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一种龙加工中心滑枕

阅读:1071发布:2020-05-22

专利汇可以提供一种龙加工中心滑枕专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种龙 门 加工中心滑枕,属于加工中心技术领域。该龙门加工中心滑枕包括枕体,所述枕体的 侧壁 开有第一线轨安装位,背面开有第二线轨安装位;所述枕体的 正面 开有若干个 散热 孔,所述散热孔为矩形散热孔,沿竖直方向均匀分布,空气能够从所述散热孔中穿过,从而对 主轴 电机 进行散热,避免因 温度 过高导致主轴电机损坏;所述枕体内部设有若干 块 加强筋板,所述枕体内部为空腔,在所述空腔中沿竖直方向依次 焊接 有若干块加强筋板,采用空腔焊接加强筋板的方式,能够在不影响滑枕整体强度的同时,极大的减少自身的重量,在长时间工作中不会产生 变形 ,影响龙门加工中心的加工 精度 。,下面是一种龙加工中心滑枕专利的具体信息内容。

1.一种龙加工中心滑枕,其特征在于,包括枕体(1),所述枕体(1)的侧壁开有第一线轨安装位(2),背面开有第二线轨安装位(8);
所述枕体(1)的正面开有若干个散热孔(7);
所述枕体(1)内部设有若干加强筋板(11);
所述加强筋板(11)上开有若干个应释放孔;
所述枕体(1)四均开有应力孔(6),用于消除所述枕体(1)的整体应力;
所述枕体(1)顶端开有平衡缸支撑板安装位(5);
所述枕体(1)背面设有Z轴丝杠安装位(10)。
2.如权利要求1所述的一种龙门加工中心滑枕,其特征在于,所述散热孔(7)为矩形散热孔,沿竖直方向均匀分布。
3.如权利要求1所述的一种龙门加工中心滑枕,其特征在于,所述枕体(1)内部为空腔,在所述空腔中沿竖直方向依次焊接有若干块加强筋板(11)。
4.如权利要求1所述的一种龙门加工中心滑枕,其特征在于,所述枕体(1)正面底端开有主轴电机支架安装位(3),所述主轴电机支架安装位(3)位于所述散热孔(7)两侧。
5.如权利要求1所述的一种龙门加工中心滑枕,其特征在于,所述枕体(1)底端设有主轴孔,所述主轴孔穿过所述加强筋板(11)。
6.如权利要求5所述的一种龙门加工中心滑枕,其特征在于,最末端一块加强筋板(11)上开有主轴安装位(4),所述主轴安装位(4)环绕于所述主轴孔。
7.如权利要求1所述的一种龙门加工中心滑枕,其特征在于,所述枕体(1)顶部中心开有Z轴丝杠头预留位(9)。

说明书全文

一种龙加工中心滑枕

技术领域

[0001] 本实用新型涉及加工中心技术领域,特别涉及一种龙门加工中心滑枕。

背景技术

[0002] 龙门加工中心滑枕,主要起到保护及固定主轴,以及完成Z轴方向的移动工作,主要承受主轴的重以及外侧挂载的主轴电机的重力,龙门加工中心滑枕需要在长时间的压力下保持不变形,所以龙门加工中心滑枕需要具备良好的刚性和抗弯抗压力。
[0003] 目前,现有龙门加工中心的滑枕在长期承受轴箱总成加上鞍座总成的重力和自身重力以及预定条件下的切削力等的情况下,会导致滑枕的变形,进而影响龙门加工中心的加工精度。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心滑枕,以解决现有龙门加工中心的滑枕容易出现变形,进而影响加工精度的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种龙门加工中心的滑枕,包括枕体,所述枕体的侧壁开有第一线轨安装位,背面开有第二线轨安装位;
[0006] 所述枕体的正面开有若干个散热孔;
[0007] 所述枕体内部设有若干加强筋板;
[0008] 所述加强筋板上开有若干个应力释放孔;
[0009] 所述枕体四均开有应力孔,用于消除所述枕体的整体应力;
[0010] 所述枕体顶端开有平衡缸支撑板安装位。
[0011] 可选的,所述散热孔为矩形散热孔,沿竖直方向均匀分布。
[0012] 可选的,所述枕体内部为空腔,在所述空腔中沿竖直方向依次焊接有若干块加强筋板。
[0013] 可选的,所述枕体正面底端开有主轴电机支架安装位,所述主轴电机支架安装位位于所述散热孔两侧。
[0014] 可选的,所述枕体底端设有主轴孔,所述主轴孔穿过所述加强筋板。
[0015] 可选的,最末端一块加强筋板上开有主轴安装位,所述主轴安装位环绕于所述主轴孔。
[0016] 可选的,所述枕体顶部中心开有Z轴丝杠头预留位。
[0017] 在本实用新型提供的一种龙门加工中心滑枕中,包括枕体,所述枕体的侧壁开有第一线轨安装位,背面开有第二线轨安装位;所述枕体的正面开有若干个散热孔,所述散热孔为矩形散热孔,沿竖直方向均匀分布,空气能够从所述散热孔中穿过,从而对主轴电机进行散热,避免因温度过高导致主轴电机损坏;所述枕体内部设有若干块加强筋板,所述枕体内部为空腔,在所述空腔中沿竖直方向依次焊接有若干块加强筋板,采用空腔焊接加强筋板的方式,能够在不影响滑枕整体强度的同时,极大的减少自身的重量,在长时间工作中不会产生变形,影响龙门加工中心的加工精度。附图说明
[0018] 图1是本实用新型提供的一种龙门加工中心滑枕的轴测图;
[0019] 图2是本实用新型提供的一种龙门加工中心滑枕的后视图;
[0020] 图3是本实用新型提供的一种龙门加工中心滑枕的侧面剖视图;
[0021] 图4是本实用新型提供的一种龙门加工中心滑枕的俯视图。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种龙门加工中心滑枕作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0023] 本实用新型提供了一种龙门加工中心滑枕,其结构如图1和图2所示,包括枕体1,所述枕体1的侧壁开有第一线轨安装位2,背面开有第二线轨安装位8;所述枕体1的正面开有若干个散热孔7,所述散热孔7为矩形散热孔,沿竖直方向均匀分布,空气能够从所述散热孔7中穿过,从而对主轴电机进行散热,避免因温度过高导致主轴电机损坏;
[0024] 具体的,如图3和图4所述,所述枕体1内部设有若干块加强筋板11,所述枕体1内部为空腔,在所述空腔中沿竖直方向依次焊接有若干块加强筋板11,所述加强筋板11上开有若干个应力释放孔,当所述加强筋板11受到较大承载时,能够通过所述应力释放孔释放一部分应力;所述枕体1底端设有主轴孔,所述主轴孔穿过所述加强筋板11,采用空腔焊接加强筋板的方式,能够在不影响滑枕整体强度的同时,极大的减少自身的重量,在长时间工作中不会产生变形,影响龙门加工中心的加工精度。
[0025] 具体的,请继续参阅图1和图2,最末端一块加强筋板11上开有主轴安装位4,所述主轴安装位4环绕于所述主轴孔,用于安装主轴;所述枕体1正面底端开有主轴电机支架安装位3,所述主轴电机支架安装位3位于所述散热孔7两侧,用于放置主轴电机;所述枕体1顶端开有平衡缸支撑板安装位5,用于安装平衡缸支撑板;所述枕体1顶部中心开有Z轴丝杠头预留位9,用于放置Z轴丝杠头;所述枕体1背面设有Z轴丝杠安装位10;所述枕体1四角均开有应力孔6,能够增强所述龙门加工中心滑枕的整体抗弯抗压性能。
[0026] 上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
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