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一种复杂应条件下轴修复装置

阅读:2发布:2020-09-21

专利汇可以提供一种复杂应条件下轴修复装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种复杂应 力 条件下轴修复装置,包括轴,还包括底座、装置 外壳 、螺旋传送杆、气 泵 、第一伸缩气杆、喷气嘴、第一 电机 等;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过将轴放置在夹具中 支撑 尾座 撑起轴另一端通过调节 阀 锁 紧,杠杆表进行校准,第二电机带动 丝杆 上滑 块 移动至 指定 位置 ,第一 气缸 带动激光发射器下移进行熔覆处理,第二气缸带动吸尘 砂轮 进行磨削至指定尺寸,方便高效;本发明通过设置的吸 风 罩内第一吸风机对 激光熔覆 时产生的烟雾和气体吸入过滤箱中通过内部过滤网 吸附 顶部注 水 筒放水进行稀释,防止气体散发污染环境,同时解决了激光熔覆时产生的大量有害烟雾和气体对工作人员身体有不好的影响的问题。,下面是一种复杂应条件下轴修复装置专利的具体信息内容。

1.一种复杂应条件下轴修复装置,其特征在于:包括轴(1),还包括底座(2)、装置外壳(3)、螺旋传送杆(4)、气(5)、第一伸缩气杆(6)、喷气嘴(7)、第一电机(8)、夹具(9)、第二伸缩气杆(10)、万向节(11)、杠杆表(12)、第二电机(13)、丝杆(14)、吸罩(15)、激光发射器(16)、第一气缸(17)、吸尘砂轮(18)、第二气缸(19)、滑(20)、第一吸风机(21)、注筒(22)、(23)、过滤箱(24)、过滤网(25)、支撑尾座(26)、调节阀(27)和第三电机(28);
所述装置外壳(3)底部固定连接有数个底座(2);
所述装置外壳(3)顶部设有吸风罩(15);
所述装置外壳(3)右侧上端设有过滤箱(24),所述过滤箱(24)中间设有过滤网(25);
所述过滤箱(24)上端设有注水筒(22),所述注水筒(22)中滑动连接有阀门(23);
所述吸风罩(15)右端与过滤箱(24)固定连通;
所述吸风罩(15)中连接有第一吸风机(21),所述第一吸风机(21)输入端与吸风罩相连通,所述第一吸风机(21)输出端通过吸风罩(15)与过滤箱(24)相连通;
所述吸风罩(15)下方设有丝杆(14),所述丝杆(14)右端与装置外壳(3)相连接,所述丝杆(14)左端内部转轴与第二电机(13)输出端相连接,所述第二电机(13)与装置外壳(3)相连接;
所述丝杆(14)中连接有滑块(20),所述滑块(20)左侧下端设有第一气缸(17),所述第一气缸(17)输出端固定连接有激光发射器(16);
所述滑块(20)右侧下端设有第二气缸(19),所述第二气缸(19)输出端固定连接有吸尘砂轮(18);
所述装置外壳(3)右侧设有支撑尾座(26),所述支撑尾座(26)下端螺纹连接有调节阀(27);
所述装置外壳(3)腔室内部中间设有轴(1),所述轴(1)右端与支撑尾座(26)相连接,所述轴(1)左端与夹具(9)相连接,所述夹具(9)内部转轴与第一电机(8)输出端相连接,所述第一电机(8)与装置外壳(3)相连接;
所述第一电机(8)上方设有第二伸缩气杆(10),所述第二伸缩气杆(10)与装置外壳(3)相连接;
所述第二伸缩气杆(10)输出端上固定连接有万向节(11),所述万向节(11)上设有杠杆表(12);
所述第一电机(8)下方设有第一伸缩气杆(6),所述第一伸缩气杆(6)与装置外壳(3)相连接;
所述第一伸缩气杆(6)输出端上固定连接有气泵(5),所述气泵(5)输出端上固定连通有喷气嘴(7);
所述装置外壳(3)腔室内部底面设有螺旋传送杆(4),所述螺旋传送杆(4)右端内部转轴与第三电机(28)输出端相连接;
所述第三电机(28)与装置外壳(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种复杂应力条件下轴修复装置,其特征在于:所述吸尘砂轮
(18)的具体结构为:包括第四电机(29)、砂轮轴(30)、砂轮外罩(31)、管道(32)、堆灰室(33)、第二吸风机(34)和砂轮(35);
所述砂轮外罩(31)左侧下端设有第四电机(29),所述第四电机(29)输出端与砂轮轴(30)相连接,所述砂轮轴(30)中固定连接有砂轮(35);
所述砂轮外罩(31)内部设有堆灰室(33),所述堆灰室(33)上表面固定连通有管道
(32),所述管道(32)中连接有第二吸风机(34),所述第二吸风机(34)输入端与管道(32)沿伸至砂轮(35)两侧相连通,所述第二吸风机(34)输出端通过管道(32)与堆灰室(33)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种复杂应力条件下轴修复装置,其特征在于:所述夹具(9)
的具体结构为:包括夹具底盘(36)、液压缸(37)、卡爪(38)和橡胶垫(39);
所述夹具底盘(36)上均匀分布有三个液压缸(37),所述液压缸(37)输出端上固定连接有卡爪(38),所述卡爪(38)上设有橡胶垫(39)。
4.根据权利要求1所述的一种复杂应力条件下轴修复装置,其特征在于:所述第一电机
(8)为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种复杂应力条件下轴修复装置,其特征在于:所述过滤网
(25)为活性炭吸附过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种复杂应力条件下轴修复装置,其特征在于:所述装置外壳
(3)表面设有透明挡板
7.根据权利要求2所述的一种复杂应力条件下轴修复装置,其特征在于:所述砂轮(35)为人造金刚石砂轮。

说明书全文

一种复杂应条件下轴修复装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电机修复技术领域,特别涉及一种复杂应力条件下轴修复装置。

背景技术

[0002] 主轴指从发动机电动机接受动力并将它传给其它机件的轴,主轴亦称“光轴”是“主光轴”的简称,在光具组中具有对称性的直径,如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线,透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线,轴在长期的使用过程中,不可避免地使轴磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力,若不分析轴工作状态并预测寿命,做到有计划的保养、大修,一旦出现突发事件,会对企业造成全线停产的严重损失,定期检修轴可大大延长轴使用寿命,减少破碎机故障率,提高破碎机利用率,能有效提高破碎机产量,通常轴的修复都是通过激光熔覆的方式来进行修复,目前所使用的激光熔覆设备及磨
削设备都只具有单一的功能,修复过程中还需要不断地更换设备,且激光熔覆时产生的大
量有害烟雾和气体对工作人员身体有不好的影响,同时操作非常繁琐,且修复精度也不好。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复杂应力条件下轴修复装置,解决了目前所使用的激光熔覆设备及磨削设备都只具有单一的功能,修复过程中还需要不
断地更换设备,且激光熔覆时产生的大量有害烟雾和气体对工作人员身体有不好的影响,
同时操作非常繁琐,且修复精度也不好的问题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种复杂应力条件下轴修复装置,包括轴,还包括底座、装置外壳、螺旋传送杆、气、第一伸缩气杆、喷气嘴、第一电机、夹具、第二伸缩气杆、万向节、杠杆表、第二电机、丝杆、吸罩、激光发射器、第一气缸、吸尘砂轮、第二气缸、滑、第一吸风机、注筒、、过滤箱、过滤网、支撑尾座、调节阀和第三电机;所述装置外壳底部固定连接有数个底座;所述装置外壳顶部设有吸风罩;所述装置外壳右侧上端设有过滤箱,所述过滤箱中间设有过滤网;所述过滤箱上端设有注水筒,所述注水筒中滑动连接有阀门;所述吸风罩右端与过滤箱固定连通;所述吸风罩中连接有第一吸风
机,所述第一吸风机输入端与吸风罩相连通,所述第一吸风机输出端通过吸风罩与过滤箱
相连通;所述吸风罩下方设有丝杆,所述丝杆右端与装置外壳相连接,所述丝杆左端内部转轴与第二电机输出端相连接,所述第二电机与装置外壳相连接;所述丝杆中连接有滑块,所述滑块左侧下端设有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有激光发射器;所述滑块右
侧下端设有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有吸尘砂轮;所述装置外壳右侧设有
支撑尾座,所述支撑尾座下端螺纹连接有调节阀;所述装置外壳腔室内部中间设有轴,所述轴右端与支撑尾座相连接,所述轴左端与夹具相连接,所述夹具内部转轴与第一电机输出
端相连接,所述第一电机与装置外壳相连接;所述第一电机上方设有第二伸缩气杆,所述第二伸缩气杆与装置外壳相连接;所述第二伸缩气杆输出端上固定连接有万向节,所述万向
节上设有杠杆表;所述第一电机下方设有第一伸缩气杆,所述第一伸缩气杆与装置外壳相
连接;所述第一伸缩气杆输出端上固定连接有气泵,所述气泵输出端上固定连通有喷气嘴;
所述装置外壳腔室内部底面设有螺旋传送杆,所述螺旋传送杆右端内部转轴与第三电机输
出端相连接;所述第三电机与装置外壳相连接。
[0005] 作为优选,所述吸尘砂轮的具体结构为:包括第四电机、砂轮轴、砂轮外罩、管道、堆灰室、第二吸风机和砂轮;所述砂轮外罩左侧下端设有第四电机,所述第四电机输出端与砂轮轴相连接,所述砂轮轴中固定连接有砂轮;所述砂轮外罩内部设有堆灰室,所述堆灰室上表面固定连通有管道,所述管道中连接有第二吸风机,所述第二吸风机输入端与管道沿伸至砂轮两侧相连通,所述第二吸风机输出端通过管道与堆灰室相连通。
[0006] 作为优选,所述夹具的具体结构为:包括夹具底盘、液压缸、卡爪和橡胶垫;所述夹具底盘上均匀分布有三个液压缸,所述液压缸输出端上固定连接有卡爪,所述卡爪上设有橡胶垫。
[0007] 作为优选,所述第一电机为变频电机。
[0008] 作为优选,所述过滤网为活性炭吸附过滤网。
[0009] 作为优选,所述装置外壳表面设有透明挡板
[0010] 作为优选,所述砂轮为人造金刚石砂轮。
[0011] 本发明的有益效果:(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过将轴放置在夹具中支撑尾
座撑起轴另一端通过调节阀紧,杠杆表进行校准,第二电机带动丝杆上滑块移动至指定
位置,第一气缸带动激光发射器下移进行熔覆处理,第二气缸带动吸尘砂轮进行磨削至指
定尺寸,方便高效,解决了激光熔覆设备及磨削设备都只具有单一的功能,修复过程中还需要不断地更换设备的问题。
[0012] (2)本发明通过设置的吸风罩内第一吸风机对激光熔覆时产生的烟雾和气体吸入过滤箱中通过内部过滤网吸附顶部注水筒放水进行稀释,防止气体散发污染环境,同时解
决了激光熔覆时产生的大量有害烟雾和气体对工作人员身体有不好的影响的问题。
[0013] (3)本发明通过设置的吸尘砂轮内部管道中第二吸风机对砂轮磨削时脱落的砂粒和轴表面磨削下的金属粉尘吸入堆灰室集中处理,防止污染环境。
附图说明
[0014] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015] 图1为本发明的结构示意图。
[0016] 图2为本发明吸尘砂轮的结构示意图。
[0017] 图3为本发明夹具的结构示意图。
[0018] 1-轴;2-底座;3-装置外壳;4-螺旋传送杆;5-气泵;6-第一伸缩气杆;7-喷气嘴;8-第一电机;9-夹具;10-第二伸缩气杆;11-万向节;12-杠杆表;13-第二电机;14-丝杆;15-吸风罩;16-激光发射器;17-第一气缸;18-吸尘砂轮;19-第二气缸;20-滑块;21-第一吸风机;22-注水筒;23-阀门;24-过滤箱;25-过滤网;26-支撑尾座;27-调节阀;28-第三电机;29-第四电机;30-砂轮轴;31-砂轮外罩;32-管道;33-堆灰室;34-第二吸风机;35-砂轮;36-夹具底盘;37-液压缸;38-卡爪;39-橡胶垫。

具体实施方式

[0019] 如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种复杂应力条件下轴修复装置,包括轴1,还包括底座2、装置外壳3、螺旋传送杆4、气泵5、第一伸缩气杆6、喷气嘴7、第一电机8、夹具9、第二伸缩气杆10、万向节11、杠杆表12、第二电机13、丝杆14、吸风罩15、激光发射器16、第一气缸17、吸尘砂轮18、第二气缸19、滑块20、第一吸风机21、注水筒22、阀门
23、过滤箱24、过滤网25、支撑尾座26、调节阀27和第三电机28;所述装置外壳3底部固定连接有数个底座2;所述装置外壳3顶部设有吸风罩15;所述装置外壳3右侧上端设有过滤箱
24,所述过滤箱24中间设有过滤网25;所述过滤箱24上端设有注水筒22,所述注水筒22中滑动连接有阀门23;所述吸风罩15右端与过滤箱24固定连通;所述吸风罩15中连接有第一吸
风机21,所述第一吸风机21输入端与吸风罩相连通,所述第一吸风机21输出端通过吸风罩
15与过滤箱24相连通;所述吸风罩15下方设有丝杆14,所述丝杆14右端与装置外壳3相连
接,所述丝杆14左端内部转轴与第二电机13输出端相连接,所述第二电机13与装置外壳3相连接;所述丝杆14中连接有滑块20,所述滑块20左侧下端设有第一气缸17,所述第一气缸17输出端固定连接有激光发射器16;所述滑块20右侧下端设有第二气缸19,所述第二气缸19
输出端固定连接有吸尘砂轮18;所述装置外壳3右侧设有支撑尾座26,所述支撑尾座26下端螺纹连接有调节阀27;所述装置外壳3腔室内部中间设有轴1,所述轴1右端与支撑尾座26相连接,所述轴1左端与夹具9相连接,所述夹具9内部转轴与第一电机8输出端相连接,所述第一电机8与装置外壳3相连接;所述第一电机8上方设有第二伸缩气杆10,所述第二伸缩气杆
10与装置外壳3相连接;所述第二伸缩气杆10输出端上固定连接有万向节11,所述万向节11上设有杠杆表12;所述第一电机8下方设有第一伸缩气杆6,所述第一伸缩气杆6与装置外壳
3相连接;所述第一伸缩气杆6输出端上固定连接有气泵5,所述气泵5输出端上固定连通有
喷气嘴7;所述装置外壳3腔室内部底面设有螺旋传送杆4,所述螺旋传送杆4右端内部转轴
与第三电机28输出端相连接;所述第三电机28与装置外壳3相连接。
[0020] 如图2所示,所述吸尘砂轮18的具体结构为:包括第四电机29、砂轮轴30、砂轮外罩31、管道32、堆灰室33、第二吸风机34和砂轮35;所述砂轮外罩31左侧下端设有第四电机29,所述第四电机29输出端与砂轮轴30相连接,所述砂轮轴30中固定连接有砂轮35;所述砂轮
外罩31内部设有堆灰室33,所述堆灰室33上表面固定连通有管道32,所述管道32中连接有
第二吸风机34,所述第二吸风机34输入端与管道32沿伸至砂轮35两侧相连通,所述第二吸
风机34输出端通过管道32与堆灰室33相连通。
[0021] 如图3所示,所述夹具9的具体结构为:包括夹具底盘36、液压缸37、卡爪38和橡胶垫39;所述夹具底盘36上均匀分布有三个液压缸37,所述液压缸37输出端上固定连接有卡爪38,所述卡爪38上设有橡胶垫39。
[0022] 其中,所述第一电机8为变频电机;所述过滤网25为活性炭吸附过滤网;所述装置外壳3表面设有透明挡板;所述砂轮35为人造金刚石砂轮。
[0023] 本发明的使用状态为:通过将轴1放置在夹具9中,通过液压缸37带动就卡爪38进行夹紧,支撑尾座26撑起轴1另一端通过调节阀28锁紧,通过第二伸缩气杆10带动万向节11移动至指定位置,杠杆表12进行校准,校准完毕后第二电机13带动丝杆14上滑块20移动至
指定位置,第一气缸17带动激光发射器16下移进行熔覆处理,第二气缸19带动吸尘砂轮18
进行磨削至指定尺寸,吸尘砂轮18内部管道32中第二吸风机34对砂轮35磨削时脱落的砂粒
和轴表面磨削下的金属粉尘吸入堆灰室33集中处理,防止污染环境,第一伸缩气缸6带动气泵5上喷气嘴7进行喷气,将修复完毕的轴表面吹干净,残渣掉入底部通过第三电机28带动
螺旋传送杆4排出,顶部吸风罩15内第一吸风机21对激光熔覆时产生的烟雾和气体吸入过
滤箱24中通过内部过滤网25吸附,顶部注水筒22放水进行稀释,防止气体散发污染环境,和内工作人员吸入产生不良影响。
[0024] 在发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发
明的限制。
[0025] 在发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
[0026] 以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,本行业的技术人员应该了解,发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原
理,在不脱离发明精神和范围的前提下,发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内,发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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