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一种金属全方位抛光装置

阅读：525发布：2023-05-28

专利汇可以提供一种金属全方位抛光装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种金属全方位抛光装置，包括移动装置，其特征在于：所述移动装置包括移动动力壳体和位于所述移动动力壳体上侧的移动壳体，所述移动动力壳体内设有开口向上的移动动力腔以及位于所述移动动力腔右侧的滑动壳体槽，所述移动壳体内设有下侧连通所述移动动力腔的皮带轮槽，所述移动壳体的右端面设有开口向右的转动壳体槽，本装置能够自动的切换抛光表面，完后对不同表面的加工，提高工作的高效性，同时抛光装置能够对不同直径的表面进行抛光，提高了设备的实用性。，下面是一种金属全方位抛光装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属全方位抛光装置，包括移动装置，其特征在于：所述移动装置包括移动动力壳体和位于所述移动动力壳体上侧的移动壳体，所述移动动力壳体内设有开口向上的移动动力腔以及位于所述移动动力腔右侧的滑动壳体槽，所述移动壳体内设有下侧连通所述移动动力腔的皮带轮槽，所述移动壳体的右端面设有开口向右的转动壳体槽，所述转动壳体槽的内圆转动连接有向右延伸设置的转动壳体，所述转动壳体内设有开口向右的夹紧槽，所述转动壳体内均匀设有四个连通外界和所述夹紧槽的夹紧块滑槽，所述滑动壳体槽的下端壁上固设有齿轮条，所述滑动壳体槽内滑动连接有向上延伸的滑动壳体，所述滑动壳体上端面固设有抛光壳体，所述抛光壳体内设有开口向左的抛光轮伸缩槽，所述抛光轮伸缩槽后侧设有抛光装置，所述抛光装置包括抛光动力腔，所述抛光动力腔的后端壁上固设有抛光电机，所述抛光电机的前侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述抛光壳体内设有两个关于所述抛光电机对称设置的，上侧所述包括位于所述抛光轮伸缩槽和所述抛光动力腔上侧的传动腔。
2.根据权利要求1所述一种金属全方位抛光装置，其特征在于：所述移动动力腔的左端壁上滑动连接有左右延伸的左移动杆，所述移动动力腔的右端壁滑动连接有左右延伸的右滑竿，所述右滑竿和所述左移动杆之间通过U型连杆固定连接，所述右滑竿上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧末端固设有第一齿轮，所述左移动杆的右侧末端转动连接有第二转动杆，所述第一皮带轮上固设有第二锥齿轮和位于所述第二锥齿轮后侧的第二齿轮，所述移动动力腔的后端壁上固设有移动电机，所述移动电机的前侧动力连接有动力轴，所述动力轴上固设有三角转盘，所述三角转盘的三角凸起处均设有半齿轮，且所述三角转盘、所述第一齿轮和所述第二齿轮处于同一垂直面，所述左移动杆的前端面固设有前固定板，所述的左右端面之间转动连接有向右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上固设有第一皮带轮，所述第二转动轴的右侧末端固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述左移动杆的上端面和所述移动壳体的下端面之间固定连接有左支撑杆，所述右滑竿和所述移动壳体之间通过右支撑固定连接。
3.根据权利要求1所述一种金属全方位抛光装置，其特征在于：所述转动壳体槽和所述皮带轮槽之间转动连接有左右延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴上固设有位于所述皮带轮槽内的第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过第一皮带连接设置，所述第三转动轴的右端面和所述转动壳体的左端面固定连接，所述夹紧块滑槽内滑动连接有上下延伸的夹紧块，所述夹紧块的左侧与转盘的右侧配合连接，所述转盘的轴心处固定连接有向左延伸至与所述转动壳体转动连接的固定轴，所述夹紧槽的左端壁上固设有夹紧电机，所述夹紧电机与所述固定轴的左端面动力连接。
4.根据权利要求1所述一种金属全方位抛光装置，其特征在于：上侧所述齿轮槽的前后端壁之间转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮和所述齿轮条的上表面啮合连接，所述传动腔和所述抛光动力腔之间转动连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴的底部末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴上固设有位于所述传动腔内的第三皮带轮，所述传动腔的上下端壁之间转动连接有第五转动轴以及位于所述第五转动轴左侧的第六转动轴，所述第五转动轴上固设有第四皮带轮和位于所述第四皮带轮下侧的第四齿轮，所述第四皮带轮和所述第三皮带轮通过第二皮带连接，所述传动腔的上端壁设有滑动板槽，所述滑动板槽内设有与所述滑动板槽左右端壁滑动连接的滑动板和连接所述滑动板和所述滑动板槽上端壁的弹簧。
5.根据权利要求1所述一种金属全方位抛光装置，其特征在于：所述滑动板上转动连接有向下延伸至所述传动腔内的第七转动轴，所述传动腔的右端壁内设有滑槽，所述第七转动轴上固设有第五齿轮和位于所述第五齿轮下侧与所述第七转动轴螺纹连接的螺纹板，所述螺纹板的左端面固设有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述螺纹板上转动连接有向下延伸至所述抛光轮伸缩槽内位于所述第七转动轴和所述第八转动轴之间且与所述抛光壳体滑动连接的第九转动轴，所述第九转动轴的底部末端固设有抛光轮，所述第九转动轴上固设有位于所述传动腔内的第六齿轮，所述第六转动轴上固设有第七齿轮以及位于所述第七齿轮下侧的第八齿轮。

说明书全文

一种金属全方位抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及技术领域，具体地说是一种金属全方位抛光装置。

背景技术

[0002] 作为先进制造技术的一个重要组成部分，抛光加工可以明显改善机件表面的粗糙度及装饰效果，并保持其精度的稳定性，随着制造业装备的进一步发展，将会对抛光加工技术提出更高的要求，但目前抛光自动性较差。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明的一种金属全方位抛光装置，包括移动装置，所述移动装置包括移动动力壳体和位于所述移动动力壳体上侧的移动壳体，所述移动动力壳体内设有开口向上的移动动力腔以及位于所述移动动力腔右侧的滑动壳体槽，所述移动壳体内设有下侧连通所述移动动力腔的皮带轮槽，所述移动壳体的右端面设有开口向右的转动壳体槽，所述转动壳体槽的内圆转动连接有向右延伸设置的转动壳体，所述转动壳体内设有开口向右的夹紧槽，所述转动壳体内均匀设有四个连通外界和所述夹紧槽的夹紧块滑槽，所述滑动壳体槽的下端壁上固设有齿轮条，所述滑动壳体槽内滑动连接有向上延伸的滑动壳体，所述滑动壳体上端面固设有抛光壳体，所述抛光壳体内设有开口向左的抛光轮伸缩槽，所述抛光轮伸缩槽后侧设有抛光装置，所述抛光装置包括抛光动力腔，所述抛光动力腔的后端壁上固设有抛光电机，所述抛光电机的前侧动力连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述抛光壳体内设有两个关于所述抛光电机对称设置的，上侧所述包括位于所述抛光轮伸缩槽和所述抛光动力腔上侧的传动腔。

[0005] 优选地，所述移动动力腔的左端壁上滑动连接有左右延伸的左移动杆，所述移动动力腔的右端壁滑动连接有左右延伸的右滑竿，所述右滑竿和所述左移动杆之间通过U型连杆固定连接，所述右滑竿上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧末端固设有第一齿轮，所述左移动杆的右侧末端转动连接有第二转动杆，所述第一皮带轮上固设有第二锥齿轮和位于所述第二锥齿轮后侧的第二齿轮，所述移动动力腔的后端壁上固设有移动电机，所述移动电机的前侧动力连接有动力轴，所述动力轴上固设有三角转盘，所述三角转盘的三角凸起处均设有半齿轮，且所述三角转盘、所述第一齿轮和所述第二齿轮处于同一垂直面，所述左移动杆的前端面固设有前固定板，所述的左右端面之间转动连接有向右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴上固设有第一皮带轮，所述第二转动轴的右侧末端固设有与所述第二锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，所述左移动杆的上端面和所述移动壳体的下端面之间固定连接有左支撑杆，所述右滑竿和所述移动壳体之间通过右支撑固定连接。

[0006] 优选地，所述转动壳体槽和所述皮带轮槽之间转动连接有左右延伸设置的第三转动轴，所述第三转动轴上固设有位于所述皮带轮槽内的第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过第一皮带连接设置，所述第三转动轴的右端面和所述转动壳体的左端面固定连接，所述夹紧块滑槽内滑动连接有上下延伸的夹紧块，所述夹紧块的左侧与转盘的右侧配合连接，所述转盘的轴心处固定连接有向左延伸至与所述转动壳体转动连接的固定轴，所述夹紧槽的左端壁上固设有夹紧电机，所述夹紧电机与所述固定轴的左端面动力连接。

[0007] 优选地，上侧所述齿轮槽的前后端壁之间转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固设有第三齿轮，所述第三齿轮和所述齿轮条的上表面啮合连接，所述传动腔和所述抛光动力腔之间转动连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴的底部末端固设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第四转动轴上固设有位于所述传动腔内的第三皮带轮，所述传动腔的上下端壁之间转动连接有第五转动轴以及位于所述第五转动轴左侧的第六转动轴，所述第五转动轴上固设有第四皮带轮和位于所述第四皮带轮下侧的第四齿轮，所述第四皮带轮和所述第三皮带轮通过第二皮带连接，所述传动腔的上端壁设有滑动板槽，所述滑动板槽内设有与所述滑动板槽左右端壁滑动连接的滑动板和连接所述滑动板和所述滑动板槽上端壁的弹簧。

[0008] 优选地，所述滑动板上转动连接有向下延伸至所述传动腔内的第七转动轴，所述传动腔的右端壁内设有滑槽，所述第七转动轴上固设有第五齿轮和位于所述第五齿轮下侧与所述第七转动轴螺纹连接的螺纹板，所述螺纹板的左端面固设有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述螺纹板上转动连接有向下延伸至所述抛光轮伸缩槽内位于所述第七转动轴和所述第八转动轴之间且与所述抛光壳体滑动连接的第九转动轴，所述第九转动轴的底部末端固设有抛光轮，所述第九转动轴上固设有位于所述传动腔内的第六齿轮，所述第六转动轴上固设有第七齿轮以及位于所述第七齿轮下侧的第八齿轮。

[0009] 有益效果为：本装置能够自动的切换抛光表面，完后对不同表面的加工，提高工作的高效性，同时抛光装置能够对不同直径的表面进行抛光，提高了设备的实用性。附图说明

[0010] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1为本发明的一种金属全方位抛光装置结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图；
图3为图1中B-B的结构放大图；
图4为图1中C-C的结构放大图。

具体实施方式

[0012] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0013] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0014] 本发明装置的一种金属全方位抛光装置，包括移动装置901，所述移动装置901包括移动动力壳体31和位于所述移动动力壳体31上侧的移动壳体10，所述移动动力壳体31内设有开口向上的移动动力腔29以及位于所述移动动力腔29右侧的滑动壳体槽59，所述移动壳体10内设有下侧连通所述移动动力腔29的皮带轮槽69，所述移动壳体10的右端面设有开口向右的转动壳体槽70，所述转动壳体槽70的内圆转动连接有向右延伸设置的转动壳体14，所述转动壳体14内设有开口向右的夹紧槽16，所述转动壳体14内均匀设有四个连通外界和所述夹紧槽16的夹紧块滑槽73，所述滑动壳体槽59的下端壁上固设有齿轮条20，所述滑动壳体槽59内滑动连接有向上延伸的滑动壳体71，所述滑动壳体71上端面固设有抛光壳体17，所述抛光壳体17内设有开口向左的抛光轮伸缩槽61，所述抛光轮伸缩槽61后侧设有抛光装置902，所述抛光装置902包括抛光动力腔68，所述抛光动力腔68的后端壁上固设有抛光电机67，所述抛光电机67的前侧动力连接有第一转动轴66，所述第一转动轴66上固定连接有第一锥齿轮65，所述抛光壳体17内设有两个关于所述抛光电机67对称设置的903，上侧所述903包括位于所述抛光轮伸缩槽61和所述抛光动力腔68上侧的传动腔46。

[0015] 有益地，所述移动动力腔29的左端壁上滑动连接有左右延伸的左移动杆30，所述移动动力腔29的右端壁滑动连接有左右延伸的右滑竿21，所述右滑竿21和所述左移动杆30之间通过U型连杆22固定连接，所述右滑竿21上转动连接有第一转动杆72，所述第一转动杆72的左侧末端固设有第一齿轮38，所述左移动杆30的右侧末端转动连接有第二转动杆37，所述第一皮带轮27上固设有第二锥齿轮26和位于所述第二锥齿轮26后侧的第二齿轮25，所述移动动力腔29的后端壁上固设有移动电机57，所述移动电机57的前侧动力连接有动力轴
23，所述动力轴23上固设有三角转盘24，所述三角转盘24的三角凸起处均设有半齿轮，且所述三角转盘24、所述第一齿轮38和所述第二齿轮25处于同一垂直面，所述左移动杆30的前端面固设有前固定板74，所述的左右端面之间转动连接有向右延伸的第二转动轴28，所述第二转动轴28上固设有第一皮带轮27，所述第二转动轴28的右侧末端固设有与所述第二锥齿轮26啮合连接的第三锥齿轮33，所述左移动杆30的上端面和所述移动壳体10的下端面之间固定连接有左支撑杆32，所述右滑竿21和所述移动壳体10之间通过右支撑54固定连接。

[0016] 有益地，所述转动壳体槽70和所述皮带轮槽69之间转动连接有左右延伸设置的第三转动轴35，所述第三转动轴35上固设有位于所述皮带轮槽69内的第二皮带轮36，所述第二皮带轮36和所述第一皮带轮27之间通过第一皮带34连接设置，所述第三转动轴35的右端面和所述转动壳体14的左端面固定连接，所述夹紧块滑槽73内滑动连接有上下延伸的夹紧块15，所述夹紧块15的左侧与转盘13的右侧配合连接，所述转盘13的轴心处固定连接有向左延伸至与所述转动壳体14转动连接的固定轴11，所述夹紧槽16的左端壁上固设有夹紧电机12，所述夹紧电机12与所述固定轴11的左端面动力连接。

[0017] 有益地，上侧所述齿轮槽58的前后端壁之间转动连接有齿轮轴19，所述齿轮轴19上固设有第三齿轮18，所述第三齿轮18和所述齿轮条20的上表面啮合连接，所述传动腔46和所述抛光动力腔68之间转动连接有上下延伸的第四转动轴63，所述第四转动轴63的底部末端固设有与所述第一锥齿轮65啮合连接的第四锥齿轮64，所述第四转动轴63上固设有位于所述传动腔46内的第三皮带轮62，所述传动腔46的上下端壁之间转动连接有第五转动轴45以及位于所述第五转动轴45左侧的第六转动轴43，所述第五转动轴45上固设有第四皮带轮47和位于所述第四皮带轮47下侧的第四齿轮48，所述第四皮带轮47和所述第三皮带轮62通过第二皮带60连接，所述传动腔46的上端壁设有滑动板槽42，所述滑动板槽42内设有与所述滑动板槽42左右端壁滑动连接的滑动板39和连接所述滑动板39和所述滑动板槽42上端壁的弹簧41。

[0018] 有益地，所述滑动板39上转动连接有向下延伸至所述传动腔46内的第七转动轴40，所述传动腔46的右端壁内设有滑槽77，所述第七转动轴40上固设有第五齿轮56和位于所述第五齿轮56下侧与所述第七转动轴40 螺纹连接的螺纹板55，所述螺纹板55的左端面固设有与所述滑槽77滑动连接的滑杆76，所述螺纹板55上转动连接有向下延伸至所述抛光轮伸缩槽61内位于所述第七转动轴40和所述第八转动轴50之间且与所述抛光壳体17滑动连接的第九转动轴52，所述第九转动轴52的底部末端固设有抛光轮51，所述第九转动轴
52上固设有位于所述传动腔46内的第六齿轮53，所述第六转动轴43上固设有第七齿轮44以及位于所述第七齿轮44下侧的第八齿轮49。

[0019] 初始状态下，弹簧41处于正常拉伸状态，第五齿轮56和第七齿轮44啮合，第八齿轮49和第四齿轮48连接；
开始工作时，将工件放入夹紧槽16内，开启夹紧电机12，固定轴11转动，带动转盘13转动，将夹紧块15向靠近固定轴11一侧移动，将工件夹紧。

[0020] 启动移动电机57，动力轴23开始转动，带动三角转盘24旋转，进而通过与第二齿轮25和第一齿轮38的作用，带动U型连杆22、右滑竿21和左移动杆30左右移动，进而带动移动壳体10在移动动力壳体31的上表面进行左右移动，同时，第二齿轮25在三角转盘24的作用下，间歇性转动，通过第二转动杆37、第二锥齿轮26、第三锥齿轮33、第二转动轴28、第一皮带轮27、第一皮带34、第二皮带轮36和第三转动轴35，带动转动壳体14进行间歇性转动，进而打动工件间歇性转动。

[0021] 移动电机57启动的同时，启动抛光电机67，带动第一转动轴66转动，通过第一锥齿轮65、第四锥齿轮64、第四转动轴63、第三皮带轮62、第二皮带60、第四皮带轮47、第五转动轴45、第四齿轮48、第八转动轴50、第六转动轴43、第七齿轮44和第五齿轮56的传动，带动第七转动轴40转动，进而将螺纹板55向下移动，同时第九转动轴52、第六齿轮53和抛光轮51同时向下移动，当第六齿轮53和第八转动轴50啮合时，使抛光轮51进行转动，对工件表面进行抛光处理。

[0022] 当抛光轮51与工件接触，螺纹板55停止向下移动，第七转动轴40上升，将弹簧41压缩，带动第五齿轮56脱离与第六转动轴43的啮合。

[0023] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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