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一种提高供气式射流曝气装置充 氧效率的结构

阅读：934发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，包括混合室，所述的混合室内部设置有球形气液混合单元，球形混合单元与进气管相连并设置于一级喷嘴前端，进气管位于球形混合单元上方，在球形混合单元背离一级喷嘴处一侧开设孔洞或设置出气管，位于出气管前端的混合室处设置有二级喷嘴，一级喷嘴设置在循环水管上。本实用新型通过改进曝气器中的结构，使污水、活性污泥和进气管中通入的空气进行充分接触混合，从而提高曝气器的氧转移效率和动力效率。，下面是一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，其特征在于，包括混合室(5)，所述的混合室(5)内部设置有球形气液混合单元(3)，球形气液混合单元(3)与进气管(4)相连并设置于一级喷嘴(2)前端，进气管(4)位于球形气液混合单元(3)上方，在球形气液混合单元(3)背离一级喷嘴(2)处一侧开设孔洞(7)或设置出气管(8)，位于出气管(8)前端的混合室(5)处设置有二级喷嘴(6)，所述的一级喷嘴(2)设置在循环水管(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，其特征在于，所述的球形气液混合单元(3)截面积占混合室(5)截面积的30％-50％。
3.根据权利要求1所述的一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，其特征在于，所述的球形气液混合单元(3)设置在一级喷嘴(2)前端5-10cm处，球形气液混合单元(3)内部中心点与一级喷嘴(2)中心在同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，其特征在于，所述的孔洞(7)最大投影面积占球形气液混合单元(3)最大截面积的20％-50％。
5.根据权利要求1所述的一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，其特征在于，所述的出气管(8)长度1-4cm。
6.根据权利要求1所述的一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，其特征在于，所述的出气管(8)面积占球形气液混合单元(3)最大截面积的20％-50％。

说明书全文

一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污水处理的好氧生物处理设施技术领域，特别涉及一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构。

背景技术

[0002] 好氧生物处理是生活污水和工业废水处理的主体工艺，它具有处理效果好，运行成本低等优点。曝气设备在好氧处理系统中主要是向水中供氧，使空气中的氧气能够有效地溶解到不饱和的水体中，以维持微生物的生长和生物氧化作用；通过曝气设备的搅拌混合作用，使水体中的活性污泥呈悬浮状态，有机物、微生物和水中的氧气能充分的接触，为有机物的去除和微生物的生长创造了有利的条件；曝气设备对水流具有推动力，使泥水混合物在曝气池中循环流动，促进氧气在水体中的均匀分布。同时曝气系统作为污水处理厂的核心单元，能耗约占整个污水处理厂能耗的45％～75％。因此研究充氧性能高的曝气设备对于污水处理厂的节能降耗意义重大。

[0003] 目前应用较多的曝气器大致可以分为三大类：空气扩散曝气器、机械曝气器、射流曝气器。而其中射流曝气器因为对污水兼有充氧和推流作用，因此被广泛应用于好氧生物处理工艺中。改进后的供气式低压射流曝气器通过鼓风机强制将空气鼓入曝气器中与固液混合相进行混合，氧转移效率达到30％-35％，同时对循环水泵的扬程需求低，且动力效率可达4.0-5.2kg/(kW·h)。较自吸式射流曝气器有较大优势，并且不易堵塞，基本不用维修，污泥浓度可以高一些，不会造成飞雾无二次污染，较微孔曝气器和机械曝气都有优势。由于充氧效率低，气与水的混合效果差。发明内容

[0004] 为了进一步提高供气式低压射流曝气器的氧转移效率及动力效率，本实用新型的目的是通过改进曝气器中的结构，使污水、活性污泥和进气管中通入的空气进行充分接触混合，从而提高曝气器的氧转移效率和动力效率。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

[0006] 一种提高供气式射流曝气装置充氧效率的结构，包括混合室5，所述的混合室5内部设置有球形气液混合单元3，球形气液混合单元 3与进气管4相连并设置于一级喷嘴2前端，进气管4位于球形气液混合单元3上方，在球形气液混合单元3背离一级喷嘴2处一侧开设孔洞7或设置出气管8，位于出气管8前端的混合室5处设置有二级喷嘴6，所述的一级喷嘴2设置在循环水管1上。

[0007] 所述的球形气液混合单元3截面积占混合室5截面积的30％-50％。

[0008] 所述的球形气液混合单元3设置在一级喷嘴2前端5-10cm处，球形气液混合单元3内部中心点与一级喷嘴2中心在同一水平高度。

[0009] 所述的孔洞7最大投影面积占球形气液混合单元3最大截面积的 20％-50％，出气管8长度1-4cm，出气管8面积占球形气液混合单元 3最大截面积的20％-50％。

[0010] 本实用新型的有益效果：

[0011] 与现应用于实际工程中供气式低压射流曝气器相比，本实用实用新型可将污水、活性污泥和空气的气液固混合相更好地分散混合，同时增大混合室中的湍流强度，将空气打散为微小气泡，增加气液接触面积更迅速地溶于气液混合相中，从而提高曝气器的氧转移效率和动力效率，达到节能降耗的效果。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图一。

[0013] 图2为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0015] 如图1图2所示：在供气式射流曝气装置混合室内设置球形气液混合单元3，球形混合单元2与进气管4相连并设置于一级喷嘴2出口处前段适当位置处，在背离喷嘴处一侧开设孔洞7或设置出气管8，气体由孔洞7或出气管8中流出。从一级喷嘴2出流液体直接喷射到球形气液混合单元3上，液体包裹球形混合单元流向混合室5，在球形气液混合单元3开孔面前端形成剧烈湍流，气液两相在此充分混合，从而提高装置充氧效率。

[0016] 在供气式射流曝气器进气管4末端设置空心球形气液混合单元3，球形气液混合单元3截面积占混合室5截面积的30％-50％。将球形气液混合单元3放置于一级喷嘴2前段5-10cm处，球形气液混合单元3内部中心点与一级喷嘴2中心在同一水平高度。在背离一级喷嘴 2测开设孔洞7或设置出气管8，开设孔洞7最大投影面积占球形气液混合单元3最大截面积的20％-50％，出气管8长度1-4cm，出气管 8面积占球形气液混合单元3最大截面积的
20％-50％。从一级喷嘴2 出流液体直接喷射到球形气液混合单元3上，液体包裹球形混合单元流向混合室5，在球形气液混合单元3开孔面前端形成剧烈湍流，气液两相在此充分混合，从而提高装置充氧效率。

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