技术领域
[0001] 本
发明涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器。
背景技术
[0002] 电磁继电器通常包括
基座、线圈、
铁芯、
衔铁、轭铁、动簧、静簧等部件，线圈包括线圈架和缠绕在线圈架上的漆包线，线圈架装在基座上，铁芯插在线圈架中，轭铁配合于线圈架；衔铁和动簧往往组成动簧衔铁部件，衔铁则配合在轭铁的刀口处，动簧的动触点则与静簧的静触点相配合，当线圈工作时，衔铁吸向铁芯并带动动簧的动触点与静簧的静触点相
接触。
[0003]
现有技术的一种电磁继电器，线圈脚一端通过弧焊与线圈漆包线接通，另一端导出形成继电器的线圈驱动引出脚，这种电磁继电器的线圈脚的中间部分完全被埋在线圈架中，也就是采用嵌件注塑成型方式，将线圈脚的中间部分作为嵌件注塑成型在线圈架中，由于线圈脚贯穿整个线圈架，因此线圈脚设计的长度较长，在嵌件注塑时线圈脚容易受到熔融状态塑料流动时的冲击而导致
变形或移位，致使线圈脚在线圈架内的
定位不准确，从而导致线圈脚与轭铁间距离无法保证，容易出现线圈脚与轭铁间介质耐压达不到设计要求的弊端。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器，通过在线圈架上设置
导丝槽，使得在嵌件注塑过程中，能够通过模具的导丝顶针对线圈脚进行高
精度的定位，确保由此线圈架组装的继电器轭铁与线圈脚间的距离满足设计要求，从而可确保介质耐压满足设计要求。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器，包括线圈架和线圈脚；所述线圈脚为直条形杆件，所述线圈脚的中间部分通过嵌件注塑成型方式固定在线圈架中，所述线圈架设有贯通的线脚孔以适配于所述线圈脚的中间部分；所述线圈架还设有嵌件注塑时利用导丝顶杆来定位线圈脚而在脱模成型后形成在线圈架上的导丝槽，所述导丝槽为U形形状以从三边包绕于所述线圈脚，该导丝槽的U形形状的底边设为通向外部的开口，且开口的方向与所述线脚孔相垂直。
[0006] 所述导丝槽的U形形状的U形口的开口与导丝槽的通向外部的开口呈方向相反。
[0007] 所述导丝槽的通向外部的开口为圆形。
[0008] 所述导丝槽的通向外部的开口与所述线圈脚之间还设有嵌件注塑时形成的第一塑料实体部分。
[0009] 所述导丝槽的U形形状的两边呈倾斜形状。
[0010] 所述导丝槽的U形形状的两边向所述U形口的开口方向呈渐次增大。
[0011] 所述导丝槽的U形形状的两边分别与线圈脚相切，从而使得导丝槽的U形形状的两边与所述线圈脚之间还设有嵌件注塑时形成的第二塑料实体部分。
[0012] 所述线圈脚的横截面呈方形。
[0013] 所述线圈脚的横截面为圆形。
[0014] 所述线圈架具有用来插装铁芯的铁芯孔，所述线脚孔与铁芯孔相垂直。
[0015] 本发明的一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器，是将线圈脚采用嵌件注塑成型方式固定在线圈架中组成线圈架组件，在注塑时先穿入对应数量的线圈脚，然后用模具的导丝顶杆对线圈脚进行限位，导丝顶杆为长条圆形杆件，用来限位的一端设有U形卡口，导丝顶杆利用U形卡口卡在线圈脚的中间部分的一
位置处，接着向模具的型腔内注入熔融状态塑料形成线圈架的形状，由于有了导丝顶杆对线圈脚的限位，线圈脚可以防止嵌件注塑时熔融状态塑料流动时的冲击，注塑成型后导丝顶杆脱出，导丝顶杆退出的位置形成导丝槽，导丝槽呈三边包围结构。
[0016] 与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
[0017] 1、本发明由于采用了在线圈架还设有嵌件注塑时利用导丝顶杆来定位线圈脚而在脱模成型后形成在线圈架上的导丝槽，所述导丝槽为U形形状以从三边包绕于所述线圈脚，该导丝槽的U形形状的底边设为通向外部的开口，且开口的方向与所述线脚孔的中心线相垂直。本发明的结构可以通过模具的导丝顶杆先对线圈脚定位，防止注塑过程中线圈脚由于受到熔融状态塑料流动时的冲击而导致变形或移位，从而可实现线圈脚在线圈架内高精度的定位，确保由此线圈架组装的继电器轭铁与线圈脚间的距离满足设计要求，从而可确保介质耐压满足设计要求。
[0018] 2、本发明由于采用了将导丝槽的U形形状的两边分别与线圈脚相切，这样，使得导丝槽的通向外部的开口与所述线圈脚之间还设有嵌件注塑时形成的第一塑料实体部分，导丝槽的U形形状的两边与所述线圈脚之间还设有嵌件注塑时形成的第二塑料实体部分，利用第一塑料实体部分和第二塑料实体部分从三边包裹住线圈脚，可以使得金属屑杂质进入导丝槽时不会跟线圈引脚接触，能够确保线圈脚与轭铁间的介质耐压满足要求。
[0019] 以下结合
附图及
实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0020] 图1是实施例本发明的立体构造示意图；
[0021] 图2是实施例本发明的俯视图；
[0022] 图3是实施例本发明的线圈脚的构造示意图；
[0023] 图4是实施例本发明的模具的导丝顶杆对线圈脚限位示意图；
[0024] 图5是实施例本发明的嵌件注塑成型示意图；
[0025] 图6是实施例本发明的嵌件注塑成型剖视图；
[0026] 图7是图6中的A部放大示意图；
[0027] 图8是实施例本发明的导丝顶杆脱出示意图；
[0028] 图9是实施例本发明的线圈架的剖视图；
[0029] 图10是图9中的B部放大示意图。
具体实施方式
[0030] 实施例
[0031] 参见图1、图2所示，本发明的一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器，包括基座1、线圈架2、线圈脚3、轭铁4、动簧衔铁部件5和静簧6；线圈架2、轭铁4和静簧6分别安装在基座1中，动簧衔铁部件5的衔铁对应配合在轭铁4的刀口处，动簧衔铁部件5的动簧点与静簧6的静触点处于相配合的位置。
[0032] 参见图3至图10所示，所述线圈脚3为直条形杆件，所述线圈脚3的中间部分通过嵌件注塑成型方式固定在线圈架2中，所述线圈架2设有贯通的线脚孔21以适配于所述线圈脚3的中间部分；所述线圈架2还设有嵌件注塑时利用导丝顶杆7来定位线圈脚而在脱模成型后形成在线圈架上的导丝槽22，所述导丝槽22为U形形状以从三边包绕于所述线圈脚3，该导丝槽22的U形形状的底边设为通向外部的开口221，且开口221的方向与所述线脚孔21的中心线相垂直。
[0033] 本实施例中，导丝槽22的U形形状的U形口的开口222与导丝槽的通向外部的开口221呈方向相反。
[0034] 本实施例中，导丝槽的通向外部的开口221为圆形。
[0035] 本实施例中，导丝槽的通向外部的开口221与所述线圈脚3之间还设有嵌件注塑时形成的第一塑料实体部分223。
[0036] 本实施例中，导丝槽22的U形形状的两边224呈倾斜形状。
[0037] 本实施例中，导丝槽22的U形形状的两边224向所述U形口的开口222的方向呈渐次增大。
[0038] 本实施例中，导丝槽22的U形形状的两边224分别与线圈脚3相切，从而使得导丝槽22的U形形状的两边224与所述线圈脚3之间还设有嵌件注塑时形成的第二塑料实体部分
225。
[0039] 本实施例中，线圈脚3的横截面呈方形。当然，线圈脚3的横截面也可以设为圆形。
[0040] 本实施例中，线圈架2具有用来插装铁芯的铁芯孔23，所述线脚孔21与铁芯孔23相垂直。
[0041] 本发明的一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器，是将线圈脚3采用嵌件注塑成型方式固定在线圈架2中组成线圈架组件，在注塑时先穿入对应数量的线圈脚3，然后用模具的导丝顶杆7对线圈脚3进行限位，导丝顶杆7为长条圆形杆件，用来限位的一端设有U形卡口71，导丝顶杆7利用U形卡口71卡在线圈脚3的中间部分的一位置处，接着向模具的型腔内注入熔融状态塑料形成线圈架的形状，由于有了导丝顶杆7对线圈脚3的限位，线圈脚3可以防止嵌件注塑时熔融状态塑料流动时的冲击，注塑成型后导丝顶杆7脱出，导丝顶杆7退出的位置形成导丝槽22，导丝槽22呈三边包围结构。
[0042] 参见图7所述，导丝顶杆7的U形卡口71的两边即在卡紧线圈脚3的地方设有斜面711，在模具合模后，导丝顶杆7运动到设定的位置，将线圈脚3三面护住。在注塑过程中，线圈脚3在受到熔融塑料冲击而发生变形或移位时，顶杆7的斜面711与线圈脚3棱边呈线接触，从而限制线圈脚3的变形或移位。由于顶杆7与线圈脚3棱边线性接触，其余地方都是空腔，在注塑过程中，塑料填充满空腔部分，注塑成型后，顶杆7退出，从而在线圈脚3的周边形成第一塑料实体部分223和第二塑料实体部分225，如图10所示，第一塑料实体部分223和第二塑料实体部分225从三边包裹住线圈脚3，该部分塑料可以使得金属屑杂质进入导丝槽22时不会跟线圈引脚3接触，能够确保线圈脚3与轭铁间的介质耐压满足要求。
[0043] 本发明的一种线圈脚嵌件注塑成型的电磁继电器，采用了在线圈架2设有嵌件注塑时利用导丝顶杆7来定位线圈脚而在脱模成型后形成在线圈架上的导丝槽22，该导丝槽22的通向外部的开口221方向与所述线脚孔21相垂直，所述导丝槽22为U形形状以从三边包绕于所述线圈脚3。本发明的结构可以通过模具的导丝顶杆7先对线圈脚3定位，防止注塑过程中线圈脚3由于受到熔融状态塑料流动时的冲击而导致变形或移位，从而可实现线圈脚在线圈架2内高精度的定位，确保由此线圈架组装的继电器轭铁与线圈脚间的距离满足设计要求(如图2所示)，从而可确保介质耐压满足设计要求。
[0044] 上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或
修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
