技术领域
[0001] 本实用新型涉及编码器智能充电技术设备领域,特别涉及一种伺服编码器智能充电装置盒。
背景技术
[0002] 本实用新型涉及充电自动控制技术。充电自动控制技术在设备中的应用已经越来越多,而生产加工中的一些设备在停电时又需要
电池来保存数据,所以充电自动控制在加工生产中也是非常需要的,而要实行自动充电控制就必须要有个性能良好的
电路来执行。
[0003]
现有技术中,普遍采用干电池来保存数据不被丢失,当干电池用尽时,遇上设备停电会导致数据就会丢失,从而给生产企业带来很大麻烦。实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种伺服编码器智能充电装置盒,针对现有技术中的不足,设计伺服编码器智能充电装置盒,通过电路能根据电池
电压的下降量,来执行是否需要充电,从而保证设备不会因停电而丢失数据。
[0005] 为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种伺服编码器智能充电装置盒,包括盒体、装置盒标识、电源指示灯、充电指示灯、安装挂钩、通
风窗口、安装孔、
插件口、PCB板安装孔、大8P
针座、小8P针座、限流
电阻、电池针座、
电路板、220V电源、24V
开关电源、电源
连接线、
驱动器、驱动器连接线、驱动器连接座,其特征在于:
[0006] 所述盒体为矩
型壳体,所述盒体面板上设置有装置盒标识、电源指示灯和充电指示灯;所述盒体后部设置有两组安装挂钩、两侧面对称设置有
通风窗口、顶部和底部分别设置有两个安装孔;所述盒体顶部前侧
位置设置有两个插件口,两个所述插件口内部分别设置有大8P针座和小8P针座;所述盒体内部下方设置有限流电阻、电池针座和多节充电电池;所述盒体内部通过四个PCB板安装孔固定设置有电路板;
[0007] 所述电路板包括电容13个、接插件3个、
二极管8个、
三极管5个、自恢复保险丝2个、电感1个、电阻30个、芯片2个、PCB板1
块;所述电路板按照电路板原理图的电路要求制造;
[0008] 所述充电装置盒安装于驱动器内,并通过电源连接线与24V
开关电源连接,所述24V开关电源与220V电源连接;所述充电装置盒通过驱动器连接线与驱动器连接座连接;所述24V开关电源在盒体内通过降压芯片变成9V,在由电路板通过稳压输出5.5V,做为驱动器所需要的电池电压。
[0009] 所述盒体由1mm厚
铁皮
冲压成型,其长77mm*宽60mm*高43mm;所述充电电池采用两节18650电芯、7.4V3000MA锂
电池组,其尺寸为66mm*36mm*18mm重90克,可充电1000次以上;所述PCB板厚1.6mm*宽40mm*长67mm,有4个PCB板安装孔,孔距为34mm*60mm。
[0010] 所述电容全部为贴片,包括0805/0.1uf50v 6个、0805/130P50v 1个、0805/1uf50v 2个、1210/47uf50v 1个、1812/47uf50v 3个;所述接插件为安普牌型号1376009-1X相8P弯脚1个、PHY-8P弯脚1个、XH-2.54/2P/1个。
[0011] 所述二极管全部是贴片,包括2A400V/封装DO-214AA整
流管2个、30V400W/DO-214AC瞬态抑制二极管1个、10V400W/DO-214AC瞬态二极管1个、Φ3mm红和绿发光管各1个、肖特基SS34/3A整流管DO-214AB封装1个、1A1000V封装DO-214AC整流管1个。
[0012] 所述三极管为贴片,包括SOT-23封装2SC2712/LY/2个、2SA1162/SY/1个、SOT-89封装L78L05稳压1个、SOT-253-3封装78M05稳压1个。
[0013] 所述自恢复保险丝为贴片,包括1812/16V/1.5A和0.2A各一个;所述电感为贴片,7mm*7mm4.7uH/1个;所述电阻包括0805贴片26个、1210/1K/2个、10K可调电阻1个、2W1欧直插
水泥电阻1个;所述芯片为SOP-8封装MP1584-3A、HA17903各一个。
[0014] 所述充电装置盒设置有8项保护措施,分别为电源极性接反保护、24V过高保护、充电过流保护、充电过压保护、充电
过热保护、输出过流保护、输出稳压保护、输入和输出抗干扰保护;同时还会
跟踪使用电量只要电池电量消耗三分之二立刻自动充电,充满自动停止,并通过指示灯显示。
[0015] 本实用新型的工作原理为:所述充电装置盒是利用伺服驱动器上的24V电源直接转接到充电盒,再在盒内通过降压芯片变成9V,在9V内通过控制电路然后再通过稳压输出5.5V,做为驱动器所需要的电池电压;控制电路是电池充电到8.4V停止充电,电池电压下降到6V又开始充电当充到8.4V又停止如此循环。
[0016] 通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:设计伺服编码器智能充电装置盒,通过电路能根据电池电压的下降量,来判定是否需要充电,从而保证设备不会因停电而丢失数据;使用该智能充电装置盒不仅不用换电池,而且还能使设备数据永不丢失,从而提高了设备的工作
稳定性;该智能充电装置盒控制电路具有8大保护措施、
输出电压稳定、造价低、元器件少、安装方便,极大的提高了企业的生产效率。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型实施例所公开的一种伺服编码器智能充电装置盒主视图示意图;
[0019] 图2为本实用新型实施例所公开的一种伺服编码器智能充电装置盒侧视图示意图;
[0020] 图3为本实用新型实施例所公开的一种伺服编码器智能充电装置盒俯视图示意图;
[0021] 图4为本实用新型实施例所公开的一种伺服编码器智能充电装置盒内部结构示意图;
[0022] 图5为本实用新型实施例所公开的一种伺服编码器智能充电装置盒安装接线图示意图;
[0023] 图6为本实用新型实施例所公开的一种伺服编码器智能充电装置盒电路板原理图示意图。
[0024] 图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0025] 1.盒体 2.装置盒标识 3.电源指示灯 4.充电指示灯
[0026] 5.安装挂钩 6.通风窗口 7.安装孔 8.插件口
[0027] 9.PCB板安装孔 10.大8P针座 11.小8P针座 12.限流电阻
[0028] 13.电池针座 14.电路板 15. 220V电源 16. 24V开关电源[0029] 17.电源连接线 18.驱动器 19.驱动器连接线
[0030] 20.充电装置盒 21.驱动器连接座
具体实施方式
[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0032] 根据图1至图6,本实用新型提供了一种伺服编码器智能充电装置盒,包括盒体1、装置盒标识2、电源指示灯3、充电指示灯4、安装挂钩5、通风窗口6、安装孔7、插件口8、PCB板安装孔9、大8P针座10、小8P针座11、限流电阻12、电池针座13、电路板14、220V电源15、24V开关电源16、电源连接线17、驱动器18、驱动器连接线19、充电装置盒20、驱动器连接座21。
[0033] 所述盒体1为矩型壳体,所述盒体1面板上设置有装置盒标识2、电源指示灯3和充电指示灯4;所述盒体1后部设置有两组安装挂钩5、两侧面对称设置有通风窗口6、顶部和底部分别设置有两个安装孔7;所述盒体1顶部前侧位置设置有两个插件口8,两个所述插件口8内部分别设置有大8P针座10和小8P针座11;所述盒体1内部下方设置有限流电阻12、电池针座13和多节充电电池;所述盒体1内部通过四个PCB板安装孔9固定设置有电路板14;
[0034] 所述电路板14包括电容13个、接插件3个、二极管8个、三极管5个、自恢复保险丝2个、电感1个、电阻30个、芯片2个、PCB板1块;所述电路板14按照电路板原理图的电路要求制造;
[0035] 所述充电装置盒20安装于驱动器18内,并通过电源连接线17与24V开关电源16连接,所述24V开关电源16与220V电源15连接;所述充电装置盒20通过驱动器连接线19与驱动器连接座21连接;所述24V开关电源16在盒体内通过降压芯片变成9V,在由电路板14通过稳压输出5.5V,做为驱动器18所需要的电池电压。
[0036] 所述盒体1由1mm厚铁皮冲压成型,其长77mm*宽60mm*高43mm;所述充电电池采用两节18650电芯、7.4V3000MA锂电池组,其尺寸为66mm*36mm*18mm重90克,可充电1000次以上;所述PCB板厚1.6mm*宽40mm*长67mm,有4个PCB板安装孔9,孔距为34mm*60mm。
[0037] 所述电容全部为贴片,包括0805/0.1uf50v 6个、0805/130P50v 1个、0805/1uf50v 2个、1210/47uf50v 1个、1812/47uf50v 3个;所述接插件为安普牌型号1376009-1X相8P弯脚1个、PHY-8P弯脚1个、XH-2.54/2P/1个。
[0038] 所述二极管全部是贴片,包括2A400V/封装DO-214AA整流管2个、30V400W/DO-214AC瞬态抑制二极管1个、10V400W/DO-214AC瞬态二极管1个、Φ3mm红和绿发光管各1个、肖特基SS34/3A整流管DO-214AB封装1个、1A1000V封装DO-214AC整流管1个。
[0039] 所述三极管为贴片,包括SOT-23封装2SC2712/LY/2个、2SA1162/SY/1个、SOT-89封装L78L05稳压1个、SOT-253-3封装78M05稳压1个。
[0040] 所述自恢复保险丝为贴片,包括1812/16V/1.5A和0.2A各一个;所述电感为贴片,7mm*7mm4.7uH/1个;所述电阻包括0805贴片26个、1210/1K/2个、10K可调电阻1个、2W1欧直插
水泥电阻1个;所述芯片为SOP-8封装MP1584-3A、HA17903各一个。
[0041] 所述充电装置盒20设置有8项保护措施,分别为电源极性接反保护、24V过高保护、充电过流保护、充电过压保护、充电过热保护、输出过流保护、输出稳压保护、输入和输出抗干扰保护;同时还会跟踪使用电量只要电池电量消耗三分之二立刻自动充电,充满自动停止,并通过指示灯显示。
[0042] 本实用新型的具体实施操作步骤是:
[0043] 1.按要求规格选取好配件,
焊接完成后,在CZ1或CZ2的接线座A1/B1脚接24V正极,在A2/B2脚接24V负极,这时充电红灯电源指示绿灯都亮,说明该电路板14电源输入正常;
[0044] 2.插入7.4V3000MA充电电池,这时红灯绿灯都亮说明正在充电,充电4到5小时后红灯熄灭绿灯继续亮说明充电正常,充电完后测量电池电压为8.4V最大;
[0045] 3.用功率30W以上10欧大电阻对电池放电,在电路板14上把大电阻两端接入电池正负极,过3小时以后测量电池电压为6V以下,这时控制电路自动转换为充电状态为正常;
[0046] 4.控制电路是电池充电到8.4V停止充电,电池电压下降到6V又开始充电当充到8.4V又停止如此循环;
[0047] 5.充电装置盒20具有8大保护措施,电源极性接反保护、24V过高保护、充电过流保护、充电过压保护、充电过热保护、输出过流保护、输出稳压保护、输入和输出抗干扰保护;该充电盒除了有8大保护措施外,同时还会跟踪使用电量只要电池电量消耗三分之二立刻自动充电,充满自动停止并设有指示灯显示;
[0048] 6.安装方法是用手捏住盒体1两边插入驱动器18原有的电池盒卡槽,再把驱动器18的24V电源线拔下来插入充电盒黑色针座,把充电盒所配的线白色插头插入充电盒白色针座、黑色插头插入驱动器针座就安装完成可以使用。
[0049] 通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:设计伺服编码器智能充电装置盒,通过电路能根据电池电压的下降量,来判定是否需要充电,从而保证设备不会因停电而丢失数据;使用该智能充电装置盒不仅不用换电池,而且还能使设备数据永不丢失,从而提高了设备的工作稳定性;该智能充电装置盒控制电路具有8大保护措施、输出电压稳定、造价低、元器件少、安装方便,极大的提高了企业的生产效率。
[0050] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。