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一种用于林区松材 线虫病疫木的碎化机

阅读：342发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，包括壳体，所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体内设置有切片机构和粉碎机构，所述切片机构靠近进料口设置，所述粉碎机构设置在所述切片机构远离所述进料口的一侧，所述粉碎机构的下方设置有筛网，所述筛网上设置有抖动机构，所述筛网下方设置有出料口，所述壳体外设置有用于带动切片机构和粉碎机构工作的驱动机构。本实用新型通过设置切片机构和粉碎机构，切片机构用于对疫木进行初步粉碎，粉碎机构实现对疫木的进一步粉碎，保证对疫木的粉碎的效果，通过设置筛网，对粉碎后的疫木进行筛选，实现疫木的粉末化，通过在筛网上设置抖动机构，提高筛网的筛选效果，防止木屑堆积在筛网上。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有进料口(4)，所述壳体(1)内设置有切片机构和粉碎机构，所述切片机构靠近进料口(4)设置，所述粉碎机构设置在所述切片机构远离所述进料口(4)的一侧，所述粉碎机构的下方设置有筛网(13)，所述筛网(13)上设置有抖动机构，所述筛网(13)下方设置有出料口(14)，所述壳体(1)外设置有用于带动切片机构和粉碎机构工作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述壳体(1)上转动设置有与所述驱动机构传动连接的转轴(3)，所述切片机构为转轮(5)，所述转轮(5)固定连接在转轴(3)上，所述转轮(5)上沿圆周设置有多个第一安装孔(7)和多个第二安装孔(2)，所述第一安装孔(7)和第二安装孔(2)内均设置有粉碎刀片(6)，所述进料口(4)与转轮(5)之间设置有滑板。
3.根据权利要求2所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述粉碎机构包括转辊(10)、转板(8)、支撑板(11)、固定轴(12)和摔片(9)，所述转辊(10)固定在转轴(3)上且其中心线与转轴(3)的中心线重合，转辊(10)紧邻转轮(5)设置，所述转辊(10)上沿圆周方向设置有多个转板(8)，相邻两个所述转板(8)的两端固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)之间设置有固定轴(12)，所述固定轴(12)上设置有多个摔片(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述驱动机构包括皮带轮(15)、传动皮带(17)和第一驱动电机(18)，所述转轴(3)的一端穿出壳体(1)，所述皮带轮(15)固定在转轴(3)的该端，所述皮带轮(15)与第一驱动电机(18)之间通过传动皮带(17)传动连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述抖动机构包括第二驱动电机(19)、曲轴(20)和摇杆(21)，所述第二驱动电机(19)设置在壳体(1)的底部，所述第二驱动电机(19)上设置有曲轴(20)，所述摇杆(21)一端转动连接在曲轴(20)上，另一端铰接在筛网(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述筛网(13)的两端均设置有抖动机构。
7.根据权利要求4所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有用于保护皮带轮(15)的防护壳(16)。
8.根据权利要求3所述的一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，其特征在于：所述转板(8)均匀设置在转辊(10)上，所述固定轴(12)的中心线位于相邻两块转板(8)的对称面上且与转辊(10)的中心线平行。

说明书全文

一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机

技术领域

[0001] 本实用新型属于木材粉碎技术领域，具体涉及一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机。

背景技术

[0002] 松材线虫病又称松树萎蔫病，是松树的一种毁灭性流行病，该病是由松材线虫寄生在松树体内所引起的，主要危害松属植物。该病危害的毁灭性在于：致病力强，寄主死亡速度快；传播快，且常常猝不及防；一旦发生，治理难度大。我国于1982年开始在南京发现该疫病，现在在全国林区大范围发生，它不仅给国民经济造成巨大损失，也破坏了自然景观及生态环境，对我国丰富的松林资源构成严重威胁。其传播途径主要有两个：一是由松褐天牛等媒介昆虫传带进行近距离传播，二是借助感病苗木、松材、枝桠及其他松木制品的调运进行远距离传播。到目前为止，松材线虫病防治仍是世界性技术难题，松材线虫病疫木则是检疫的重点。检疫中发现的携带松材线虫的松木及松木制品，其处理方式主要有：用溴甲烷熏蒸或磷化铝处理；或浸泡于水中5个月以上；或送工厂处理后用作纤维板、刨花板或纸浆等工业原料；对利用价值不大的小径木、枝桠、针叶等要集中烧毁。上述方法存在着：化学方法处理成本高、浸泡处理所需时间长、烧毁处理易造成污染环境和浪费资源。而现有的松材线虫病等林木疫病防治过程中，大多需要将染病枯死松树清除下山运输到木材加工厂处理或碎化，无法进行就地处理，容易造成染病疫木流失、媒介昆虫传播等缺陷，导致疫病蔓延扩散。实用新型内容

[0003] 为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机。

[0004] 本实用新型所采用的技术方案为：一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，包括壳体，所述壳体的一侧设置有进料口，所述壳体内设置有切片机构和粉碎机构，所述切片机构靠近进料口设置，所述粉碎机构设置在所述切片机构远离所述进料口的一侧，所述粉碎机构的下方设置有筛网，所述筛网上设置有抖动机构，所述筛网下方设置有出料口，所述壳体外设置有用于带动切片机构和粉碎机构工作的驱动机构。本实用新型的碎木机便于松材线虫病疫区林区就地碎化疫木，减少疫木搬运环节，避免疫木流失、疫情传播。实现就地清除，就地碎化。碎化的疫木木屑可用于发酵肥化，作为花肥等使用，实现安全环保地处置松材线虫病疫木残余物。

[0005] 进一步地，所述壳体上转动设置有与所述驱动机构传动连接的转轴，所述切片机构为转轮，所述转轮固定连接在转轴上，所述转轮上沿圆周设置有多个第一安装孔和多个第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内均设置有粉碎刀片，所述进料口与转轮之间设置有滑板。切片机构主要用于将疫木进行初步的切割，以便于进行后续的处理，采用转轮作为切割机构，为了固定转轮，在壳体上设置有转轴，所述转轴穿过转轮的中心，并将转轮固定在转轴上，转轴转动连接在壳体上，转动转轴即可带动转轮转动，在转轮上沿圆周设置有多个第一安装孔和多个第二安装孔，并在第一安装孔和第二安装孔内均设置有粉碎刀片，转轮飞速转动，带动第一安装孔和第二安装孔内的粉碎刀片做圆周切割，将穿过第一安装孔和第二安装孔的疫木切割成片状，在进料口与转轮之间设置有滑板，滑板用于将从进料口进入的疫木导入到转轮处，从而便于粉碎刀片对其进行切割。

[0006] 进一步地，所述粉碎机构包括转辊、转板、支撑板、固定轴和摔片，所述转辊固定在转轴上且其中心线与转轴的中心线重合，转辊紧邻转轮设置，所述转辊上沿圆周方向设置有多个转板，相邻两个所述转板的两端固定有支撑板，所述支撑板之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有多个摔片。粉碎机构主要用于将切片机构切成小块或者片状的疫木进行进一步的粉碎，将其变为木屑，以便进行处理；在转轴上还设置有转辊，转辊固定在转轴上并且使其中心线与转轴的中心线重合，这样可以保证转辊是沿着自身的中心线旋转的，在转辊的圆周方向上设置有多个转板，在相邻两个转板的两端固定有支撑板，转板用于作为支撑板的安装基础，在两端的支撑板之间设置有固定轴，并在固定轴上设置多个摔片，当转辊转动时，会带着固定轴一起转动，从而带动固定轴上的摔片转动，由于转辊紧邻转轮设置，因此从转轮上切割后的小块疫木落入到摔片之中，多个高速旋转的摔片将小块的疫木切割成木屑状，由于转板是直接设置在转辊上的，因此位于转板底部和转辊上的疫木在掉向筛网时还会经过摔片的切割，因此转板可以起到防止小块的疫木未经摔片切割直接掉落到筛网上的作用，保证疫木都能得到粉碎。

[0007] 进一步地，所述驱动机构包括皮带轮、传动皮带和第一驱动电机，所述转轴的一端穿出壳体，所述皮带轮固定在转轴的该端，所述皮带轮与第一驱动电机之间通过传动皮带传动连接。驱动机构主要用于为切片机构和粉碎机构提供动力，由于切片机构和粉碎机构均是通过转轴带动的，因此带动转轴转动，即可将动力传递到切片机构和粉碎机构上，第一驱动电机作为动力的来源，为了将第一驱动电机所产生的驱动力传递到转轴上，在转轴上设置有皮带轮，并通过传动皮带实现皮带轮与第一驱动电机的传动连接，采用带传动的传动方式具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便以及具有过载保护的优点。

[0008] 进一步地，所述抖动机构包括第二驱动电机、曲轴和摇杆，所述第二驱动电机设置在壳体的底部，所述第二驱动电机上设置有曲轴，所述摇杆一端转动连接在曲轴上，另一端铰接在筛网上。抖动机构主要用于带动筛网进行振动，以便更好地对筛网上的木屑进行筛选，防止木屑堆积在筛网上，为了实现对筛网的振动，在壳体的底部设置有第二驱动电机，并在第二驱动电机的轴上设置有曲轴，通过摇杆将曲轴与筛网连接，摇杆的一端转动连接在曲轴上，另一端铰接在筛网上，当第二电机工作时，带动曲轴转动，由于摇杆与曲轴转动连接，因此曲轴将带动摇杆的另一端上下运动，摇杆的另一端铰接在筛网上，从而拉动筛网进行上下振动，实现对木屑的筛选，可以通过调节筛网孔的大小实现对木屑的筛选，从而实现疫木的粉末化。

[0009] 进一步地，所述筛网的两端均设置有抖动机构。在筛网的两端均设置有抖动机构，可以增强筛网的振动，保证整个筛网都是处于振动状态，实现对木屑更好地筛选，防止木屑堆积在筛网上影响其筛选效率。

[0010] 进一步地，所述壳体上设置有用于保护皮带轮的防护壳。在壳体上设置有用于保护皮带轮的防护壳可以防止外界的杂质以及粉碎过程中所产生的的木屑落到皮带轮与传动皮带之间，影响皮带轮与传动皮带的工作，同时具有安全保护的功能。

[0011] 进一步地，所述转板均匀设置在转辊上，所述固定轴的中心线位于相邻两块转板的对称面上且与转辊的中心线平行。将转板均匀地设置在转辊上，可以保证从切片机构掉落出来的疫木均匀地掉落在转辊上，尽可能保证每块疫木都能得到粉碎，将固定轴的中心线设置为位于相邻两块转板的对称面上且与转辊的中心线平行，可以保证固定轴均匀地分布在转辊的周围，使固定轴上的摔片尽可能多的接触疫木，保证对疫木的粉碎效果。

[0012] 本实用新型的有益效果为：

[0013] 本实用新型通过设置切片机构和粉碎机构，切片机构用于对疫木进行初步粉碎，粉碎机构实现对疫木的进一步粉碎，保证对疫木的粉碎的效果，通过设置筛网，对粉碎后的疫木进行筛选，实现疫木的粉末化，通过在筛网上设置抖动机构，提高筛网的筛选效果，防止木屑堆积在筛网上；本装置结构简单，组装方便，便于携带到林区，就地对疫木进行粉碎，通过本装置对疫木进行粉碎处理，可实现林区内就地碎化疫木，十分便捷，消除了疫木及天牛传播的风险。附图说明

[0014] 图1是本实用新型的内部结构示意图；

[0015] 图2是本实用新型中切片机构的结构示意图；

[0016] 图3是本实用新型中粉碎机构的侧视图；

[0017] 图4是图1中A处放大示意图；

[0018] 图中：1-壳体；2-第二安装孔；3-转轴；4-进料口；5-转轮；6-粉碎刀片；7-第一安装孔；8-转板；9-摔片；10-转辊；11-支撑板；12-固定轴；13-筛网；14-出料口；15-皮带轮；16-防护壳；17-传动皮带；18-第一驱动电机；19-第二驱动电机；20-曲轴；21-摇杆。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

[0020] 实施例1：

[0021] 如图1-4所示，一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，包括壳体1，所述壳体1的一侧设置有进料口4，所述壳体1内设置有切片机构和粉碎机构，所述切片机构靠近进料口4设置，所述粉碎机构设置在所述切片机构远离所述进料口4的一侧，所述粉碎机构的下方设置有筛网13，所述筛网13上设置有抖动机构，所述筛网13下方设置有出料口14，所述壳体1外设置有用于带动切片机构和粉碎机构工作的驱动机构。

[0022] 本实用新型通过设置切片机构和粉碎机构，切片机构用于对疫木进行初步粉碎，粉碎机构实现对疫木的进一步粉碎，保证对疫木的粉碎的效果，通过设置筛网13，对粉碎后的疫木进行筛选，实现疫木的粉末化，通过在筛网13上设置抖动机构，提高筛网13的筛选效果，防止木屑堆积在筛网13上；本装置结构简单，组装方便，通过本装置对疫木进行粉碎处理，可实现林区内就地碎化疫木，十分便捷，消除了疫木及天牛传播的风险。

[0023] 实施例2：

[0024] 作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述壳体1上转动设置有与所述驱动机构传动连接的转轴3，所述切片机构为转轮5，所述转轮5固定连接在转轴3上，所述转轮5上沿圆周设置有多个第一安装孔7和多个第二安装孔2，所述第一安装孔7和第二安装孔2内均设置有粉碎刀片6，所述进料口4与转轮5之间设置有滑板。切片机构主要用于将疫木进行初步的切割，以便于进行后续的处理，采用转轮5作为切割机构，为了固定转轮5，在壳体1上设置有转轴3，所述转轴3穿过转轮5的中心，并将转轮5固定在转轴3上，转轴3转动连接在壳体1上，转动转轴3即可带动转轮5转动，在转轮5上沿圆周设置有多个第一安装孔7和多个第二安装孔2，并在第一安装孔7和第二安装孔2内均设置有粉碎刀片6，转轮5飞速转动，带动第一安装孔7和第二安装孔2内的粉碎刀片6做圆周切割，将穿过第一安装孔
7和第二安装孔2的疫木切割成片状，在进料口4与转轮5之间设置有滑板，滑板用于将从进料口4进入的疫木导入到转轮5处，从而便于粉碎刀片6对其进行切割。

[0025] 实施例3：

[0026] 作为本实用新型的优选技术方案，在实施例2的基础上，所述粉碎机构包括转辊10、转板8、支撑板11、固定轴12和摔片9，所述转辊10固定在转轴3上且其中心线与转轴3的中心线重合，转辊10紧邻转轮5设置，所述转辊10上沿圆周方向设置有多个转板8，相邻两个所述转板8的两端固定有支撑板11，所述支撑板11之间设置有固定轴12，所述固定轴12上设置有多个摔片9。粉碎机构主要用于将切片机构切成小块或者片状的疫木进行进一步的粉碎，将其变为木屑，以便进行处理；在转轴3上还设置有转辊10，转辊10固定在转轴3上并且使其中心线与转轴3的中心线重合，这样可以保证转辊10是沿着自身的中心线旋转的，在转辊10的圆周方向上设置有多个转板8，在相邻两个转板8的两端固定有支撑板11，转板8用于作为支撑板11的安装基础，在两端的支撑板11之间设置有固定轴12，并在固定轴12上设置多个摔片9，当转辊10转动时，会带着固定轴12一起转动，从而带动固定轴12上的摔片9转动，由于转辊10紧邻转轮5设置，因此从转轮5上切割后的小块疫木落入到摔片9之中，多个高速旋转的摔片9将小块的疫木切割成木屑状，由于转板8是直接设置在转辊10上的，因此位于转板8底部和转辊10上的疫木在掉向筛网13时还会经过摔片9的切割，因此转板8可以起到防止小块的疫木未经摔片9切割直接掉落到筛网13上的作用，保证疫木都能得到粉碎。

[0027] 所述驱动机构包括皮带轮15、传动皮带17和第一驱动电机18，所述转轴3的一端穿出壳体1，所述皮带轮15固定在转轴3的该端，所述皮带轮15与第一驱动电机18之间通过传动皮带17传动连接。驱动机构主要用于为切片机构和粉碎机构提供动力，由于切片机构和粉碎机构均是通过转轴3带动的，因此带动转轴3转动，即可将动力传递到切片机构和粉碎机构上，第一驱动电机18作为动力的来源，为了将第一驱动电机18所产生的驱动力传递到转轴3上，在转轴3上设置有皮带轮15，并通过传动皮带17实现皮带轮15与第一驱动电机18的传动连接，采用带传动的传动方式具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便以及具有过载保护的优点。

[0028] 实施例4：

[0029] 作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1至3任意一实施例的基础上，所述抖动机构包括第二驱动电机19、曲轴20和摇杆21，所述第二驱动电机19设置在壳体1的底部，所述第二驱动电机19上设置有曲轴20，所述摇杆21一端转动连接在曲轴20上，另一端铰接在筛网13上。抖动机构主要用于带动筛网13进行振动，以便更好地对筛网13上的木屑进行筛选，防止木屑堆积在筛网13上，为了实现对筛网13的振动，在壳体1的底部设置有第二驱动电机19，并在第二驱动电机19的轴上设置有曲轴20，通过摇杆21将曲轴20与筛网13连接，摇杆21的一端转动连接在曲轴20上，另一端铰接在筛网13上，当第二电机工作时，带动曲轴20转动，由于摇杆21与曲轴20转动连接，因此曲轴20将带动摇杆21的另一端上下运动，摇杆
21的另一端铰接在筛网13上，从而拉动筛网13进行上下振动，实现对木屑的筛选，可以通过调节筛网13孔的大小实现对木屑的筛选，从而实现疫木的粉末化。

[0030] 所述筛网13的两端均设置有抖动机构。在筛网13的两端均设置有抖动机构，可以增强筛网13的振动，保证整个筛网13都是处于振动状态，实现对木屑更好地筛选，防止木屑堆积在筛网13上影响其筛选效率。

[0031] 实施例5：

[0032] 如图1-4所示，一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机，包括壳体1，所述壳体1的一侧设置有进料口4，所述壳体1内设置有切片机构和粉碎机构，所述切片机构靠近进料口4设置，所述粉碎机构的下方设置有筛网13，所述筛网13上设置有抖动机构，所述筛网13下方设置有出料口14，所述壳体1外设置有用于带动切片机构和粉碎机构工作的驱动机构。

[0033] 所述壳体1上转动设置有与所述驱动机构传动连接的转轴3，所述切片机构为转轮5，所述转轮5固定连接在转轴3上，所述转轮5上沿圆周设置有多个第一安装孔7和多个第二安装孔2，所述第一安装孔7和第二安装孔2内均设置有粉碎刀片6，所述进料口4与转轮5之间设置有滑板。切片机构主要用于将疫木进行初步的切割，以便于进行后续的处理，采用转轮5作为切割机构，为了固定转轮5，在壳体1上设置有转轴3，所述转轴3穿过转轮5的中心，并将转轮5固定在转轴3上，转轴3转动连接在壳体1上，转动转轴3即可带动转轮5转动，在转轮5上沿圆周设置有多个第一安装孔7和多个第二安装孔2，并在第一安装孔7和第二安装孔
2内均设置有粉碎刀片6，转轮5飞速转动，带动第一安装孔7和第二安装孔2内的粉碎刀片6做圆周切割，将穿过第一安装孔7和第二安装孔2的疫木切割成片状，在进料口4与转轮5之间设置有滑板，滑板用于将从进料口4进入的疫木导入到转轮5处，从而便于粉碎刀片6对其进行切割。

[0034] 所述粉碎机构包括转辊10、转板8、支撑板11、固定轴12和摔片9，所述转辊10固定在转轴3上且其中心线与转轴3的中心线重合，转辊10紧邻转轮5设置，所述转辊10上沿圆周方向设置有多个转板8，相邻两个所述转板8的两端固定有支撑板11，所述支撑板11之间设置有固定轴12，所述固定轴12上设置有多个摔片9。粉碎机构主要用于将切片机构切成小块或者片状的疫木进行进一步的粉碎，将其变为木屑，以便进行处理；在转轴3上还设置有转辊10，转辊10固定在转轴3上并且使其中心线与转轴3的中心线重合，这样可以保证转辊10是沿着自身的中心线旋转的，在转辊10的圆周方向上设置有多个转板8，在相邻两个转板8的两端固定有支撑板11，转板8用于作为支撑板11的安装基础，在两端的支撑板11之间设置有固定轴12，并在固定轴12上设置多个摔片9，当转辊10转动时，会带着固定轴12一起转动，从而带动固定轴12上的摔片9转动，由于转辊10紧邻转轮5设置，因此从转轮5上切割后的小块疫木落入到摔片9之中，多个高速旋转的摔片9将小块的疫木切割成木屑状，由于转板8是直接设置在转辊10上的，因此位于转板8底部和转辊10上的疫木在掉向筛网13时还会经过摔片9的切割，因此转板8可以起到防止小块的疫木未经摔片9切割直接掉落到筛网13上的作用，保证疫木都能得到粉碎。

[0035] 所述驱动机构包括皮带轮15、传动皮带17和第一驱动电机18，所述转轴3的一端穿出壳体1，所述皮带轮15固定在转轴3的该端，所述皮带轮15与第一驱动电机18之间通过传动皮带17传动连接。驱动机构主要用于为切片机构和粉碎机构提供动力，由于切片机构和粉碎机构均是通过转轴3带动的，因此带动转轴3转动，即可将动力传递到切片机构和粉碎机构上，第一驱动电机18作为动力的来源，为了将第一驱动电机18所产生的驱动力传递到转轴3上，在转轴3上设置有皮带轮15，并通过传动皮带17实现皮带轮15与第一驱动电机18的传动连接，采用带传动的传动方式具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便以及具有过载保护的优点。

[0036] 所述抖动机构包括第二驱动电机19、曲轴20和摇杆21，所述第二驱动电机19设置在壳体1的底部，所述第二驱动电机19上设置有曲轴20，所述摇杆21一端转动连接在曲轴20上，另一端铰接在筛网13上。抖动机构主要用于带动筛网13进行振动，以便更好地对筛网13上的木屑进行筛选，防止木屑堆积在筛网13上，为了实现对筛网13的振动，在壳体1的底部设置有第二驱动电机19，并在第二驱动电机19的轴上设置有曲轴20，通过摇杆21将曲轴20与筛网13连接，摇杆21的一端转动连接在曲轴20上，另一端铰接在筛网13上，当第二电机工作时，带动曲轴20转动，由于摇杆21与曲轴20转动连接，因此曲轴20将带动摇杆21的另一端上下运动，摇杆21的另一端铰接在筛网13上，从而拉动筛网13进行上下振动，实现对木屑的筛选，可以通过调节筛网13孔的大小实现对木屑的筛选，从而实现疫木的粉末化。

[0037] 所述筛网13的两端均设置有抖动机构。在筛网13的两端均设置有抖动机构，可以增强筛网13的振动，保证整个筛网13都是处于振动状态，实现对木屑更好地筛选，防止木屑堆积在筛网13上影响其筛选效率。

[0038] 所述壳体1上设置有用于保护皮带轮15的防护壳16。在壳体1上设置有用于保护皮带轮15的防护壳16可以防止外界的杂质以及粉碎过程中所产生的的木屑落到皮带轮15与传动皮带17之间，影响皮带轮15与传动皮带17的工作，同时具有安全保护的功能。

[0039] 所述转板8均匀设置在转辊10上，所述固定轴12的中心线位于相邻两块转板8的对称面上且与转辊10的中心线平行。将转板8均匀地设置在转辊10上，可以保证从切片机构掉落出来的疫木均匀地掉落在转辊10上，尽可能保证每块疫木都能得到粉碎，将固定轴12的中心线设置为位于相邻两块转板8的对称面上且与转辊10的中心线平行，可以保证固定轴12均匀地分布在转辊10的周围，使固定轴12上的摔片9尽可能多的接触疫木，保证对疫木的粉碎效果。

[0040] 本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机	2020-05-11	342

一种用于林区松材线虫病疫木的碎化机

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