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一种SMART-SBR分散式一体化污 水处理装置

阅读：26发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，包括SBR反应器主体、气输提水/泥装置、曝气器、搅拌器、控制系统、空气泵、流化床悬浮填料、活性污泥，SBR反应器主体内部形成空腔，气输提水/泥装置设于空腔中，曝气器设于空腔的底部，曝气器的下方设置搅拌器，空腔中灌注流化床悬浮填料以及活性污泥，控制系统设于SBR反应器主体外部，空气泵与控制系统电连接，空气泵还与曝气器之间通过管道连接。本实用新型的有益效果：脱氮除磷效果好、工艺流程简单。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，其特征在于，包括SBR反应器主体（1）、气输提水/泥装置（2）、曝气器（3）、搅拌器（4）、控制系统（5）、空气泵（6）、流化床悬浮填料（7）、活性污泥（8），所述SBR反应器主体（1）内部形成空腔，所述气输提水/泥装置（2）设于所述空腔中，所述曝气器（3）设于所述空腔的底部，所述曝气器（3）的下方设置所述搅拌器（4），所述空腔中灌注所述流化床悬浮填料（7）以及活性污泥（8），所述控制系统（5）设于所述SBR反应器主体（1）外部，所述空气泵（6）与所述控制系统（5）电连接，所述空气泵（6）还与所述曝气器（3）之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，其特征在于，所述气输提水/泥装置（2）上设有压力传感器（9）。
3.根据权利要求2所述的一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，其特征在于，所述气输提水/泥装置（2）上端固定于所述SBR反应器主体（1）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，其特征在于，所述流化床悬浮填料（7）为圆柱状玉米芯。

说明书全文

一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置。

背景技术

[0002] 序批式活性污泥是一种间歇式运行的污水生物处理工艺，而不是早期的各种活性污泥处理系统的运行方式——连续式。SBR工艺集曝气、沉淀池于一池而需要二沉池和污泥回流设备。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行。处理后混合液沉淀一段时间后，从池上排除上清液。典型的SBR系统分为：充水、反应、沉淀、排水与闲置5个阶段。

[0003] SBR处理工艺集曝气、沉淀池于一池，不需要调节池、二沉池等处理构筑物，也不用污泥回流设备，且布局紧凑，因此，基建、运行、管理费用大大减少；SBR处理工艺的污泥沉降性好，污泥指数SVI低，活性污泥菌胶团密实，污泥容易沉淀，可有效控制污泥膨胀，保证出水水质。一般出水水质较好BOD5<=10mg/L,SS<=10mg/L,去除COD较常规法高；可以实现硝化、反硝化，具有脱氮、除磷功效；操作灵活，可以进行多种运行方式，通过调节运行方式（可以改变各阶段的运行时间），可使总氮去除率近73%，总磷去除率达96.6%；耐冲击负荷强，由于高浓度污水是逐渐进入反应器（进水1—4h）的，进反应器的原污水只占反应器容积的2/3左右，有稀释作用；可以实现自动控制，应用电动阀、液位计、电动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可使工艺过程实现全部自动化，而由中心控制。实用新型内容

[0004] 针对相关技术的发展趋势，本实用新型提出一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，具有脱氮除磷效果好、工艺流程简单等优点。

[0005] 为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0006] 一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，包括SBR反应器主体、气输提水/泥装置、曝气器、搅拌器、控制系统、空气泵、流化床悬浮填料、活性污泥，所述SBR反应器主体内部形成空腔，所述气输提水/泥装置设于所述空腔中，所述曝气器设于所述空腔的底部，所述曝气器的下方设置所述搅拌器，所述空腔中灌注所述流化床悬浮填料以及活性污泥，所述控制系统设于所述SBR反应器主体外部，所述空气泵与所述控制系统电连接，所述空气泵还与所述曝气器之间通过管道连接。

[0007] 进一步的，所述气输提水/泥装置上设有压力传感器。

[0008] 进一步的，所述气输提水/泥装置上端固定于所述SBR反应器主体的内壁上。

[0009] 进一步的，所述流化床悬浮填料为圆柱状玉米芯。

[0010] 本实用新型的有益效果：SMART-SBR 工艺容器内没有电气设备，也没有水泵，采用气输扬水组件，能输送水到不同的区域实现不同的功能；序批处理，抗冲击负荷能力强，低负荷仍能正常工作，剩余污泥产量低；环境友好，占地面积小，噪音低，无异味；理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高、运行效果稳定；耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击；反应池内存在 DO、BOD5 浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀；具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程简单。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，布置紧凑、占地面积省。附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1是根据本实用新型实施实例所述的SMART-SBR分散式一体化污水处理装置的结构图；

[0013] 图中： 1、SBR反应器主体；2、气输提水/泥装置；3、曝气器;4、搅拌器；5、控制系统；6、空气泵；7、流化床悬浮填料；8、活性污泥；9、压力传感器。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0015] 如图1所示，根据本实用新型实施例的一种SMART-SBR分散式一体化污水处理装置，包括SBR反应器主体1、气输提水/泥装置2、曝气器3、搅拌器4、控制系统5、空气泵6、流化床悬浮填料7、活性污泥8，SBR反应器主体1内部形成空腔，气输提水/泥装置2设于空腔中，曝气器3设于空腔的底部，曝气器3的下方设置搅拌器4，空腔中灌注流化床悬浮填料7以及活性污泥8，控制系统5设于SBR反应器主体1外部，空气泵6与控制系统5电连接，空气泵6还与曝气器3之间通过管道连接。

[0016] 本实用新型一种实施例中，气输提水/泥装置2上设有压力传感器9。

[0017] 本实用新型一种实施例中，气输提水/泥装置2上端固定于SBR反应器主体1的内壁上。

[0018] 本实用新型一种实施例中，流化床悬浮填料7为圆柱状玉米芯。

[0019] 具体使用本实用新型时，包括几下步骤：

[0020] S1.进水预脱硝：污水由调节池通过气输提水装置逐步进入SBR反应器主体中，反硝化微生物利用部分碳源去除上一周期部分硝态氮，为后续工序争取厌氧环境，减少反硝化菌与聚磷菌争夺碳源，以提高聚磷菌的放磷效率，该步骤中DO控制在0.2-0.5mg/L；

[0021] S2.厌氧：通过搅拌装置间歇工作，使聚磷菌在厌氧环境下释放磷，合成PHB储存分解获得能量，该步骤中DO控制在0-0.2mg/L；

[0022] S3.好氧：通过微孔曝气装置，好氧微生物利用分解代谢与合成代谢降解有机污染物（COD、BOD），硝化反应去除NH3-N，聚磷菌超量摄取磷，该步骤中DO控制在2.5-4mg/L；

[0023] S4.补水：通过气输提水装置为后续工序补充部分原污水碳源，提高后续反硝化效率；

[0024] S5.缺氧：通过搅拌器作用，使活性污泥、悬浮填料、处理污水三者充分接触，三者呈流化态，悬浮填料作为微生物载体，并能释放出优质碳源，利于微生物脱氮，该步骤中DO控制在0.2-0.5mg/L；

[0025] S6.吹脱：通过微孔曝气装置，吹脱气体（N2、CO2），提高后续工序的沉淀效果；

[0026] S7.静态沉淀：泥水分离，理想静态沉淀；

[0027] S8.排泥：通过气输提泥装置排除剩余污泥；

[0028] S9.排水：通过气输提水装置排除液面下的部分上清。

[0029] 本实用新型的SMART-SBR 工艺容器内没有电气设备，也没有水泵，采用气输扬水组件，能输送水到不同的区域实现不同的功能；序批处理，抗冲击负荷能力强，低负荷仍能正常工作，剩余污泥产量低；环境友好，占地面积小，噪音低，无异味；理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高、运行效果稳定；耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击；反应池内存在 DO、BOD5 浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀；具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程简单。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，布置紧凑、占地面积省。

[0030] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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