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一种基于无线传输的制丝线数据监测系统

阅读：337发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种基于无线传输的制丝线数据监测系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种基于无线传输的制丝线数据监测系统，其属于数据监测领域，包括数据采集模块、至少一个GRM子站、GRM中心站和通讯终端；所述数据采集模块包括环境温湿度传感器、皮带跑偏传感器和电机温度传感器中的一种及以上组合；所述数据采集模块通过数字量接口或模拟量接口和距离其最近的GRM子站通信连接，每个所述GRM子站通过GPRS网络和GRM中心站无线通讯，所述GRM中心站和通讯终端通信连接。本实用新型将制丝车间的每个房间环境温湿度、若干个皮带跑偏传感器和若干个电机温度传感器的监测信号进行了整合，通过无线传输的方式对众多分散的设备参数或者工艺参数进行集中监测管理，不受空间限制，并且处理报警问题的时效性大大提高。，下面是一种基于无线传输的制丝线数据监测系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，其包括数据采集模块、至少一个GRM子站、GRM中心站和通讯终端；所述数据采集模块包括环境温湿度传感器、皮带跑偏传感器和电机温度传感器中的一种及以上组合；所述数据采集模块通过数字量接口或模拟量接口和距离其最近的GRM子站通信连接，每个所述GRM子站通过GPRS网络和GRM中心站无线通讯，所述GRM中心站和通讯终端通信连接。
2.根据权利要求1所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述环境温湿度传感器安装在各个制丝车间内，所述皮带跑偏传感器安装在输送皮带的主动辊处，所述电机温度传感器安装在制丝车间的电机上。
3.根据权利要求1所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述GRM子站为现场GRM无线通讯模块。
4.根据权利要求3所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述现场GRM无线通讯模块采用的型号为巨控GRM230无线通讯模块。
5.根据权利要求1所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述GRM中心站为集中监测端GRM无线通讯模块。
6.根据权利要求5所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述集中监测端GRM无线通讯模块采用的型号为巨控GRM230无线通讯模块。
7.根据权利要求1所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述通讯终端包括PLC模块、手机和PC机中的一种及以上组合。
8.根据权利要求7所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述GRM中心站和PLC模块通过RS485总线连接，工作人员通过PLC模块连接的触摸屏对相关参数监测。
9.根据权利要求7所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述GRM中心站和手机通过GPRS网络通讯连接，工作人员通过手机短信、手机APP监测相关参数。
10.根据权利要求7所述基于无线传输的制丝线数据监测系统，其特征在于，所述GRM中心站和PC机通过GPRS网络通讯连接，工作人员通过PC组态软件和/或网页监测相关参数。

说明书全文

一种基于无线传输的制丝线数据监测系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种基于无线传输的制丝线数据监测系统，其属于数据监测领域。

背景技术

[0002] 制丝车间不同的工序有着不同的温湿度要求，并且该温湿度的值都是恒定的，仅允许微小范围内的波动，因此实时监测每个房间的温湿度情况，有着重要的现实意义。传统的监测方式为动力在自己部门的电脑上进行监测或者制丝车间本地操作工发现波动超出工艺指标范围后，打电话反映情况，这种传统的监测方式和制丝车间其他设备预警参数的监测分别使用着不同的软硬件，过于分散，不利于集中监测，还造成资源的浪费。

[0003] 皮带输送机是制丝车间使用最为普遍的输送设备，数量庞大，高达上千条，最大的特点就是分布零散且容易跑偏。传统的监测方式，一般就是通过操作工点检发现或者通过安装各种传感器进行监测，然后在就近的触摸屏上进行报警显示，触摸屏与PLC连接，这种传统监测方式最大缺点是：有线连接，布线非常繁琐并且故障发生率较高，主要针对本地操作工进行报警，因此，皮带发生跑偏等问题后，处理的时效性很差。如果皮带跑偏不能及时发现，首先是设备损坏，皮带磨损报废，其次皮带磨损会产生大量的橡胶沫、橡胶颗粒等塑料杂物，该杂物一旦混入烟草原料中，由于具有体积非常小且难以剔除的特点，将会对卷烟成品的吸味造成致命打击。市面上还有一种高速皮带机自动纠偏装置，其检测模块利用光纤传感器检测皮带位置，这种光纤传感器价格昂贵，体积大，虽然能满足现有制丝设备的皮带跑偏检测要求，但其成本高，体积大，不利于制丝设备的改造。

[0004] 电机是制丝车间使用最为普遍的驱动设备，数量庞大，高达几千台，最大的特点就是分布非常零散，安装位置甚至涉及到高空等不容易操作的危险空间，一般监测到电机温度异常升高等现象后进行及时维修处理，可以有效预防电机故障，避免由于电机故障而带来的生产损失。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种基于无线传输的制丝线数据监测系统。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

[0007] 一种基于无线传输的制丝线数据监测系统，其包括数据采集模块、至少一个GRM子站、GRM中心站和通讯终端；所述数据采集模块包括环境温湿度传感器、皮带跑偏传感器和电机温度传感器中的一种及以上组合；所述数据采集模块通过数字量接口或模拟量接口和距离其最近的GRM子站通信连接，每个所述GRM子站通过GPRS网络和GRM中心站无线通讯，所述GRM中心站和通讯终端通信连接。

[0008] 进一步的，所述环境温湿度传感器安装在各个制丝车间内，所述皮带跑偏传感器安装在输送皮带的主动辊处，所述电机温度传感器安装在制丝车间的电机上。

[0009] 进一步的，所述GRM子站为现场GRM无线通讯模块。

[0010] 进一步的，所述现场GRM无线通讯模块采用的型号为巨控GRM230无线通讯模块。

[0011] 进一步的，所述GRM中心站为集中监测端GRM无线通讯模块。

[0012] 进一步的，所述集中监测端GRM无线通讯模块采用的型号为巨控GRM230无线通讯模块。

[0013] 进一步的，所述通讯终端包括PLC模块、手机和PC机中的一种及以上组合。

[0014] 进一步的，所述GRM中心站和PLC模块通过RS485总线连接，工作人员通过PLC模块连接的触摸屏对相关参数监测。

[0015] 进一步的，所述GRM中心站和手机通过GPRS网络通讯连接，工作人员通过手机短信、手机APP监测相关参数。

[0016] 进一步的，所述GRM中心站和PC机通过GPRS网络通讯连接，工作人员通过PC组态软件和/或网页监测相关参数。

[0017] 进一步的，所述环境温湿度传感器的型号为VAISALA HMT120，皮带跑偏传感器的型号为DB-PL4868 ，电机温度传感器的型号为ABB smartsensor。

[0018] 本实用新型的有益效果如下：

[0019] 本实用新型将制丝车间的每个房间环境温湿度、若干个皮带跑偏传感器和若干个电机温度传感器的监测信号进行了整合，通过无线传输的方式对众多分散的设备参数或者工艺参数进行集中监测管理，不受空间限制，并且处理报警问题的时效性大大提高。

[0020] 环境温湿度传感器、皮带跑偏传感器和电机温度传感器都可以通过数字输入或者模拟输入接口和距离其最近的GRM子站进行连接，然后每个GRM子站再通过GPRS网络和GRM中心站进行无线通讯，GRM中心站通过RS485总线和PLC模块连接，然后本地操作工可以通过PLC模块连接的本地触摸屏对相关参数进行监测；维电工可以通过手机短信和手机APP及时监测相关参数；技术员等管理人员可以通过PC组态软件和网页等进行相关参数的监测。即不同岗位的员工可以通过适合自己的方式进行相关参数的监测，不受时间和空间的限制，发现并解决问题的时效性也得到了大大提高，并且还可以查看历史记录。

[0021] 这种无线通讯方式可以实现一个GRM被多个手机和电脑同时访问。

[0022] 本实用新型集中监测，集中报警，能够及时发现环境温湿度报警信息、皮带跑偏报警信息和电机不正常的工作温度报警信息，多个相关岗位的工作人员可以同时接收到相关的报警信息，处理报警问题的时效性大大提高。附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0024] 图1为本实用新型的结构原理框图。

具体实施方式

[0025] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图1和具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。

[0026] 如图1所示，本实施例涉及一种基于无线传输的制丝线数据监测系统，其包括数据采集模块、至少一个GRM子站、GRM中心站和通讯终端；所述数据采集模块包括环境温湿度传感器、皮带跑偏传感器和电机温度传感器中的一种及以上组合；所述数据采集模块通过数字量接口或模拟量接口和距离其最近的GRM子站通信连接，每个所述GRM子站通过GPRS网络和GRM中心站无线通讯，所述GRM中心站和通讯终端通信连接。

[0027] 进一步的，所述环境温湿度传感器安装在各个制丝车间内，所述皮带跑偏传感器安装在输送皮带的主动辊处，所述电机温度传感器安装在制丝车间的电机上。

[0028] 进一步的，所述环境温湿度传感器的型号为VAISALA HMT120，皮带跑偏传感器的型号为DB-PL4868 ，电机温度传感器的型号为ABB smartsensor。

[0029] 其中皮带跑偏传感器DB-PL4868为两级跑偏开关，其工作原理如下：本开关的工作过程是输送带跑偏时，输送带边缘触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果输送带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机。耐高温跑偏开关适合高温场所，本开关采用专有不锈钢耐高温材质，电源线采用专用耐高温硅胶线。

[0030] DB-PL4868 两级跑偏开关安装与接线方法如下：

[0031] 1.将跑偏开关固定在支架上，然后焊接在输送带机架上；

[0032] 2.立辊轴线与输送带平面相垂直，立辊与输送带边缘距离为50 100㎜；~

[0033] 3. 输送带位于立辊下端1/3处；

[0034] 4.每100m输送带可安装三对跑偏开关。

[0035] 进一步的，所述GRM子站为现场GRM无线通讯模块。

[0036] 进一步的，所述现场GRM无线通讯模块采用的型号为巨控GRM230无线通讯模块。

[0037] 进一步的，所述GRM中心站为集中监测端GRM无线通讯模块。

[0038] 进一步的，所述集中监测端GRM无线通讯模块采用的型号为巨控GRM230无线通讯模块。

[0039] 进一步的，所述通讯终端包括PLC模块、手机和PC机中的一种及以上组合。

[0040] 进一步的，所述GRM中心站和PLC模块通过RS485总线连接，工作人员通过PLC模块连接的触摸屏对相关参数监测。

[0041] 进一步的，所述GRM中心站和手机通过GPRS网络通讯连接，工作人员通过手机短信、手机APP监测相关参数。

[0042] 进一步的，所述GRM中心站和PC机通过GPRS网络通讯连接，工作人员通过PC组态软件和/或网页监测相关参数。

[0043] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

[0044] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

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