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复合肥冷却用设备

阅读:861发布:2020-05-08

专利汇可以提供复合肥冷却用设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了 复合肥 冷却用设备,有效的解决了现有的复合 肥料 冷却时破损率高,冷却效率低下的问题;其解决的技术方案是,包括竖直的圆柱形第一壳体,第一壳体上端有与其同轴的进料筒,第一壳体下端呈锥状,第一壳体下端有出料孔;第一壳体内有与其同轴的圆柱形第二壳体,第二壳体 侧壁 上有细密的透 风 孔,第二壳体外圆面上有多个呈圆周均布的螺旋 叶片 ,螺旋叶片的外缘面与第一壳体侧壁 接触 ,相邻的两个螺旋叶片之间形成环形通道;第二壳体下端通入干冷风;本实用新型结构巧妙,有效的提高了冷却料率,大大降低了复合肥颗粒的破损率,有利于提高产品成品率,有利于生产中 质量 和产量的提升,适应性广,易于推广。,下面是复合肥冷却用设备专利的具体信息内容。

1.复合肥冷却用设备,其特征在于,包括竖直的圆柱形第一壳体(1),第一壳体(1)上端有与其同轴的进料筒(2),第一壳体(1)下端呈锥状,第一壳体(1)下端有出料孔(3);第一壳体(1)内有与其同轴的圆柱形第二壳体(4),第二壳体(4)侧壁上有细密的透孔,第二壳体(4)外圆面上有多个呈圆周均布的螺旋叶片(5),螺旋叶片(5)的外缘面与第一壳体(1)侧壁接触,相邻的两个螺旋叶片(5)之间形成环形通道;第二壳体(4)下端通入干冷风。
2.根据权利要求1所述的复合肥冷却用设备,其特征在于,所述的第一壳体(1)与第二壳体(4)之间经多个连接杆(6)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的复合肥冷却用设备,其特征在于,所述的第二壳体(4)上端有锥状凸起(7),凸起块(7)的外圆面上有多个与多个螺旋叶片(5)一一对应的隔板(10),隔板(10)将凸起块(7)外锥面分割成均匀的多份。
4.根据权利要求1所述的复合肥冷却用设备,其特征在于,所述的第二壳体(4)下端有平状的进风管(8),进风管(8)一端贯穿第一壳体(1)侧壁且置于第一壳体(1)外侧。
5.根据权利要求1所述的复合肥冷却用设备,其特征在于,所述的第一壳体(1)下端有水平的底板,底板与第一壳体(1)之间经多个支撑杆固定在一起。
6.根据权利要求1所述的复合肥冷却用设备,其特征在于,所述的螺旋叶片(5)由滤网制作而成。
7.根据权利要求1所述的复合肥冷却用设备,其特征在于,所述的第一壳体(1)上端设置出风口,出风口上端安装抽风机(9)。

说明书全文

复合肥冷却用设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及冷却设备技术领域,特别是复合肥冷却用设备。

背景技术

[0002] 复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003] 目前肥料制造行业中肥料颗粒经过现有的高温干燥装置成型烘干后,需要及时冷却,当前用的还是古老的圆桶冷却机,比较笨重,且肥料在桶内要翻滚、下落、撞击,肥料被切瓣、击碎,同时肥料与桶内、抄料板的摩擦令碎料产生许多粉尘,这样一来成品率会降低,影响了产品的产量和质量。实用新型内容
[0004] 针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了复合肥冷却用设备,有效的解决了现有的复合肥料冷却时破损率高,冷却效率低下的问题。
[0005] 其解决的技术方案是,包括竖直的圆柱形第一壳体,第一壳体上端有与其同轴的进料筒,第一壳体下端呈锥状,第一壳体下端有出料孔;第一壳体内有与其同轴的圆柱形第二壳体,第二壳体侧壁上有细密的透孔,第二壳体外圆面上有多个呈圆周均布的螺旋叶片,螺旋叶片的外缘面与第一壳体侧壁接触,相邻的两个螺旋叶片之间形成环形通道;第二壳体下端通入干冷风。
[0006] 本实用新型结构巧妙,有效的提高了冷却料率,大大降低了复合肥颗粒的破损率,有利于提高产品成品率,有利于生产中质量和产量的提升,适应性广,易于推广。附图说明
[0007] 图1为本实用新型主视剖视图。
[0008] 图2为本实用新型中的核心部件结构图。
[0009] 图3为本实用新型的整体效果图。

具体实施方式

[0010] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0011] 由图1至图3给出,本实用新型包括竖直的圆柱形第一壳体1,第一壳体1上端有与其同轴的进料筒2,第一壳体1下端呈锥状,第一壳体1下端有出料孔3;第一壳体1内有与其同轴的圆柱形第二壳体4,第二壳体4侧壁上有细密的透风孔,第二壳体4外圆面上有多个呈圆周均布的螺旋叶片5,螺旋叶片5的外缘面与第一壳体1侧壁接触,相邻的两个螺旋叶片5之间形成环形通道;第二壳体4下端通入干冷风。
[0012] 为了固定第二壳体4,所述的第一壳体1与第二壳体4之间经多个连接杆6固定在一起。
[0013] 为了实现复合肥颗粒能均匀且能快速进入环形通道,所述的第二壳体4上端有锥状凸起7,凸起块7的外圆面上有多个与多个螺旋叶片5一一对应的隔板10,隔板10将凸起块7外锥面分割成均匀的多份。
[0014] 所述的第二壳体4下端有平状的进风管8,进风管8一端贯穿第一壳体1侧壁且置于第一壳体1外侧。
[0015] 为了实现出料方便,所述的第一壳体1下端有水平的底板,底板与第一壳体1之间经多个支撑杆固定在一起。
[0016] 为了加快风干效率,所述的螺旋叶片5由滤网制作而成。
[0017] 所述的第一壳体1上端设置出风口,出风口上端安装抽风机9。
[0018] 值得注意的是,为了收集复合肥颗粒,所述的出料口下端放置有容器,或者出料口下端设置传送带,传送带将冷却完成的颗粒运走;干冷风由进风管8进入第二壳体4,再由第二壳体4上的透风孔将螺旋通道内的颗粒冷却。
[0019] 使用时,将干燥完成的复合肥颗粒由进料口置入第一壳体1内,颗粒在凸起块7上的锥形的外圆面被隔板10分割成大致均匀的多份,颗粒沿着凸起块7的外圆面进入到螺旋通道内,此时干冷风由进风管8进入第二壳体4,再由第二壳体4上的透风孔进入环形通道内,对环形通道内的颗粒进行冷却,颗粒沿着环形通道向下移动至第一壳体1底部并由出料口出来,与此同时,抽风机9将第一壳体1内的气体向外抽送,造成负压环境,有利于干冷风上移。
[0020] 本实用新型结构巧妙,有效的提高了冷却料率,大大降低了复合肥颗粒的破损率,有利于提高产品成品率,有利于生产中质量和产量的提升,适应性广,易于推广。
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