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一种下沉式垃圾中转站

阅读：437发布：2023-03-22

专利汇可以提供一种下沉式垃圾中转站专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种下沉式垃圾中转站，属于垃圾处理设备技术领域，包括升降箱体、液压升降装置、为液压升降装置提供压力能的液压泵站，升降箱体通过液压升降装置可升降的设置在地下容置槽内，地下容置槽底部设置有多组用于支撑升降箱体的底部坐墩，底部坐墩间留有设备容置空槽，液压升降装置、液压泵站设置在设备容置空槽内，地下容置槽侧边设置有连通地面的维修通道，维修通道与设备容置空槽连通，通过设置底部坐墩形成设备容置空槽，既避免了液压升降装置长时间处于受压状态，又增加了安装和检修维护的操作空间，避免安装过程中反复吊装设备，同时提高后期检修维护的便捷性。，下面是一种下沉式垃圾中转站专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种下沉式垃圾中转站，其特征在于：包括升降箱体(10)、液压升降装置(41)、为液压升降装置(41)提供压力能的液压泵站(42)，所述升降箱体(10)通过液压升降装置(41)可升降的设置在地下容置槽内，所述地下容置槽底部设置有多组用于支撑升降箱体(10)的底部坐墩(20)，所述底部坐墩(20)间留有设备容置空槽(21)，所述液压升降装置(41)、液压泵站(42)设置在设备容置空槽(21)内，所述地下容置槽侧边设置有连通地面的维修通道(30)，所述维修通道(30)与设备容置空槽(21)连通。
2.根据权利要求1所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：所述液压升降装置(41)为多组剪叉式液压升降装置(41)，所述剪叉式液压升降装置(41)分布设置在升降箱体(10)下方，并且与升降箱体(10)连接，所述升降箱体(10)侧边设有箱门(53)，所述箱门(53)与升降箱体(10)间设置有耐腐蚀橡胶密封圈(54)。
3.根据权利要求1所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：所述升降箱体(10)上方设置有多个倾倒入口(51)，所述倾倒入口(51)上设置有活动盖板(52)，所述活动盖板(52)活动盖覆封闭倾倒入口(51)，并且倾倒入口(51)与活动盖板(52)间设置有气密封圈。
4.根据权利要求3所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：还包括负压风机、常闭式电控阀、空气过滤器，所述升降箱体(10)通过排风管与负压风机连接，所述常闭式电控阀设置在排风管上，所述空气过滤器设置在负压风机出风口；
所述活动盖板(52)上设置有触发开关，所述触发开关与负压风机及常闭式电控阀的控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：所述触发开关为行程开关或光电检测开关。
6.根据权利要求1所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：所述升降箱体(10)内设置有多个垃圾容置桶，所述垃圾容置桶底部设置有多个漏孔，所述底部坐墩(20)由水泥和钢筋浇灌而成或者由钢结构制成。
7.根据权利要求1所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：还包括废液存储箱，所述升降箱体(10)内部底部设置有废液聚集槽(56)，所述废液聚集槽(56)上方设置有可拆卸的固液隔离筛网(55)，所述废液聚集槽(56)内积聚的渗滤液通过液体输送泵输送到废液存储箱内，所述废液聚集槽(56)与液体输送泵之间的管道上设置有防止渗滤液回流到废液聚集槽(56)的止回阀。
8.根据权利要求7所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：所述废液存储箱、固液隔离筛网(55)、液体输送泵外表面均经过抛丸和除锈处理，并且均涂覆有重防腐涂料。
9.根据权利要求1所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：所述升降箱体(10)、液压升降装置(41)、液压泵站(42)外表面均经过抛丸和除锈处理，并且均涂覆有重防腐涂料。
10.根据权利要求1所述的下沉式垃圾中转站，其特征在于：还包括动力配电柜(43)，所述动力配电柜(43)设置在地面上，所述动力配电柜(43)内设置有用于控制液压升降装置(41)和液压泵站(42)的控制面板，所述动力配电柜(43)内部设置有备用电源，所述备用电源为蓄电电池。

说明书全文

一种下沉式垃圾中转站

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种下沉式垃圾中转站。

背景技术

[0002] 随着城市化进程以及新农村建设步伐的不断加快，以及生活水平的不断提高，我国城市和农村的工业垃圾和生活垃圾产量日益增加，并且随着城市的不断发展，人们对垃圾收集、运输和中转处理有了更高的环保要求，传统的垃圾中转站占地面积大、日处理能力小、结构庞大、转送效率低，已经难以满足人们对生活垃圾的处理要求。并且垃圾中转站基坑内污水存积严重，臭味大，容易孳生蚊虫、传播疾病，垃圾堆积产生的渗滤液渗入到地下后会破坏周边水源；设备安装时，需要反复吊装调整，检修时，需将设备整体吊离基坑，设备现场安装及后续检修维护困难。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种下沉式垃圾中转站，提高设备现场安装及后续检修维护的便捷性，避免臭味和渗滤液污染周边环境。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

[0005] 一种下沉式垃圾中转站，包括升降箱体、液压升降装置、为液压升降装置提供压力能的液压泵站，所述升降箱体通过液压升降装置可升降的设置在地下容置槽内，所述地下容置槽底部设置有多组用于支撑升降箱体的底部坐墩，所述底部坐墩间留有设备容置空槽，所述液压升降装置、液压泵站设置在设备容置空槽内，所述地下容置槽侧边设置有连通地面的维修通道，所述维修通道与设备容置空槽连通。

[0006] 作为优选，所述液压升降装置为多组剪叉式液压升降装置，所述剪叉式液压升降装置分布设置在升降箱体下方，并且与升降箱体连接，所述升降箱体侧边设有箱门，所述箱门与升降箱体间设置有耐腐蚀橡胶密封圈。

[0007] 作为优选，所述升降箱体上方设置有多个倾倒入口，所述倾倒入口上设置有活动盖板，所述活动盖板活动盖覆封闭倾倒入口，并且倾倒入口与活动盖板间设置有气密封圈。

[0008] 作为优选，所述下沉式垃圾中转站还包括负压风机、常闭式电控阀、空气过滤器，所述升降箱体通过排风管与负压风机连接，所述常闭式电控阀设置在排风管上，所述空气过滤器设置在负压风机出风口；

[0009] 所述活动盖板上设置有触发开关，所述触发开关与负压风机及常闭式电控阀的控制器电性连接。

[0010] 作为优选，所述触发开关为行程开关或光电检测开关。

[0011] 作为优选，所述升降箱体内设置有多个垃圾容置桶，所述垃圾容置桶底部设置有多个漏孔，所述底部坐墩由水泥和钢筋浇灌而成或者由钢结构制成。

[0012] 作为优选，所述下沉式垃圾中转站还包括废液存储箱，所述升降箱体内部底部设置有废液聚集槽，所述废液聚集槽上方设置有可拆卸的固液隔离筛网，所述废液聚集槽内积聚的渗滤液通过液体输送泵输送到废液存储箱内，所述废液聚集槽与液体输送泵之间的管道上设置有防止渗滤液回流到废液聚集槽的止回阀。

[0013] 作为优选，所述废液存储箱、固液隔离筛网、液体输送泵外表面均经过抛丸和除锈处理，并且均涂覆有重防腐涂料。

[0014] 作为优选，所述升降箱体、液压升降装置、液压泵站外表面均经过抛丸和除锈处理，并且均涂覆有重防腐涂料。

[0015] 作为优选，所述下沉式垃圾中转站还包括动力配电柜，所述动力配电柜设置在地面上，所述动力配电柜内设置有用于控制液压升降装置和液压泵站的控制面板，所述动力配电柜内部设置有备用电源，所述备用电源为蓄电电池。

[0016] 采用上述技术方案，通过设置底部坐墩形成设备容置空槽，既避免了液压升降装置长时间处于受压状态，又增加了安装和检修维护的操作空间，避免安装过程中反复吊装设备，同时提高后期检修维护的便捷性。附图说明

[0017] 图1为本发明实施例的结构示意图；

[0018] 图2为本发明实施例中升降箱体的剖面结构示意图。

[0019] 图中，10-升降箱体，20-底部坐墩，21-设备容置空槽，30-维修通道，41-液压升降装置，42-液压泵站，43-动力配电柜，51-倾倒入口，52-活动盖板，53-箱门，54-耐腐蚀橡胶密封圈，55-固液隔离筛网，56-废液聚集槽。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

[0021] 如图1-2所示，本发明提供的一种下沉式垃圾中转站，包括升降箱体10、液压升降装置41、为液压升降装置41提供压力能的液压泵站42，升降箱体10通过液压升降装置41可升降的设置在地下容置槽内，地下容置槽的底部及侧壁通过水泥浇筑或者钢构件加固，升降箱体10通过螺栓与液压升降装置41顶部可拆卸连接，地下容置槽底部设置有多组用于支撑升降箱体10的底部坐墩20，液压升降装置41在下降至最低高度时，底部坐墩20顶部抵压在升降箱体10底部，从实现对升降箱体10的支撑，避免液压升降装置41长时间处于受压状态，提高液压升降装置41的使用寿命和可靠性，底部坐墩20间留有设备容置空槽21，液压升降装置41、液压泵站42设置在设备容置空槽21内，地下容置槽侧边设置有连通地面的维修通道30，维修通道30与设备容置空槽21连通。

[0022] 具体的，在安装上述下沉式垃圾中转站时，先将液压升降装置41和液压泵站42预安装在设备容置空槽21内，再将升降箱体10吊装放置在底部坐墩20上，微调整液压升降装置41的位置，升高液压升降装置41并且通过螺栓与升降箱体10底部锁定连接。安装人员在升降箱体10吊装到位后，可以通过维修通道30进入设备容置空槽21内进行安装操作；同样的，在后期需要检修维护时，检修人员可以通过维修通道30进入设备容置空槽21内进行检修，无需将设备整体吊离。

[0023] 相对现有技术，通过设置底部坐墩20形成设备容置空槽21，既避免了液压升降装置41长时间处于受压状态，又增加了安装和检修维护的操作空间，避免安装过程中反复吊装设备，同时提高后期检修维护的便捷性。

[0024] 进一步的，液压升降装置41为多组剪叉式液压升降装置41，剪叉式液压升降装置41具有更高的稳定性和承载能力，剪叉式液压升降装置41分布设置在升降箱体10下方，并且与升降箱体10连接，升降箱体10侧边设有箱门53，箱门53与升降箱体10间设置有耐腐蚀橡胶密封圈54，通过耐腐蚀橡胶密封圈54提高箱门53的密封性。

[0025] 进一步的，升降箱体10上方设置有多个倾倒入口51，倾倒入口51上设置有活动盖板52，活动盖板52活动盖覆封闭倾倒入口51，活动盖板52盖合状态下的水平高度与地面平齐，并且可以通过标示区别不同倾倒入口51的投放垃圾类型，进而实现垃圾分类收集，并且倾倒入口51与活动盖板52间设置有用于密封倾倒入口51的气密封圈，避免内部气体逸散。

[0026] 进一步的，下沉式垃圾中转站还包括用于在升降箱体10内部形成负压的负压风机、常闭式电控阀、空气过滤器，升降箱体10通过排风管与负压风机连接，常闭式电控阀设置在排风管上，空气过滤器设置在负压风机出风口；

[0027] 活动盖板52上设置有触发开关，触发开关与负压风机及常闭式电控阀的控制器电性连接；当开启或盖合活动盖板52时，触发开关被触发，触发开关联动触发负压风机及常闭式电控阀的控制器，在活动盖板52开启状态下，常闭式电控阀开启、负压风机工作，升降箱体10内的空气在负压风机抽送下经过空气过滤器的净化后排出到外部。

[0028] 进一步的，触发开关为行程开关或光电检测开关，在本实施例中采用的是行程开关，通过活动盖板52的开启或盖合触发行程开关。

[0029] 进一步的，升降箱体10内设置有多个垃圾容置桶，每个垃圾容置桶分别对应不同的倾倒入口51，垃圾容置桶底部设置有多个漏孔，底部坐墩20由水泥和钢筋浇灌而成或者由钢结构制成。

[0030] 进一步的，下沉式垃圾中转站还包括废液存储箱，升降箱体10内部底部设置有废液聚集槽56，废液聚集槽56上方设置有可拆卸的固液隔离筛网55，废液聚集槽56内积聚的渗滤液通过液体输送泵输送到废液存储箱内存储起来，便于后续对渗滤液进行进一步的无害化处理，废液聚集槽56与液体输送泵之间的管道上设置有防止渗滤液回流到废液聚集槽56的止回阀。

[0031] 进一步的，为提高设备寿命和可靠性，废液存储箱、固液隔离筛网55、液体输送泵外表面均经过抛丸和除锈处理，并且均涂覆有重防腐涂料。

[0032] 进一步的，升降箱体10、液压升降装置41、液压泵站42外表面同样均经过抛丸和除锈处理，并且均涂覆有重防腐涂料。

[0033] 进一步的，下沉式垃圾中转站还包括动力配电柜43，动力配电柜43设置在地面上，动力配电柜43内设置有用于控制液压升降装置41和液压泵站42的控制面板，动力配电柜43内部设置有备用电源，备用电源为蓄电电池。

[0034] 以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

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