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一种用于塑料颗粒双滚式粉碎

阅读:830发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种用于塑料颗粒双滚式粉碎专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于塑料颗粒双滚式 粉碎 机,包括结构主体,所述结构主体设有机构 外壳 ,所述机构外壳内部设有前后固定其内壁的中心 轴承 ,所述中 心轴 承依次向外设有第一粉碎层和第二粉碎层,所述第一粉碎层与第二粉碎层之间设有圆环体,所述第一粉碎层设有若干内层粉碎刀均匀分布在所述中心轴承上,且与所述圆环体相切,所述第二粉碎层设有若干外层粉碎刀,且与所述机构外壳相切,所述圆环体与所述外层粉碎刀非共面处设有多个小孔。该实用新型采用双层粉碎层和圆环体之间的组合安装,保证了良好的稳定组装效果,组装过程简单,使用更加便捷,为整体的安装带来了便利;利用紧 锁 对容器和机构外壳进行固定安装,提高整体的 稳定性 。,下面是一种用于塑料颗粒双滚式粉碎专利的具体信息内容。

1.一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体设有机构外壳(1),所述机构外壳(1)内部设有前后固定其内壁的中心轴承(2),所述中心轴承(2)依次向外设有第一粉碎层(3)和第二粉碎层(4),所述第一粉碎层(3)与第二粉碎层(4)之间设有圆环体(5),所述第一粉碎层(3)设有若干内层粉碎刀(6)均匀分布在所述中心轴承(2)上,且与所述圆环体(5)相切,所述第二粉碎层(4)设有若干外层粉碎刀(7),且与所述机构外壳(1)相切,所述圆环体(5)与所述外层粉碎刀(7)非共面处设有多个小孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:所述内层粉碎刀(6)逆时针转动运行,所述外层粉碎刀(7)顺时针转动运行。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:所述机构外壳(1)上方设有进料斗(9),且所述进料斗(9)背后连接一分二进料输送带(10)分别与所述第一粉碎层(3)、第二粉碎层(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:所述进料斗(9)进料口处设有控制(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:所述机构外壳(1)上方设有发动机(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:所述机构外壳(1)下方设有容器(13),且通过固定螺丝(14)与所述机构外壳(1)固定连接,所述机构外壳(1)与所述容器(13)共面处设有多个小孔(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,其特征在于:所述机构外壳(1)两侧设有底部装有胶垫(15)的脚架(16)。

说明书全文

一种用于塑料颗粒双滚式粉碎

技术领域

[0001] 本实用新型粉碎机技术领域,具体为一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机。

背景技术

[0002] 塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出,作为生产原料。在进行生产各种产品时,经常需要用到塑料颗粒作为原料。现有的塑料颗粒在制作完成后,时常会出现大量的尺寸不同的状况,一些塑料颗粒过大或者过小,无法使用,因此需要对这些塑料颗粒进行粉碎再加工。传统的颗粒粉碎机,由于机械部件设计不合进,单层粉碎降低了粉碎的工作速度,或者会出现粉碎不完整的现象,降低了对塑料颗粒粉碎的效果。发明内容
[0003] 为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,能有效解决背景技术提出的问题。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,包括结构主体,所述结构主体设有机构外壳,所述机构外壳内部设有前后固定其内壁的中心轴承,所述中心轴承依次向外设有第一粉碎层和第二粉碎层,所述第一粉碎层与第二粉碎层之间设有圆环体,所述第一粉碎层设有若干内层粉碎刀均匀分布在所述中心轴承上,且与所述圆环体相切,所述第二粉碎层设有若干外层粉碎刀,且与所述机构外壳相切,所述圆环体与所述外层粉碎刀非共面处设有多个小孔。
[0006] 进一步地,所述内层粉碎刀逆时针转动运行,所述外层粉碎刀顺时针转动运行。
[0007] 进一步地,所述机构外壳上方设有进料斗,且所述进料斗背后连接一分二进料输送带分别与所述第一粉碎层、第二粉碎层相连通。
[0008] 进一步地,所述进料斗进料口处设有控制
[0009] 进一步地,所述机构外壳上方设有发动机
[0010] 进一步地,所述机构外壳下方设有容器,且通过固定螺丝与所述机构外壳固定连接。
[0011] 进一步地,所述机构外壳与所述容器共面处设有多个小孔。
[0012] 进一步地,所述机构外壳两侧设有底部装有胶垫的脚架
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] (1)本实用新型采用双层粉碎层和圆环体之间的组合安装,不仅保证了良好的稳定组装效果,而且组装过程简单,使用更加便捷,为整体的安装带来了便利。
[0015] (2)本实用新型利用紧对容器和机构外壳进行固定安装,提高整体的稳定性,且受均匀,安装更加稳固,可满足不同的使用环境,同时可满足市场的需求。附图说明
[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意正视图;
[0017] 图2为本实用新型的内部结构示意侧视图;
[0018] 图3为本实用新型圆环体非共面结构示意图。
[0019] 图中标号:
[0020] 1-机构外壳;2-中心轴承;3-第一粉碎层;4-第二粉碎层;5-圆环体;6-内层粉碎刀;7-外层粉碎刀;8-小孔;9-进料斗;10-进料输送带;11-控制门阀;12-发动机;13-容器;14-固定螺丝;15-胶垫;16-脚架。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种用于塑料颗粒双滚式粉碎机,包括结构主体,所述结构主体设有机构外壳1,所述机构外壳1内部设有前后固定其内壁的中心轴承2,所述中心轴承2依次向外设有第一粉碎层3和第二粉碎层4,所述第一粉碎层3与第二粉碎层4之间设有圆环体5,所述第一粉碎层3设有若干内层粉碎刀6均匀分布在所述中心轴承2上,且与所述圆环体5相切,所述第二粉碎层4设有若干外层粉碎刀7,且与所述机构外壳1相切,所述圆环体5与所述外层粉碎刀7非共面处设有多个小孔8。
[0023] 需要说明的是,该装置在外界电力的带动中心轴承2的情况下,内部第一粉碎层3和第二粉碎层4以相反的方向转动,对应的内层粉碎刀6和外层粉碎刀7分别与圆环体5和机构外壳1相切。塑料颗粒进入到第一粉碎层3和第二粉碎层4后,两层粉碎刀通过与外壁相切的方式将塑料颗粒粉碎。由于圆环体5上设有小孔8,第一粉碎层粉碎后的塑料粉末通过小孔8直接进入到第二粉碎层,在第二粉碎层的带动下,再通过容器上方的小孔8进入容器内,完成整体操作。所有的结构紧密连接,相辅相成,实现固定组装的同时,实现了整体的稳定性。
[0024] 进一步说明的是,所述内层粉碎刀6逆时针转动运行,所述外层粉碎刀7顺时针转动运行。该装置为了加快整体的粉碎速度,在第一层粉碎层3和第二层粉碎层4采用反向运动,内层粉碎刀6逆时针转动运行,圆环体5带动外层粉碎刀7顺时针转动运行,结构简单,操作方便,同时提高了整体的工作效率。
[0025] 所述机构外壳1上方设有进料斗9,且所述进料斗9背后连接一分二进料输送带10分别与所述第一粉碎层3、第二粉碎层4相连通,所述进料斗9进料口处设有控制门阀11。该装置第一粉碎层3和第二粉碎层4中的塑料颗粒,都是由上方的进料斗9提供,进料斗9作作为装置进料的缓存机构,出料口位置设有控制门阀11,控制进料的进度。把控制门阀11打开后,所有的塑料颗粒都通过一分二进料管输送至第一粉碎层3和第二粉碎层4,关闭控制门阀11后,装置就开始粉碎操作,操作简单,方便快捷。
[0026] 所述机构外壳1上方设有发动机12。该装置机构外壳1上方的发动机12,给整个装置提供电连接,给整体的装置提供一个良好的运行环境。
[0027] 所述机构外壳1下方设有容器13,且通过固定螺丝14与所述机构外壳1固定连接,所述机构外壳1与所述容器13共面处设有多个小孔8。容器13,作为容器盛放塑料粉末的容器,通过容器13上四周的孔位用固定螺丝14与机构外壳1向下蔓延的固定孔紧固相连,容器13口对应上方的机构外壳1设有小孔8,所有在第二粉碎层4粉碎后的塑料粉末都经过小孔8进入至容器13中。
[0028] 所述机构外壳1两侧设有底部装有胶垫15的脚架16。该装置利用装有胶垫15的脚架固定机构外壳1,保护在装置在工作过程中,不会受到内部冲压而摇晃,而且能加大与地面的摩擦,起到保护作用,在工作过程中,保持良好的稳定性。
[0029] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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