技术领域
[0001] 本
发明涉及
薄膜生产技术领域,具体是涉及一种用于购物袋、地膜及大棚膜的全降解材料及制备方法。
背景技术
[0002] 传统的塑料购物袋、农用地膜以及大棚膜,它是由塑料聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯为原料制成的一种膜,由于塑料不能降解,成了白色垃圾,不但污染了环境,而且给人们生活带来了极大的危害,甚至致癌,长期以来由于动物误食,甚至致死、致伤,日常生活中有很多案例。近年来已经有较多的降解材料的研究,但通常存在降解缓慢、不彻底,材料韧性差,价格高以至于推广应用困难等问题,且对于用于大棚膜的降解材料的研究相对较少,通常由于韧性及透明度等问题阻碍了可降解大棚膜的应用。
发明内容
[0003] 为了克服
现有技术存在的缺点,本发明提出了一种以改性
植物胶和改性聚乙烯醇为主的复合全降解材料极其制备方法,制成
生物全降解购物袋和农用地膜,安全、好用、韧性好、柔软光滑、弹性好、透明度高、耐拉
力强、价格低,无毒无害,可以完全替代塑料制品;还提供一种以壳聚糖和聚乙烯醇为原料的大棚膜全降解材料,制成的大棚膜具有透明度高、韧性好等优点,可以替代传统材料的大棚膜。
[0004] 本发明提供一种用于购物袋和地膜的全降解材料,原料按重量份数比组成为:改性聚乙烯醇或者改性聚乙烯醇复配物:10-40份,改性植物胶60-90份,稳定剂:6-13份,开口剂滑石粉:1-6份,
润滑剂聚乙烯蜡:10-30份,抗
氧化剂为抗氧剂1010:0.1-0.5份,交联剂:1-6份,
偶联剂:1-5份,
增塑剂1-10份;所述的交联剂为
柠檬酸、乙二
醛、戊二醛、
硼酸中的一种或两种;所述的偶联剂为
硅烷偶联剂A151、
钛酸酯KH-570中的一种或二者的混合。
[0005] 一种用于购物袋和地膜的全降解材料的制备方法,如下:将植物胶、
水、多元醇、甲酰胺加入高速
搅拌机,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,其中植物胶:水:多元醇:甲酰胺的
质量比为:1:0.9:0.4-0.5:0.1-0.12;所述多元醇与甲酰胺的比例为8-9:2;将改性聚乙烯醇或者改性聚乙烯醇复配物和改性植物胶溶液混合均匀,其中改性聚乙烯醇或者改性聚乙烯醇复配物的重量份为10-40份,改性植物胶溶质的重量份为60-90份,加入交联剂1-6份,增塑剂1-10份,稳定剂:6-13份,开口剂:1-6份,聚乙烯蜡:10-30份,抗氧剂1010:0.1-0.5份,偶联剂:1-5份,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降至室温搅拌
10min,搅拌速率为480转/min,干燥后再经双螺杆机180℃
造粒,加入到地膜设备,设置好厚度和宽度吹成地膜,上下牵引,卷成全降解地膜卷;
所述的多元醇为甘油、乙二醇、聚乙二醇PEG200、丙二醇中的一种或两种;所述植物胶为
淀粉、
纤维素、普鲁兰多糖中的一种或两种的混合;所述的交联剂为柠檬酸、乙二醛、戊二醛、硼酸中的一种或两种;所述的偶联剂为硅烷偶联剂A151、钛酸酯KH-570中的一种或二者的混合。
[0006] 所述的改性聚乙烯醇的制备方法为:将聚乙烯醇、水、多元醇、
硝酸镁加入高速搅拌机内,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再经双螺杆机180℃造粒,其中聚乙烯醇:水:多元醇:硝酸镁的质量比为1:0.9:0.15-0.25:0.15-0.25;所述的多元醇为甘油、乙二醇、聚乙二醇PEG200、丙二醇中的一种或两种。
[0007] 所述的改性聚乙烯醇复配物的制备方法为:将聚乙烯醇、羟乙基
纤维素、水、多元醇、硝酸镁加入高速搅拌机内,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再经双螺杆机180℃造粒,其中聚乙烯醇:羟乙基纤维素:水:多元醇:硝酸镁的质量比为0.8:0.2:0.9:0.15-0.25:0.15-0.25;所述的多元醇为甘油、乙二醇、聚乙二醇PEG200、丙二醇中的一种或两种。
[0008] 所述的改性聚乙烯醇复配物的制备方法为:将聚乙烯醇、水、多元醇、硝酸镁加入高速搅拌机内,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再加入聚乙烯吡咯烷
酮PVPK30,继续80℃搅拌10min,干燥后经双螺杆机180℃造粒,其中聚乙烯醇:聚乙烯吡咯烷酮PVPK30:水:多元醇:硝酸镁的质量比为0.8:0.2:0.9:0.15-0.25:0.15-0.25;所述的多元醇为甘油、乙二醇、聚乙二醇PEG200、丙二醇中的一种或两种。
[0009] 一种用于购物袋和地膜的全降解材料的制备方法,如下:将8-35份聚乙烯醇、2-7份多元醇、2-7份硝酸镁加入反应釜内,加入8倍于聚乙烯醇的水,80-90℃搅拌至聚乙烯醇全部溶解,搅拌速率为350转/min,得到改性聚乙烯醇溶液;将50-80份植物胶、24-36份多元醇、6-9份甲酰胺加入反应釜,加入6倍于植物胶的水,
80℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,其中多元醇与甲酰胺的比例为8-9:2,得到改性植物胶溶液;
把改性聚乙烯醇和改性植物胶加入反应釜内混合均匀,加入交联剂1-6份,增塑剂10-
30份,稳定剂:6-13份,聚乙烯蜡:10-30份,抗氧剂1010:0.1-0.5份,偶联剂:1-5份,增塑剂
1-10份,80℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,降至30-40℃,脱气消泡后,采用流延法,经
40-50℃恒温干燥,制成卷即得;
所述的多元醇为甘油、乙二醇、聚乙二醇PEG200、丙二醇中的一种或两种;所述植物胶为淀粉、纤维素、普鲁兰多糖中的一种或两种的混合;所述的交联剂为柠檬酸、乙二醛、戊二醛、硼酸中的一种或两种;所述的偶联剂为硅烷偶联剂A151、钛酸酯KH-570中的一种或二者的混合。
[0010] 一种用于大棚膜的全降解材料,原料按质量份数组成为:改性聚乙烯醇80-90,壳聚糖10-20份,稳定剂6-13份,开口剂滑石粉1-6份,润滑剂聚乙烯蜡10-30份,增塑剂10-30份,抗
氧化剂为抗氧剂1010:1-12份,交联剂戊二醛1-6份。
[0011] 一种用于大棚膜的全降解材料的制备方法,包括以下步骤:将聚乙烯醇、水、多元醇、硝酸镁加入高速搅拌机内进行加热搅拌10min,其中搅拌速率为480-480转/min,加热
温度为80℃,再经双螺杆机造粒即得改性聚乙烯醇,其中聚乙烯醇:
水:多元醇:硝酸镁的质量比为1:0.9:0.15-0.25:0.15-0.25;
将10-20份壳聚糖加入到3-5%乙酸溶解后,得到壳聚糖浓度1%-5%,加入改性聚乙烯醇
80-90份,加热65-80℃搅拌均匀后,加入交联剂戊二醛1-6份,继续在65-80℃搅拌30min,搅拌速率为480-480转/min,加入3-5%的NaOH溶液调节PH值为5-6,再加入稳定剂6-13份,开口剂滑石粉1-6份,润滑剂聚乙烯蜡10-30份,增塑剂10-30份,抗氧剂1010:0.25-1份,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降温至60℃搅拌30min,搅拌速率为480-480转/min,60-80℃热
风循环烘干,再经双螺杆机180℃造粒,再经吹膜机吹成大棚膜。
[0012] 所述的聚乙烯醇为PVA0588、PVA1788、PVA1797、PVA1799、PVA2088、PVA2488、PVA2499中的一种或两种的混合。
[0013] 所述的增塑剂为环氧
大豆油和环氧甲酯任意比例配合使用;所述的稳定剂为
硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸锌三种物质按照0.8:1:1.2的比例配合使用。
[0014] 所述的淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、
马铃薯淀粉中的一种或两种。
[0015] 所述的纤维素为羟乙基纤维素HEC、羟丙基甲基纤维素HPMC、羟丙基纤维素L-HPC、羟丙基甲基纤维素邻苯二
甲酸酯HPMCP、乙基纤维素EC中的一种或两种。
[0016] 本发明的有益效果在于:聚乙烯醇改性:采用多元醇等有机小分子与无机盐复配技术,可显著破坏PVA的结晶结构,降低PVA的结晶度,使PVA熔融
粘度减少,流动性增大,醇解度降低,使PVA分子链中的羟基数减少,分子间氢键减弱,
水溶性增大,更利于低分子物进入其内部达到有效的溶胀提高增速效果。分子间氢键度与小分子复配后可显著改善PVA的热加工性能,实现PVA熔融挤出。
[0017] 淀粉改性:普通淀粉经过改性成为热塑性淀粉,更容易加工,进行吹膜、注塑等工艺操作。
[0018] 聚乙烯醇与羟乙基纤维素的复配物或者与聚乙烯吡咯烷酮PVPK30复配物,在交联剂的作用下,提高了复配膜的致
密度,使膜的韧性、弹性明显提高,刚性、硬度、韧性明显提高。
[0019] 聚乙烯醇与壳聚糖复配成膜在戍二醛交联作用下:提高了复配膜的致密度,使共混膜的韧性、弹性和透光率明显提高,雾度降低,膜的力学性能有了很大的改善,改性后聚乙烯醇与壳聚糖共混膜的拉伸强度大,抗静电性能好,透明度高,刚性、硬度、韧性明显提高,耐高低温,耐化学药品性,气密性好,耐破裂,耐冲击性,其拉伸强度及抗穿刺性突出,柔韧性优良,耐温范围广,对油脂和气体的阻透性強,保温保湿性能更好。
[0020] 本发明使用淀粉与聚乙烯醇复配聚合,一方面使得材料降解速度加快,另一方面降低了材料成本,从而降低了价格,加快了可降解材料替代传统塑料材料的步伐。
[0021] 本发明制成的购物袋、地膜及大鹏膜材料容易降解,可通过自然因素作用产生的生物酶,降解方法为光/生物双降解和水溶解,在生物酶的作用下迅速自行变性、分解、降解成为小分子化合物,最终分解为二氧化
碳和水,并具有改良
土壤的作用,降解时间为3-6个月,是一种新型的完全降解环保材料;使用方便,减少了白色污染。
[0022] 本发明制成的全降解购物袋和农用地膜,安全无毒无害、好用、韧性好、柔软光滑、弹性好、透明度高、耐拉力强、价格低,可完全替代传统塑料制品。
[0023] 本发明制成的大棚膜材料具有韧性好、柔软光滑、弹性好、透明度高、耐拉力强等优点,结实耐用,可完全替代传统的塑料大棚膜,对人体没有任何危害。
[0024] 本发明提供的制备方法工艺简单,易实现产业化,目前已经大规模投产。
具体实施方式
[0025]
实施例1(极小,玉米淀粉,PVA0588),将7.7KgPVA0588、7Kg水、1.15Kg乙二醇、1.15Kg硝酸镁加入高速搅拌机内,PVA0588:水:乙二醇:硝酸镁的质量比为1:0.9:0.15:
0.15,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再经双螺杆机180℃造粒,得到改性聚乙烯醇;
将40Kg玉米淀粉、36Kg水、16Kg聚乙二醇PEG200、4Kg甲酰胺加入高速搅拌机,玉米淀粉:水:聚乙二醇PEG200:甲酰胺的质量比为:1:0.9:0.4:0.1;聚乙二醇PEG200与甲酰胺的比例为8:2,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,得到改性玉米淀粉溶液;
将改性聚乙烯醇和改性玉米淀粉溶液混合均匀,其中改性聚乙烯醇的重量为10Kg,改性玉米淀粉溶质的重量为60Kg,加入交联剂柠檬酸1Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共
1Kg,稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共6Kg,开口剂滑石粉:1Kg,聚乙烯蜡:10Kg,抗氧剂1010:
0.1Kg,硅烷偶联剂A151:1Kg,混合材料再次加入高速搅拌机内,降至室温搅拌10min,搅拌速率为480转/min,干燥后再经双螺杆机180℃造粒,加入到地膜设备,设置好厚度和宽度吹成地膜,上下牵引,卷成全降解地膜卷。
[0026] 实施例2(中间值,羟乙基纤维素HEC,PVA1797,
氯化钙),:将20KgPVA1797、18Kg水、4Kg聚乙二醇PEG200、4Kg氯化钙加入高速搅拌机内,PVA1797:水:聚乙二醇PEG200:氯化钙的质量比为1:0.9:0.2:0.2,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再经双螺杆机180℃造粒,得到改性聚乙烯醇;
将50Kg羟乙基纤维素HEC、45Kg水、24Kg丙二醇、6Kg甲酰胺加入高速搅拌机,羟乙基纤维素HEC:水:丙二醇:甲酰胺的质量比为:1:0.9:0.48:0.12,丙二醇与甲酰胺的比例为8:2,
80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,得到改性植物胶溶液;
将改性聚乙烯醇和改性植物胶溶液混合均匀,其中改性聚乙烯醇的重量份为28Kg,改性植物胶溶质的重量份为80Kg,加入交联剂乙二醛3Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共
5Kg,稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共9Kg,开口剂滑石粉:4Kg,聚乙烯蜡:20Kg,抗氧剂1010:
0.2Kg,偶联剂钛酸酯KH-570:3Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降至室温搅拌
10min,搅拌速率为480转/min,干燥后再经双螺杆机180℃造粒,加入到地膜设备,设置好厚度和宽度吹成地膜,上下牵引,卷成全降解地膜卷。
[0027] 实施例3(极大普鲁兰多糖PVA2499氯化镁),将26.7KgPVA2499、24Kg水、6.67Kg聚乙二醇PEG200、6.67Kg硝酸镁加入高速搅拌机内,PVA2499:水:聚乙二醇PEG200:氯化镁的质量比为1:0.9:0.25:0.25,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再经双螺杆机180℃造粒,得到改性聚乙烯醇;将56Kg普鲁兰多糖、50Kg水、28Kg聚乙二醇PEG200、6.2Kg甲酰胺加入高速搅拌机,普鲁兰多糖:水:聚乙二醇PEG200:甲酰胺的质量比为:1:0.9:0.5:0.11,聚乙二醇PEG200与甲酰胺的比例为9:2,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,得到改性普鲁兰多糖溶液;
将改性聚乙烯醇和改性普鲁兰多糖溶液混合均匀,其中改性聚乙烯醇的重量为40Kg,改性普鲁兰多糖溶质的重量为90Kg,加入交联剂戊二醛6Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共10Kg,稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共6Kg,开口剂滑石粉:6Kg,聚乙烯蜡:30Kg,抗氧剂1010:0.
5Kg,硅烷偶联剂A151和钛酸酯KH-570各2.5Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降至室温搅拌10min,搅拌速率为480转/min,干燥后再经双螺杆机180℃造粒,加入到地膜设备,设置好厚度和宽度吹成地膜,上下牵引,卷成全降解地膜卷。
[0028] 实施例4,(PVA2088羟乙基纤维素,
硫酸镁马铃薯淀粉)将PVA2088、羟乙基纤维素、水、乙二醇、
硫酸镁加入高速搅拌机内,PVA2088:羟乙基纤维素:水:乙二醇:硫酸镁的质量比为:0.8:0.2:0.9::0.2:0.2,80℃搅拌10min,搅拌速率为
480转/min,再经双螺杆机180℃造粒,得到改性聚乙烯醇复配物;
将马铃薯淀粉、水、乙二醇、甲酰胺加入高速搅拌机,马铃薯淀粉:水:乙二醇:甲酰胺的质量比为:1:0.9:0.4:0.1,乙二醇与甲酰胺的比例为8:2,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,得到改性马铃薯淀粉溶液;
将改性聚乙烯醇复配物和改性土豆淀粉溶液混合均匀,其中改性聚乙烯醇复配物的重量为20Kg,改性土豆淀粉溶质的重量为80Kg,加入交联剂柠檬酸和戊二醛共各1Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共6Kg,稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共2Kg,开口剂滑石粉:2Kg,聚乙烯蜡:15Kg,抗氧剂1010:0.2Kg,硅烷偶联剂A151:2Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降至室温搅拌10min,搅拌速率为480转/min,干燥后再经双螺杆机180℃造粒,加入到地膜设备,设置好厚度和宽度吹成地膜,上下牵引,卷成全降解地膜卷。
[0029] 实施例5,(PVA1788羟乙基纤维素,硫酸镁马木薯淀粉)将PVA1788、水、乙二醇、硫酸镁加入高速搅拌机内,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,再加入聚乙烯吡咯烷酮PVPK30,继续80℃搅拌10min,干燥后经双螺杆机180℃造粒,其中PVA1788:聚乙烯吡咯烷酮PVPK30:水:多元醇:硝酸镁的质量比为0.8:0.2:0.9:0.15-
0.25:0.15-0.25;得到改性聚乙烯醇复配物;
将木薯淀粉、水、乙二醇、甲酰胺加入高速搅拌机,木薯淀粉:水:乙二醇:甲酰胺的质量比为:1:0.9:0.4:0.1,乙二醇与甲酰胺的比例为8:2,80℃搅拌10min,搅拌速率为480转/min,得到改性木薯淀粉溶液;
将改性聚乙烯醇复配物和改性木薯淀粉溶液混合均匀,其中改性聚乙烯醇复配物的重量为20Kg,改性木薯淀粉溶质的重量为80Kg,加入交联剂柠檬酸和戊二醛共各1Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共5Kg,稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共5Kg,开口剂滑石粉:2Kg,聚乙烯蜡:15Kg,抗氧剂1010:0.2Kg,硅烷偶联剂A151:2Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降至室温搅拌10min,搅拌速率为480转/min,干燥后再经双螺杆机180℃造粒,加入到地膜设备,设置好厚度和宽度吹成地膜,上下牵引,卷成全降解地膜卷。
[0030] 实施例6(湿法PVA1799羟丙基纤维素L-HPC),一种全降解的购物袋和地膜材料制备方法:包括以下步骤:将15Kg聚乙烯醇、5Kg丙二醇、5Kg硝酸镁加入反应釜内,加水120Kg,85℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,得到改性聚乙烯醇溶液;
将80Kg羟丙基纤维素L-HPC、480Kg水、480Kg
乙醇加入反应釜中溶解后,再加入30Kg丙二醇、7Kg甲酰胺,50℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,得到改性纤维素溶液;
把改性聚乙烯醇溶液和改性纤维素溶液加入反应釜内混合均匀,加入交联剂硼酸3Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共6Kg,稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共5Kg,聚乙烯蜡:20Kg,抗氧剂1010:0.3Kg,偶联剂钛酸酯KH-570:2Kg,80℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,降至40℃,脱气消泡后,采用流延法,经45℃恒温干燥,制成卷即得。
[0031] 实施例7(极小最好PVA1788甘油),将PVA1788、水、甘油、硝酸镁加入高速搅拌机内进行加热搅拌10min,其中搅拌速率为480转/min,加热温度为80℃,再经双螺杆机造粒即得改性聚乙烯醇,其中PVA1788:水:甘油:硝酸镁的质量比为1:0.9:0.15:0.15;将10Kg壳聚糖加入到3%乙酸溶解后,得到壳聚糖浓度1%,加入改性聚乙烯醇80Kg,加热
65℃搅拌均匀后,加入交联剂戊二醛1Kg,继续在65℃搅拌30min,搅拌速率为480转/min,加入3%的NaOH溶液调节PH值为5-6,再加入稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共6Kg,开口剂滑石粉1Kg,润滑剂聚乙烯蜡10Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共10Kg,抗氧剂1010:0.25Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降温至60℃搅拌30min,搅拌速率为480转/min,60℃热风循环烘干,再经双螺杆机180℃造粒,再经吹膜机吹成大棚膜。
[0032] 实施例8(中间值PVA2488聚乙二醇PEG200),将PVA2488、水、聚乙二醇PEG200、硝酸镁加入高速搅拌机内进行加热高速搅拌10min,其中搅拌速率为480转/min,加热温度为80℃,再经双螺杆机造粒即得改性聚乙烯醇,其中PVA2488:水:聚乙二醇PEG200:硝酸镁的质量比为1:0.9:0.2:0.2;将15Kg壳聚糖加入到4%乙酸溶解后,得到壳聚糖浓度3%,加入改性聚乙烯醇85Kg,加热
80℃搅拌均匀后,加入交联剂戊二醛4Kg,继续在70℃搅拌30min,搅拌速率为480转/min,加入
氨水调节PH值溶液调节PH值为5-6,再加入稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共9Kg,开口剂滑石粉
3Kg,润滑剂聚乙烯蜡20Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共20Kg,抗氧剂1010:0.5Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降温至60℃高速混合搅拌30min,搅拌速率为480转/min,
70℃热风循环烘干,再经双螺杆机180℃造粒,再经注塑法制成一次性餐具。
[0033] 实施例9(极大PVA2088乙二醇丙二醇),将PVA2088、水、乙二醇、丙二醇、硝酸镁加入高速搅拌机内进行加热高速搅拌10min,其中搅拌速率为480转/min,加热温度为80℃,再经双螺杆机造粒即得改性聚乙烯醇,其中PVA2088:水:乙二醇和丙二醇:硝酸镁的质量比为1:0.9:0.25:0.25;
步骤二、将20Kg壳聚糖加入到5%乙酸溶解后,得到壳聚糖浓度5%,加入改性聚乙烯醇
90Kg,加热80℃搅拌均匀后,加入交联剂戊二醛6Kg,继续在80℃搅拌30min,搅拌速率为480转/min,加入5%的NaOH溶液调节PH值为5-6,再加入稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共6.5Kg,开口剂滑石粉6Kg,润滑剂聚乙烯蜡30Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共30Kg,抗氧剂1010:1Kg,混合材料再次加入高速混合搅拌机内,降温至60℃高速混合搅拌30min,搅拌速率为480转/min,80℃热风循环烘干,再经双螺杆机180℃造粒,再经吹膜机吹成大棚膜。
[0034] 实施例10(湿法PVA1799丙二醇),将80KgPVA1799,丙二醇25Kg、硝酸镁16Kg加入反应釜内,加水量为PVA1799的8倍,静置8-12h,然后在90℃搅拌60min,搅拌速率为350转/min,得到改性聚乙烯醇溶液。
[0035] 将10Kg壳聚糖加入到5%乙酸在反应釜中溶解后,壳聚糖与5%乙酸的比列为1:40,加入步骤1得到的改性聚乙烯醇溶液,60℃搅拌30min后,加入交联剂戊二醛4Kg60℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,加入氨水调节PH值为5-6,再加入稳定剂硬脂酸钙、钡、锌共
8Kg,润滑剂聚乙烯蜡10Kg,增塑剂环氧大豆油和环氧甲酯共25Kg,抗氧剂1010:0.5Kg,80℃搅拌30min,搅拌速率为350转/min,降至40℃,脱气消泡后,采用流延法,经45℃恒温干燥,制成卷即得。