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一种PCB内层蚀刻药添加自动报警装置

阅读:0发布:2020-11-23

专利汇可以提供一种PCB内层蚀刻药添加自动报警装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种PCB内层蚀刻药 水 添加自动报警装置,包括蚀刻缸体,所述蚀刻缸体的套有固定的套环,套环的底面等间距固定有 支撑 在地面上的 支架 ,蚀刻缸体的外壁上分别连接氯酸钠进药管和氯酸钠进药管,氯酸钠进药管和蚀刻子液进药管位于蚀刻缸体的一端与蚀刻缸体的内腔相通。本PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,通过计时器控制第一添加 泵 和第二添加泵工作时间,触发报警灯和报警喇叭,提醒操作人员前来操作关闭,当第一添加泵和第二添加泵添加时间到达报警时间后超过10min,如无操作员前来关闭第一添加泵和第二添加泵,检测到蚀刻缸体浓度超标时触发报警灯和报警喇叭通知操作员,关闭第一 开关 和第二开关,第一添加泵和第二添加泵立刻停止。,下面是一种PCB内层蚀刻药添加自动报警装置专利的具体信息内容。

1.一种PCB内层蚀刻药添加自动报警装置,包括蚀刻缸体(1),其特征在于:所述蚀刻缸体(1)的套有固定的套环(11),套环(11)的底面等间距固定有支撑在地面上的支架(111),蚀刻缸体(1)的外壁上分别连接氯酸钠进药管(2)和蚀刻子液进药管(3),氯酸钠进药管(2)和蚀刻子液进药管(3)位于蚀刻缸体(1)的一端与蚀刻缸体(1)的内腔相通,蚀刻缸体(1)的内壁上并排安装有子液比重感应器(4)和氯酸钠浓度感应器(5),子液比重感应器(4)和氯酸钠浓度感应器(5)与蚀刻缸体(1)外部的信号处理器(6)相接,信号处理器(6)通过导线连接控制器(7);
所述氯酸钠进药管(2)和蚀刻子液进药管(3)的另一端分别连接第一添加(21)和第二添加泵(31),第一添加泵(21)和第二添加泵(31)通过导线连接控制器(7),第一添加泵(21)和第二添加泵(31)的进水管分别连接存放氯酸钠和蚀刻子液的药箱;
所述控制器(7)的顶部并排连接有报警灯(71)和报警喇叭(72),控制器(7)的正面安装有对应控制第一添加泵(21)和第二添加泵(31)的第一开关(73)和第二开关(74),第一开关(73)和第二开关(74)的下方控制器(7)还安装有第一旋钮(75)和第二旋钮(76)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,其特征在于,所述第一开关(73)和第二开关(74)分别与第一添加泵(21)和第二添加泵(31)连接,控制第一添加泵(21)和第二添加泵(31)的启闭。
3.根据权利要求1所述的一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,其特征在于,所述第一旋钮(75)和第二旋钮(76)分别与第一添加泵(21)和第二添加泵(31)连接,控制第一添加泵(21)和第二添加泵(31)的转速。
4.根据权利要求1所述的一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,其特征在于,所述报警灯(71)和报警喇叭(72)与信号处理器(6)连接,蚀刻缸体(1)内药液浓度不处于设定范围内,报警灯(71)和报警喇叭(72)工作。
5.根据权利要求1所述的一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,其特征在于,所述控制器(7)内还安装有与第一添加泵(21)、第二添加泵(31)、报警灯(71)和报警喇叭(72)相接的计时器,第一添加泵(21)和第二添加泵(31)工作超时,报警灯(71)和报警喇叭(72)工作。

说明书全文

一种PCB内层蚀刻药添加自动报警装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及PCB加工技术领域,具体为一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置。

背景技术

[0002] 目前内层DES蚀刻线生产过程中需要用到两种药水的混合使用,主要由氯酸钠和蚀刻子液按一定的比例混合达到良好的蚀刻效果,药水的比例控制范围是由氯酸钠浓度传感器和蚀刻子液比重传感器,实时检测蚀刻缸内氯酸钠与子液(混合液)的浓度与比重,当氯酸钠浓度偏低或子液的比重偏高时,传感器信号启动添加向蚀刻缸注入适当剂量的药水,来维持缸内药水正常浓度和比重。
[0003] 而一旦药水传感器失效时且操作员未能及时查看,添加泵会不断向蚀刻缸注入氯酸钠和子液,当两种药水混合超过额定比例时会发生剧烈的化学反应,产生大量有毒氯气和高热,从而导致爆炸危险,存在极大的安全隐患。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,具有预警程序、停止程序和控制开关的多个报警方式,提高其安全性能的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,包括蚀刻缸体,所述蚀刻缸体的套有固定的套环,套环的底面等间距固定有支撑在地面上的支架,蚀刻缸体的外壁上分别连接氯酸钠进药管和蚀刻子液进药管,氯酸钠进药管和蚀刻子液进药管位于蚀刻缸体的一端与蚀刻缸体的内腔相通,蚀刻缸体的内壁上并排安装有子液比重感应器和氯酸钠浓度感应器,子液比重感应器和氯酸钠浓度感应器与蚀刻缸体外部的信号处理器相接,信号处理器通过导线连接控制器
[0006] 所述氯酸钠进药管和蚀刻子液进药管的另一端分别连接第一添加泵和第二添加泵,第一添加泵和第二添加泵通过导线连接控制器,第一添加泵和第二添加泵的进水管分别连接存放氯酸钠和蚀刻子液的药箱;
[0007] 所述控制器的顶部并排连接有报警灯和报警喇叭,控制器的正面安装有对应控制第一添加泵和第二添加泵的第一开关和第二开关,第一开关和第二开关的下方控制器还安装有第一旋钮和第二旋钮。
[0008] 优选的,所述第一开关和第二开关分别与第一添加泵和第二添加泵连接,控制第一添加泵和第二添加泵的启闭。
[0009] 优选的,所述第一旋钮和第二旋钮分别与第一添加泵和第二添加泵连接,控制第一添加泵和第二添加泵的转速。
[0010] 优选的,所述报警灯和报警喇叭与信号处理器连接,蚀刻缸体内药液浓度不处于设定范围内,报警灯和报警喇叭工作。
[0011] 优选的,所述控制器内还安装有与第一添加泵、第二添加泵、报警灯和报警喇叭相接的计时器,第一添加泵和第二添加泵工作超时,报警灯和报警喇叭工作。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0013] 本PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,通过计时器控制第一添加泵抽取氯酸钠的时间设定为连续添加20min,触发报警灯和报警喇叭,蚀刻子液在第二添加泵工作下连续添加40min,触发报警灯和报警喇叭,提醒操作人员前来操作关闭,增加药水自动添加停止功能,当第一添加泵和第二添加泵连续添加时间到达报警时间后超过10min,如无操作员前来查看则关闭第一添加泵和第二添加泵,避免添加过量,发生安全事故,当子液比重感应器和氯酸钠浓度感应器检测到蚀刻缸体浓度超标时触发报警灯和报警喇叭通知操作员,操作员能及时关闭氯酸钠和的蚀刻子液控制的第一开关和第二开关,第一添加泵和第二添加泵立刻停止。附图说明
[0014] 图1为本实用新型的整体结构图;
[0015] 图2为本实用新型的蚀刻缸体内部结构图。
[0016] 图中:1、蚀刻缸体;11、套环;111、支架;2、氯酸钠进药管;21、第一添加泵;3、蚀刻子液进药管;31、第二添加泵;4、子液比重感应器;5、氯酸钠浓度感应器;6、信号处理器;7、控制器;71、报警灯;72、报警喇叭;73、第一开关;74、第二开关;75、第一旋钮;76、第二旋钮。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1,一种PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,包括蚀刻缸体1,蚀刻缸体1的套有固定的套环11,套环11的底面等间距固定有支撑在地面上的支架111,蚀刻缸体1的外壁上分别连接氯酸钠进药管2和蚀刻子液进药管3,氯酸钠进药管2和蚀刻子液进药管3位于蚀刻缸体1的一端与蚀刻缸体1的内腔相通,信号处理器6通过导线连接控制器7,氯酸钠进药管2和蚀刻子液进药管3的另一端分别连接第一添加泵21和第二添加泵31,第一添加泵21和第二添加泵31通过导线连接控制器7,第一添加泵21和第二添加泵31的进水管分别连接存放氯酸钠和蚀刻子液的药箱,控制器7的顶部并排连接有报警灯71和报警喇叭72,控制器7的正面安装有对应控制第一添加泵21和第二添加泵31的第一开关73和第二开关74,第一开关73和第二开关74的下方控制器7还安装有第一旋钮75和第二旋钮76,第一开关73和第二开关74分别与第一添加泵21和第二添加泵31连接,控制第一添加泵21和第二添加泵31的启闭,第一旋钮75和第二旋钮76分别与第一添加泵21和第二添加泵31连接,控制第一添加泵21和第二添加泵31的转速,报警灯71和报警喇叭72与信号处理器6连接,蚀刻缸体1内药液浓度不处于设定范围内,报警灯71和报警喇叭72工作,控制器7内还安装有与第一添加泵21、第二添加泵31、报警灯71和报警喇叭72相接的计时器,第一添加泵21和第二添加泵31工作超时,报警灯71和报警喇叭72工作,利用控制器7以及设置的报警灯71和报警喇叭72,配合检测蚀刻缸体1内氯酸钠和蚀刻子液的浓度,进行预警、停止以及控制程序完成自动报警。
[0019] 请参阅图2,蚀刻缸体1的内壁上并排安装有子液比重感应器4和氯酸钠浓度感应器5,子液比重感应器4和氯酸钠浓度感应器5与蚀刻缸体1外部的信号处理器6相接,子液比重感应器4实际是一种浮标开关,生产过程中蚀刻子液中的比重会逐渐升高,药水浮就越大,即触发浮标开关,在蚀刻缸体1添加适量蚀刻子液使比重下降至正常范围内,当氯酸钠浓度偏低时,触发氯酸钠浓度感应器5添加适量的氯酸钠进入蚀刻缸体1,到正常浓度水平时停止添加。
[0020] 药水的正常设定范围:氯酸钠浓度范围:下限值15g/L,上限值70g/L,目标值20g/L。
[0021] 蚀刻子液比重范围:1.160-1.26g/cm³,目标值1.21g/cm³。
[0022] 预警程序:增加药水自动添加报警提示功能,设定添加氯酸钠和蚀刻子液的时间设定,通过计时器控制第一添加泵21抽取氯酸钠的时间设定为连续添加20min,标准时间范围,根据实际生产过程一般感应器正常运作时,启动添加泵连续添加时间约10min即回到正常浓度水平后,触发报警灯71和报警喇叭72,蚀刻子液在第二添加泵31工作下连续添加40min,标准时间范围,也根据实际生产过程一般子液连续添加20-30min即回到正常比重后,触发报警灯71和报警喇叭72,提醒操作人员前来操作关闭。
[0023] 停止程序:增加药水自动添加停止功能,当第一添加泵21和第二添加泵31连续添加时间到达报警时间后超过10min,如无操作员前来查看则关闭第一添加泵21和第二添加泵31,避免添加过量,发生安全事故。
[0024] 加入报警器及控制开关装置,当子液比重感应器4和氯酸钠浓度感应器5检测到蚀刻缸体1浓度超标时触发报警灯71和报警喇叭72通知操作员,操作员能及时关闭氯酸钠和的蚀刻子液控制的第一开关73和第二开关74,第一添加泵21和第二添加泵31立刻停止。
[0025] 综上所述:本PCB内层蚀刻药水添加自动报警装置,通过计时器控制第一添加泵21抽取氯酸钠的时间设定为连续添加20min,触发报警灯71和报警喇叭72,蚀刻子液在第二添加泵31工作下连续添加40min,触发报警灯71和报警喇叭72,提醒操作人员前来操作关闭,增加药水自动添加停止功能,当第一添加泵21和第二添加泵31连续添加时间到达报警时间后超过10min,如无操作员前来查看则关闭第一添加泵21和第二添加泵31,避免添加过量,发生安全事故,当子液比重感应器4和氯酸钠浓度感应器5检测到蚀刻缸体1浓度超标时触发报警灯71和报警喇叭72通知操作员,操作员能及时关闭氯酸钠和的蚀刻子液控制的第一开关73和第二开关74,第一添加泵21和第二添加泵31立刻停止。
[0026] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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