技术领域
[0001] 本
发明涉及腊肠用风干设备技术领域，具体涉及一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备。
背景技术
[0002] 腊肠，是指以肉类为原料，切绞成丁，配以辅料，灌入动物肠衣经
发酵、成熟干制成的特色肉制品，是中国肉类制品中品种最多的一大类产品。
[0003] 腊肠是一个非常古老的食物生产和肉食保存技术，指将动物的肉绞碎成泥状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。
[0004] 中国的腊肠有着悠久的历史，中国腊肠约创制于南北朝以前，始见载于北魏《齐民要术》的“灌肠法”，其法流传至今。中国灌肠腊肠不加
淀粉，可贮存很久，熟制后食用，风味鲜美，醇厚浓郁，回味绵长，越嚼越香，远胜于其他国家的灌肠制品，是中华传统特色食品之一，享誉海内外。
[0005] 腊肠的制作步骤主要包括下面6步：
[0006] 1、切丁：将瘦肉先顺丝切成肉片，再切成肉条，最后切成0.5厘米的小方丁。
[0007] 2、漂流：瘦肉丁用1％浓度盐
水浸泡，定时搅拌、促使血水
加速溶出，减少成品
氧化而色泽变深。2小时后除
去污盐水，再用盐水浸泡6- 8小时，最后冲洗干净，滤干。肥肉丁用开水烫洗后立即用凉水洗净擦干。
[0008] 3、腌渍：洗净的肥、瘦肉丁混合，接比例配入调料拌匀，腌渍8 小时左右。每隔2小时上下翻动一次使调味均匀，腌渍时防高温、防日光照洒、防蝇虫及灰尘污染。
[0009] 4、皮肠：盐、干肠衣先用温水浸泡15分钟左右，
软化后内外冲洗一遍，另用清水浸泡备用，泡发时水温不可过高，以免影响肠衣强度。将肠衣从一端开始套在漏斗口(或皮肠机管口)上，套到末端时，放净空气，结扎好，然后将肉丁灌入，边灌填肉丁边从口上放出肠衣，待充填满整根肠衣后扎好端口，最后按15厘米左右长度翅结，分成小段。
[0010] 5、晾干：灌扎好腊肠挂在
通风处使其风干约半月，用
手指捏试以不明显
变形为度。不能曝晒，否则肥肉要定油变味，瘦肉色加深。
[0011] 6、保藏：保持清洁不沾染灰尘，用食品袋罩好，不扎袋口朝下倒挂，既防尘又透气不会长霉。食时先蒸熟放凉后切片，
味道鲜美。
[0012] 上面步骤的第五步，在通风处晾干即是为腊肠进行风干处理，市面上常用的香肠的风干方式一般为自然风干，天气因素影响较大，风干速率慢，碰到阴雨天不能风干时，香肠长时间在室内放置容易导致其变质，需要一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备，保证风干效率。
发明内容
[0013] (一)解决的技术问题
[0014] 本发明目的在于克服
现有技术存在的不足，而提供一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备。
[0015] (二)技术方案
[0016] 一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备，包括风干箱、驱动组件、吹风组件及摇晃组件；
[0017] 风干箱前侧设置有活动
门；风干箱的顶板左部下方均匀设置有挂钩，腊肠顶端系在挂钩上；顶板右部下方设置有驱动组件，驱动组件左侧设置有摇晃组件，风干箱的
底板上设置有吹风组件；驱动组件带动摇晃组件和吹风组件同时工作。
[0018] 优选地，驱动组件包括伺服
电机、圆盘、卡
块、水平滑杆、滑块及滑轨；
[0019] 圆盘设置在顶板左部下方，圆盘外接有
伺服电机驱动；圆盘的盘面偏心处设置有卡块；风干箱的右
侧壁左侧设置有滑轨，水平滑杆右端设置有滑块，滑块和滑轨滑动连接；水平滑杆设置有一字孔，卡块和一字孔配合。
[0020] 优选地，吹风组件包括一号
活塞筒、一号
活塞杆、一号活塞板、一号管、二号管及
喷嘴；
[0021] 一号活塞筒设置在底板上，内部设置有上下活动的一号活塞板；一号活塞板向上连接有一号活塞杆，一号活塞杆顶端和水平滑杆连接；一号活塞筒右侧连接有一号管；一号管伸出风干箱，外端设置有一号单向
阀，一号
单向阀控制气体流入一号活塞筒；一号活塞筒左侧连接有二号管，二号管延伸到底板左部上方；二号管左端密封，右端设置有二号单向阀，二号单向阀控制气体流出一号活塞筒；二号管顶部均匀设置有喷嘴。
[0022] 优选地，摇晃组件包括楔形块、滚子、晃动板、左支板、一类
弹簧及一类拉绳；
[0023] 水平滑杆左端设置有楔形块，楔形块的斜面面向左侧；楔形块左侧设置有晃动板，晃动板通过一类拉绳和顶板连接；晃动板右端设置有滚子，滚子和楔形块配合；晃动板左侧设置有左支板，左支板顶部和顶板固接；晃动板左端和左支板之间连接有一类弹簧；晃动板上对应腊肠均匀设置有通孔，腊肠一对一穿过通孔。
[0024] 优选地，一号管上还沿着气体流向依次设置有干燥器和加热器，干燥器内放置有干燥剂，加热器采用电热丝加热。
[0025] 优选地，活动门设置在风干箱前侧左部；活动门一侧通过活页和风干箱
箱体铰接，另一侧间隔设置有两个限位板；风干箱箱体上设置有
固定板；限位板和固定板对应设置有插孔，并设置有插杆；插杆贯穿上述插孔，插杆顶端还设置有限位杆。
[0026] 优选地，还包括挂架组件，挂架组件包括安装板及挂杆；
[0027] 顶板左部设置有排气口，顶板底面对应排气口两侧设置有安装板，安装板之间连接有挂杆，挂钩均匀设置在挂
杆底部。
[0028] 优选地，一号板左部和二号
齿条之间还连接有倾斜的加强杆；一号板和顶板之间设置有二类弹簧，二类弹簧套合在升降杆上；二号管底部通过均匀设置的三类弹簧和底板连接。
[0029] 优选地，还包括升降组件，升降组件包括一号齿条、换向
齿轮、二号齿条、一号板及升降杆；
[0030] 楔形块顶部连接有一号齿条，一号齿条向上穿过顶板；顶板上对应一号齿条左侧设置有换向齿轮，一号齿条和换向齿轮
啮合；换向齿轮左侧设置有竖直的二号齿条，二号齿条也和换向齿轮啮合；二号齿条顶部向左连接有一号板，一号板左端向下连接有升降杆，升降杆底端向下穿过顶板并通过
连杆连接二号管左端；二号管右端采用波纹软管和一号活塞筒连接。
[0031] 优选地，还包括引风组件，引风组件包括二号活塞筒、二号活塞杆、二号活塞板、三号管、四号管及顶罩；
[0032] 顶板右部设置有二号活塞筒，二号活塞筒内部设置有上下活动的二号活塞板；二号活塞板向下连接有二号活塞杆，二号活塞杆底端和水平滑杆连接；二号活塞筒右侧连接有三号管，三号管设置有三号单向阀，三号单向阀控制气体流出二号活塞筒；二号活塞筒左侧连接有四号管，四号管上设置有四号单向阀，四号单向阀控制气体流入二号活塞筒；排气口顶部设置有顶罩，四号管的另一端与顶罩顶部连通。
[0033] (三)有益效果
[0034] 本发明提供了一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备，具有以下的优点：
[0035] 1，采用伺服电机驱动圆盘转动，卡块随着圆盘转动而跟着转动，并通过一字孔和水平滑杆作用，而水平滑杆又受到右侧的滑块滑轨导向，从而在圆盘转动时跟着做上下往复运动。一方面，水平滑杆通过一号活塞杆带着一号活塞板上下移动，配合一号管和二号管的单向阀，实现将空气通入喷嘴，向上吹风，对腊肠进行风干；另一方面，水平滑杆左端的楔形块也跟着上下移动，并通过其斜面作用在滚子上，晃动板在滚子和一类弹簧作用下左右晃动，并带着腊肠也跟着晃动，使腊肠与干燥空气充分
接触，优化风干效果。
[0036] 2，还设置了升降组件，利用楔形块随着水平滑杆上下移动，一号齿条也跟着移动。当一号齿条下降时，此时对应一号活塞杆下移，一号活塞筒出气，而一号齿条通过换向齿
轮作用于二号齿条，使二号齿条上升，进而通过一号板带着升降杆上移，最终带着二号管带着喷嘴上移，使喷嘴更靠近腊肠进行吹风，增强风干效果。
[0037] 3，还设置了引风组件，其工作原理和吹风组件相同，同样是利用水平滑杆驱动活塞工作。引风组件工作时，将气体从风干箱吸入二号活塞筒并排出，配合吹风组件，一进一出，产生竖直气流，对腊肠进行风干，进一步增强风干效果。
附图说明
[0038] 为了更清楚地说明本发明
实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039] 图1为本发明的结构图；
[0040] 图2为本发明一个实施例的结构图；
[0041] 图3为挂架组件的结构图；
[0043] 图5为活动门的结构图；
[0044] 图6为升降组件的结构图；
[0045] 图7为引风组件的结构图；
[0046] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0047] 1-风干箱，101-底板，102-右侧壁，103-顶板，104-挂钩，105-腊肠， 106-排气口；
[0048] 2-驱动组件，201-伺服电机，202-圆盘，203-卡块，204-水平滑杆， 205-一字孔，206-滑块，207-滑轨；
[0049] 3-吹风组件，301-一号活塞筒，302-一号活塞杆，303-一号活塞板，304-一号管，305-二号管，306-喷嘴，307-干燥器，308-波纹软管，309- 加热器；
[0050] 4-摇晃组件，401-楔形块，402-滚子，403-晃动板，405-左支板， 404-一类弹簧，406-一类拉绳，407-通孔；
[0051] 5-升降组件，501-一号齿条，502-换向齿轮，503-二号齿条，504-一号板，505-升降杆，506-二类弹簧，507-三类弹簧，508-加强杆；
[0052] 601-活动门，602-活页，603-限位板，604-固定板，605-插杆，606- 限位杆；
[0053] 8-引风组件，801-二号活塞筒，802-二号活塞杆，803-二号活塞板， 804-三号管，805-四号管，806-顶罩，
[0054] 9-挂架组件，901-安装板，902-挂杆。
具体实施方式
[0055] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0056] 在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0057] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0058] 实施例1
[0059] 一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备，包括风干箱1、驱动组件2、吹风组件3及摇晃组件4；
[0060] 风干箱1前侧装有活动门601；风干箱1的顶板103左部下方均匀装有挂钩104，腊肠105顶端系在挂钩104上；顶板103右部下方设置有驱动组件2，驱动组件2左侧设置有摇晃组件4，风干箱1的底板101 上设置有吹风组件3；驱动组件2带动摇晃组件4和吹风组件3同时工作。
[0061] 实施例2
[0062] 一种基于圆盘转动的腊肠用风干设备，包括风干箱1、驱动组件2、吹风组件3及摇晃组件4；
[0063] 风干箱1前侧装有活动门601；风干箱1的顶板103左部下方均匀装有挂钩104，腊肠105顶端系在挂钩104上；顶板103右部下方设置有驱动组件2，驱动组件2左侧设置有摇晃组件4，风干箱1的底板101 上设置有吹风组件3；驱动组件2带动摇晃组件4和吹风组件3同时工作。
[0064] 其中，驱动组件2包括伺服电机201、圆盘202、卡块203、水平滑杆204、滑块206及滑轨207；
[0065] 圆盘202安装在顶板103左部下方，圆盘202外接有伺服电机201 驱动；圆盘202的盘面偏心处设有卡块203；风干箱1的右侧壁102左侧装有滑轨207，水平滑杆204右端连接有滑块206，滑块206和滑轨 207滑动连接；水平滑杆204开有一字孔205，卡块203和一字孔205 配合。
[0066] 具体的，启动伺服电机201驱动圆盘202转动，卡块203随着圆盘202转动而跟着转动，并通过一字孔205和水平滑杆204作用，而水平滑杆204又受到右侧的滑块滑轨导向，从而在圆盘202转动时跟着做上下往复运动。
[0067] 其中，吹风组件3包括一号活塞筒301、一号活塞杆302、一号活塞板303、一号管304、二号管305及喷嘴306；
[0068] 一号活塞筒301固定在底板101上，内部设置有上下活动的一号活塞板303；一号活塞板303向上连接有一号活塞杆302，一号活塞杆 302顶端和水平滑杆204连接；一号活塞筒301右侧连接有一号管304，一号管304伸出风干箱1，外端装有一号单向阀，一号单向阀控制气体流入一号活塞筒301；一号活塞筒301左侧连接有二号管305，二号管 305延伸到底板
101左部上方；二号管305左端密封，右端装有二号单向阀，二号单向阀控制气体流出一号活塞筒301；二号管305顶部均匀装有喷嘴305。
[0069] 具体的，水平滑杆204上下运动的同时，并通过一号活塞杆302带着一号活塞板303上下移动，配合一号管304和二号管305的单向阀，实现将空气通入喷嘴305，向上吹风，对腊肠进行风干。
[0070] 考虑到风干需要干燥空气或干燥热空气，在一号管304上还沿着气体流向依次设置有干燥器307和加热器309，干燥器307内放置有干燥剂，加热器309采用电热丝加热。干燥器307对吸入的空气进行干燥，定期进行更换。必要时，启动电热器309，将空气加热，优化风干效果。
[0071] 其中，摇晃组件4包括楔形块401、滚子402、晃动板403、左支板405、一类弹簧404及一类拉绳406；
[0072] 水平滑杆204左端连接有楔形块401，楔形块401的斜面面向左侧；楔形块401左侧设置有晃动板403，晃动板403通过一类拉绳406 和顶板103连接；晃动板403右端装有滚子402，滚子402和楔形块 401配合；晃动板403左侧设有左支板405，左支板405顶部和顶板103 固接；晃动板403左端和左支板405之间连接有一类弹簧404；晃动板 403上对应腊肠105均匀开有通孔407，腊肠105一对一穿过通孔407。
[0073] 具体的，水平滑杆204上下移动的同时，楔形块401也跟着上下移动，并通过其斜面作用在滚子402上。具体的，楔形块401下移时，滚子带着晃动板左移并压缩一类弹簧404；楔形块401之后上移时，晃动板403受到一类弹簧404形变恢复作用而右移，这样楔形块401上下移动，使晃动板403左右晃动，并带着腊肠也跟着晃动，使腊肠与干燥空气充分接触。
[0074] 实施例3
[0076] 活动门601设置在风干箱1前侧左部；活动门601一侧通过活页 602和风干箱1箱体铰接，另一侧间隔连接有两个限位板603；风干箱 1箱体上固接有固定板604；限位板603和固定板604对应开有插孔，并设置有插杆605。
[0077] 具体的，关闭活动门601时，将插杆605贯穿上述插孔。插杆605 顶端连接有限位杆606，卡住插孔，避免插杆605脱落；需要打开活动门601时，取出插杆605即可。
[0078] 实施例4
[0079] 在实施例3的基础上，
[0080] 还包括挂架组件9，挂架组件9包括安装板901及挂杆902；
[0081] 顶板103左部开有排气口106，顶板103底面对应排气口106两侧连接有安装板901，安装板901之间连接有挂杆902，挂钩104均匀连接在挂杆902底部，保持通气顺畅。
[0082] 实施例5
[0083] 在实施例4的基础上，
[0084] 还包括升降组件5，升降组件5包括一号齿条501、换向齿轮502、二号齿条503、一号板504及升降杆505；
[0085] 楔形块401顶部连接有一号齿条501，一号齿条501向上穿过顶板 103；顶板103上对应一号齿条501左侧装有换向齿轮502，一号齿条 501和换向齿轮502啮合；换向齿轮502左侧设有竖直的二号齿条503，二号齿条503也和换向齿轮502啮合；二号齿条503顶部向左连接有一号板504，一号板504左端向下连接有升降杆505，升降杆505底端向下穿过顶板103并通过连杆连接二号管305左端；二号管305右端采用波纹软管308和一号活塞筒301连接。
[0086] 具体的，楔形块401随着水平滑杆204上下移动，一号齿条501也跟着移动。当一号齿条501下降时，此时对应一号活塞杆302下移，一号活塞筒301出气，而一号齿条501通过换向齿轮502作用于二号齿条503，使二号齿条503上升，进而通过一号板504带着升降杆505 上移，最终带着二号管305带着喷嘴306上移，使喷嘴306更靠近腊肠105进行吹风。右端的波纹软管308也能够自适应二号管305位置的变化。
[0087] 相反的，一号齿条501上升时，此时一号活塞筒301吸气，二号管305回落，喷嘴306停止吹气。
[0088] 由于采用了单端升降驱动的方式，为了避免一号板504左端不能抬起，可采用倾斜的加强杆508将一号板504左部和二号齿条503连接起来，提高一体性。一号板504和顶板506之间连接有二类弹簧506，二类弹簧506套合在升降杆505上；二号管305底部通过均匀设置的三类弹簧508和底板101连接。上述采用的弹簧均是利用其形变提供辅助的位移驱动
力。
[0089] 实施例6
[0090] 在实施例5的基础上，
[0091] 还包括引风组件8，引风组件8包括二号活塞筒801、二号活塞杆 802、二号活塞板803、三号管804、四号管805及顶罩806；
[0092] 顶板103右部固定有二号活塞筒801，二号活塞筒801内部装有上下活动的二号活塞板803；二号活塞板803向下连接有二号活塞杆802，二号活塞杆802底端和水平滑杆204连接；二号活塞筒801右侧连接有三号管804，三号管804装有三号单向阀，三号单向阀控制气体流出二号活塞筒801；二号活塞筒801左侧连接有四号管805，四号管805 上装有四号单向阀，四号单向阀控制气体流入二号活塞筒801；排气口 106顶部连接有顶罩806，四号管805的另一端与顶罩806顶部连通。
[0093] 引风组件8的工作原理和吹风组件3相同，同样是利用水平滑杆 204驱动活塞工作。引风组件8工作时，将气体从风干箱1吸入二号活塞筒801并排出，配合吹风组件3，一进一出，产生竖直气流，对腊肠进行风干。
[0094] 考虑三号管804直接排放，会造成热空气
能量浪费，可将三号管 804和一号管304接通，构成气流循环，降低热量浪费。
[0095] 需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明。
[0096] 在本
说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0097] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的
修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受
权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
