块361，第一支撑块32开设有供第一卡块361嵌入的第一卡槽324，第二支撑块33开设有供第一卡块361嵌入的第二卡槽334。通过防护罩36具有防止扭簧35露在外部。

[0049] 如图3、图4和图5所示，固定盖2与第四固定板16通过紧固件4进行连接。固定盖2朝向第四固定板16的一侧开设有第一贯穿孔24，第一贯穿孔24侧边至少开设有一个第一贯穿槽25。第四固定板16开设有与第一贯穿孔24对应第二贯穿孔161。紧固件4包括依次穿设第一贯穿孔24和第二贯穿孔161的第一固定轴241，第一固定轴241靠近第一贯穿孔24的一端固定连接有第一固定盘242，第一固定轴241外表面固定连接有嵌入第一贯穿槽25的第一贯穿块243，第一贯穿块243至少设置有一个，但第一贯穿块243的数量不大于第一贯穿槽25的数量，第一贯穿块243与第一固定盘242固定连接。第一贯穿块243远离第一固定轴241一侧与朝向螺母26一侧的连接处开设与第一倒角245。第一固定轴241远离第一贯穿块243的一端开设有螺纹。第一固定轴241 螺纹连接有螺母26。螺母26优选采用防脱螺母。

[0050] 如图3、图4和图5所示，驱动第一固定轴241插入到第一贯穿孔24内，转动第一固定轴241使得第一贯穿块243与第一贯穿槽25对齐，再驱动第一贯穿块243嵌入第一贯穿槽25内，直到第一固定盘242与固定盖2抵接，最后将螺母26与第一固定轴241连接，将固定盖2与第四固定板16连接。当固定盖2打开或关闭时，由于第一贯穿块243嵌入到第一贯穿槽25内，随着固定盖2的转动，带动紧固件4一起转动，降低第一贯穿孔24磨损，增加固定盖2的使用寿命。

[0051] 如图3、图4和图5所示，第一固定轴241外套设有垫圈244，垫圈244位于固定盖2与第四固定板16之间。设置垫圈244具有缓冲效果，在驱动机构3驱动固定盖2打开时，避免驱动机构3的作用力过大，使得固定盖2与箱盖1抵接，造成固定盖2和箱盖1的损坏，降低固定盖2和箱盖1的使用寿命；其次，在固定盖2打开时，垫圈244可以有效的防止固定盖2在第三固定板15和第四固定板16之间左右移动；再次，垫圈244可以减小在固定盖2打开时所发出的声响。

[0052] 如图3、图4、图7和图8所示，箱盖1上设置有限制固定盖2转动的限位机构5。箱盖1上开设有放置孔19。限位机构5包括穿设于放置孔19的限位盖体51以及与限位盖体51可拆卸连接的限位壳体52。限位壳体52包括侧环55和面板56，侧环55开设有第一通孔551，面板56设置于第一通孔551内且与第一通孔551的内壁固定连接。侧环55上开设有连通第一通孔
551的第一插孔552，第一插孔552内滑设有插板57。限位盖体51上开设有第二通孔511，按钮
53滑设于第二通孔511内。第二固定板14开设有供插板57穿过的第二插孔141，固定盖2开设有供插板57穿过的第三插孔29。驱动按钮53朝面板56移动，使得插板57下降脱离第二插孔
141和第三插孔29。

[0053] 如图4、图7和图8所示，限位盖体51与限位壳体52卡接设置，侧环55内表面固定连接有第三卡块553，限位盖体51外表面开设有供第三卡块553嵌入的第三卡槽512。侧环55靠近限位盖体51的一端开设有八个活动槽556，两活动槽556分别设置于第三卡块553两侧。在限位盖体51与限位壳体52连接时，使得位于活动槽556之间第三卡块553区域发生形变，使得第三卡块553嵌入第三卡槽512内。无需侧环55整体发生形变再使第三卡块553嵌入的第三卡槽512内，侧环55部分形变相对于侧环55整体形变的形变体积更小，更容易拆装限位盖体51与限位壳体52，使得限位壳体52的使用寿命更长。

[0054] 如图3、图4、图7和图8所示，面板56上开设有第一限位孔561，插板57上开设有第二限位孔571。按钮53上朝向面板56一侧开设有限位槽531，限位槽531远离开口的一端固定连接有第一限位杆532，第一限位杆532依次穿过第一限位孔561和第二限位孔571。第一限位杆532远离固定盖2的一侧固定连接有三角块533，三角块533的斜面与第二限位孔571远离固定盖2的一端抵接。第二限位孔571内设置有第二弹簧572，第二弹簧572分别与第二限位孔571靠近固定盖2的一端以及侧环55抵接。当插板57嵌入第二插孔141和第三插孔29内时，第二弹簧572处于压缩状态。驱动按钮53朝面板56移动，使得三角块533的斜面与第二限位孔571远离固定盖2的一端，使得插板57沿三角块533的斜面下降，同时第二弹簧572。

[0055] 如图3、图4、图7和图8所示，第二限位孔571靠近固定盖2的一端固定连接有嵌入第二弹簧572内的插块573。插板57上端开设有第二倒角574。驱动固定盖2嵌入到容置槽18内时，固定盖2与第二倒角574的斜面抵接，驱动插板57下降，同时第二弹簧572压缩变形，直到第三插孔29与插板57对齐，第二弹簧572驱动插板57嵌入到第三插孔29内，使得固定盖2与箱盖1连接。

[0056] 如图3、图4、图7和图8所示，侧环55朝向固定盖2的一端固定连接有两个半环块554，两半环块554分别位于第一插孔552的两侧且内径相同，第二弹簧572嵌入到两半环块
554之间。

[0057] 如图4、图7和图8所示，第一通孔551内设置有第一弹簧555，第一弹簧555两端分别与面板56以及限位槽531远离开口的一端抵接。限位槽531远离开口的一侧固定连接有定位杆534。面板56朝向按钮53的一侧固定连接有定位管562，定位管562开设有定位槽563，第一弹簧555嵌入到定位槽563内。上述定位杆534和定位管562可以任意设置一种，也可以同时设置两种。

[0058] 如图4、图7和图8所示，按钮53外表面固定连接有限位环535，限位环535滑设于第一通孔551内，限位环535的外径大于第二通孔511。在按钮53移动时，限位环535与限位盖体51抵接，可以防止按钮53脱离第二通孔511，限制按钮53的移动距离。

[0059] 工作原理：通过对按钮53施加作用力，使得插板57下降脱离第二插孔141和第三插孔29，扭簧35驱动固定盖2转动，使得固定盖2相对于箱盖1打开。反之，驱动固定盖2嵌入到容置槽18内，固定盖2驱动插板57下降，直到第三插孔29与插板57对齐，第二弹簧572驱动插板57嵌入到第三插孔29内，使得固定盖2与箱盖1连接。

[0060] 实施例二：

[0061] 如图9所示，与实施例1的区别在于定位柱343由四棱柱346以及分别与四棱柱346相对两端侧面固定连接的弧形块347构成。

[0062] 驱动转轴34朝远离第三固定板15的方向运动，使得定位柱343依次脱离第二冲孔22以及第一冲孔151，再驱动操作杆344顺时针/逆时针转动m*180度（m为自然数），由于扭簧
35两端分别嵌入到切槽342以及定位孔332内，使得扭簧35转动，从而增大/减小扭簧35的扭转力。再驱动转轴34嵌入到依次嵌入到第一冲孔151以及第二冲孔22内，使得转轴34与固定盖2连接，从而调节扭簧35的扭转力。

[0063] 实施例三：

[0064] 如图10所示，与实施例1的区别在于第一固定槽11内设置有两个驱动机构3，两驱动机构3分别设置于固定盖2的两端。

[0065] 如图2和图6所示，驱动机构3包括第一支撑板31，第一支撑板31一端固定连接有第一支撑块32和第二支撑块33。第一支撑块32和第二支撑块33之间转动连接有同一转轴34。转轴34外套设有扭簧35，第二支撑块33上开设有供扭簧35嵌入的定位孔332。转轴34外表面固定连接有固定环341，固定环341开设有供扭簧35嵌入到切槽342，第一支撑块32开设有供固定环341嵌入的第一支撑孔321。

[0066] 如图6和图10所示，根据箱盖1上的固定盖2尺寸大小，需要不同扭转力的扭簧35来驱动固定盖2转动，因此在固定环341与第二支撑块33不变，扭簧35的圈数、材料等条件相同时，改变扭簧35的线径可以调整扭簧35的扭转力。采用较小线径的扭簧35可以打开尺寸较小的固定盖2，采用较大线径的扭簧35可以打开更多不同尺寸的固定盖2。但是较大线径的扭簧35驱动较小的固定盖2时，扭转力较大时容易造成固定盖2与箱盖1的抵接，使得固定盖2与箱盖1抵接处磨损，因此根据固定盖2的尺寸大小，选取合适线径的扭簧35是十分必要的。

[0067] 如图3和图6所示，转轴34朝向第三固定板15的一侧固定连接有定位柱343，定位柱343为n棱柱（n≥3），优选为六棱柱。第三固定板15开设有供定位柱343插入的第一冲孔151，固定盖2开设有与第一冲孔151对齐的第二冲孔22，第一冲孔151的内径大于定位柱343底面最大对角线的长度，第二冲孔22的截面与定位柱343底面相同。

[0068] 如图3、图4和图6所示，第二支撑块33上开设有第二支撑孔331，转轴34远离第三固定板15的一端固定连接有操作杆344，操作杆344穿设于第二支撑孔331，操作杆344远离转轴34的一端开设有两个弧形槽345。驱动转轴34朝远离第三固定板15的方向运动，使得n棱柱依次脱离第二冲孔22以及第一冲孔151，再驱动操作杆344顺时针/逆时针转动m*（360/n）度（m为自然数，n≥3），由于扭簧35两端分别嵌入到切槽342以及定位孔332内，使得扭簧35转动，从而增大/减小扭簧35的扭转力。再驱动转轴34嵌入到依次嵌入到第一冲孔151以及第二冲孔22内，使得转轴34与固定盖2连接。由于配电箱的固定盖2沿第一冲孔151轴线方向的长度不同，需要打开固定盖2的作用力也不同，因此需要不同扭转力的扭簧35，转动转轴34可以调节扭簧35的扭转力，使得扭簧35驱动转轴34顺利打开固定盖2。

[0069] 如图6和图10所示，第一固定槽11远离开口的一侧固定连接有第一支撑座111，驱动机构3设置于第一支撑座111上。第一支撑座111上固定连接有两个固定管112，两固定管112均开设有螺纹孔113。第一支撑板31开设有分别对应两螺纹孔113的两个活动孔311，第一支撑板31与两固定管112通过螺栓114连接。通过螺栓114，具有方便拆装第一支撑板31与第一支撑座111的效果，从而对于方便工作人员对于转轴34上的扭簧35进行更换。

[0070] 如图6和图10所示，活动孔311的内径大于固定管112的外径，使得第一支撑板31与第一支撑座111连接时，固定管112嵌入到活动孔311内。螺栓114外套设有垫片115，垫片115位于螺栓114头部与第一支撑板31之间，具有保护第一支撑板31的表面不受螺栓114擦伤，并分散螺栓114对第一支撑板31的压力。固定管112嵌入活动孔311内时，由于活动孔311的内径大于固定管112的外径，使得第一支撑板31与第一支撑座111安装过程中可以进行微调，使得第一支撑孔321和第一冲孔151同轴线设置，再通过螺栓114连接第一支撑板31与第一支撑座111后，防止第一支撑板31发生位移。

[0071] 如图6和图10所示，防护罩36分别朝向第一支撑块32和第二支撑块33的两侧固定连接有第一卡块361，第一支撑块32开设有供第一卡块361嵌入的第一卡槽324，第二支撑块33开设有供第一卡块361嵌入的第二卡槽334。通过防护罩36具有防止扭簧35露在外部。

[0072] 实施例四：

[0073] 如图11所示，与实施例1的区别在于活动孔311的内径等于固定管112的外径，使得第一支撑板31与第一支撑座111连接时，固定管112嵌入到活动孔311内。螺栓114外套设有垫片115，垫片115位于螺栓114头部与第一支撑板31之间，具有保护第一支撑板31的表面不受螺栓114擦伤，并分散螺栓114对第一支撑板31的压力。

[0074] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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