一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法专利检索-青贮饲料饲料和饲养专利检索查询-专利查询网

一种甘蔗尾叶青贮 饲料的制备方法

阅读：569发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，包含以下操作步骤；(1)将甘蔗尾叶经螺旋压榨脱水，然后切碎，得到甘蔗尾叶碎段，加入玉米粉混合均匀，得到混合物料；(2)向步骤(1)所得混合物料中喷淋糖化酶，充分搅拌，压实密封青贮处理，即得甘蔗尾叶青贮饲料；其中，糖化酶的喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.1～0.3克的糖化酶。本发明方法甘蔗尾叶经螺旋压榨脱水后青贮，青贮后的甘蔗尾叶营养价值提高，并且显著改善了饲料感官品质。进一步的，采用本发明方法青贮后所得饲料适口性好，可提高饲料糖分8～12％，使饲料变得软、熟、香、甜，粗纤维含量降低，甘蔗尾叶的48小时体外干物质消化率和饲料利用率显著提高。，下面是一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，其特征在于，包含以下操作步骤；
(1)将甘蔗尾叶经螺旋压榨脱水，然后切碎，得到甘蔗尾叶碎段，加入玉米粉混合均匀，得到混合物料；
(2)向步骤(1)所得混合物料中喷淋糖化酶，充分搅拌，压实密封青贮处理，即得甘蔗尾叶青贮饲料；其中，糖化酶的喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.1～0.3克的糖化酶。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的玉米粉添加量为甘蔗尾叶碎段总质量的5％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中甘蔗尾叶脱水至73～75％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的糖化酶的喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.2克的糖化酶。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中青贮处理30天。

说明书全文

一种甘蔗尾叶青贮 饲料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种青贮的方法，特别涉及一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法。

背景技术

[0002] 甘蔗是广西的主要经济作物之一，甘蔗尾叶作为甘蔗采收后的副产品产量很大，是反刍动物牛、羊的重要饲料来源，作为饲料利用价值很大，前景非常广阔。由于甘蔗尾叶属于农作物秸秆，纤维素、半纤维素和木质素占甘蔗尾叶干物质重的70％～80％，属于动物难消化的物质，是转化利用甘蔗尾叶的主要研究对象。由于甘蔗尾叶的细胞具有厚而坚实的细胞壁，适口性和消化性较差，降低了反刍动物对甘蔗尾叶的采食量。

[0003] 甘蔗尾叶中含有70％的碳水化合物类，如果采取一些处理措施改善其组织结构，从而成为反刍动物的重要能量饲料。现有技术中对甘蔗尾叶青贮的方法大多操作复杂，不易掌握。因此，目前亟需一种能够提高甘蔗尾叶营养价值和利用率，且又方便、经济、实用的甘蔗尾叶饲料青贮技术。

[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

[0005] 本发明针对上述技术问题，发明一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，旨在得到一种能够提高甘蔗尾叶感官质量、提高青贮后所得甘蔗尾叶营养价值和利用率，且又方便、经济、实用的甘蔗尾叶饲料青贮技术。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

[0007] 一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，包含以下操作步骤；

[0008] (1)将甘蔗尾叶经螺旋压榨脱水，然后切碎，得到甘蔗尾叶碎段，加入玉米粉混合均匀，得到混合物料；

[0009] (2)向步骤(1)所得混合物料中喷淋糖化酶，充分搅拌，压实密封青贮处理，即得甘蔗尾叶青贮饲料；其中，糖化酶的喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.1～0.3克的糖化酶。

[0010] 优选的是，步骤(1)中所述的玉米粉添加量为甘蔗尾叶碎段总质量的5％。

[0011] 优选的是，步骤(1)中甘蔗尾叶脱水至73～75％

[0012] 优选的是，步骤(2)中所述的糖化酶的喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.2克的糖化酶。

[0013] 优选的是，步骤(2)中青贮处理30天。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0015] 本发明方法甘蔗尾叶经螺旋压榨脱水后青贮，青贮后的甘蔗尾叶营养价值提高，并且显著改善了饲料感官品质。进一步的，采用本发明方法青贮后所得饲料适口性好，可提高饲料糖分8～12％，使饲料变得软、熟、香、甜，粗纤维含量降低，甘蔗尾叶的48小时体外干物质消化率和饲料利用率显著提高。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例中使用的糖化酶规格为100000U/g，为武汉恒乐盛生物科技有限公司所生产的。

[0017] 下列实施例在广西崇左龙州县树春牧业养牛场进行。

[0018] 实施例1

[0019] 一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，操作步骤如下；

[0020] (1)将收割的新鲜甘蔗尾叶通过螺旋压榨揉搓机脱水，并切割成2～3cm 的碎段，得到甘蔗尾叶碎段，此时甘蔗尾叶碎段水分含量为73～75％，加入所得甘蔗尾叶碎段总质量5％的玉米粉，与甘蔗尾叶碎段混合均匀，得到混合物料；

[0021] (2)向步骤(1)所得混合物料中喷淋糖化酶，喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.1克的糖化酶，充分搅拌，用塑料膜密封压实打包后进行青贮处理30天，即得甘蔗尾叶青贮饲料。

[0022] 实施例2

[0023] 一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，操作步骤如下；

[0024] (1)将收割的新鲜甘蔗尾叶通过螺旋压榨揉搓机脱水，并切割成2～3cm 的碎段，得到甘蔗尾叶碎段，此时甘蔗尾叶碎段水分含量为73～75％，加入所得甘蔗尾叶碎段总质量5％的玉米粉，与甘蔗尾叶碎段混合均匀，得到混合物料；

[0025] (2)向步骤(1)所得混合物料中喷淋糖化酶，喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.2克的糖化酶，充分搅拌，用塑料膜密封压实打包后进行青贮处理30天，即得甘蔗尾叶青贮饲料。

[0026] 实施例3

[0027] 一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，操作步骤如下；

[0028] (1)将收割的新鲜甘蔗尾叶通过螺旋压榨揉搓机脱水，并切割成2～3cm 的碎段，得到甘蔗尾叶碎段，此时甘蔗尾叶碎段水分含量为73～75％，加入所得甘蔗尾叶碎段总质量5％的玉米粉，与甘蔗尾叶碎段混合均匀，得到混合物料；

[0029] (2)向步骤(1)所得混合物料中喷淋糖化酶，喷淋量为每1千克的混合物料，喷淋0.3克的糖化酶，充分搅拌，用塑料膜密封压实打包后进行青贮处理30天，即得甘蔗尾叶青贮饲料。

[0030] 对比实施例1

[0031] 一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法，操作步骤如下；

[0032] 将收割的新鲜甘蔗尾叶通过螺旋压榨揉搓机脱水，并切割成2～3cm的碎段，得到甘蔗尾叶碎段，此时甘蔗尾叶碎段水分含量为73～75％，加入所得甘蔗尾叶碎段总质量5％的玉米粉，与甘蔗尾叶碎段混合均匀，用塑料膜密封压实打包后进行青贮处理30天，即得甘蔗尾叶青贮饲料。

[0033] 各项检测

[0034] 1、青贮品质评定

[0035] 1.1将实施例1～3、对比实施例1青贮30天后所得甘蔗尾叶青贮饲料开封，对各实施例甘蔗尾叶进行有代表性的采样，观察青贮后甘蔗尾叶的色泽、结构和霉变情况，参照德国农业协会(DLG)的青贮质量感官评分标准(表1) 进行感观评定。

[0036] 表1.青贮饲料质量感官评分标准

[0037]

[0038]

[0039] 实施例1～3、对比实施例1甘蔗尾叶青贮的感官评分，通过表2可以看出，经过塑料薄膜打包青贮，实施例2、实施例3甘蔗尾叶青贮效果很好，无丁酸臭味，带着芳香味，且茎叶结构纹路清晰可见，质地松软，保持甘蔗尾叶原样状态，颜色青绿或者黄绿色，接近原料颜色，评分等级达到1级优等，对比实施例1、实施例1评分等级达到2级尚好。

[0040] 表2甘蔗尾叶青贮的感官评分

[0041]组别对比实施例1 实施例1 实施例2 实施例3
气味 9 10 11 11
结构 2 3 4 4
色泽 1 2 2 2
分值 12 15 17 17
等级 2级尚好 2级尚好 1级优等 1级优等

[0042] 1.2pH值测定：实施例1～3、对比实施例1青贮30天后所得甘蔗尾叶按农业部畜牧兽医司(1996)公布青贮饲料质量鉴定标准制备浸提液，用PH3-3C 酸度计测定pH值，[0043] 1.3分别测定常规切碎的甘蔗尾叶和经螺旋压榨脱水揉搓机切割的甘蔗尾叶水分含量；结果如表3所示：

[0044] 表3青贮后甘蔗尾叶的pH值和水分含量

[0045]

[0046]

[0047] 从表3看出，添加糖化酶后可使青贮后甘蔗尾叶的pH值降低，实施例2 与对比实施例1相比较pH值下降17.17％(P＜0.05)，各组水分含量变化不大 (P＞0.05)。

[0048] 2、测定指标

[0049] 甘蔗尾叶青贮30天后实施例1～3、对比实施例1分别取样烘干测干物质含量，样品粉碎后用于测定粗蛋白、粗脂肪、钙、磷、粗灰分、粗纤维、中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维等成分分析，结果如表4、表5所示：

[0050] 表4不同用量的糖化酶对甘蔗尾叶常规养分的影响(％)(以烘干样为基础)[0051]

[0052] 注：同列数据肩标不含相同字母表示差异显著(P<0.05)；下同。

[0053] 通过表4可以看出，添加不同用量的糖化酶青贮对各实施例甘蔗尾叶的干物质、粗脂肪、磷和粗灰分没有显著影响(P＞0.05)；实施例1、实施例2、实施例3的粗蛋白(CP)含量有不同程度提高，但与对比实施例1比较差异不显著(P＞0.05)。实施例1、实施例2、实施例3的钙含量也有所提高，其中实施例2与对比实施例1比较提高了10.71％，差异显著(P＜0.05)。

[0054] 表5不同用量的糖化酶对甘蔗尾叶青贮纤维的影响(％)(以烘干样为基础)[0055] 组别粗纤维 NDF ADF对比实施例1 39.19±0.53a 65.39±0.61a 42.02±0.53a
实施例1 37.31±0.35a 62.92±0.52a 40.75±0.43a
实施例2 36.46±0.45b 59.94±0.38b 38.24±0.36b
b b b
实施例3 36.43±0.28 60.15±0.51 37.99±0.26

[0056] 注：同列数据肩标不含相同字母表示差异显著(P<0.05)；下同。

[0057] 通过表5可以看出，实施例1的粗纤维(CF)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)含量对比实施例1比虽有下降，但差异不显著(P＞0.05)；实施例2、实施例3的粗纤维(CF)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维 (ADF)含量与对比实施例1比也分别降低8.82％、8.78％、9.70％，差异显著(P＜0.05)。

[0058] 3、体外产气法指标测定

[0059] 3.1瘤胃液的采集：早晨到农贸市场采购刚屠宰的羊瘤胃(3头)，用保温箱使瘤胃一直处于38℃环境之下，待到实验室从羊瘤胃中采集瘤胃液通过4 层纱布过滤，装入38℃恒温的烧杯并通入CO2待用。

[0060] 3.2混合培养液的配制：参考Menke和Steingass介绍的方法准备缓冲液，并将缓冲液与瘤胃液按体积比2：1混合后作为培养液。

[0061] 3.3体外产气试验：甘蔗尾叶青贮30天后实施例1～3、对比实施例1分别取样后粉碎过40目筛，在105℃下烘干；准确称取每个风干样品200mg，设 3个平行，分别放入100mL带刻度的玻璃注射器前端，用自动加液器向每个装有样品的注射器分别加入培养液30mL，将注射器中的空气排净，记录初始刻度(mL)；迅速放入38℃水浴培养箱中发酵，记录发酵至2h、4h、8h、12h、 16h、24h、48h不同时间点玻璃注射器的刻度，用各时间点玻璃注射器的刻度读数减去初始刻度读数，计算相应时间内各样品发酵的产气量，48小时后所有发酵残渣取出用水冲洗干净，于105℃烘干，称重，用于计算各组分的体外干物质消化率。

[0062] 48小时体外干物质消化率IVDMD(％)＝(样本质量DM-残渣质量DM) ÷(样本质量DM×100)。

[0063] 根据等提出的产气模型进行计算产气参数，产气模型：GP＝a+b (1－e-ct)式中，GP为某时刻200mg样品的累积产气量，a为快速产气部分产气量，b为慢速产气部分产气量，c为产气速率，(a+b)为200mg样品的理论最大产气量，结果如表6所示。

[0064] 表6.青贮后甘蔗尾叶的48小时体外干物质消化率和产气参数

[0065] 组别 IVDMD(％) GP/ml a/ml b/ml (a+b)/ml C/(ml/h)对比实施例1 40.73±0.61a 56.58±0.74a 4.47±0.22 58.51±0.32a 62.98±0.16a 0.06±0.045 实施例1 43.96±0.80a 64.24±0.92ab 4.55±0.37 64.73±0.61ab 69.28±0.20ab 0.07±0.021 实施例2 49.26±0.35b 74.50±0.84b 3.43±0.26 75.07±0.26b 78.50±0.34b 0.10±0.035 实施例3 49.15±0.18b 73.59±0.41b 3.99±0.21 73.55±0.24b 77.54±0.51b 0.10±0.073 [0066] 由表6可以看出，在模拟瘤胃环境的条件下实施例2、实施例3青贮后甘蔗尾叶的
48小时体干物质消化率高于对比实施例120.94％，差异显著(P＜ 0.05)，虽然对比实施例1和实验Ⅰ青贮后甘蔗尾叶的快速发酵部分产气量a 值都高于实施例2、实施例3，但实施例2、实施例3的慢速发酵部分产气量 b值和理论最大产气量(a+b)值的都比对比实施例1和实验Ⅰ高很多(P＜0.05)，某时刻的累积产气量(GP)实施例2的最大。

[0067] 4、饲养试验

[0068] 4.1实验设计：随机选择年龄、体重、胎次相近或相同的24头西门塔尔犊牛，采用随机分组按体重平均分为4个组，分栏隔开饲养，每组6头。试验时间为49天。预饲期为7天，试验期为42天。

[0069] 4.2试验方法：饲养的4组犊牛粗饲料分别用对比实施例1、实施例1、实施例2、实施例3制备所得甘蔗尾叶青贮饲料足量饲喂，精料由玉米66.3％、豆粕15％、麦麸16％、磷酸氢钙1.2％、小苏打0.5％、食盐1％组成，按每日每牛定量饲喂精料1.5kg，分两次等量饲喂，饲喂时间为早上8点，下午3点，自由采食和饮水，自由运动。栏舍保持通风干燥和清洁卫生，次日早8:00收集食槽剩余饲料，每天记录饲料耗量(掉失的饲料回收称重并重新投料量中扣除)，即犊牛日采食量。

[0070] 实验开始前将犊牛空腹称重、编号分栏记录数据，正式试验第1天对犊牛进行空腹称重一次，试验结束日第42天再空腹称重一次，考察各组犊牛的采食量、体增重及饲料转化率等指标，结果如表7所示。

[0071] 表7.肥育牛干物质采食量和生长性能的比较

[0072]

[0073] 不同用量的糖化酶青贮甘蔗尾叶对犊牛采食量和生产性能影响的影响如表7所示，实施例2、实施例3组犊牛的平均日采食量分别比对比实施例1提高10.04％、13.62％，差异显著(P＜0.05)；实施例3平均日增重最多，与实施例2接近，差异不显著(P＞0.05)，但明显高于对比实施例1，实施例2的料重比最低，说明饲料利用率最好。

[0074] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种奶牛全混合日粮饲料	2020-05-08	98
一种适用于高水分饲草直接青贮的添加剂及制备方法	2020-05-08	851
一种反刍动物发酵全混合日粮及其制备方法	2020-05-11	706
一种防治鸭病毒性肝炎的饲料及其制备方法	2020-05-12	243
自走式青贮饲料收获机喂入量测量方法及装置	2020-05-12	716
一种养殖污水处理池的持续发展管理方法	2020-05-12	579
一种便携式融雪加热垫	2020-05-11	219
一种全植株青贮饲料制作设备	2020-05-12	19
一种青贮饲料瓶以及青贮饲料装置	2020-05-12	493
一种DDHG青贮保藏装置	2020-05-13	610

一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法

一种甘蔗尾叶青贮饲料的制备方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：