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一种成球机刮料清扫设备

阅读：884发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种成球机刮料清扫设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种成球机刮料清扫设备，包括底座和机架，底座上固定安装有机架，机架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过第一皮带传动连接有从动轮，从动轮的轴心处固定连接有主动轴，主动轴通过第二皮带传动连接有从动轴，从动轴的一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮通过齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的一侧设置有机壳，机壳的外圈设置有旋转壳体，机壳内设有清扫机构，本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的清扫机构，提高了成球机的使用寿命；不断的清扫成球机底部，不让成球机内层起混凝土层，提高了成球机的使用寿命，清扫机构内的清扫刷采用片状聚氨酯制成，聚氨酯具有低成本、使用寿命高的特点，因此使用推广制造和使用。，下面是一种成球机刮料清扫设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种成球机刮料清扫设备，其特征在于，包括底座(1)和机架(2)，所述底座(1)上固定安装有机架(2)，所述机架(2)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过第一皮带(5)传动连接有从动轮(4)，所述从动轮(4)的轴心处固定连接有主动轴(12)，所述主动轴(12)通过第二皮带(7)传动连接有从动轴(13)，所述从动轴(13)的一端固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)通过齿轮啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的一侧设置有机壳(9)，所述机壳(9)的外圈设置有旋转壳体(10)，所述机壳(9)内设有清扫机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种成球机刮料清扫设备，其特征在于，所述清扫机构(8)包括主轴(81)、自润滑轴承(82)和清洁器(83)，所述从动齿轮(6)的轴心处固定连接有主轴(81)，且所述主轴(81)的一端贯穿机壳(9)延伸至机壳(9)内，所述主轴(81)的另一端通过自润滑轴承(82)和成球机主轴连接固定，所述清洁器(83)为清扫刷。
3.根据权利要求1所述的一种成球机刮料清扫设备，其特征在于，所述机壳(9)呈椭圆形结构设置。
4.根据权利要求2所述的一种成球机刮料清扫设备，其特征在于，所述清洁器(83)为聚氨酯清扫刷，且所述清洁器(83)紧贴椭圆封头机壳(9)内壁。

说明书全文

一种成球机刮料清扫设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及成球机刮料设备领域，特别涉及一种成球机刮料清扫设备。

背景技术

[0002] 成球机主要用于石油支撑剂(陶粒砂)的加工，由于陶粒砂的原料主要是铝矾土粉和锰粉，在成球过程中，需要让铝矾土粉和锰粉不断的层层裹水雾、层层吸附粉、沿椭圆封头内部做抛射运动，在成球约一个小时过程中，沾水的粉尘极易和椭圆封头内壁粘接成混凝土似的硬层，由于陶粒砂的主原料是锰粉和铝矾土粉，在成球过程中，极易在机壳内表面吸附，并形成厚厚的一层类似混凝土一样的金属分层，最终导致成球机无法正常工作，因此本实用新型提供一种一种成球机刮料清扫设备。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种成球机刮料清扫设备。

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

[0005] 本实用新型的一种成球机刮料清扫设备，包括底座和机架，所述底座上固定安装有机架，所述机架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴通过第一皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处固定连接有主动轴，所述主动轴通过第二皮带传动连接有从动轴，所述从动轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有机壳，所述机壳的外圈设置有旋转壳体，所述机壳内设有清扫机构。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫机构包括主轴、自润滑轴承和清洁器，所述从动齿轮的轴心处固定连接有主轴，且所述主轴的一端贯穿机壳延伸至机壳内，所述主轴的另一端通过自润滑轴承和成球机主轴连接固定，所述清洁器为清扫刷。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳呈椭圆形结构设置。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁器为聚氨酯清扫刷，且所述清洁器紧贴椭圆封头机壳内壁。

[0009] 本实用新型所达到的有益效果是：

[0010] 1、本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的清扫机构，提高了成球机的使用寿命；在使用时，首先在机壳内部先喷砂，然后热喷涂聚脲，减少清扫时对成球机内壁造成损伤，然后启动电机转动，电机输出轴通过第一皮带带动从动轮转动，使得从动轮的轴心处连接有主动轴，主动轴通过第二皮带带动从动轴转动，从而使得从动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从而带动从动齿轮转动，进而使得从动齿轮带动主轴转动，主轴转动驱动旋转壳体内的清洁器在机壳内转动，从而实现对机壳内表层进行清理，防止陶粒砂在机壳内壁上吸附，导致成球机无法正常工作。

[0011] 2、在清扫时，清理周期由1小时变为1周，从而大大的提高了机壳的耐磨度，从而提高了机壳的使用寿命由半年延长至3年，通过露出母材后再热喷涂聚脲，反复利用，通过在旋转机壳内加设清扫机构，不断的清扫成球机底部，不让成球机内层起混凝土层，提高了成球机的使用寿命，清扫机构内的清扫刷采用片状聚氨酯制成，聚氨酯具有低成本、使用寿命高的特点，因此使用推广制造和使用。附图说明

[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0013] 图1是本实用新型的斜面结构示意图；

[0014] 图2是本实用新型的剖视结构示意图；

[0015] 图3是本实用新型的侧面结构示意图；

[0016] 图4是本实用新型的正面结构示意图。

[0017] 图中：1、底座；2、机架；3、电机；4、从动轮；5、第一皮带；6、从动齿轮；7、第二皮带；8、清扫机构；81、主轴；82、自润滑轴承；83、清洁器；9、机壳；10、旋转壳体； 11、主动齿轮；
12、主动轴；13、从动轴。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0019] 实施例

[0020] 如图1-4所示，一种成球机刮料清扫设备，包括底座1和机架2，底座1上固定安装有机架2，机架2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴通过第一皮带5传动连接有从动轮4，从动轮4的轴心处固定连接有主动轴12，主动轴12通过第二皮带7传动连接有从动轴13，从动轴13的一端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11通过齿轮啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6的一侧设置有机壳9，机壳9的外圈设置有旋转壳体10，机壳9内设有清扫机构8。

[0021] 清扫机构8包括主轴81、自润滑轴承82和清洁器83，从动齿轮6的轴心处固定连接有主轴81，且主轴81的一端贯穿机壳9延伸至机壳9内，主轴81的另一端通过自润滑轴承 82和成球机主轴连接固定，清洁器83为清扫刷，机壳9呈椭圆形结构设置，清洁器83为聚氨酯清扫刷，且清洁器83紧贴椭圆封头机壳9内壁。

[0022] 工作原理：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的清扫机构8，提高了成球机的使用寿命；在使用时，首先在机壳9内部先喷砂，然后热喷涂聚脲，减少清扫时对成球机内壁造成损伤，然后启动电机3转动，电机3输出轴通过第一皮带5带动从动轮4转动，从动轮4的轴心处连接有主动轴12，主动轴12通过第二皮带7带动从动轴13转动，从而使得从动轴13带动主动齿轮11转动，主动齿轮11啮合连接从动齿轮6，从而带动从动齿轮6转动，进而使得从动齿轮6带动主轴81转动，主轴81转动驱动旋转壳体10内的清洁器83在机壳 9内转动，从而实现对机壳9内表层进行清理，防止陶粒砂在机壳9内壁上吸附，导致成球机无法正常工作，在清扫时，清理周期由1小时变为1周，从而大大的提高了机壳9的耐磨度，从而提高了机壳9的使用寿命，由半年延长至3年，通过露出母材后再热喷涂聚脲，反复利用，通过在旋转机壳10内加设清扫机构8，不断的清扫成球机底部，不让成球机内层起混凝土层，提高了成球机的使用寿命，清扫机构8内的清扫刷采用片状聚氨酯制成，聚氨酯具有低成本、使用寿命高的特点，因此使用推广制造和使用。

[0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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