殡葬纪念花盒
专利汇可以提供殡葬纪念花盒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且殡葬纪念花盆属陶瓷器皿技术领域。它是花盆与骨灰盒的结合体。其花盆部分区别于普通花盆的特征是其 正面 有固定先人照片夹的镶槽。背面有固定先人资料卡片的镶槽。其骨灰盒部分为一个比花盆内径略小的塑料骨灰盒，可置于花盆底部。上面填土栽培纪念先人的花卉。它可以解决通常的骨灰容器在家庭中难以找到适当安放地点的矛盾。，下面是殡葬纪念花盒专利的具体信息内容。
1、一种自动称重装置，它由台秤(19)和自动称重装置组成，其特征在于自动称重装置是在现有台秤(19)的载台板上固定有秤斗架(8)，方形料斗(7)嵌在秤斗架(8)之中将下端卸料口伸向载台板的外侧，锥形斜管(2)支撑在方形料斗(7)的上方，将其下端斜口抵压在方形料斗(7)的前侧内壁，与方形料斗(7)共同构成能装能卸的称料斗，存料斗(1)设置在锥形斜管(2)上口的上方，其下端开口安有与活门连杆(9)连接的活门(10)，套杆钩(13)设置在锥形斜管(2)外侧的磁铁架(17)上，其前端套钩有能挂扣或释放锥形斜管(2)外壁的滚套杆(12)，计数器(5)固定在秤斗架(8)或磁铁架(17)上，其拨柄用弹簧(3)连接在可产生牵拉作用的锥形斜管(2)的外壁或套杆钩(13)上。
2、根据权利要求1所述的自动称重装置，其特征在于锥形斜管（2）在其中部左右两侧设有转轴（4）与转轴架（6），将锥形斜管（2）支撑在方形料斗（7）的前侧内壁，与方形料斗（7）共同构成能装能卸的称料斗。
3、根据权利要求1或2所述的自动称重装置，其特征在于锥形斜管（2）的下部剪切成具有与其中轴线相交为25～85度上位角的斜口面，锥形斜管（2）向后倾斜，其中轴线与水平面相交为40～70度。
4、根据权利要求1或2所述的自动称重装置，其特征在于滚套杆（12）和转轴（4）的安装位置必须沿锥形斜管（2）的轴线方向或上或下错开，形成力臂。
5、根据权利要求1或2所述的自动称重装置，其特征在于锥形斜管（2）上口的后侧外壁设计有平衡重块（11）。
6、根据权利要求1所述的自动称重装置，其特征在于存料斗（1）下口侧视为弧形，其下口的活门（10）与下口弧形相适应，侧视为扇形，比下口稍大，悬置于存料斗（1）的下口，活门连杆（9）两端分别活动铰连在锥形斜管（2）的上口前侧与活门（10）的一边。
7、根据权利要求1所述的自动称重装置，其特征在于安装在锥形斜管（2）外侧磁铁架（17）上的套杆钩（13），其套钩根部与磁铁架（17）的中横梁由活动转轴（15）铰连，套杆钩（13）尾部与磁铁架（17）的底横梁用弹簧（16）连接。
8、根据权利要求1或7所述的自动称重装置，其特征在于电磁铁（14）固定在套杆钩（13）中部上方的磁铁架（17）顶横梁上，电磁铁（14）线圈的一端与触点开关（18）的一个接线柱连接，线圈的另一端直接接电源。
9、根据权利要求8所述的自动称重装置，其特征在于触点开关（18）设置在台秤（19）的刻度杠杆尾部。
10、根据权利要求9所述的自动称重装置，其特征在于触点开关（18）可采用弹簧式，光屏式或水银接点式的。
本实用新型属于一种衡器的自动称重装置。
现有的衡器如台秤一般都无自动称重机构，不能实现自动称重记数，必须配专人操作。近年已见江苏省宜兴粮食机械厂设计生产一种CJ、100 1／1的机械自动秤，但因存在结构复杂，机体笨重易卡料阻塞，难调整维修等缺点，很少被用户使用。85年4月1日，瑞士的格布鲁得。比勒公司向我国申请有“散装物料流率的记录方法和记录装置”的发明专利，其公开号为85101087；，86年7月23日，法国的采煤化学公司向我国申请有“用于对颗粒或粉末状制品按序连续的准确称重供给装置”的发明专利，其公开号为86105675；86年3月13日，我国四川省邻水县的五金二厂申请有“杠杆式自动定量秤”的实用新型专利，其公告号为86201374等这些称量方法，装置与自动定量的秤，虽具许多优点，且各有千秋，但也存在一些弊端，如结构复杂，系统庞大，需用电脑带软件程序控制系统或继电器等控制系统，因此造价高、耗电多，调整维修困难，仍难以被一般中小企业等用户采用。
本实用新型的设计目的在于设计一种结构简单、机体轻便、造价低廉，称物计重准确灵活。易于调整检修的定量连续自动称重装置。
本实用新型是将现有的台秤进行附加设计而成的一种自动称重装置，它由台秤（19）、秤斗架（8）、方形料斗（7）、锥形斜管（2）、存料斗（1）、转轴架（6）、转轴（4）、平衡重块（11）、活门（10）、活门连杆（9）、滚套杆（12）、套杆钩 （13）、磁铁架（17）、电磁铁（14）、触点开关（18）、计数器（5）等部件组成。其具体技术方案是：
——在现有的台秤（19）的载台板上焊接或螺栓固定秤斗架（8），将方形料斗（7）嵌在秤斗架（8）之中，使下端卸料口延长伸向载台板外侧。
——在方形料斗（7）的上方，将上小下大、中部左右两侧安有转轴（4），下端开有斜口的锥形斜管（2），支承在转轴架（6）上，使其下端斜口面与中轴线相交为25～85度，中轴线与水平线相交的上位角为40～70度。向后倾斜，将下端斜口抵压在方形料斗（7）的前侧内壁，与方形料斗（7）共同构成能装能卸的称料斗。锥形斜管（2）的上口后侧安有平衡重块（11），其作用有利于锥形斜管（2）支承后倾，与方形料斗（7）共同构成能装能卸的称料斗，同时还有利于锥形斜管（2）在装盛物料或称重后卸料，上部向后／向前偏摆。
——在锥形斜管（2）上口的上方，设置有下端开口安有活门（10）与活门连杆（9）的存料斗（1），储存并输送待称物料。当锥形斜管（2）处在装料或空载静止时，存料斗（1）下端的活门（10）是由活门连杆（9）将其打开着的，而活门连杆（9）两端分别活动铰连在锥形斜管（2）上口前侧与活门（10）的一边；当锥形斜管（2）处在称物卸料时，活门连杆（9）是将活门（10）关闭着的。
——在锥形斜管（2）外侧的磁铁架（17）中横梁上，安有一个前端具有套钩，中部上方固定有电磁铁（14）的套杆钩（13）。套杆钩（13）的套钩根部，与磁铁架（17）中横梁用转轴（15）铰连，套杆钩（13）尾部由弹簧（16）与磁铁架（17）的底横梁相连。当锥形斜管（2）处在装料或空载静止时，套杆钩（13）是与焊接在转轴（4）上方或下方的锥形斜管（2）外壁的滚套杆（12）挂扣，控制避免 偏摆卸料。滚套杆（12）和转轴（4）的安装位置必须沿锥形斜管（2）的轴线方向或上或下错开，形成力臂。
——电磁铁（14）固定在套杆钩（13）中部上方的磁铁架（17）上，其线圈的一端与触点开关（18）的一个接线柱连接；线圈 的另一端直接接电源。触点开关（18）设置在台秤（19）刻度杠杆的尾部，利用装称物料与卸料空载时刻度杠杆的配重平衡／不平衡，产生上举（翘）／下落，瞬间拨动触点开关（18）将电源接通／断路。电源接通，电磁铁（14）产生磁力，吸拉套杆钩（13）绕转轴（15）移位释放滚套杆（12）；电源断路，套杆钩（13）不受磁力吸拉，则绕转轴（15）自动复位，重新挂扣滚套杆（12）。
——将计数器（5）固定在秤斗架（8）或磁铁架（17）上，其拨柄用弹簧（3）或细绳连接在可产生牵拉作用的锥形斜管（2）外壁或套杆钩（13）上，通过锥形斜管（2）的向前或向后偏摆牵拉（或套杆钩（13）移位），拨动计数器（5）号码，进行定量的连续称重记数。
本实用新型的工作原理与技术效果是：
使用前，只要将台秤的配重（即砝码或秤它）调定到包括皮重在内的所需称量的刻度、杠杆位置，称量时各部件便配合有序地协调运行。
在装料或空载静止时，锥形斜管与方形料斗共同构成能装能卸的称料斗，处于关闭状态，当称料斗内装盛物料重量达到调定的重量值时，锥形斜管（上部） 可向前偏摆，将下端斜口与方形料斗前侧内壁分离，活门（10）关闭，立即卸料；物料卸 尽，锥形斜管（上部）向后偏摆复位，又将下端斜口与方形料斗前侧内壁合拢，活门（10）打开，重呈装料或空载静止状态。套杆钩能配合有序地协调控制锥形斜管的 上部 向前／向后偏摆与活门的关／开。当所装的物料重力足以达到与预先调定的刻度杠杆配重平衡，刻度杠杆便即刻上举拨动触点开关，瞬间将电磁铁线圈接通电源，从而 使套杆钩被磁力吸拉，绕转轴（15）移位，于是滚套杆被释放脱钩。锥形斜管绕转轴（4）向重力方向偏摆，同时牵动了活门连杆将存料斗下口的活门关闭，阻止继续溜入物料，其时下端斜口则与方形料斗分离，立即将物料经方形料斗的延伸口卸出。由于锥形斜管具有上小下大 和斜口结构，卸料既快而又干净彻底。
当被称物料卸出后，锥形斜管又在平衡重块的作用下，偏摆复位，其时台秤的刻度杠杆下落，触点开关，随下落倾斜，又将电源断路，电磁铁磁力消失，套杆钩不受磁力吸拉，而被自身重量与尾部弹簧（16）拉力，绕转轴（15）复位，从而滚套杆被重新挂扣，于是锥形斜管又恢复装料或空载静止状态，准备进行下一次重复的装称与卸料。
每称重一次，滚套杆被套杆钩释放脱钩一次，计数器则被牵拨一个号码，如此循环往复，便达定量的连续自动称重目的。工作告一段落，再将计数器上显示的记数号码乘以预先调定的净称数值，即为一段时间内称量物料的累计重量。
本实用新型最适宜定量并连续称取粉状或颗粒状物料，如水泥、化肥、矿砂、米糠、面粉、粮食或农作物种子等。其称量范围由现有的台秤大小和设计本装置的部份附加部件而定，不需更改现有衡器。其精确度可达0.16％，而且省电、省人工。
附图说明
图1、为自动称重装置的左侧视示意图
图2、为自动称重装置的正视示意图
图3、为自动称重装置的套杆钩挂扣滚套杆与电磁铁线圈的电路示意图
以下结合附图描述 本实用新型的一个实施例。
参照图1 和图2、用金属材料在现有的TGT500型 台秤上制作安装一个高度为1300mm，上下大小能与台秤载物台板吻合的秤斗架（8）， 将一上口为800×650mm，高度为680mm的方形料斗（7）嵌在秤斗架（8）之中，并将其下端卸料口加长伸向载台的外侧。在秤斗架（8）左右两侧的上横梁处，从中点向后各焊接一个高度为250mm，跨度为230mm的转轴架（6）。
方形料斗（7）上方设置的锥形斜管（2）是：取一长度为1300mm，上口直径450mm的锥形管，将其下部剪切成具有与其中轴线相交上位角为55度即下位角为125度的斜口，使斜口平面能抵压在方形料斗（7）的前内壁，共同构成能装能卸的称料斗。锥形斜管（2）设置在方形料斗（7）上方能呈“后倾”、“抵压”，还由于具有转轴（4）与平衡重块（11）。转轴（4）是横穿或焊接在锥形斜管（2）的中部左右两侧，并将其支承在转轴架（6）上，使锥形斜管（上部）可向前向后摆动，在空载或装料时，锥形斜管（2）的中轴线与水平面相交为65度的向后倾斜，将下端斜口抵压在方形料斗（7）的前侧内壁。将一重量为10公斤的平衡重块（11）固定在锥形斜管（2）上口的后外壁；再在转轴（4）上方的锥形斜管（2）外壁，焊接一个能与安装在磁铁架（17）中横梁上的套杆钩（13）挂扣／释放的滚套杆（12）。
在锥形斜管（2）上口的上方，设置有上口较大，下口直径为200mm并侧视为弧形的存料斗（1），用于储存和输送待称物料。存料斗（1）下口，设置有比其下口稍大侧视为扇形的活门（10），长度为200mm的活门连杆（9）活动铰连在锥形斜管（2）上口的前侧和活门（10）的一边。活门连杆（9）可随锥形斜管（2）的摆动，牵动活门（10）关／开，阻止／输送来自存料斗（1）上方的待称物料。
在秤斗架（8）的后侧（也可在前侧），焊制一对（或一个）形状近似凸字的磁铁架（17），将吸力为8公斤，行程为25mm的电磁铁（14）固定在磁铁架（17）顶横梁处。在电磁铁（14）的下方由转轴（15） 与弹簧（16），将前端具有弯月形套钩，水平长度为440mm的套杆钩（13）安装在磁铁架（17）的中横梁上，使之随锥形斜管（2）上部向前／向后偏摆，释放／挂扣滚套杆（12），协调控制锥形斜管（2）在装盛物料（或空载）时，不致偏摆卸料。
参照图3、在台秤（19）的刻度杠杆尾部倾斜设置一个水银触点开关（18），将其一个接线柱与电磁铁（14）线圈的一端连接。其另一接线柱与电源连接。触点开关（18）亦可采用弹簧式的或光屏式的，但以水银接点式的最为经济适用。
计数器（5）固定在秤斗架（8）上，其拨柄用弹簧（3）或细绳系在转轴（4）上方的锥形斜管（2）外壁处。计数器（5）也可采用能直接显显示的微型计算器代替。
为有利卸料包装，当方形料斗（7）的延长卸料口处在同层高度卸料时，还应在台秤底部设置长宽与台秤适合，高度在700mm以上的秤座架，使本装置的其他部件依次抬高位置，以增加被称物料的倾卸势能，便于包装运输。
为避免外面的异物污染或称料斗内粉状物料飘飞，在方形料斗（7）与锥形斜管（2）的接口，可用便于伸缩的胶布等物套罩遮盖。
本实用新型按上述实施例制作，其称量范围可达1－200公斤，精确度可达0.16％。
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