技术领域
[0001] 本
发明属于
植物栽培技术领域，特别涉及一种可上下移动桶式气雾栽培系统。
背景技术
[0002] 桶式气雾栽培床是目前最常用的气雾栽培设备，有落地式或悬挂式两种形式。落地式一般为规模化生产采用的形式，悬挂式多为观赏型
温室内采用的点缀形式。目前的气雾栽培系统中，栽培床上方分布着供液部分的管路或悬挂架、下方分布着回流部分的管路，栽培床依靠地面及悬挂架
支撑，这些对象均固定不能灵活移动，不能实现栽培床上下移动，所以栽培床局限于在平面范围内布局。上下行移动栽培床可以改变栽培床平面布局的缺点，使栽培床在立体栽培的
基础上，充分利用温室上方空间通过灵活改变栽培床的高度来调整分布形式达到在相同光照条件下最大限度增大栽培床分布
密度来提高栽培面积，提高生产
质量与产量。而上方供液管路影响气雾栽培床上下移动的范围，移动调整效果不明显。将上方供液管路移到栽培床下方，可以最大限度提高气雾栽培床上下行移动的范围，使栽培床有效的空间分布，增加光照有效面积及提高光照均匀性，为进一步提高温室气雾培生产质量、产量及提高温室气雾培观赏性提供了有效途径。
发明内容
[0003] 本发明
实施例提供一种可上下移动桶式气雾栽培系统，通过供液管移入地面以下，使栽培床与供液系统、回液系统互不干涉工作，并提供足够的空间使栽培床上下移动实现气雾栽培床的空间分布，以解决
现有技术中导致的上述多项
缺陷。
[0004] 本发明实施例是这样实现的，一种可上下移动桶式气雾栽培系统，包括栽培床支撑架、气雾栽培床、供液系统和回液系统，所述气雾栽培床设于所述栽培床支撑架上，所述供液系统和所述回液系统分别与所述栽培床支撑架连接。
[0005] 采用以上技术方案的有益效果是：该装置通过供液管移入地面以下，使栽培床与供液系统、回液系统互不干涉工作，并提供足够的空间使栽培床上下移动实现气雾栽培床的空间分布，第一，扩大了温室内可利用空间，使栽培床可以沿垂直地面方向向空间延伸，避免了平面分布栽培床之间通过相对大的距离来保证正常光照，有效减小了栽培床之间的距离，提高了相同平面中栽培床的分布数量，同时也提高了温室内光照的均匀度，为气雾栽培在空间与平面间构建最佳的生产模式提供了技术条件；第二，提高温室规模化气雾培生产的观赏性。
[0006] 本发明实施例还提供，所述栽培床支撑架包括栽培床支撑固定座和栽培床
固定板，所述栽培床固定板设于所述栽培床支撑固定座上，所述栽培床支撑固定座包括圆盘和直管筒，所述直管筒固定连接在所述圆盘的中部，直管筒内径与圆盘中央圆孔直径相同，直管筒是由pvc管及塑料板粘合而成，所述栽培床固定板中间设有通孔且其直径与所述直管筒的外径相同，所述栽培床固定板通过所述通孔套接在所述直管筒上并设于所述圆盘的顶部。
[0007] 采用以上技术方案的有益效果是：所述栽培床支撑固定座需要承受雾化装置、栽培床及其上面植物的全部重量。
[0008] 本发明实施例还提供，所述气雾栽培床包括侧面
栽培板、上支撑
定位盖和下承重定位盘，所述各个侧面栽培板形状完全一样，侧面栽培板两侧的卡牙交错分布，相邻交错卡牙相邻一面共面且卡牙分布区域不重合，所述上支撑定位盖是由正多边形平板与沿平板边缘分布的凸起边构成，平板部分设有栽培孔，所述下承重定位盘包括正多边形板和支撑平台，所述正多边形板设于所述支撑平台上，所述正多边形板的边缘设有凸起边，所述正多边形板上设有回液通孔，所述正多边形与所述支撑平台的中部设有圆形孔，所述侧面栽培板有3-8
块并通过牙式
啮合首尾连接在一起构成气雾栽培床本体，所述上支撑定位盖通过边缘凸起边内侧限位连接在气雾栽培床本体的顶部，所述下承重定位盘通过边缘凸起边内侧限位连接在气雾栽培床本体的下部。
[0009] 采用以上技术方案的有益效果是：所述侧面栽培板可构成正三、四、五、六、七、八、九面体等形状，形状不同，结构原理相同，栽培床支撑架、供液系统、回液系统没有变化，所述上支撑定位盖和下承重定位盘的边缘的凸起快用于防止侧面栽培板分开。
[0010] 本发明实施例还提供，所述供液系统包括总供液管、支供液管、支流供液
阀、喷头支撑筒、雾化金属管和喷头，所述总供液管与所述支供液管的
水平部分连接，所述支供液管的竖直部分设于所述直管筒内，所述支供液管的水平部分上设有所述支流供液阀，喷头支撑筒内径与栽培床支撑固定座的直管筒外径相同，喷头支撑筒套接在直管筒外壁上，喷头支撑筒四周均匀分布两排三向的雾化金属管的卡槽，所述上下两个卡槽固定一条雾化金属管，所述雾化金属管有三条，所述雾化金属管的两端分别与所述喷头和所述支供液管连接。
[0011] 采用以上技术方案的有益效果是：采用供液系统地下供液方式，总供液管整体在地面以下，支供液管水平部分靠近地面，设置一个支流供液阀，在栽培床检修或故障时，可以手动将栽培床从供液管网中隔离，每个气雾栽培床都设置一个支流供液阀。
[0012] 本发明实施例还提供，所述回液系统包括回流液汇集板、回流液过渡槽、回流液收集漏斗、过滤网、回流支管和总
回流管，所述回流液汇集板为
泡沫材料且其外缘为正多边形，回流液汇集板设于下方承重定位盘内，四周高，中部低，并在其最低
位置设有排液口，所述侧面栽培板与回流液汇集板上表面边缘
接触，所述回流支管竖直向上且其下方的
接口连接有所述总回流管，上方的接口连接有所述回流液收集漏斗出液口，回流液收集漏斗外径与回流支管内径相同且其上部设有过滤网，回流液收集漏斗正上方为回流液过渡槽排液口，所述回流液过渡槽包括
套管、支撑平台和过渡槽，所述套管设于支撑平台的中部，所述支撑平台上设有排液口，所述套管、支撑平台和过渡槽一体化连接在一起，所述套管套接在所述直管筒外壁，套管的下方开两侧对称的
槽口，套管通过卡箍和槽口固定在直管筒上，所述喷头支撑筒下方内侧
切除一半筒厚的筒与回流液过渡槽的套管的外侧切除一半筒厚的筒相配合，所述支撑平台上表面为平面圆环状，与栽培床下承重定位盘下方的支撑平台接触，所述回流液过渡槽为硬质塑料。
[0013] 采用以上技术方案的有益效果是：总回流管、回流支管除接口之外的主体部分均分布在地面以下，所述过滤网可避免杂质进入回流管路，同时减少
营养液的
蒸发量，回流液收集漏斗的咀部管径小，减少营养液的蒸发，回流液过渡槽的套管内径与栽培床支撑固定座的管筒外径相同，可以相对于台柱上下移动，主要起调整定位作用，栽培床由回流液过渡槽的支撑平台支撑，可以绕回流液过渡槽的管筒旋转及上下移动，使栽培床相对于供液系统与回液系统独立出来，可以排除干涉实现独立动作，在栽培床旋转过程中，回流液汇集板排液口的活动范围一直在过渡槽的正上方，使营养液从可活动的结构中流入一个固定的过渡槽中，过渡槽使营养液在回流至回流支管时，排液口的位置是固定不变的，便于回流液过渡槽排液口准确对准回流液收集漏斗入口。回流液过渡槽为硬质塑料，总回流管与回流支管连接，终端通向营养液蓄液池，总回流管适当倾斜，使营养液汇流入总回流管后，通过自身重
力自由流入营养液贮存池，喷头支撑筒下方内侧切除一半筒厚的筒与回流液过渡槽的筒的外侧切除一半筒厚的筒相配合，确保雾化营养液不会通
过喷头支撑桶与回流液过渡槽接触处流入地下。
[0014] 本发明实施例还提供，所述侧面栽培板为泡沫材质，所述上支撑定位盖和下承重定位盘为塑料材质。
[0015] 采用以上技术方案的有益效果是：所述侧面栽培板为泡沫材质轻盈且方便转动，所述上支撑定位盖和下承重定位盘为塑料材质，轻盈且连接可靠，价格便宜，制造工艺简单。
[0016] 本发明实施例还提供，所述栽培床固定板是由
水泥预制板制得，所述直管筒的顶部设有端盖。
[0017] 采用以上技术方案的有益效果是：水泥预制板重量较重，能够起到很好的定位作用，所述端盖可以防止雾化营养液从直管筒内部流失。
附图说明
[0018] 图1是本发明的结构示意图；
[0019] 图2是本发明气雾栽培床的剖视图；
[0020] 图3是上支撑定位盖的结构示意图；
[0021] 图4是下承重定位盘的结构示意图；
[0022] 图5是回流液汇集板的结构示意图；
[0023] 图6是回流液过渡槽的结构示意图；
[0024] 图7是喷头支撑筒的结构示意图。
[0025] 图8是端盖的结构示意图。
[0026] 其中，1—上支撑定位盖、2—喷头、3—侧面栽培板、4—雾化软管、5—金属雾化管、6—端盖、7—雾化管路接头、8—回流支管接口、9—直管筒、10—喷头支撑筒、11—回流液过渡槽管筒、12—回流液汇集板、13—下承重定位盘、14—回流液过渡槽、15—卡箍、16—支流供液阀、17—栽培床固定板、18—栽培床支撑固定座、19—支供液管、20—总供液管、21—回流支管、22—总回流管、23—回流液收集漏斗、24—过滤网、25—回流液过渡槽排液口、26—回流液汇集板排液口、27-栽培床支撑架、28—气雾栽培床、29—供液系统、30—回液系统。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0029] 如图1至图8所示，一种可上下移动桶式气雾栽培系统，通过供液管移入地面以下，使栽培床与供液系统、回液系统互不干涉工作，并提供足够的空间使栽培床上下移动实现气雾栽培床的空间分布。
[0030] 该上下移动桶式气雾栽培系统，包括栽培床支撑架27、气雾栽培床28、供液系统29和回液系统30，气雾栽培床28设于栽培床支撑架27上，供液系统29和回液系统30分别与栽培床支撑架27连接。
[0031] 该装置通过供液管移入地面以下，使栽培床与供液系统、回液系统互不干涉工作，并提供足够的空间使栽培床上下移动实现气雾栽培床的空间分布，第一，扩大了温室内可利用空间，使栽培床可以沿垂直地面方向向空间延伸，避免了平面分布栽培床之间通过相对大的距离来保证正常光照，有效减小了栽培床之间的距离，提高了相同平面中栽培床的分布数量，同时也提高了温室内光照的均匀度，为气雾栽培在空间与平面间构建最佳的生产模式提供了技术条件；第二，提高温室规模化气雾培生产的观赏性。
[0032] 栽培床支撑架27包括栽培床支撑固定座18和栽培床固定板17，栽培床固定板17设于栽培床支撑固定座18上，栽培床支撑固定座18包括圆盘和直管筒9，直管筒9固定连接在圆盘的中部，直管筒9内径与圆盘中央圆孔直径相同，直管筒9是由pvc管及塑料板粘合而成，栽培床固定板17中间设有通孔且其直径与直管筒9的外径相同，栽培床固定板17通过通孔套接在直管筒9上并设于圆盘的顶部；栽培床支撑固定座需要承受雾化装置、栽培床及其上面植物的全部重量。
[0033] 气雾栽培床28包括侧面栽培板3、上支撑定位盖1和下承重定位盘13，各个侧面栽培板3形状完全一样，侧面栽培板3两侧的卡牙交错分布，相邻交错卡牙相邻一面共面且卡牙分布区域不重合，上支撑定位盖1是由正多边形平板与沿平板边缘分布的凸起边构成，平板部分设有栽培孔，下承重定位盘13包括正多边形板和支撑平台，正多边形板设于支撑平台上，正多边形板的边缘设有凸起边，正多边形板上设有回液通孔，正多边形与支撑平台的中部设有圆形孔，侧面栽培板3有3-8块并通过牙式啮合首尾连接在一起构成气雾栽培床本体，上支撑定位盖1通过边缘凸起边内侧限位连接在气雾栽培床本体的顶部，下承重定位盘13通过边缘凸起边内侧限位连接在气雾栽培床本体的下部；侧面栽培板可构成正三、四、五、六、七、八、九面体等形状，形状不同，结构原理相同，栽培床支撑架、供液系统、回液系统没有变化，上支撑定位盖和下承重定位盘的边缘的凸起快用于防止侧面栽培板分开。
[0034] 供液系统29包括总供液管20、支供液管19、支流供液阀16、喷头支撑筒10、雾化金属管5和喷头2，总供液管20与支供液管19的水平部分连接，支供液管19的竖直部分设于直管筒9内，支供液管19的水平部分上设有支流供液阀16，喷头支撑筒10内径与栽培床支撑固定座18的直管筒外径相同，喷头支撑筒10套接在直管筒9外壁上，喷头支撑筒10四周均匀分布两排三向的雾化金属管的卡槽，上下两个卡槽固定一条雾化金属管5，雾化金属管5有三条，雾化金属管5的两端分别与喷头2和支供液管19连接；采用供液系统地下供液方式，总供液管整体在地面以下，支供液管水平部分靠近地面，设置一个支流供液阀，在栽培床检修或故障时，可以手动将栽培床从供液管网中隔离，每个气雾栽培床都设置一个支流供液阀。
[0035] 回液系统30包括回流液汇集板12、回流液过渡槽14、回流液收集漏斗23、过滤网24、回流支管21和总回流管22，回流液汇集板12为泡沫材料且其外缘为正多边形，回流液汇集板12设于下方承重定位盘13内，四周高，中部低，并在其最低位置设有排液口，侧面栽培板3与回流液汇集板12上表面边缘接触，回流支管21竖直向上且其下方的接口连接有总回流管22，上方的接口连接有回流液收集漏斗23出液口，回流液收集漏斗23外径与回流支管
21内径相同且其上部设有过滤网24，回流液收集漏斗23正上方为回流液过渡槽14排液口，回流液过渡槽14包括套管、支撑平台和过渡槽，套管设于支撑平台的中部，支撑平台上设有排液口，套管、支撑平台和过渡槽一体化连接在一起，套管套接在直管筒9外壁，套管的下方开两侧对称的槽口，套管通过卡箍15和槽口固定在直管筒9上，喷头支撑筒10下方内侧切除一半筒厚的筒与回流液过渡槽14的套管的外侧切除一半筒厚的筒相配合，支撑平台上表面为平面圆环状，与栽培床下承重定位盘13下方的支撑平台接触，回流液过渡槽14为硬质塑料；总回流管、回流支管除接口之外的主体部分均分布在地面以下，过滤网可避免杂质进入回流管路，同时减少营养液的蒸发量，回流液收集漏斗的咀部管径小，减少营养液的蒸发，回流液过渡槽的套管内径与栽培床支撑固定座的管筒外径相同，可以相对于台柱上下移动，主要起调整定位作用，栽培床由回流液过渡槽的支撑平台支撑，可以绕回流液过渡槽的管筒旋转及上下移动，使栽培床相对于供液系统与回液系统独立出来，可以排除干涉实现独立动作，在栽培床旋转过程中，回流液汇集板排液口的活动范围一直在过渡槽的正上方，使营养液从可活动的结构中流入一个固定的过渡槽中，过渡槽使营养液在回流至回流支管时，排液口的位置是固定不变的，便于回流液过渡槽排液口准确对准回流液收集漏斗入口。
回流液过渡槽为硬质塑料，总回流管与回流支管连接，终端通向营养液蓄液池，总回流管适当倾斜，使营养液汇流入总回流管后，通过自身重力自由流入营养液贮存池，喷头支撑筒下方内侧切除一半筒厚的筒与回流液过渡槽的筒的外侧切除一半筒厚的筒相配合，确保雾化营养液不会通过喷头支撑桶与回流液过渡槽接触处流入地下。
[0036] 侧面栽培板3为泡沫材质，上支撑定位盖1和下承重定位盘13为塑料材质；侧面栽培板为泡沫材质轻盈且方便转动，上支撑定位盖和下承重定位盘为塑料材质，轻盈且连接可靠，价格便宜，制造工艺简单。
[0037] 栽培床固定板17是由一定厚度的水泥预制板制得，直管筒9的顶部设有端盖6；水泥预制板重量较重，能够起到很好的定位作用，端盖可以防止雾化营养液从直管筒内部流失。
[0038] 供液总管20、回流总管22均埋设在地面以下，回流总管22向营养液贮液池方向倾斜，使回流液可以在重力作用下流入营养液贮液池。栽培床支撑固定座18的管筒9穿过供液支管19，将栽培床支撑固定座18放在地面上，使栽培床支撑固定座靠近外边的孔套在供液支流阀16上，靠近中央的孔套在回流支管21上，调整栽培床支撑固定座的位置，将栽培床固定板17放在栽培床支撑固定座上，使栽培床固定板的孔正好对准栽培床支撑固定座的孔。将回流液收集漏斗23插入回流支管端口，然后放上过滤网24。强度卡箍15套在栽培床支撑固定座18的管筒9，然后将回流液过渡槽14套入栽培床支撑固定座的管筒，将回流液过渡槽调整到在一定高度，将回流液过渡槽排液口25对准正下方的回流液收集漏斗23，用强度卡箍15固定在栽培床支撑固定座18的管筒9上。栽培床的下承重定位盘13套入回流液过渡槽
14的管筒11，放在回流液过渡槽的支撑平台上。营养液汇流板12放置在下承重定位盘13上，使营养液汇流板的排液口穿过下承重定位盘13的孔。喷头支撑筒套10套入栽培床支撑固定座的管筒9，放置在回流液过渡槽14管筒11上。将雾化管路接头7连接到回流支管接口8，雾化软管4连接金属雾化杆5。金属雾化杆5固定在喷头支撑筒套10的卡槽内。将端盖6扣到栽培床支撑固定座的管筒上，使雾化软管4从管筒中沿端盖的出口引出，保证雾化时不会使营养液顺着栽培床支撑座的管筒口流入地下。将侧面栽培板3依次放置在回流液汇集板12上，相邻两个啮合好，将上支撑定位盖1扣在侧面栽培板3上，进行定位。
[0039] 本发明，工作时，动力系统将营养液从贮液池中抽出来进入供液总管20，供液总管将营养液输送至连接各个栽培床的供液支管19。每个供液支管设置一个供液支流阀16，在正常工作时，供液支流阀为打开状态，当某一栽培床出现故障时，将供液支流阀关闭，切断其与供液管路的连接。供液支管19将营养液输送经雾化软管4、金属雾化杆5由雾化喷头2雾化附着在植物根系上。多余的营养液由植物根系或空中滴到回流液汇集板12，流到回流液汇集板的最低处后，经最低处的回流液汇集板排液口26流入回流液过渡槽14内，再经过回流液过渡槽排液口25流出，经过滤网24流入回流液收集漏斗23，经回流支管21流入主回流管22，流入营养液贮存池。
[0040] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
