技术领域
[0001] 本实用新型涉及
农业机械技术领域，更具体的，涉及一种洋葱地膜回收装置。
背景技术
[0002] 我国洋葱种植面积居世界第一位，出口率占全世界的43％。虽然我国洋葱的种植面积较大，但与之对应的机械化程度却较低，大多数地区仍是人工
收获洋葱，费时费
力。而且，现有的收获机无法同时对地膜进行收取工作，因此一般人工进行收膜，但洋葱地膜面积大，
覆盖面广，在现实生产中往往需要多个工作人员同时进行收膜工作，费时费力，工作效率。实用新型内容
[0003] 本实用新型为克服现有的收获机无法同时对地膜进行收取工作，人工收膜方式存在费时费力，工作效率低的技术
缺陷，提供一种洋葱地膜回收装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
[0005] 洋葱地膜回收装置，包括固定在回收车体上的
支架，设置在支架上的收膜器、脱模器和回收箱；其中：
[0006] 所述收膜器倾斜地设置在所述支架上，近地端用于切割地膜，远地端与所述脱模器实现配合，进行脱膜操作；所述收膜器滚轴与所述回收车体地轮滚轴连接；
[0007] 所述回收箱设置在所述脱模器下方。
[0008] 上述方案中，设置在回收车体上的洋葱地膜回收装置随着车体向前运动，通过设置在支架上的收膜器对地膜进行切割并传送到脱模器处，由脱模器进行脱膜处理，将地膜残膜收集到回收箱中，完成地膜的收集。
[0009] 其中，所述收膜器包括
链轮组、切膜盘、链条组、收膜支架和
传动轴；其中：
[0010] 所述收膜支架的数量为2，收膜支架两端均设置有
轴承，通过所述轴承与所述传动轴连接；
[0011] 所述传动轴上设置有链轮组、切膜盘；
[0012] 所述链条组设置在所述的链轮组上；
[0013] 所述收膜支架设置有多个连接孔，通过所述连接孔固定设置在所述支架上；
[0014] 所述传动轴通过所述链轮组、链条组与所述回收车体地轮滚轴连接。
[0015] 上述方案中，当回收车体向前运动的时候，与地轮滚轴连接的链轮组、链条组将随着转动，从而带动传动轴转动；此时，通过设置在传动轴上的切膜盘对地膜进行切割，并由转动的链条组将切割成条状的地膜进行收获并传送至脱模器处进行脱膜操作；所述收膜支架为所述收膜器其他部件的运作提供了
支撑。
[0016] 其中，所述链轮组包括下链轮、上链轮、张紧链轮和传动链轮；其中：
[0017] 所述下链轮、上链轮、张紧链轮、传动链轮均通过设置在所述传动轴上；
[0018] 所述的一组下链轮、上链轮、张紧链轮通过链条组进行传动；
[0019] 所述传动链轮通过链条组与所述回收车体地轮滚轴连接。
[0020] 上述方案中，所述下链轮、上链轮相互配合，实现了链轮组的转动，为链条组将切割成条状的地膜进行收获并传送至脱模器处提供了支撑；所述张紧链轮用于安装链条组以及调整链条组的张紧情况；所述传动链轮用于通过链条组与所述回收车体地轮滚轴连接，为传动轴的转动提供了条件。
[0021] 其中，所述链条组包括收膜链条和传动链条；其中：
[0022] 所述的一组下链轮、上链轮、张紧链轮通过对应的收膜链条进行传动；
[0023] 所述传动链轮通过传动链条所述回收车体地轮滚轴连接。
[0024] 其中，所述收膜链条上设置有夹指。
[0025] 上述方案中，所述夹指一端固定设置在所述收膜链条上，另一端与收膜链条之间形成一个开口；在收膜过程中，夹指随着收膜链条运动，当夹指到达下链轮时，夹指与收膜链条呈慢慢张开状，然后夹指直接插入土中；开口在土表面向前运动，地膜随着被送入开口处；随着收膜链条的运动，夹有地膜的夹指将离开土地送往脱模器处，从而实现对地膜的回收。其中，在支架两侧还设置有地膜铲，用于将地膜两侧位于土下的部分铲到地面上，便于回收。
[0026] 其中，所述收膜支架上设置有
弹簧松紧杆，所述弹簧松紧杆端部设置有轴承，通过所述轴承与设置有张紧链轮的传动轴连接。
[0027] 上述方案中，通过所述弹簧松紧杆可以实现对链条组的安装与松紧调整。
[0028] 其中，所述脱模器包括脱膜
叶片、脱膜轴、脱膜轴承、脱膜轮和脱膜链条；其中：
[0029] 所述脱膜轴承固定设置在所述支架上；
[0030] 所述脱膜轴设置在所述脱膜轴承上；
[0031] 所述脱膜叶片设置在所述脱膜轴上；
[0032] 所述脱膜轮的数量为2，其中一个设置在所述脱膜轴上，另一个设置在所述支架，与回收车体上带有
气缸的滚轴连接；
[0033] 所述脱膜轮间通过所述脱膜链条进行传动。
[0034] 上述方案中，通过设置在回收车体上带有气缸的滚轴带动脱膜轮转动，实现脱模器与收膜器的反方向旋转；设置在脱膜轮上的脱膜链条随着转动，从而带动设置在脱膜轴承上的脱膜轴旋转，因此脱膜叶片也与收膜器反方向旋转，刚好将卡在夹指中的残膜剥离夹指，实现脱膜操作。
[0035] 其中，所述脱膜轴承通过
螺栓固定在所述支架上。
[0036] 其中，所述脱膜叶片的叶瓣与叶瓣之间设置有小缺口。
[0037] 上述方案中，小缺口的设置用于增加脱膜叶片脱膜的指向力，避免脱膜叶片与夹指之间长时间摩擦而损耗。
[0038] 与
现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
[0039] 本实用新型提供的一种洋葱地膜回收装置，通过设置在支架上的收膜器对地膜进行切割并传送到脱模器处，由脱模器进行脱膜处理，将地膜残膜收集到回收箱中，智能的完成收膜工作，无需人工进行收膜，提供了收膜工作的效率。
附图说明
[0040] 图1为收膜装置的结构示意图；
[0041] 图2为收膜器的结构示意图；
[0042] 图3为收膜器的局部结构示意图；
[0043] 图4为脱模器的结构示意图。
[0044] 其中：1、支架；2、收膜器；21、链轮组；211、下链轮；212、上链轮；213、张紧链轮；214、传动链轮；22、切膜盘；23、链条组；231、收膜链条；2311、夹指；232、传动链条；24、收膜支架；241、弹簧松紧杆；25、传动轴；3、脱模器；31、脱膜叶片；32、脱膜轴；33、脱膜轴承；34、脱膜轮；35、脱膜链条；4、回收箱。
具体实施方式
[0045] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本
专利的限制；
[0046] 为了更好说明本
实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0047] 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0048] 下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0049] 实施例1
[0050] 如图1所示，洋葱地膜回收装置，包括固定在回收车体上的支架1，设置在支架1上的收膜器2、脱模器3和回收箱4；其中：
[0051] 所述收膜器2倾斜地设置在所述支架1上，近地端用于切割地膜，远地端与所述脱模器3实现配合，进行脱膜操作；所述收膜器2滚轴与所述回收车体地轮滚轴连接；
[0052] 所述回收箱4设置在所述脱模器3下方。
[0053] 在具体实施过程中，设置在回收车体上的洋葱地膜回收装置随着车体向前运动，通过设置在支架1上的收膜器2对地膜进行切割并传送到脱模器3处，由脱模器3进行脱膜处理，将地膜残膜收集到回收箱4中，完成地膜的收集。
[0054] 实施例2
[0055] 更具体的，在实施例1的
基础上，如图2、图3所示，所述收膜器2包括链轮组21、切膜盘22、链条组23、收膜支架24和传动轴25；其中：
[0056] 所述收膜支架24的数量为2，收膜支架24两端均设置有轴承，通过所述轴承与所述传动轴25连接；
[0057] 所述传动轴25上设置有链轮组23、切膜盘22；
[0058] 所述链条组23设置在所述的链轮组21上；
[0059] 所述收膜支架24设置有多个连接孔，通过所述连接孔固定设置在所述支架1上；
[0060] 所述传动轴25通过所述链轮组21、链条组23与所述回收车体地轮滚轴连接。
[0061] 在具体实施过程中，当回收车体向前运动的时候，与地轮滚轴连接的链轮组21、链条组23将随着转动，从而带动传动轴25转动；此时，通过设置在传动轴25上的切膜盘22对地膜进行切割，并由转动的链条组23将切割成条状的地膜进行收获并传送至脱模器3处进行脱膜操作；所述收膜支架24为所述收膜器2其他部件的运作提供了支撑。
[0062] 更具体的，所述链轮组21包括下链轮211、上链轮212、张紧链轮213和传动链轮214；其中：
[0063] 所述下链轮211、上链轮212、张紧链轮213、传动链轮214均通过设置在所述传动轴25上；
[0064] 所述的一组下链轮211、上链轮212、张紧链213轮通过链条组23进行传动；
[0065] 所述传动链轮214通过链条组23与所述回收车体地轮滚轴连接。
[0066] 在具体实施过程中，所述下链轮211、上链轮212相互配合，实现了链轮组21的转动，为链条组23将切割成条状的地膜进行收获并传送至脱模器3处提供了支撑；所述张紧链轮213用于安装链条组23以及调整链条组23的张紧情况；所述传动链轮214用于通过链条组23与所述回收车体地轮滚轴连接，为传动轴25的转动提供了条件。
[0067] 更具体的，所述链条组23包括收膜链条231和传动链条232；其中：
[0068] 所述的一组下链轮211、上链轮212、张紧链轮213通过对应的收膜链条231进行传动；
[0069] 所述传动链轮214通过传动链条232所述回收车体地轮滚轴连接。
[0070] 更具体的，所述收膜链条231上设置有夹指2311。
[0071] 在具体实施过程中，所述夹指2311一端固定设置在所述收膜链条231上，另一端与收膜链条231之间形成一个开口；在收膜过程中，夹指2311随着收膜链条231运动，当夹指2311到达下链轮211时，夹指2311与收膜链条231呈慢慢张开状，然后夹指2311直接插入土中；开口在土表面向前运动，地膜随着被送入开口处；随着收膜链条231的运动，夹有地膜的夹指2311将离开土地送往脱模器3处，从而实现对地膜的回收。其中，在支架1两侧还设置有地膜铲，用于将地膜两侧位于土下的部分铲到地面上，便于回收。
[0072] 更具体的，所述收膜支架24上设置有弹簧松紧杆241，所述弹簧松紧杆241端部设置有轴承，通过所述轴承与设置有张紧链轮213的传动轴25连接。
[0073] 在具体实施过程中，通过所述弹簧松紧杆241可以实现对链条组23的安装与松紧调整。
[0074] 实施例3
[0075] 更具体的，如图4所示，所述脱模器3包括脱膜叶片31、脱膜轴32、脱膜轴承33、脱膜轮34和脱膜链条35；其中：
[0076] 所述脱膜轴承33固定设置在所述支架1上；
[0077] 所述脱膜轴32设置在所述脱膜轴承33上；
[0078] 所述脱膜叶片31设置在所述脱膜轴32上；
[0079] 所述脱膜轮34的数量为2，其中一个设置在所述脱膜轴32上，另一个设置在所述支架1，与回收车体上带有气缸的滚轴连接；
[0080] 所述脱膜轮34间通过所述脱膜链条35进行传动。
[0081] 在具体实施过程中，通过设置在回收车体上带有气缸的滚轴带动脱膜轮34转动，实现脱模器3与收膜器2的反方向旋转；设置在脱膜轮34上的脱膜链条35随着转动，从而带动设置在脱膜轴承33上的脱膜轴32旋转，因此脱膜叶片31也与收膜器2反方向旋转，刚好将卡在夹指2311中的残膜剥离夹指2311，实现脱膜操作。
[0082] 更具体的，所述脱膜轴承33通过螺栓固定在所述支架1上。
[0083] 更具体的，所述脱膜叶片31的叶瓣与叶瓣之间设置有小缺口。
[0084] 在具体实施过程中，小缺口的设置用于增加脱膜叶片脱膜的指向力，避免脱膜叶片与夹指之间长时间摩擦而损耗。
[0085] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
权利要求的保护范围之内。
