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一种移动质量管理检查系统

阅读：984发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种移动质量管理检查系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且提供了一种移动质量管理检查系统，包括：数据库，与至少一个网络服务器通信；多个质量控制设备，与至少一个网络服务器通信，多个质量控制设备中的每个被配置为实时地将来自质量控制链中的各个来源的报告提供给数据库；以及移动设备，与至少一个网络服务器通信，移动设备具有显示屏幕和用于输入数据的输入器件，其中，移动设备被配置为实时自动地接收属于质量控制检查的报告，以及实时自动地将质量控制检查的检查数据上传至数据库。，下面是一种移动质量管理检查系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种移动质量管理检查系统，包括：
数据库，与至少一个网络服务器通信；
多个质量控制设备，与所述至少一个网络服务器通信，所述多个质量控制设备中的每个被配置为实时地将来自质量控制链中的各个来源的报告提供给所述数据库；以及移动设备，与所述至少一个网络服务器通信，所述移动设备具有显示屏幕和用于输入数据的输入器件，其中，所述移动设备被配置为实时自动地接收属于质量控制检查的报告，以及实时自动地将所述质量控制检查的检查数据上传至所述数据库。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述移动设备进一步被配置为：
创建检查批次以响应于厂商订货完成；
使用移动设备记录检查结果，所述移动设备与至少一个网络服务器通信，所述移动设备具有显示屏幕和用于输入数据的输入器件，所述数据包括照片；
对接受的检查批次执行使用决策过程，所述接受的检查批次不具有可识别的缺陷；以及
对未接受的检查批次执行不合格处理，所述未接受的检查批次具有至少一个缺陷。
3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述移动设备被配置为通过如下步骤记录检查结果：
在工厂制造产品时，对所述产品的一个或多个批次执行现场质量控制产品检查；以及实时地记录这些检查结果。
4.根据权利要求2所述的系统，其中，所述移动设备被配置为执行使用决策过程包括被配置为：
确定所述检查批次中的样本是否满足金封样验收标准；
如果所述样本满足所述金封样验收标准，则更新质量信息记录；
确定来源检查是否拒绝再检查；
当所述来源检查拒绝再检查时，阻止所述批次的内向交货并创建所述批次的再检查；
当所述来源检查未拒绝再检查时，所述检查批次被标识为失败；以及
当已经存在标识的失败时，创建新的来源检查批次。
5.根据权利要求2所述的系统，其中，所述移动设备被配置为执行不合格处理包括被配置为：
从质量报告的列表选择质量报告；
添加与所选择的质量报告相关联的任务；
为每个所添加的任务分配用户；
从所分配的用户接收关于完成各分配任务的报告；
基于任务的完成记录使用决策，所述记录关闭所述检查批次；以及
确定是否关闭关于该检查批次的质量报告。
6.根据权利要求2所述的系统，其中，所述移动设备被配置为执行创建检查批次包括被配置为：
在面板上打开窗口以记录特性结果，一旦记录，关闭所述窗口；
确定在所述检查批次中是否发现任何缺陷；
记录在所述检查批次中发现的任意缺陷；
对于未发现缺陷的每个产品，保存所述检查批次；
计算记录的所述检查批次中的缺陷数量；
将所计算的记录的缺陷数量与预定值进行比较；
向负责所述检查批次的供应商发送电子通信提供比较结果；
确定是否接受所述检查批次；
当确定不接受所述检查批次时，创建质量报告并指定协调员；以及
当确定接受所述检查批次时，完成接受使用决策过程。

说明书全文

一种移动质量管理检查系统

[0001] 本申请为国际申请日为2014年3月19日、国际申请号为PCT/US2014/031223、发明名称为“用于移动质量管理检查的方法及设备”的中国国家阶段申请的分案申请，该中国国家阶段申请的进入国家阶段日为2015年11月19日、申请号为201480029139.7、发明名称为“用于移动质量管理检查的方法及设备”。

[0002] 相关申请的交叉引用

[0003] 本申请要求2013年3月20日提交的美国临时申请No.61/803,501的权益，将其全部内容通过引用结合于此。

技术领域

[0004] 本发明原理涉及产品制造和生产中的质量控制。更具体地，涉及一种用于现场质量控制或管理检查的方法及设备。

背景技术

[0005] 至今，质量管理检查过程在很大程度上基于书面。检查员利用电子数据表文件材料在现场执行来源检查和社会遵守审核，但在在已知和现有质量管理检查系统中无法看到可利用的结果。

发明内容

[0006] 本发明原理的质量管理检查系统提供一种标准化的检查过程，该检查过程在整个供应链中是可见的。本质量管理检查系统和方法是一种完全替代现有结果记录书面基系统的移动解决方案。

[0007] 根据一个实施方式，移动质量管理检查系统包括：数据库，与至少一个网络服务器通信；多个质量控制设备，与至少一个网络服务器通信，多个质量控制设备中的每个被配置为实时地将来自质量控制链中的各个来源的报告提供给数据库；以及移动设备，与至少一个网络服务器通信，移动设备具有显示屏幕和用于输入数据的输入器件，其中，移动设备被配置为实时自动地接收属于质量控制检查的报告，以及实时自动地将质量控制检查的检查数据上传至数据库。

[0008] 根据一个实施方式，移动质量管理检查系统包括：移动设备，该移动设备与至少一个网络服务器通信；以及数据库，该数据库与网络服务器通信。移动设备具有显示屏幕和用于输入数据的输入器件(input means)，该数据包括照片。数据库配置为在检查期间接收和存储向移动设备输入的所有数据。移动设备配置为能够使检查员执行来源检查、接收检查、产品合格检查、社会合规性(social compliance)、CTPAT和工厂评估、不合格处理及文件管理并基本实时地上传这些信息至数据库。

[0009] 根据另一实施方式，用于移动质量管理检查的方法包括如下步骤：创建检查批次以响应于厂商订货完成；以及使用移动设备记录检查结果，移动设备与至少一个网络服务器通信。移动设备具有显示屏幕和用于输入数据的输入器件，该数据包括照片。一旦记录结果，对接受的检查批次执行使用决策过程(usage decision process)以及对未接受的检查批次执行不合格处理(non-conformance process)。

[0010] 本发明原理的这些和其他方面、特点和优势，将通过结合附图阅读的以下示例性实施方式的详细描述变得显而易见。

附图说明

[0011] 依照下面的示例性图可以更好地理解本发明原理，其中：

[0012] 图1为根据本发明原理的实施方式的质量管理检查过程的高级流程图；

[0013] 图2为根据本发明原理的实施方式的批次检查处理的流程图；

[0014] 图3为根据本发明原理的实施方式的不合格处理的流程图；

[0015] 图4为根据本发明原理的实施方式的使用决策跟进过程的流程图；

[0016] 图5为根据本发明原理的实施方式的不合格处理的流程图；

[0017] 图6为根据本发明原理的实施方式的质量管理系统的硬件结构的框图；

[0018] 图7A-图21为根据本发明原理的实施方式的QM程序期间与提交给检查员相同的质量管理应用显示屏幕和布局的实例。

具体实施方式

[0019] 本发明原理涉及现场质量控制和质量管理检查期间的质量控制和质量管理检查，更具体地涉及一种用于实现移动的完全一体的方法和系统。

[0020] 本发明说明书阐明了本发明原理。因此将理解，尽管在此未明确地描述或示出，本领域技术人员将能够设计体现本发明原理并且包含在本发明原理的精神和范围内的多种方案。

[0021] 在此记载的所有实例和条件性语言意图为出于教学的目的来帮助读者理解本发明的原理以及由发明人提出的促进该技术的概念，并被理解为不限于这些具体规定的实例和条件。

[0022] 此外，本文详述原理、方面和本发明原理的实施方式的所有叙述，及其具体实例旨在包含其结构和功能等同物。另外，这些等同物旨在不但包括当前已知等同物，还有未来开发的等同物(即已开发的执行相同功能的任何元素，无论结构如何)。

[0023] 因此，例如，本领域技术人员将理解，在此呈现的框图表示实现本发明原理的示意电路图的概念视图。相似地，将理解，任何作业图、流程图、状态转换图、代码等表示可基本表示在计算机可读介质中并由此可以被计算机或处理器执行的多种过程，无论是否明确示出该计算机或处理器。

[0024] 可通过使用专用硬件和能够执行与适当软件有联系的软件的硬件提供图中所示的各种元件的功能。当由处理器提供时，可由单个专用处理器、单个共享处理器或其中一些共享的多个单独处理器提供这些功能。此外，术语“处理器”或“控制器”的明确使用不应解释为仅仅指能够执行软件的硬件，而是暗含地包括但不限于数据信号(“DSP”)硬件、用于存储软件的只读存储器(“ROM”)、随机存取存储器(“RAM”)以及非易失性存储器。

[0025] 也可包括其他传统和/或定制的硬件。相似地，图中示出的任何转换都只是概念性的。正如从上下文更具体地理解的，通过运行程序逻辑、专用逻辑、程序控制和专用逻辑的交互或甚至实施者可选择的手动特定技术来实现它们的功能。

[0026] 在其权利要求书中，作为用于执行特定功能的手段表达的任何元件旨在包含执行该功能的任何方法，例如，上述方法包括a)执行上述功能的电路元件的组合或b)任何形式的软件，因此包含的与适当电路结合的用于执行软件以履行功能的固件、微码、微代码等。由这些权利要求限定的本发明原理属于以下事实：通过多种手段提供的功能结合并以权利要求书要求的方式放在一起。因此，应当注意，任何能够提供这些功能的任何手段等同于在此示出的手段。

[0027] 说明书中对本原理的“一个实施方式”或“实施方式”以及其他变型的引用意味着与描述的实施方式相关的具体特征、结构、特性等包含在本发明原理的至少一个实施方式中，因此，出现在贯穿说明书的多个地方的术语“一个实施方式”或“在实施方式中”以及任何其他变型并不必须指相同实施方式。

[0028] 本原理提供一种移动解决方案，该解决方案能够在以下检查阶段使移动系统确保顺从客户和管制要求：来源检查；接收检查；产品合格检查；社会合规性、CTPAT和工厂评估；不合格处理和文件管理。

[0029] 在本公开的上下文中，来源检查是在工厂处向订购产品的客户发货之前的产品检查。接收检查是在被认为可接受用于生产之前的对产品的检查。产品合格检查是为了达到使生产过程合格的成批生产之前的产品检查。社会合规性、CTPAT和工厂评估是作为供应商审核过程一部分需要执行的检查。不合格处理是用于记录和分析不合格数据的能力。文件管理是与生产和/或材料/零件的采购有关的所有文件资料的电子管理。

[0030] 本领域技术人员将意识到，本原理的示例性实施方式是在与用于质量管理的(德国Aktiengesellschaft SAP的注册商标)软件系统一起工作的系统(例如Sybase Mobility Suite)的上下文中描述的。然而，这种与已知管理软件系统和数据库的集成只是一种实施，在不脱离本发明的意图范围的情况下，其他独立系统和数据库在也能够实现本发明原理。

[0031] 如本文所提到的，当申请人陈述数据“发送至SAP”时，所指意思是检查数据发送至通过各自客户依照SAP的批准和使用要求执行的检查来保持的SAP Sybase移动数据库。

[0032] 在本发明原理的移动质量管理检查系统中有几个过程步骤。图1示出了根据本发明原理的实施方式的用于移动管理检查的过程10的概要。下面将会进一步详细地描述过程的各个细节。最初，厂商确认订货完成12。检查员为上述订货创建检查批次14。检查员记录检查结果16，然后对接受的检查批次执行自动化使用决策18。当检查员还未接受检查批次时，自动指定协调员20创建质量报告。质量协调员列出指定的质量报告22并保持其，同时向负责用户指定任务(24)。当完成时，负责用户执行并关闭任务26。然后质量协调员完成质量报告28，并通过“接受”报告来执行使用决策30。如果有任何后续动作需要执行，则这些动作将在过程(32)中的这一节点执行。

[0033] 参照图2，示出的是根据本发明原理的实施方式的用于质量管理检查的方法100的过程概述。控制数据120和采购订货数据140(例如，厂商确定订货完成)用于创建检查批次，该检查批次为检查批次处理160的一部分。在此，检查批次已通过管理者创建(步骤14，图1)。作为检查批次处理的一部分，检查员检查并记录他们检查的结果。如果在检查员的结果中记录了任何缺陷(180)，则执行不合格过程220。如果没有缺陷，则执行自动化使用决策过程200。

[0034] 通过实例，控制数据120能够由许多不同片段的数据组成。表1示出了这些控制数据、相关的组织对象或具有相应描述的控制数据的实例。

[0035]

[0036]

[0037]

[0038] 表I

[0039] 图3示出了根据本发明原理的用于检查批次处理160的过程的实例。最初，产生用于创建来源检查批次的新业务33。接下来记录用于新业务的特性结果34。一旦记录，关闭特性窗口35。然后做出在检查批次内是否发现被检查的产品的缺陷的确定(即，基于记录特性)(36)。如果发现缺陷，记录下来38。如果未发现缺陷，保存检查批次40。一旦保存，记录缺陷数量的计算结果(步骤38)与AQL数值比较，并向厂商发送具有比较数据的邮件44。然后检查员决定是否接受检查批次46，如果不接受，创建质量报告并指定协调员50。如果接受检查批次，检查员完成“接受”使用决策48。

[0040] 图4示出了使用决策过程200的实例的流程图。在此，做出了一些决策。第一，是否已经达到金封样验收(gold seal sample acceptance)60。本领域技术人员将理解，“金封样”是正在接受检查的产品在质量和所有其他方面应该达到的目标。如果肯定，则更新质量信息记录62。如果否定，做出决策，以确定来源检查是否拒绝再检查64。如果肯定(即再次拒绝)，阻止内向交货并安排(创建)上述批次的再检查66。如果来源检查未拒绝再检查，则来源检查批次被标识为失败68，允许创建70新的来源检查批次。

[0041] 图5示出了根据本发明原理的实施方式的不合格处理220的实例的流程图。提供质量报告的列表80。一旦列表被提供，则完成质量报告的选择82。一旦这样选择，根据需要添加任务84，为每个任务分配用户86，并向分配的用户发送邮件88。一旦完成任务90，记录使用决策92(这将关闭检查批次)。然后做出是否结束质量报告的决策94。如果肯定，在显示屏幕的背景中关闭质量报告96。如果否定，不允许关闭质量报告98，随后必须手动关闭100。

[0042] 上述过程使用平板电脑或其他移动计算设备来执行，移动计算设备能够使用户查看由所有多种日志报告收集的数据，和/或基于它们各自检查输入它们拥有的QM或QC数据。下面详述创建部署给雇员用户的移动检查应用的过程。如质量控制和质量管理领域技术人员将理解的，在各种不同设施(来源)中的日常基础日志报告链中存在许多用户。这些用户最初会在纸上记录结果，这些结果对于报告结果、准确度、未完成工作列表等是几乎不可见的。

[0043] 按照本发明原理的优选实施方式，在此公开的移动检查应用将递交适当的检查程序和信息(基本上实时)，这将允许记录结果(包括图片和位置)，并允许用户容易地追踪检查活动是否与数据网络连接，或者是否在远程制造设施中工作。

[0044] 图6示出了根据本发明原理的实施方式的移动检查系统300的一般框图。具有移动设备304的检查员与服务器302的网络通信，服务器302转而与质量协调员306和负责用户(responsible used)308通信。通过在他们各自位置的移动或固定计算设备，质量协调员和负责用户一致地向网络服务302更新它们的日志/报告。使用其移动设备304的检查员随后将从质量控制链中多种来源得到基本上实时更新的报告，并将能够生成其自己的检查报告，该报告也会更新，并被加载至网络服务器302以供检查员使用。

[0045] 本领域技术人员将认识到，术语“网络服务器”指具有适当处理、储存和存储能力的一个或多个计算/计算机设备。本文未提供处理器、存储器和内存的类型的细节，因为本领域技术人员并不需要这些。另外，本文使用的术语“网络服务器”可以指通过客户和/或一个或多个其通过联系人厂商所维护的基于“云”的服务器、“常驻”服务器，或其他运作的计算平台。

[0046] 本发明原理的质量管理控制应用的基础是动画屏幕流，该动画屏幕流精确地提供用户寻找的信息，而没有使带有信息的屏幕过度混乱。以下的图7A-图21提供根据本发明原理的实施方式的设计、屏幕排序、屏幕定位和转换的概述。

[0047] 参照图7A，在整个申请中，可以有4个独立的区域用于呈现所有数据。如图7A所示，并且为了该描述的目的，区域标识为A、B、C和D并可如所示出的布局。图7B示出了如在移动设备304上显示的主菜单或应用背景。背景消除了无关数据，本质上用作“叠纸(stack of paper)”应用设计的背景幕。该应用背景能够利用您将在主菜单中看到的区域A中指定的一系列菜单选项覆盖整个屏幕。主菜单包含几个起始点，用于从其他区域B、C和D中屏幕的右手边带入的进一步信息。例如，这些起始点包括，用户10(层2)、工作表20(层3)、先前30(层8)、程序40和视频50。下面将会进一步详细描述这些起始点的每个的细节。

[0048] 图7B的应用背景也可以称为该应用的“层1”。该层1优选地总是作为应用的基础。它不会转换出屏幕，并且其他层将移动至它的顶部上方，同时它总是保留在背景中，并随其他层转换进出屏幕时来显示。

[0049] 图8示出了根据本发明原理的实施方式的用户10(或层2)显示屏的实例。用户从主菜单点击“用户”以访问该层。预置用户包含相关数据以传送至SAP用于用户登录。另外，该部分包含应用信息、系统连接性(连接状态)、应用版本等。这也将包含同步功能(同步按钮)，以将数据从SAP Sybase应用程序中拉出到应用中。

[0050] 图9A示出了根据实施方式的工作表20(或层3)的实例。工作列表是用户将看到所有未完成检查的地方。该列表将是动态的，并将首先通过开始日期进行分类，然后通过工厂进行分类。该动态列表将是可滚动的并在接下来的30天显示检查员队列中的所有项目。所有这些片段的信息将会从SAP Sybase应用程序中按数据映射功能被拉出，稍后将会详细说明。

[0051] 图9B示出了根据实施方式的工作表屏幕主页的示意性实例。在此，动态列表(即检查)200分别设置在一个列表中。每条线是一个不同检查批次或任务。检查的当前类型的实例为：库内抽检、金封样检查、C-TPAT检查、社会合规性审核、工厂评估、来源检查和再检查。任务范围可属于这些后续行动，如致电/发送电子邮件到工厂，访问和查找以及文件发现。
根据本发明质量管理系统的一个优选实施方式，提供扫描特征202。利用移动设备的相机内部插件，通过扫描主箱的控制器条形码，用户能够缩小在工作表主页上检查批次的选择。继而，在个体检查中，用户能够使用相同扫描特性扫描控制器、内部和包装条形码，本发明原理的QM应用将会对来源系统中的信息验证这些条形码，这能够使用红“X”或绿“对勾”符号表示。如图9A所示，可使用屏幕上的“查找”按钮访问扫描特征。在其他实施方式中，上述按钮可以如图9B所示标识为“扫描”。

[0052] 图10A示出了查看检查屏幕(或层4)的实例。该层将包含所有标题级别信息，以供用户回顾。它将包含工厂信息、采购订货和材料信息、金封样信息、检查状态、检查结束日期和执行检查需要的工具。最后，在显示层的底部设置有“开始”按钮，该按钮将把用户带入5层中的检查组列表。其他附加功能包括，例如，在区域D中发现的可改变检查数量和查看金封样的能力。

[0053] 图10B-图10E示出了根据本发明原理的一个实施方式的显示检查批次标题屏幕的实例。图10B示出了用于厂商特定审核检查的社会合规性屏幕的实例，因为该检查与特定批次#有关。图10C示出了来源检查显示屏幕的实例，该屏幕提供关于厂商、工厂及其地址、项目的描述、检查所需工具(202-见图10D)、批次尺寸及样品数量204(例如试样总量、批次MP数量和采样MP数量)。图10E示出了另一特征，该特征可以称为位置特征206，该位置特征206利用移动设备的映射功能来显示批次检查位置的地理位置。

[0054] 图10F-图10H示出了“先前检查屏幕”显示的实例。这里，用户点击“先前检查”按钮208(图10G)，随后将进入先前检查屏幕，这里列出了先前检查的列表(图10G)，可以选择和查看任何一个。图10H示出了如下实例：用户可以按下“邮件”按钮210，并生成预先加入的具有当前批次信息和先前检查信息的邮件。因此，对于本领域技术人员来说将显而易见的是，在检查期间实时生成和发送邮件的能力还有包括先前检查数据的能力在质量管理/控制领域也是很重要的工具。

[0055] 图10I-图10K示出了检查概要屏幕显示的实例。这里，用户点击“概要”按钮212(图10I)，随后将进入概要屏幕(图10J)，这里提供正在执行检查的概要。在此，用户将有机会在认为必要的情况下做出修改或编辑。与先前检查显示一样，用户继续具有按下“邮件”按钮
210并预先加入具有当前批次和概要检查信息的邮件的能力(图10K)。

[0056] 图11A和图11B示出了根据实施方式的检查组层显示。该层用作用于在下面相对图12描述的检查标准层6中发现的检查特征的分组。当从Sybase SAP数据库中拉出数据时，将有一组指示，并且因此将需要填入检查组清单。检查组包括如主箱(master carton)、箱、包装、包装材料等的项目。如图11B所示，其中示出了从工作表屏幕批次选择得到的操作概览。
在此，在用于已选择批次的每个检查组项目的右侧，提供了两列214显示为“所需”和“开放”。显示屏的该区域告知用户在参考操作设置中有多少特征(或问题)保持开放。为了完成各自检查，在向用户提供实时指示表明还有哪些未完成问题方面，这是个非常有用的特征。

[0057] 下面示出了用于层5的检查组的示例性表格。

[0058]

[0059] 表II

[0060] 在此，通过操作总结出了已完成特性的数量。通过这种方式向用户提供了一种简单方法来查看是否有任何未完成的特征。根据一个实施方式，直到所有特征完成“转换”按钮才会激活。

[0061] 图12示出了根据一个实施方式的检查标准屏幕显示屏的实例。在该层中列出检查特征，每个特征被送到并填入一个结果记录层，同时添加更多细节和特定字段。通过点击参照图11中示出和讨论的“检查组”屏幕(层5)中的理想检查组，可访问该区域。应用的该检查标准部分能够知晓条件检查特征并相应修改显示。例如，只有某一先前特征被拒绝或接受时，该特征才可见。每个检查特征项目都将送至该分组的检查特征详情，分组位于结果记录层，以下将详细说明。下表示出添了“批次”操作中的特征列表实例，其中提供了每个特征的状态，同时存在加任何数量缺陷的能力。

[0062]特性状态 #缺陷
Char 1 完成 4
Char 2 完成 3
Char 3 未决定
Char 4 完成 0
Char 5 开放
Char 6 开放
Char 7 开放

[0063] 表III

[0064] 图13A-图13J示出了根据本发明原理的实施方式的结果记录显示屏(即层7)的实例。该层显示了待填入的特定标准、检查方法和结果字段。另外，用户将能够通过该层记录缺陷。通过点击检查标准层6中的所需检查标准可访问该层。

[0065] 能够被记录的信息类型的实例包括：检查操作、Char#、特征短文本、特征长文本、所需工具、方法-链接(PDF、JPG、MOV)、说明书(批次中的通过-失败/不可抗力)、样品尺寸(#检查员将从批次中检查)、检查数量(检查员需输入其检查的#)、结果记录(拉入QAQEE-SUMPLUS)、结果记录长文本(检查员需输入-当回载至SAP时，将把短文本自动填入可用于短文本的字符#，分配起始结果＝06-来自移动数据记录及SUBNIT或SAVE(如果失败-需要记录缺陷，如果未失败，继续下一特征)。下表是可能在结果记录层7上看到的一些词条的实例。

[0066]

[0067] 如上所述，表中列出了待测试的单元数量、结果代码、所需工具和方法。图13B示出了三个屏幕，其中从左侧的操作概览屏幕，用户可选择参考操作设置，然后该参考操作设置打开特征列表，供用户记录结果。因此，当用户在特征查询中选择“结果”“所有样品是否看起来都一样并且与规定样品匹配”？“定性结果记录”窗口会打开并允许用户输入结果详情。

[0068] 图13C和图13D示出了结果记录屏幕(层7)的其他实例。根据一个实施方式，从属于具体特征的用户的参考材料可以作为附件使用。例如，这可以是jpeg、pdf、视频或任何其他类型的附件。多于一个附件也是可行的。每个进入标准包括照片按钮222，该照片按钮允许用户以该特性水平照相。每个进入标准也将包括笔记按钮224，该笔记按钮允许用户以该特性水平记录笔记。

[0069] 根据一个优选实施方式，一旦打开特征，应用将不允许将其锁定。图13E-图13G示出了根据该实施方式打开和锁定特征的实例。步骤1，用户打开参考操作设置“记录回顾”(图13E)。打开同时，两个(2)特征被锁定。在步骤2，用户在特征#0010上记录“否”，因此打开特征#0020、同时#0030保持锁定(图13F)。如果用户将特征#0010的答案改变为“是”，则将打开特征#0030并锁定#0020。这不仅可防止用户犯错以及无意间为错误特征记录结果，还能支持结果记录的动态变化，而不必重新开始。本领与技术人员将认识到，如果用户在来源系统中直接记录，则用户必须取消批次并从头开始。

[0070] 图13H-图13J示出了使用结果记录层7的定量特征的输入实例。在步骤一中，用户点击“结果”按钮(图13H)。该动作打开其中输入各个结果的定量结果记录屏幕(图13I)。一旦完成，用户点击“记录”，则应用记录结果并返回至各个结果的来源系统(图13J)。

[0071] 作为检查过程的一部分，用户需要记录缺陷。这将在应用的缺陷记录区域(层8)中处理，并将包括缺陷类型、描述、缺陷位置等。此外，用户将具有保存多张缺陷图片的能力。通过从层6点击希望检查的标准可访问该部分。一般而言，当用户为某一特征记录负面答案时，则会自动跳出能够记录该缺陷的缺陷记录屏幕。

[0072] 图14A示出了缺陷记录屏幕以及将在其中包含的数据的实例。在此会记录所有不合格问题。当检查完成时，结果将返回至SAP Sybase数据库。可能存在需要填入的“缺陷码”。缺陷数量、位置和缺陷细节会全部标记/记录在这部分中。使用图片按钮可拍摄一个或多个缺陷图片。一旦完成，用户点击“提交”以记录缺陷(即发送至SAP Sybase数据库)。除了图片，设想还能够拍摄缺陷视频(例如非功能性开启工具(can opener))。

[0073] 图14B-图14D示出了该缺陷记录过程的实例。在步骤1，用户打开或选择一个或多个缺陷。在此，能够多于一次地选择同样的缺陷(图14B)。然后用户可以选择位置，输入不合规单元的数量和每个缺陷中的缺陷数量(图14C)。如上所述，通过按下笔记300或图片302按钮，用户可以选择为每个记录的缺陷(图14D)添加图片或笔记。

[0074] 图14E和图14F示出了显示记录的或待添加的缺陷图片的实例。可对本发明原理的QM应用管理系统进行编程，使其容纳期望数量的图像。在本实例中，可以拍摄4张缺陷图像并将其加载到检查记录中。

[0075] 图15示出了先前通知屏幕(层9)的示例性布局。用户有时会想知道在他们工作列表中已经记录了材料的哪些缺陷。因此，该数据需要被拖入本发明的质量管理应用并可使用。每次有新材料添加至工作表时，系统都会更新该先前缺陷信息，并且该先前缺陷信息将包含按工厂分类的所有先前缺陷。在本文中，设想该层将可从层1上的一个链接(QM应用的主菜单)访问。

[0076] 从先前通知屏幕(层9)，用户能够选择单个缺陷。这将把它们转变至通知详情屏幕(层10)，如图16所示，在这里他们会看到缺陷详情，包括材料数量、缺陷状态描述、缺陷代码和缺陷描述或详情。

[0077] 图17示出了检查程序显示屏幕的实例。这里提供检查程序。当最初提供QM应用时，将进行全部下载。在背景中，这将用作用于层7中发现的检查详情的数据存储器。当通过层1的主菜单访问时，它将用作材料特定程序的可搜索到的数据库。

[0078] 图18示出了根据实施方式的程序详情屏幕(层12)的实例。这里将提供特定检查详情，除此之外还在一般检查程序屏幕中提供。在该屏幕上可以提供任何和所有特定检查详情。层11(图17)和层12(图18)的检查程序显示屏幕能够使QM管理系统向新的或经验较少的检查员提供检查指导，并且减少训练这些检查员处理这些程序所需要的时间量。

[0079] 根据进一步的实施方式，在QM管理系统的层13中可以提供检查视频演示(图19)。一旦QM管理应用准备完毕，将下载所有视频，并将允许检查员查看检查视频和材料需求。在另一层14(图20)中则提供了视频详情(例如，视频文件)。

[0080] 图21示出了提供金封样的另一层(层15)。对于正在接受检查的每种材料，系统上应存在用于比较目的的金封样。该金封样可以具有正在接受检查项目的一张或多张图片，并被配置为在应用中占据区域D的唯一信息。

[0081] 基于本文的教导，本领域的普通技术人员可容易理解了本发明原理的这些以及其他特点和优势。需要理解的是，本发明原理的教导可以以硬件、软件、固件、专用处理器或它们的结合的各种形式来实施。

[0082] 最优选地，本发明原理的教导实施为硬件与软件的结合。此外，软件可作为在程序存储单元上有形地体现的应用程序来实施。应用程序可上传到包含任何适当架构的机器或通过该机器执行。优选地，该机器在计算机平台上实现，该计算机平台具有一个或多个中央处理单元(“CPU”)、随机存取存储器(“RAM”)和输入/输出(“I/O”)接口。该计算机平台还可包含操作系统和微指令代码。本文描述的各个过程和功能可以是微指令代码的一部分或应用程序的部分，或它们的任何结合，并可以由CPU执行。另外，各种其他外围单元可连接至计算机平台，例如额外数据存储单元和打印单元。

[0083] 应进一步理解，由于附图中描绘的构成系统组件和方法优选地实施为软件，所以根据本发明原理被编程的方式，系统组件或过程功能块之间的实际连接可不同。鉴于本文的教导，相关领域普通技术人员将能够预期本发明原理的这些和相似的实施方式或配置。

[0084] 尽管在本文中参考附图描述了说明性实施方式，但应当理解，本发明原理不限于这些明确的实施方式，并且在不脱离本发明原理的范围或精神的情况下，在其中可以产生多种变型和修改。所有这些变型和修改旨在包括在如在所附权利要求书中陈述的本发明原理的范围内。

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