技术领域
[0001] 本
发明涉及猪粪加工技术领域，具体涉及一种利用猪粪制备生物质肥的方法。
背景技术
[0002] 随着养猪业的快速发展，
粪便污染已成为一大难题，无论是个体养殖户或集体养殖户，产生的大量猪粪都是一个难以处理的问题，可以说，猪粪的有效处理比养猪都还困难。同时，由于各地对猪粪的处理普遍重视不够，一些养猪比较集中的地方，基本上都没有猪粪处理设施。这样导致猪粪到处乱堆乱放，尤其在南方，每到夏季，臭气冲天，既对周边居民的正常生活造成不良影响，同时猪粪又是多种细菌病原体孳生繁殖的源头，对养殖群体有着严重的影响。另外，生猪粪直接作肥，放在地底会产生热量，消耗
土壤氧气，导致烧根烧苗，还对寄生虫的卵、病源
微生物起到传播作用。因而，猪粪处理显得十分重要。
[0003] 随着科学技术的发展，市场上出现了多种猪粪的处理方法，其中包括建
沼气池、生产
有机肥、生产蘑菇、养蚯蚓、用作动物栖息处保温材料等；但是，随着养猪户的逐渐增多，生猪群体的不断增大，猪粪的产量高居不下，仅靠现有的猪粪处理技术无法处理完每年产生的猪粪。
[0004] 基于上述，猪粪加工处理市场急需一种有效的猪粪处理方法或技术，消耗或有效利用掉每年的产生的猪粪量，实现猪粪零污染、零排放、无臭味，让猪粪变废为宝。
发明内容
[0005] 为了解决上述问题，实现猪粪的循环利用，本发明提供了一种利用猪粪制备生物质肥的方法。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0007] 一种利用猪粪制备生物质肥的方法，具体将从猪槽中运输出的湿猪粪分离开，形成猪粪和猪尿，并将分离后猪粪加工成固体生物质肥，用作基肥或有机肥；将猪尿加工成液体生物质肥，用作
叶面肥；
[0008] 所述固体生物质肥加工过程如下：
[0009] a、将猪粪运输至蓄粪池中，分离猪粪和猪尿，取分离后猪粪，密封于蓄粪池中，于压
力0.3～0.5MPa、
温度28～32℃的条件下高压杀菌12～14h，杀菌结束后向蓄粪池底通至少一根进气管，在蓄粪池上口通一根出气管，利用抽气
泵从出气管进行抽气，持续3～5h，将抽出的气体
液化处理；
[0010] b、向上述抽气结束的猪粪中拌入占猪粪总重1～2％的混合菌，搅拌均匀，于温度25～28℃、湿度40～50％的条件下厌氧
发酵3～5d，再于相同条件下有氧发酵3～5d；发酵过程中均调控猪粪湿度为45～50％；
[0011] c、向上述有氧发酵结束的猪粪中接种成年
牛屎虫，接种量为每吨猪粪100～120只，于温度25～28℃、湿度40～50％的条件下有氧分解3～5d，分解过程中调控猪粪湿度为40～45％，分解结束后筛分牛屎虫，向猪粪中拌入辅料，拌入量为猪粪总重的10～13％，混拌过程中调控猪粪湿度为50～55％，混拌均匀后抽滤至
含水量≤20％，滤液混入猪尿中；
[0012] d、将上述抽滤后猪粪烘至含水量≤8％，再于阳光下暴晒3～5d，
粉碎过200目筛，制得猪粪碎末与黑土碎末按100:11～13的比例混拌均匀，混合料再翻晒1～2d，转移至
造粒机中，制成直径1～2mm的球状颗粒，即得固体生物质肥。
[0013] 优选的，所述液体生物质肥加工过程如下：
[0014] S1、取分离后猪尿，经325目筛网过滤后再经4～5层纱布过滤，滤渣混入猪粪中，取滤液转移至发酵池中，每吨滤液接种
酵母菌100～200g、乳酸菌85～135g、枯草芽孢杆菌35～40g，混拌均匀，于27～30℃的温度下密封发酵3～5d；
[0015] S2、将上述发酵结束的猪尿再经4～5层纱布过滤，每吨滤液加入
活性炭75～100kg，搅拌
吸附24～26h，过滤，回收活性炭，滤液稀释至原体积的300～700倍，制得初品液体生物质肥；
[0016] S3、将上述初品液体生物质肥调节至pH值为6.5～7.0，再按重量比2000:1的比例向上述初品液体生物质肥中拌入
单宁，混拌均匀后于温度30～32℃、湿度35～40％的条件下敞口发酵4～6d，即得成品液体生物质肥。
[0017] 优选的，所述气体液化处理方法如下：
[0018] 将抽出气体泵入10～15％的生石灰溶液中，进行洗气，洗气时气体从生石灰溶液底部泵入，每吨生石灰溶液洗气100～150L，洗气结束后制得复合生石灰溶液。
[0019] 优选的，所述复合生石灰溶液用于调节初品液体生物质肥的pH值或用于调控所述猪粪湿度；
[0020] 即将复合生石灰溶液用于调控步骤b中的有氧或无氧发酵中猪粪湿度为45～50％、或用于调控步骤c中的分解中猪粪的湿度为40～45％、或用于调控步骤c中混拌中的猪粪湿度为50～55％、或用于调节步骤S3中的初品液体生物质肥pH值为6.5～7.0。
[0021] 优选的，所述混合菌由固氮菌、解磷菌、解
钾菌与枯草芽孢杆菌按3:3:3:1的比例或由固氮菌、解磷菌、解钾菌与酵母菌按5:4:5:1的比例混合制成。
[0022] 优选的，所述辅料含水量≤11％，粒度≤0.5mm，包括以下重量份原料：
[0023] 甜菜根粉末65～85份、松针粉末30～45份、米糠120～130份、萝卜干粉10～15份、草木灰45～60份、腐殖土45～50份、
甘蔗渣粉30～45份、50％的多菌灵
可湿性粉剂3～5份。
[0024] 优选的，所述辅料含水量11％，粒度0.5mm，包括以下重量份原料：
[0025] 甜菜根粉末65份、松针粉末45份、米糠120份、萝卜干粉15份、草木灰45份、腐殖土50份、甘蔗渣粉30份、50％的多菌灵可湿性粉剂3份。
[0026] 在本发明提供的技术方案中，所述步骤c中，还可向猪粪中接种成年蚯蚓，并按相同的分解技术进行猪粪分解，分解后进行筛分，将筛分后蚯蚓烘干后粉碎，拌入辅料中。
[0027] 本发明的有益效果是：
[0028] 与
现有技术相比，本发明选用从猪槽中运输出的湿猪粪为原材料，将其分离成猪粪和猪尿，并将分离后猪粪加工成固体生物质肥，用作基肥；将分离后猪尿加工成液体生物质肥，用作叶面肥；有效将猪粪废料循环加工利用，将猪粪变废为宝，加工过程中将猪粪固体、猪尿、气体均多元加工，实现猪粪零排放、零污染；
[0029] 再者，所述固体生物质肥加工过程中，选用微
生物降解技术和昆虫或动物分解技术，再结合多次发酵结束，配合辅料、黑土的搭配，有效除去猪粪的臭味，使得成品固体生物质肥像腐殖土一种，高效无害，适用于作基肥或有机肥或用于改良土壤；所述液体有机肥加工过程中，经微生物降解、活性炭吸附、复核生石灰溶液调节pH技术，有效除去猪尿中骚臭味，并经稀释，使得液体有机肥适宜喷施在
植物叶面，不会烧苗，再结合单宁的混入，有效防止液体生物质肥在存放过程中自动腐化、变臭。
具体实施方式
[0030] 下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明，但本发明提供的技术方案不仅包括
实施例中展现的内容。
[0031] 实施例1
[0032] 本实施例提供了一种利用猪粪制备固体生物质肥的方法，具体将从猪槽中运输出的湿猪粪分离开，形成猪粪和猪尿，并将分离后猪粪加工成固体生物质肥，用作基肥或有机肥；所述固体生物质肥加工过程如下：
[0033] a、将猪粪运输至蓄粪池中，分离猪粪和猪尿，取分离后猪粪，密封于蓄粪池中，于压力0.5MPa、温度28℃的条件下高压杀菌12h，杀菌结束后向蓄粪池底通至少一根进气管，在蓄粪池上口通一根出气管，利用抽气泵从出气管进行抽气，持续5h，将抽出气体泵入15％的生石灰溶液中，进行洗气，洗气时气体从生石灰溶液底部泵入，每吨生石灰溶液洗气150L，洗气结束后制得复合生石灰溶液；
[0034] b、向上述抽气结束的猪粪中拌入占猪粪总重1％的混合菌，搅拌均匀，于温度28℃、湿度40％的条件下厌氧发酵3d，再于相同条件下有氧发酵5d；有氧和无氧发酵过程中均选用上述复合生石灰溶液调控猪粪湿度为45％；
[0035] c、向上述有氧发酵结束的猪粪中接种成年牛屎虫，接种量为每吨猪粪100只，于温度28℃、湿度40％的条件下有氧分解3d，分解过程中选用上述复合生石灰溶液调控猪粪湿度为45％，分解结束后筛分牛屎虫，向猪粪中拌入辅料，拌入量为猪粪总重的10％，混拌过程中选用上述复合生石灰溶液调控猪粪湿度为50％，混拌均匀后抽滤至含水量为20％，滤液混入猪尿中；
[0036] d、将上述抽滤后猪粪烘至含水量为8％，再于阳光下暴晒3d，粉碎过200目筛，制得猪粪碎末与黑土碎末按100:11的比例混拌均匀，混合料再翻晒2d，转移至造粒机中，制成直径1mm的球状颗粒，即得固体生物质肥。
[0037] 在本实施例中，所述混合菌由固氮菌、解磷菌、解钾菌与枯草芽孢杆菌按3:3:3:1的比例混合制成。
[0038] 在本实施例中，所述辅料含水量11％，粒度0.5mm，包括以下重量份原料：
[0039] 甜菜根粉末65份、松针粉末45份、米糠120份、萝卜干粉15份、草木灰45份、腐殖土50份、甘蔗渣粉30份、50％的多菌灵可湿性粉剂3份。
[0040] 实施例2
[0041] 本实施例提供了一种利用猪粪制备固体生物质肥的方法，具体将从猪槽中运输出的湿猪粪分离开，形成猪粪和猪尿，并将猪尿加工成液体生物质肥；
[0042] 所述液体生物质肥加工过程如下：
[0043] S1、取分离后猪尿，经325目筛网过滤后再经4层纱布过滤，滤渣混入猪粪中，取滤液转移至发酵池中，每吨滤液接种酵母菌100g、乳酸菌135g、枯草芽孢杆菌35g，混拌均匀，于27℃的温度下密封发酵5d；
[0044] S2、将上述发酵结束的猪尿再经4层纱布过滤，每吨滤液加入活性炭100kg，搅拌吸附24h，过滤，回收活性炭，滤液稀释至原体积的700倍，制得初品液体生物质肥；
[0045] S3、选用实施例1制备的复合生石灰溶液将上述初品液体生物质肥调节至pH值为6.8，再按重量比2000:1的比例向上述初品液体生物质肥中拌入单宁，混拌均匀后于温度30℃、湿度40％的条件下敞口发酵4d，即得成品液体生物质肥。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例提供了一种利用猪粪制备生物质肥的方法，具体将从猪槽中运输出的湿猪粪分离开，形成猪粪和猪尿，并将分离后猪粪加工成固体生物质肥，用作基肥或有机肥；将猪尿加工成液体生物质肥，用作叶面肥；
[0048] 所述固体生物质肥加工过程如下：
[0049] a、将猪粪运输至蓄粪池中，分离猪粪和猪尿，取分离后猪粪，密封于蓄粪池中，于压力0.3MPa、温度32℃的条件下高压杀菌14h，杀菌结束后向蓄粪池底通至少一根进气管，在蓄粪池上口通一根出气管，利用抽气泵从出气管进行抽气，持续3h，将抽出气体泵入10％的生石灰溶液中，进行洗气，洗气时气体从生石灰溶液底部泵入，每吨生石灰溶液洗气100L，洗气结束后制得复合生石灰溶液；
[0050] b、向上述抽气结束的猪粪中拌入占猪粪总重2％的混合菌，搅拌均匀，于温度25℃、湿度50％的条件下厌氧发酵5d，再于相同条件下有氧发酵3d；有氧或无氧发酵过程中均选用上述复合生石灰溶液调控猪粪湿度为50％；
[0051] c、向上述有氧发酵结束的猪粪中接种成年牛屎虫和蚯蚓，牛屎虫接种量为每吨猪粪120只，蚯蚓接种量为每吨猪粪1000条，于温度25℃、湿度50％的条件下有氧分解5d，分解过程中选用上述复合生石灰溶液调控猪粪湿度为40％，分解结束后筛分牛屎虫，向猪粪中拌入辅料，拌入量为猪粪总重的13％，混拌过程中选用上述复合生石灰溶液调控猪粪湿度为55％，混拌均匀后抽滤至含水量15％，滤液混入猪尿中；
[0052] d、将上述抽滤后猪粪烘至含水量为5％，再于阳光下暴晒5d，粉碎过200目筛，制得猪粪碎末与黑土碎末按100:13的比例混拌均匀，混合料再翻晒1d，转移至造粒机中，制成直径2mm的球状颗粒，即得固体生物质肥。
[0053] 在本实施例中，所述液体生物质肥加工过程如下：
[0054] S1、取分离后猪尿，经325目筛网过滤后再经5层纱布过滤，滤渣混入猪粪中，取滤液转移至发酵池中，每吨滤液接种酵母菌200g、乳酸菌85g、枯草芽孢杆菌40g，混拌均匀，于30℃的温度下密封发酵3d；
[0055] S2、将上述发酵结束的猪尿再经5层纱布过滤，每吨滤液加入活性炭75kg，搅拌吸附26h，过滤，回收活性炭，滤液稀释至原体积的500倍，制得初品液体生物质肥；
[0056] S3、选用上述复合生石灰容易忘将上述初品液体生物质肥调节至pH值为7.0，再按重量比2000:1的比例向上述初品液体生物质肥中拌入单宁，混拌均匀后于温度32℃、湿度35％的条件下敞口发酵6d，即得成品液体生物质肥。
[0057] 在本实施例中，所述混合菌由固氮菌、解磷菌、解钾菌与酵母菌按5:4:5:1的比例混合制成。
[0058] 在本实施例中，所述辅料含水量为9％，粒度为0.3mm，包括以下重量份原料：
[0059] 甜菜根粉末85份、松针粉末30份、米糠130份、萝卜干粉10份、草木灰60份、腐殖土45份、甘蔗渣粉45份、50％的多菌灵可湿性粉剂3份。
[0060] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何
修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
