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一种 钢丝绳收线机被动排线装置

阅读：299发布：2024-02-28

专利汇可以提供一种钢丝绳收线机被动排线装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种钢丝绳收线机被动排线装置，包括激光轮廓仪、工字轮、变频器和伺服电机，所述激光轮廓仪设置在操作台的顶部，且激光轮廓仪安装在激光轮廓仪固定架上，所述激光轮廓仪固定架设置操作台的顶部，且激光轮廓仪固定架左右两侧各安装有支座，所述工字轮设置在激光轮廓仪的下侧，且工字轮左侧设置有工字轮固定支架。该钢丝绳收线机被动排线装置，结构设置合理，定位圈是理顺定位钢丝绳位置的装置，进而使得钢丝绳不因线径误差，导致在排线过程中走过头或者没到位使得排线凌乱等问题，提高了工作效率，减少了工人的劳动量，能够更好的保证排线装置的高效作业，促进排线装置行业的发展。，下面是一种钢丝绳收线机被动排线装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢丝绳收线机被动排线装置，包括激光轮廓仪(2)、工字轮(4)、变频器(7)和伺服电机(11)，其特征在于：所述激光轮廓仪(2)设置在操作台(18)的顶部，且激光轮廓仪(2)安装在激光轮廓仪固定架(3)上，所述激光轮廓仪固定架(3)设置在操作台(18)的顶部，且激光轮廓仪固定架(3)左右两侧各安装有支座(1)，所述工字轮(4)设置在激光轮廓仪(2)的下侧，且工字轮(4)左侧设置有工字轮固定支架(17)，所述工字轮(4)右侧设置有绕线电机(6)，且绕线电机(6)通过气涨轴(5)与工字轮(4)的右侧固定在一起，同时绕线电机(6)通过支架固定在第一支架(16)上，所述变频器(7)设置在绕线电机(6)的右侧，且变频器(7)与绕线电机(6)通过电性连接在一起，所述变频器(7)右侧设置有PLC控制器(8)，且变频器(7)与PLC控制器(8)电性连接在一起，同时PLC控制器(8)通过电性与激光轮廓仪(2)连接在一起，所述第一支架(16)下侧设置有排线装置(13)，且排线装置(13)上侧设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)上侧设置有滑动块(12)，且滑动块(12)上侧设置有定位圈(15)，所述伺服电机(11)设置在排线装置(13)的右侧，且伺服电机(11)右侧设置有伺服驱动器(10)，所述伺服驱动器(10)通过电性与伺服电机(11)连接在一起，且伺服驱动器(10)通过电性与PLC控制器(8)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收线机被动排线装置，其特征在于：所述伺服电机(11)、伺服电机(11)和伺服驱动器(10)设安装在第二支架(9)的上面。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳收线机被动排线装置，其特征在于：所述第二支架(9)、第一支架(16)和工字轮固定支架(17)通过无缝焊接在操作台(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收线机被动排线装置，其特征在于：所述丝杆(14)的工作长度和工字轮(4)的工作长度一致。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收线机被动排线装置，其特征在于：所述工字轮(4)中部为镂空结构，且工字轮固定支架(17)形状为圆柱，同时工字轮(4)左侧开孔与工字轮固定支架(17)尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳收线机被动排线装置，其特征在于：所述绕线电机(6)转轴的尺寸与工字轮(4)的左侧开孔尺寸相适配，且绕线电机(6)的转轴与气涨轴(5)固定连接在一起。

说明书全文

一种钢丝绳收线机被动排线装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及排线装置设备科技技术领域，具体为一种钢丝绳收线机被动排线装置。

背景技术

[0002] 目前钢丝绳厂家，钢丝绳工字轮收线时，普遍采用光杆、丝杠等主动收线方案，但是因为钢丝绳线径误差，工字轮高度误差，往往会产生叠线、空隙等现象，排线不整齐，如果不对排线装置进行更换优化，会影响到排线装置的高效使用。

[0003] 为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善排线装置的技术，能够更好的保证排线装置的高效作业，促进排线装置行业的发展。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳收线机被动排线装置，以解决上述背景技术中提出的因为钢丝绳线径误差，工字轮高度误差，往往会产生叠线、空隙等现象，排线不整齐，如果不对排线装置进行更换优化，会影响到排线装置的高效使用等问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳收线机被动排线装置，包括激光轮廓仪、工字轮、变频器和伺服电机，所述激光轮廓仪设置在操作台的顶部，且激光轮廓仪安装在激光轮廓仪固定架上，所述激光轮廓仪固定架设置在操作台的顶部，且激光轮廓仪固定架左右两侧各安装有支座，所述工字轮设置在激光轮廓仪的下侧，且工字轮左侧设置有工字轮固定支架，所述工字轮右侧设置有绕线电机，且绕线电机通过气涨轴与工字轮的右侧固定在一起，同时绕线电机通过支架固定在第一支架上，所述变频器设置在绕线电机的右侧，且变频器与绕线电机通过电性连接在一起，所述变频器右侧设置有PLC控制器，且变频器与PLC控制器电性连接在一起，同时PLC控制器通过电性与激光轮廓仪连接在一起，所述第一支架下侧设置有排线装置，且排线装置上侧设置有丝杆，所述丝杆上侧设置有滑动块，且滑动块上侧设置有定位圈，所述伺服电机设置在排线装置的右侧，且伺服电机右侧设置有伺服驱动器，所述伺服驱动器通过电性与伺服电机连接在一起，且伺服驱动器通过电性与PLC控制器连接在一起。

[0006] 优选的，所述伺服驱动器、伺服电机和伺服驱动器设安装在第二支架的上面。

[0007] 优选的，所述第二支架、第一支架和工字轮固定支架通过无缝焊接在操作台上。

[0008] 优选的，所述丝杆的工作长度和工字轮的工作长度一致。

[0009] 优选的，所述工字轮中部为镂空结构，且工字轮固定支架形状为圆柱，同时工字轮左侧开孔与工字轮固定支架尺寸相适配。

[0010] 优选的，所述绕线电机转轴的尺寸与工字轮的左侧开孔尺寸相适配，且绕线电机的转轴与气涨轴固定连接在一起。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢丝绳收线机被动排线装置，结构设置合理，通过激光轮廓仪不断的检测钢丝绳即将要缠绕的位置，把该位置的信号通过电性的方式传输给PLC控制器，由PLC控制器转换成脉冲和方向指令，PLC控制器将这些指令信号发送给伺服驱动器，伺服驱动器将信号处理好之后通过电性号的方式控制伺服电机的转动速度，丝杆上侧螺接有滑动块，伺服电机转动，滑动块通过螺丝实现在丝杆上来回转动，滑动块上侧设置有定位圈，定位圈是理顺定位钢丝绳位置的装置，进而使得钢丝绳不因线径误差，导致在排线过程中走过头或者没到位使得排线凌乱等问题，提高了工作效率，减少了工人的劳动量，能够更好的保证排线装置的高效作业，促进排线装置行业的发展。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构正视示意图；

[0013] 图2为本实用新型结构工字轮左侧示意图；

[0014] 图3为本实用新型结构工字轮正视剖面图。

[0015] 图中：1、支座，2、激光轮廓仪，3、激光轮廓仪固定架，4、工字轮，5、气涨轴，6、绕线电机，7、变频器，8、PLC控制器，9、第二支架，10、伺服驱动器，11、伺服电机，12、滑动块，13、排线装置，14、丝杆，15、定位圈，16、第一支架，17、工字轮固定支架，18、操作台。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳收线机被动排线装置，包括激光轮廓仪2、工字轮4、变频器7和伺服电机11，激光轮廓仪2设置在操作台18的顶部，且激光轮廓仪2安装在激光轮廓仪固定架3上，激光轮廓仪固定架3设置在操作台18的顶部，且激光轮廓仪固定架3左右两侧各安装有支座1，工字轮4设置在激光轮廓仪2的下侧，且工字轮4左侧设置有工字轮固定支架17，工字轮4右侧设置有绕线电机6，且绕线电机6通过气涨轴5与工字轮4的右侧固定在一起，同时绕线电机6通过支架固定在第一支架16上，变频器7设置在绕线电机6的右侧，且变频器7与绕线电机6通过电性连接在一起，绕线电机6转轴的尺寸与工字轮4的左侧开孔尺寸相适配，且绕线电机6的转轴与气涨轴5固定连接在一起，变频器7右侧设置有PLC控制器8，且变频器7与PLC控制器8电性连接在一起，同时PLC控制器8通过电性与激光轮廓仪2连接在一起，第一支架16下侧设置有排线装置13，且排线装置13上侧设置有丝杆14，丝杆14的工作长度和工字轮4的工作长度一致，工字轮4中部为镂空结构，且工字轮固定支架17形状为圆柱，同时工字轮4左侧开孔与工字轮固定支架17尺寸相适配，丝杆14上侧设置有滑动块12，且滑动块12上侧设置有定位圈15，伺服电机11设置在排线装置13的右侧，且伺服电机11右侧设置有伺服驱动器10，伺服驱动器10、伺服电机11和伺服驱动器10设安装在第二支架9的上面，第二支架9、第一支架16和工字轮固定支架17通过无缝焊接在操作台18上，伺服驱动器10通过电性与伺服电机11连接在一起，且伺服驱动器10通过电性与PLC控制器8连接在一起，通过激光轮廓仪2不断的检测钢丝绳即将要缠绕的位置，把该位置的信号通过电性的方式传输给PLC控制器8，由PLC控制器8转换成脉冲和方向指令，PLC控制器8将这些指令信号发送给伺服驱动器10，伺服驱动器10将信号处理好之后通过电性号的方式控制伺服电机11的转动速度，丝杆14上侧螺接有滑动块12，伺服电机11转动，滑动块12通过螺丝实现在丝杆14上来回转动，滑动块12上侧设置有定位圈15，定位圈15是理顺定位钢丝绳位置的装置，进而使得钢丝绳不因线径误差，导致在排线过程中走过头或者没到位使得排线凌乱等问题，提高了工作效率，减少了工人的劳动量。

[0018] 工作原理：在使用该钢丝绳收线机被动排线装置时，激光轮廓仪2安装在激光轮廓仪固定架3上，激光轮廓仪固定架3左右两侧各安装有支座1，工字轮4左侧设置有工字轮固定支架17，工字轮4右侧设置有绕线电机6，绕线电机6通过气涨轴5与工字轮4的右侧固定在一起，绕线电机6转轴部分插入到工字轮4的右侧里面，绕线电机6的转轴与气涨轴5固定连接在一起，绕线电机6转动带动工字轮4在工字轮固定支架17上面转动进行收线作业，变频器7与绕线电机6通过电性连接在一起，绕线电机6的转动速度由变频器7进行控制，伺服电机11右侧设置有伺服驱动器10，伺服驱动器10、伺服电机11和伺服驱动器10设安装在第二支架9的上面，第二支架9、第一支架16和工字轮固定支架17通过无缝焊接在操作台18上，伺服驱动器10通过电性与伺服电机11连接在一起，伺服驱动器10通过电性与PLC控制器8连接在一起，变频器7与PLC控制器8电性连接在一起，PLC控制器8通过电性与激光轮廓仪2连接在一起，通过激光轮廓仪2不断的检测钢丝绳即将要缠绕的位置，把该位置的信号通过电性的方式传输给PLC控制器8，由PLC控制器8转换成脉冲和方向指令，PLC控制器8将这些指令信号发送给伺服驱动器10，伺服驱动器10将信号处理好之后通过电性号的方式控制伺服电机11的转动速度，丝杆14上侧螺接有滑动块12，伺服电机11转动，伺服电机11设置在排线装置13的右侧，滑动块12通过螺丝实现在丝杆14上来回转动，滑动块12上侧设置有定位圈15，定位圈15是理顺定位钢丝绳位置的装置，进而使得钢丝绳不因线径误差，导致在排线过程中走过头或者没到位使得排线凌乱等问题，提高了工作效率，减少了工人的劳动量，这就是该钢丝绳收线机被动排线装置工作的整个过程。

[0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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