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一种丝绳单向紧器

阅读:219发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种丝绳单向紧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 钢 丝绳 单向 锁 紧器,属于夹紧装置领域。 支撑 架上端通过连接轴一连接,鸡心夹一端环套装在连接轴一上,两个 压板 左右相对设置并位于支撑架前侧,两个压板组合构成等腰三 角 形,两个压板下端设有偏心孔,两个压板的偏心孔内壁均设有贯通板厚的凹槽,两个连接轴二外壁上均设有 凸 块 、长槽和一段外 螺纹 ,两个连接轴二上均套装有 扭簧 ,两个连接轴二一端穿入对应压板的偏心孔并与支撑架固定连接,连接轴二的凸 块匹配 设置在压板的凹槽内,扭簧一端通过凸块压紧在所述凹槽内,扭簧另一端固定在连接轴二的长槽内,每个连接轴二上 螺纹连接 有一螺帽,且螺帽设置在压板前侧,两个压板上端的两个相邻侧面均为压紧面。本实用新型用于锁紧 钢丝绳 。,下面是一种丝绳单向紧器专利的具体信息内容。

1.一种丝绳单向紧器,其特征在于:包括支撑架(1)、连接轴一(2)、鸡心夹(5)、两个压板(4)、两个螺帽(3)、两个连接轴二(6)及两个扭簧(7);所述支撑架(1)上端通过连接轴一(2)连接,所述鸡心夹(5)一端环套装在连接轴一(2)上,所述两个压板(4)左右相对设置并位于支撑架(1)前侧,两个压板(4)相对于支撑架(1)竖向中心线对称设置,两个压板(4)组合构成等腰三形,两个压板(4)下端设有偏心孔,两个压板(4)的偏心孔内壁均设有贯通板厚的凹槽(8),所述两个连接轴二(6)外壁上均设有、长槽(9)和一段外螺纹,所述长槽(9)沿连接轴二(6)的长度方向开设,两个连接轴二(6)上均套装有扭簧(7),两个连接轴二(6)一端穿入对应压板(4)的偏心孔并与支撑架(1)固定连接,连接轴二(6)的凸块匹配设置在压板(4)的凹槽(8)内,所述扭簧(7)一端通过所述凸块压紧在所述凹槽(8)内,扭簧(7)另一端固定在连接轴二(6)的长槽(9)内,每个连接轴二(6)上螺纹连接有一螺帽(3),且所述螺帽(3)设置在压板(4)前侧,两个压板(4)上端的两个相邻侧面均为压紧面(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳单向锁紧器,其特征在于:所述支撑架(1)包括U形外框板(12)及底座(13),所述U形外框板(12)的底面为平面,U形外框板(12)固定在底座(13)上,U形外框板(12)的两个立板(11)上端同轴设有两个通孔,所述连接轴一(2)与U形外框板(12)的两个立板(11)的通孔固定连接,所述两个连接轴二(6)一端与底座(13)固定连接,底座(13)的中部沿竖向设有与外部构件连接的螺纹孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳单向锁紧器,其特征在于:所述支撑架(1)、鸡心夹(5)、连接轴一(2)、两个压板(4)、两个螺帽(3)、两个连接轴二(6)及两个扭簧(7)均由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳单向锁紧器,其特征在于:所述两个压板(4)的下端面均为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳单向锁紧器,其特征在于:所述两个压板(4)的上端面与压紧面(10)之间均设有倾角。

说明书全文

一种丝绳单向紧器

技术领域

[0001] 本实用新型属于夹紧装置领域,具体涉及一种钢丝绳单向锁紧器。

背景技术

[0002] 钢丝绳绳端的固定目前通常采用套环和压制接头、U型夹等方式。这些固定方式的缺点是钢丝绳在使用过程中,钢丝绳绳端一旦安装了传统的绳端连接方式,如套环和压制接头,或者U型夹,使用过程中其长度不能进行变化。
[0003] 因此现有技术中的套环和压制接头,或者U型夹等钢丝绳绳端连接固定方式不能适用。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种钢丝绳单向锁紧器,在使用中钢丝绳的有效长度能够适当进行调整。
[0005] 实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0006] 一种钢丝绳单向锁紧器,包括支撑架、连接轴一、鸡心夹、两个压板、两个螺帽、两根连接轴二及两个扭簧;所述支撑架上端通过连接轴一连接,所述鸡心夹一端环套装在连接轴一上,所述两个压板左右相对设置并位于支撑架前侧,两个压板相对于支撑架竖向中心线对称设置,两个压板组合构成等腰三形,两个压板下端设有偏心孔,两个压板的偏心孔内壁均设有贯通板厚的凹槽,所述两个连接轴二外壁上均设有、长槽和一段外螺纹,所述长槽沿连接轴二的长度方向开设,两个连接轴二上均套装有扭簧,两个连接轴二一端穿入对应压板的偏心孔并与支撑架固定连接,连接轴二的凸块匹配设置在压板的凹槽内,所述扭簧一端通过所述凸块压紧在所述凹槽内,扭簧另一端固定在连接轴二的长槽内,每个连接轴二上螺纹连接有一螺帽,且所述螺帽设置在压板前侧,两个压板上端的两个相邻侧面均为压紧面。
[0007] 本实用新型相对于现有技术的有益效果是:
[0008] 本实用新型在两个压板偏心孔内壁均设有贯通板厚的凹槽,连接轴二的凸块匹配设置在压板的凹槽内,所述扭簧一端通过所述凸块压紧在所述凹槽内,扭簧另一端固定在连接轴二的长槽内,可使两压板在不受外作用时处于闭合状态。
[0009] 本实用新型在使用中钢丝绳的有效长度能够方便地适当进行调整,而且强度高,刚度好,结实耐用,对钢丝绳的夹持力大,安全可靠。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的钢丝绳单向锁紧器在工作状态下的立体图;
[0011] 图2为本实用新型的钢丝绳单向锁紧器在工作状态下的侧视图;
[0012] 图3为本实用新型的钢丝绳单向锁紧器在工作状态下的主视图;
[0013] 图4为图2的A-A截面的剖视图;
[0014] 图5为本实用新型的钢丝绳单向锁紧器的压板的立体图;
[0015] 图6为图1的B处局部放大图。
[0016] 上述图中各部件名称及标号汇总如下:
[0017] 支撑架1、连接轴一2、螺帽3、压板4、鸡心夹5、连接轴二6、扭簧7、凹槽8、长槽9、压紧面10、立板11、外框板12、底座13、螺纹孔14。

具体实施方式

[0018] 具体实施方式一:如图1-图6所示,本实施方式披露了一种钢丝绳单向锁紧器,包括支撑架1、连接轴一2、鸡心夹5、两个压板4(形状及结构构造完全相同)、两个螺帽3、两个连接轴二6及两个扭簧7;所述支撑架1上端通过连接轴一2连接,所述鸡心夹5一端环套装在连接轴一2上(鸡心夹5另一端与固定端连接),所述两个压板4左右相对设置并位于支撑架1前侧,两个压板4相对于支撑架1竖向中心线对称设置,两个压板4组合构成等腰三角形,两个压板4下端设有偏心孔,两个压板4的偏心孔内壁均设有贯通板厚的凹槽8,所述两个连接轴二6外壁上均设有凸块、长槽9和一段外螺纹,所述长槽9沿连接轴二6的长度方向开设,两个连接轴二6上均套装有扭簧7,两个连接轴二6一端穿入对应压板4的偏心孔并与支撑架1固定连接,连接轴二6的凸块匹配设置在压板4的凹槽8内,所述扭簧7一端通过所述凸块压紧在所述凹槽8内,扭簧7另一端固定在连接轴二6的长槽9内,每个连接轴二6上螺纹连接有一螺帽3,且所述螺帽3设置在压板4前侧,两个压板4上端的两个相邻侧面均为压紧面10。所述两个压板4的下端面均为圆弧面。
[0019] 具体实施方式二:如图1、图4所示,本实施方式是对具体实施方式一做出的进一步说明,所述支撑架1包括U形外框板12及底座13(底座13可以方形、圆柱形、棱柱形等形状),所述U形外框板12的底面为平面,U形外框板12固定在底座13上,U形外框板 12的两个立板11上端同轴设有两个通孔(U形外框板12的两个立板11上端面均为半圆弧面),所述连接轴一2与U形外框板12的两个立板11的通孔固定连接,所述两个连接轴二 6一端与底座13固定连接(优选为焊接),底座13的中部沿竖向设有与外部构件连接的螺纹孔14。
[0020] 具体实施方式三:如图1、图3所示,本实施方式是对具体实施方式二做出的进一步说明,所述支撑架1、鸡心夹5、连接轴一2、两个压板4、两个螺帽3、两个连接轴二6 及两个扭簧7均由不锈钢材料制成。
[0021] 具体实施方式四:如图1、图6所示,本实施方式是对具体实施方式一做出的进一步说明,所述两个压板4的上端面与压紧面10之间均设有倾角(方便钢丝绳的安装、拆卸及调节长度)。
[0022] 该钢丝绳单向锁紧器使用时,先将鸡心夹5与固定端连接,然后将支撑架1与外部构件连接,将钢丝绳沿两个压板4压入两个压板4之间的空隙,钢丝绳张紧后(张紧力需大于设定张紧力),由于扭簧7施加初始压力使得两个压板4始终与钢丝绳接触并始终存在摩擦力,使得钢丝绳沿压板4上端倾角处拉出,而钢丝绳沿压板4下端圆弧面抽回时,压板 4的正应力会因为偏心的作用而自动增大,故钢丝绳不能反向抽出。
[0023] 需要退出或调节钢丝绳长度时,用外力将钢丝绳的一端向上提起通过压板4的倾角即可拉出,调节好长度后按上述步骤将钢丝绳压入两个压板4之间即可。
[0024] 本实用新型可通过增加压板4长度来增加两个压板4与钢丝绳之间的摩擦力。
[0025] 虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型的,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化,以及应用到本实用新型未提及的领域中,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
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