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仿翻毛皮经编面料激光打孔装置

阅读：16发布：2020-05-08

专利汇可以提供仿翻毛皮经编面料激光打孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及仿翻毛皮经编面料加工技术领域，尤其为仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，包括固定架，所述固定架外侧左端设有定位架，且定位架通过转轴与固定架转动连接，所述定位架内侧滑动连接有面料，所述固定架外侧右端设有过滤箱，且过滤箱与固定架固定连接，所述过滤箱左端面连通有气泵，所述气泵左端连通有进气管，本实用新型中，通过设置的从动齿轮，这种设置配合主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、从动齿轮与固定轴的转动连接和电动伸缩杆与激光头的固定连接，在控制器的控制下可以根据要求对面料的任意位置进行打孔，由于打孔装置从面料的反面开始打孔，所以还保证了面料正面的光滑度，避免了毛边现象的产生。，下面是仿翻毛皮经编面料激光打孔装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)外侧左端设有定位架(2)，且定位架(2)通过转轴与固定架(1)转动连接，所述定位架(2)内侧滑动连接有面料(3)，所述固定架(1)外侧右端设有过滤箱(6)，且过滤箱(6)与固定架(1)固定连接，所述过滤箱(6)左端面连通有气泵(8)，所述气泵(8)左端连通有进气管(9)，且进气管(9)的另一端与固定架(1)连通，所述进气管(9)左端连通有集气斗(10)，所述过滤箱(6)后端面固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)顶端连通有转接管(13)，且转接管(13)的另一端与过滤箱(6)连通，所述固定架(1)左端面固定连接有控制器(14)，所述固定架(1)底端面固定连接有打孔装置(15)。
2.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，其特征在于：所述面料(3)顶端面滑动连接有第一磁条(4)，且第一磁条(4)与定位架(2)固定连接，所述面料(3)底端面滑动连接有第二磁条(5)，且第二磁条(5)与定位架(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，其特征在于：所述过滤箱(6)内侧设有湿帘(7)，且湿帘(7)与过滤箱(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，其特征在于：所述水泵(11)底端连通有三通管(12)，且三通管(12)的前端与过滤箱(6)连通。
5.根据权利要求1所述的仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，其特征在于：所述打孔装置(15)包括固定轴(1501)、从动齿轮(1502)、电机(1503)、主动齿轮(1504)、电动伸缩杆(1505)和激光头(1506)，所述固定架(1)底端面固定连接有固定轴(1501)，所述固定轴(1501)外侧转动连接有从动齿轮(1502)，所述固定架(1)底端设有电机(1503)，且电机(1503)与固定架(1)固定连接，所述电机(1503)的主轴末端固定连接有主动齿轮(1504)，且主动齿轮(1504)与从动齿轮(1502)啮合连接，所述从动齿轮(1502)外侧固定连接有电动伸缩杆(1505)，所述电动伸缩杆(1505)的另一端固定连接有激光头(1506)，且激光头(1506)在面料(3)正下方。

说明书全文

仿翻毛皮经编面料激光打孔装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及仿翻毛皮经编面料加工技术领域，具体为仿翻毛皮经编面料激光打孔装置。

背景技术

[0002] 翻毛皮就是动物皮的另一面，仿翻毛皮就是仿动物皮的面料，翻毛皮一般加工两面都是毛皮，翻毛皮鞋不是绒面皮鞋，绒面皮鞋有正绒与反绒皮鞋之分，绒面皮鞋穿着舒适，其透气性能特别好，随着社会的不断发展，对于仿翻毛皮经编面料的应用越来越多，所以一些仿翻毛皮经编面料的加工设备也越来越多，但是部分仿翻毛皮经编面料加工用打孔设备在使用时会存在一些缺陷，因此，对仿翻毛皮经编面料激光打孔装置的需求日益增长。

[0003] 在仿翻毛皮经编面料加工领域，目前使用的部分打孔设备在对仿翻毛皮经编面料进行打孔时不便于根据要求任意的调节打孔的位置，这就降低了设备的适用范围，且在打孔后仿翻毛皮的正面光滑度较低，还容易存在毛边的现象，还有部分仿翻毛皮经编面料钻孔设备不能对打孔时产生的有害气体进行处理，这样不但会对工作环境造成污染，还会对工作人员的健康带来危害，因此，针对上述问题提出仿翻毛皮经编面料激光打孔装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，包括固定架，所述固定架外侧左端设有定位架，且定位架通过转轴与固定架转动连接，所述定位架内侧滑动连接有面料，所述固定架外侧右端设有过滤箱，且过滤箱与固定架固定连接，所述过滤箱左端面连通有气泵，所述气泵左端连通有进气管，且进气管的另一端与固定架连通，所述进气管左端连通有集气斗，所述过滤箱后端面固定连接有水泵，所述水泵顶端连通有转接管，且转接管的另一端与过滤箱连通，所述固定架左端面固定连接有控制器，所述固定架底端面固定连接有打孔装置。

[0007] 优选的，所述面料顶端面滑动连接有第一磁条，且第一磁条与定位架固定连接，所述面料底端面滑动连接有第二磁条，且第二磁条与定位架滑动连接。

[0008] 优选的，所述过滤箱内侧设有湿帘，且湿帘与过滤箱固定连接。

[0009] 优选的，所述水泵底端连通有三通管，且三通管的前端与过滤箱连通。

[0010] 优选的，所述打孔装置包括固定轴、从动齿轮、电机、主动齿轮、电动伸缩杆和激光头，所述固定架底端面固定连接有固定轴，所述固定轴外侧转动连接有从动齿轮，所述固定架底端设有电机，且电机与固定架固定连接，所述电机的主轴末端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有激光头，且激光头在面料正下方。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型中，通过设置的从动齿轮，这种设置配合主动齿轮与从动齿轮的啮合连接、从动齿轮与固定轴的转动连接和电动伸缩杆与激光头的固定连接，在控制器的控制下可以根据要求对面料的任意位置进行打孔，由于打孔装置从面料的反面开始打孔，所以还保证了面料正面的光滑度，避免了毛边现象的产生；

[0013] 2、本实用新型中，通过设置的湿帘，这种设置配合气泵与进气管的连通、湿帘与过滤箱的固定连接、水泵与三通管及转接管的连通和进气管与集气斗的连通，在控制器的控制下可以对面料打孔过程中产生的有害气体进行过滤处理，不但避免了工作环境遭受污染的现象，还保证了工作人员的健康。附图说明

[0014] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型的左视图；

[0016] 图3为本实用新型三通管的安装结构示意图。

[0017] 图中：1-固定架、2-定位架、3-面料、4-第一磁条、5-第二磁条、6-过滤箱、7-湿帘、8-气泵、9-进气管、10-集气斗、11-水泵、12-三通管、13-转接管、14-控制器、15-打孔装置、
1501-固定轴、1502-从动齿轮、1503-电机、1504-主动齿轮、1505-电动伸缩杆、1506-激光头。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

[0020] 仿翻毛皮经编面料激光打孔装置，包括固定架1，所述固定架1外侧左端设有定位架2，且定位架2通过转轴与固定架1转动连接，所述定位架2内侧滑动连接有面料3，所述固定架1外侧右端设有过滤箱6，且过滤箱6与固定架1固定连接，所述过滤箱6左端面连通有气泵8，所述气泵8左端连通有进气管9，且进气管9的另一端与固定架1连通，所述进气管9左端连通有集气斗10，所述过滤箱6后端面固定连接有水泵11，所述水泵11顶端连通有转接管13，且转接管13的另一端与过滤箱6连通，这种设置在控制器14的控制下可以对面料3打孔过程中产生的有害气体进行过滤处理，不但避免了工作环境遭受污染的现象，还保证了工作人员的健康，所述固定架1左端面固定连接有控制器14，所述固定架1底端面固定连接有打孔装置15，这种设置在控制器14的控制下可以根据要求对面料3的任意位置进行打孔，由于打孔装置从面料3的反面开始打孔，所以还保证了面料正面的光滑度，避免了毛边现象的产生。

[0021] 所述面料3顶端面滑动连接有第一磁条4，且第一磁条4与定位架2固定连接，所述面料3底端面滑动连接有第二磁条5，且第二磁条5与定位架2滑动连接，这种设置便于对面料3进行定位，从而便于对其进行打孔操作，所述过滤箱6内侧设有湿帘7，且湿帘7与过滤箱6固定连接，这种设置便于对有害气体进行过滤，从而保证了工作人员和工作环境的健康，所述水泵11底端连通有三通管12，且三通管12的前端与过滤箱6连通，这种设置方便了水的排出和更换，所述打孔装置15包括固定轴1501、从动齿轮1502、电机1503、主动齿轮1504、电动伸缩杆1505和激光头1506，所述固定架1底端面固定连接有固定轴1501，所述固定轴1501外侧转动连接有从动齿轮1502，所述固定架1底端设有电机1503，且电机1503与固定架1固定连接，所述电机1503的主轴末端固定连接有主动齿轮1504，且主动齿轮1504与从动齿轮
1502啮合连接，所述从动齿轮1502外侧固定连接有电动伸缩杆1505，所述电动伸缩杆1505的另一端固定连接有激光头1506，且激光头1506在面料3正下方，这种设置便于根据需求对面料3进行打孔操作，且保证了面料3正面的光滑度，避免了面料3正面存在毛边的现象。

[0022] 气泵8的型号为800W-30L气泵，水泵11的型号为PW-Z水泵，控制器14的型号为900U控制器，电机1503的型号为775电机，电动伸缩杆1505的型号为XTL100电动伸缩杆，激光头1506的型号为OX-4502P激光发射器。

[0023] 工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置对面料3进行激光打孔时，先取下第二磁条5，然后把面料3反面朝上放进定位架2内的第一磁条4顶端，放好以后使第一磁条4和第二磁条5吸在一起，从而对面料3进行定位，定位好面料3后转动定位架2并使其向右转动一百八十度，此时面料3的反面刚好朝下，且面料3刚好在激光头1506的正上方，完成以上操作后，通过控制器14设定好面料3的四个打孔坐标，此时控制器14会控制四个电机1503分别带动对应的主动齿轮1504与对应的从动齿轮1502发生啮合连接，控制四个电动伸缩杆1505分别进行伸缩，从而把四个激光头1506分别移动到对应的打孔坐标位置，当调整好激光头1506的坐标时，通过控制器14启动装置，此时激光头1506会对面料3进行打孔操作，与此同时，气泵8会通过集气斗10和进气管9牵引打孔产生的有害气体，并把有害气体牵引到过滤箱6内，在气体穿过过滤箱6内的过程中，水泵11会通过三通管12抽取过滤箱6内的水，然后通过转接管13把水排向湿帘7，以此实现对有害气体的过滤，气体被过滤后会从过滤箱6右侧排出，由于水用久了过滤效果会变差，所以要定时对水进行更换，更换水时，先手动调节三通管12使其前端与其后端连通即可排出用过的水，接着调节三通管12使其顶端与其后端连通，接着将三通管12后端与连接有水源的水管连通，通过控制器14启动水泵11即可对水进行补充，补充好水后，复位装置即可继续对装置进行使用。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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