技术领域
[0001] 本
发明涉及一种无机墙纸的制备方法，特别涉及一种现制木纹质感的无机墙纸的方法。
背景技术
[0002] 墙纸，也称为壁纸(wallcoverings或wallpaper)，是一种应用相当广泛的室内装饰材料。早在唐朝时期，已有人在纸张上绘图来装饰墙面。18世纪中叶，英国人莫利斯开始大批量生产印刷壁纸，有了现代意义上的壁纸。
[0003] 因为墙纸具有色彩多样、图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其它室内装饰材料所无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日本等发达国家和地区得到相当程度的普及。壁纸分为很多类，如覆膜壁纸、涂布壁纸、压花壁纸等。通常用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，如涂布、印刷、压纹或表面覆塑，最后经裁切、
包装后出厂。因为具有一定的强度、美观的外表和良好的抗
水性能，广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等。
[0004] 其中，木纹质感的墙纸的装饰作用尤为显著，并且能够将一种高端典雅的视觉感官赋予室内装潢。然而，现有的木纹质感墙纸往往存在制备方法复杂，成本较高，无法实现墙面现制等
缺陷，而且，市面上的部分墙纸甚至会对室内环境造成污染，例如，若墙纸含有过多的有机物组分，释放的苯、甲
醛等VOC较多，则会严重影响室内生活、工作的人们的健康。
[0005] 因此，如何研发出一种绿色环保的具有木纹质感的墙纸，是诸多墙纸制造与生产企业的研发人员研究的重点之一。
发明内容
[0006] 为了弥补
现有技术中存在的上述技术缺陷，本发明旨在提供一种新型的绿色环保的具有木纹质感的墙纸，而且，该墙纸能够在墙面上现场制作，从而方便使用。
[0007] 因此，本发明提供了一种现制木纹质感的无机墙纸的方法，其包括以下步骤：
[0008] S1：在墙面上涂覆一层底涂层，用于降低
基层吸水率，同时延长其上涂覆的其它涂层的操作时间；
[0009] S2：所述底涂层表干后，在表干的底涂层上涂覆一层造型层，并且立即用木纹器在所述造型层上滑动压制木纹质感的纹理；
[0010] S3：在所述造型层实干后，在其上涂覆一层面涂层；
[0011] S4：在所述面涂层实干后，用滚筒在对其进行擦色处理，并涂覆一层擦色层。
[0012] 值得说明的是，在上述步骤S4中，通常使用4寸的滚筒进行擦色处理。此外，在步骤S2中，当需要获得竖向木纹纹理时，用木纹器在所述造型层上
自上而下地滑动压制，同时以一定幅度上下摆动木纹器，以将所述造型层刮出凹凸状的竖向木纹纹理；当需要获得横向木纹纹理时，用木纹器在所述造型层上自左向右地滑动压制，同时以一定幅度左右摆动木纹器，以将所述造型层刮出凹凸状的横向木纹纹理。
[0013] 优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述木纹器由具有木纹纹理的刮片和
手柄组成，并且，所述刮片的材质选自以下任一种：塑料、
橡胶、金属。
[0014] 优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述底涂层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉和填料。
[0015] 优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述造型层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉、填料和
骨料。
[0016] 优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述面涂层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉、填料和颜料。
[0017] 优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述擦色层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉、填料和颜料。
[0018] 其中，填料包括一般填料和功能性填料，所述一般填料通常优选自
氧化
硅、
硅酸盐、
碳酸盐、碳化物、
硫酸盐、硫化物、氮化物、金属氧化物、金属氢氧化物中的任意一种或多种的混合物；所述功能性填料是指具有某种特定功能的填料，例如，
吸附性填料，选自
硅藻土、沸石、分子筛、海泡石等，又如，
导电性填料，选自导电
钛白粉、导电钛酸
钾、导电
云母粉、导电硫酸钡、导电
石墨粉、导电碳
纤维等。并且，其中所述的颜料选自钛白粉、氧化
铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、立德粉、
炭黑、镉红、镉黄、铅铬黄、氧化铬绿、铁蓝、氧化锌、锌黄、钴蓝、酞菁类颜料、偶氮类颜料、喹吖啶
酮类颜料中的任意一种或多种的混合物。
[0019] 进一步优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述无机胶凝材料选自
水泥、石灰、
石膏、粉末
碱金属硅酸盐中的任意一种或多种的混合物。
[0020] 更进一步优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述无机胶凝材料中还掺杂有添加剂。
[0021] 进一步优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述可再分散胶粉是由
聚合物乳液干燥后制得的，其中所述的聚合物选自：单烯
烃、二烯烃、
丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、叔碳酸酯、
脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物，或二元共聚物、或三元共聚物中的任意一种或多种的混合物；其中，所述脂肪酸乙烯酯的通式为R-CO-O-CH＝CH2，R基选自：C1-C10的链烷基、C5-C10的环烷基、C2-C10的烯基。
[0022] 最优选地，在上述现制木纹质感的无机墙纸的方法中，所述添加剂选自消泡剂、引气剂、
减水剂、触变流变剂、
增稠剂、抗开裂剂中的任意一种或多种的混合物。
[0023] 本发明所提供的技术方案，与现有技术相比具有以下优点和有益效果：所述现制木纹质感的无机墙纸的方法，能够利用合适的木纹器在墙面上现场制作出具有木纹质感的墙纸，从而方便使用；依据所述方法制得的具有木纹质感的墙纸，是一种绿色环保的壁纸，不但具有天然的木纹外观，而且不会释放出苯、甲醛等VOC有害物质，因此，具有广阔的应用前景与良好的市场潜
力。
附图说明
[0024] 图1为依据本发明的一个
实施例所述的现制木纹质感的无机墙纸的方法制得的墙纸的外观示意图，该墙纸具有竖向木纹纹理；
[0025] 图2为本发明的一个实施例所述的现制木纹质感的无机墙纸的方法中所采用的木纹器的立体示意图，该木纹器由具有木纹纹理的刮片和手柄组成。
具体实施方式
[0026] 本发明提供了一种现制木纹质感的无机墙纸的方法，包括以下步骤：
[0027] S1：在墙面上涂覆一层底涂层；
[0028] S2：所述底涂层表干后，在表干的底涂层上涂覆一层造型层，并且立即用木纹器在所述造型层上滑动压制木纹质感的纹理；
[0029] S3：在所述造型层实干后，在其上涂覆一层面涂层；
[0030] S4：在所述面涂层实干后，用滚筒在对其进行擦色处理，并涂覆一层擦色层。
[0031] 在一个优选实施例中，所述木纹器由具有木纹纹理的刮片和手柄组成，并且，所述刮片的材质选自以下任一种：塑料、橡胶、金属。
[0032] 在一个优选实施例中，所述底涂层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉和填料。
[0033] 在一个优选实施例中，所述造型层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉、填料和骨料。
[0034] 在一个优选实施例中，所述面涂层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉、填料和颜料。
[0035] 在一个优选实施例中，所述擦色层包含以下组分：无机胶凝材料、可再分散胶粉、填料和颜料。
[0036] 在一个进一步优选的实施例中，所述无机胶凝材料选自水泥、石灰、石膏、粉末碱金属硅酸盐中的任意一种或多种的混合物。
[0037] 在一个更进一步优选的实施例中，所述无机胶凝材料中还掺杂有添加剂。
[0038] 在一个进一步优选的实施例中，所述可再分散胶粉是由聚合物乳液干燥后制得的，其中所述的聚合物选自：单烯烃、二烯烃、丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、叔碳酸酯、脂肪酸乙烯酯聚合得到的均聚物，或二元共聚物、或三元共聚物中的任意一种或多种的混合物；其中，所述脂肪酸乙烯酯的通式为R-CO-O-CH＝CH2，R基选自：C1-C10的链烷基、C5-C10的环烷基、C2-C10的烯基。
[0039] 在一个最优选的实施例中，所述添加剂选自消泡剂、引气剂、减水剂、触变流变剂、增稠剂、抗开裂剂中的任意一种或多种的混合物。
[0040] 为了更好地理解本发明所述的技术方案，现通过以下实施例对其作进一步解释和说明，但本发明并不限于以下实施例。
[0041] 实施例1
[0042] 现制木纹质感的无机墙纸的方法，包括以下步骤：
[0043] S1：在墙面上涂覆一层底涂层；
[0044] S2：所述底涂层表干后，在表干的底涂层上涂覆一层造型层，并且立即用如图2所示的木纹器在所述造型层上滑动压制木纹质感的纹理；所述木纹器由具有木纹纹理的橡胶刮片和手柄组成，且刮片上构成横向凸纹；具体地，用如图2所示的木纹器在所述造型层上自左向右地滑动压制，同时以一定幅度左右摆动木纹器，以将所述造型层刮出凹凸状的横向木纹纹理；
[0045] S3：在所述造型层实干后，在其上涂覆一层面涂层；
[0046] S4：在所述面涂层实干后，用滚筒在对其进行擦色处理，并涂覆一层擦色层。实施例2
[0047] 现制木纹质感的无机墙纸的方法，包括以下步骤：
[0048] S1：在墙面上涂覆一层底涂层；
[0049] S2：所述底涂层表干后，在表干的底涂层上涂覆一层造型层，并且立即用另一种木纹器在所述造型层上滑动压制木纹质感的纹理；其中，所述木纹器由具有木纹纹理的金属刮片和手柄组成，且刮片上构成纵向凸纹；具体地，用该木纹器在所述造型层上自上而下地滑动压制，同时以一定幅度上下摆动木纹器，以将所述造型层刮出凹凸状的竖向木纹纹理；
[0050] S3：在所述造型层实干后，在其上涂覆一层面涂层；
[0051] S4：在所述面涂层实干后，用滚筒在对其进行擦色处理，并涂覆一层擦色层。最终所得的无机墙纸的外观如图1所示。
[0052] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同
修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
