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吸水垫全自动生产设备

阅读：150发布：2023-12-04

专利汇可以提供吸水垫全自动生产设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及吸水垫技术领域，且公开了吸水垫全自动生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的左侧从上至下依次固定安装有第一支撑块和第二支撑块。该吸水垫全自动生产设备，该技术方案可以调节设备中压合机构对无尘纸和无纺布的压合松紧度，可以根据吸水垫生产中的实际情况如无纺布和无尘纸规格参数的差异做出适应性调整，提高了压合效果，且能够有效防止设备压合机构对无尘纸和无纺布压合过紧，导致无尘纸和无纺布损坏，进而影响到产出的吸水垫的品质，且具有两次压合流程，使无纺布和无尘纸贴合更紧密，使产出的吸水垫具有更好的物理强度，且产出的吸水垫良品率更高，提高了企业的经济效益。，下面是吸水垫全自动生产设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.吸水垫全自动生产设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的左侧从上至下依次固定安装有第一支撑块（3）和第二支撑块（4），所述第一支撑块（3）和第二支撑块（4）的正面均固定安装有送料辊（5），所述壳体（2）的左侧与送料辊（5）相对应处开设有进料口（33），所述壳体（2）的内壁左侧从上至下依次固定安装有第一支撑板（6）和第二支撑板（7），所述第一支撑板（6）顶部和第二支撑板（7）的底部均固定安装有导料辊（8），所述第一支撑板（6）的底部固定安装有第一喷涂装置（9），所述第二支撑板（7）的顶部固定安装有第二喷涂装置（10），所述壳体（2）的内壁底部固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内壁活动安装有压柱（13），所述压柱（13）的底部固定安装有连接杆（14），所述凹槽（12）的内壁底部固定安装有滑块（15），所述支撑柱（11）的左右两侧均插接有一端延伸至凹槽（12）内部并与滑块（15）活动连接的调节杆（16），所述压柱（13）的顶部活动安装有第一滚轴（17），所述支撑柱（11）的左侧活动安装有下压紧辊（18），所述支撑柱（11）的左侧且位于下压紧辊（18）的下方固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的底部插接有一端贯穿固定块（19）并延伸至下压紧辊（18）内部的螺杆（20），所述壳体（2）的内壁顶部固定安装有支撑管（21），所述支撑管（21）的内壁顶部固定安装有导柱（22），所述导柱（22）的表面套接有压块（23），所述壳体（2）的内壁顶部且位于支撑管（21）的内部固定安装有缠绕于导柱（22）的表面且与压块（23）顶部固定连接的弹簧（24），所述压块（23）的底部活动安装有第二滚轴（25），所述支撑管（21）的左侧固定安装有上压紧辊（26），所述壳体（2）的右侧开设有出料口（27），所述底座（1）的顶部且位于壳体（2）的右侧固定安装有支撑台（28），所述支撑台（28）的顶部固定安装有电机（29），所述电机（29）的输出轴通过联轴器固定安装有收料辊（30），所述壳体（2）的正面开设有通口（31），所述通口（31）的内部活动安装有密封板（32）。
2.根据权利要求1所述的吸水垫全自动生产设备，其特征在于：所述第一喷涂装置（9）包括第一喷罐（91）和第一喷嘴（92），所述第二喷涂装置（10）包括第二喷罐（101）和第二喷嘴（102）。
3.根据权利要求1所述的吸水垫全自动生产设备，其特征在于：所述调节杆（16）相背的一侧固定安装有扭环，所述调节杆（16）与支撑柱（11）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的吸水垫全自动生产设备，其特征在于：所述滑块（15）的顶部和连接杆（14）的底部均为斜面设置，且所述滑块（15）顶部与连接杆（14）底部的倾斜角度均为四十五度，所述滑块（15）顶部与连接杆（14）底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的吸水垫全自动生产设备，其特征在于：所述第一滚轴（17）的数量不少于五个，且所述第一滚轴（17）均匀等间距分布于压柱（13）的顶部，所述第二滚轴（25）的数量不少于两个。
6.根据权利要求1所述的吸水垫全自动生产设备，其特征在于：所述密封板（32）为强化玻璃板，所述密封板（32）的正面固定安装有拉柄。

说明书全文

吸水垫全自动生产设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及吸水垫技术领域，具体为一种吸水垫全自动生产设备。

背景技术

[0002] 吸水垫是具有吸水和锁水功能的一种日化用品，随着消费水平的提高，国民消费意识日益增强，对肉类和果疏类食品的包装环保卫生要求越来越高，为了满足市场需要，吸水垫应运而生，其内部结构多为内藏吸水颗粒，外层簿膜具有锁水功能，能吸收大量水分，不会溢出。

[0003] 目前吸水垫生产工艺基本是采用复合设备将无尘纸和无纺布压合在一起，并在两者之间填充吸水颗粒而制成，传统吸水垫生产设备的压合机构多为不可调节式，不能调节压合机构对无纺布和无尘纸压合松紧度，使压合效果较差，且可能导致无纺布和无尘纸的损坏，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。实用新型内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸水垫全自动生产设备，具备可调节压合机构对无纺布和无尘纸压合松紧度，使压合效果更好，产出的吸水垫品质更优，能够防止无纺布和无尘纸被损坏，提高良品率等优点，解决了传统吸水垫生产设备的压合机构多为不可调节式，不能调节压合机构对无纺布和无尘纸压合松紧度，使压合效果较差，且可能导致无纺布和无尘纸的损坏的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现上述可调节压合机构对无纺布和无尘纸压合松紧度，使压合效果更好，产出的吸水垫品质更优，能够防止无纺布和无尘纸被损坏，提高良品率的目的，本实用新型提供如下技术方案：吸水垫全自动生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的左侧从上至下依次固定安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的正面均固定安装有送料辊，所述壳体的左侧与送料辊相对应处开设有进料口，所述壳体的内壁左侧从上至下依次固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部和第二支撑板的底部均固定安装有导料辊，所述第一支撑板的底部固定安装有第一喷涂装置，所述第二支撑板的顶部固定安装有第二喷涂装置，所述壳体的内壁底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动安装有压柱，所述压柱的底部固定安装有连接杆，所述凹槽的内壁底部固定安装有滑块，所述支撑柱的左右两侧均插接有一端延伸至凹槽内部并与滑块活动连接的调节杆，所述压柱的顶部活动安装有第一滚轴，所述支撑柱的左侧活动安装有下压紧辊，所述支撑柱的左侧且位于下压紧辊的下方固定安装有固定块，所述固定块的底部插接有一端贯穿固定块并延伸至下压紧辊内部的螺杆，所述壳体的内壁顶部固定安装有支撑管，所述支撑管的内壁顶部固定安装有导柱，所述导柱的表面套接有压块，所述壳体的内壁顶部且位于支撑管的内部固定安装有缠绕于导柱的表面且与压块顶部固定连接的弹簧，所述压块的底部活动安装有第二滚轴，所述支撑管的左侧固定安装有上压紧辊，所述壳体的右侧开设有出料口，所述底座的顶部且位于壳体的右侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有收料辊，所述壳体的正面开设有通口，所述通口的内部活动安装有密封板。

[0008] 优选的，所述第一喷涂装置包括第一喷罐和第一喷嘴，所述第二喷涂装置包括第二喷罐和第二喷嘴。

[0009] 优选的，所述调节杆相背的一侧固定安装有扭环，所述调节杆与支撑柱螺纹连接。

[0010] 优选的，所述滑块的顶部和连接杆的底部均为斜面设置，且所述滑块顶部与连接杆底部的倾斜角度均为四十五度，所述滑块顶部与连接杆底部活动连接。

[0011] 优选的，所述第一滚轴的数量不少于五个，且所述第一滚轴均匀等间距分布于压柱的顶部，所述第二滚轴的数量不少于两个。

[0012] 优选的，所述密封板为强化玻璃板，所述密封板的正面固定安装有拉柄。

[0013] （三）有益效果

[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸水垫全自动生产设备，具备以下有益效果：

[0015] 该吸水垫全自动生产设备，通过设置下压紧辊，拧动螺杆，可以使螺杆在固定块内移动，螺杆移动可以使下压紧辊的支撑部位转动，从而改变了下压紧辊与上压紧辊之间配合间距，根据实际情况来调节两者之间的间距，可以控制下压紧辊与上压紧辊对无尘纸和无纺布的压合松紧度，使下压紧辊与上压紧辊对无尘纸和无纺布初步压合效果更好，通过设置滑块和调节杆，拧动调节杆可以使滑块在凹槽内滑动，滑块向右滑动过程中，可以使连接杆向上顶动压柱，滑块向左滑动过程中，压柱由于重力作用下移，从而可以达到调节第一滚轴与第二滚轴之间间距的目的，弹簧恢复形变产生的推力使压块在导柱上向下滑动，从而使第二滚轴可以配合第一滚轴压合行进在第一滚轴和第二滚轴之间的无尘纸和无纺布，该技术方案可以调节设备中压合机构对无尘纸和无纺布的压合松紧度，可以根据吸水垫生产中的实际情况如无纺布和无尘纸规格参数的差异做出适应性调整，提高了压合效果，且能够有效防止设备压合机构对无尘纸和无纺布压合过紧，导致无尘纸和无纺布损坏，进而影响到产出的吸水垫的品质，且具有两次压合流程，使无纺布和无尘纸贴合更紧密，使产出的吸水垫具有更好的物理强度，且产出的吸水垫良品率更高，提高了企业的经济效益。附图说明

[0016] 图1为本实用新型正面结构示意图；

[0017] 图2为本实用新型A处结构放大示意图；

[0018] 图3为本实用新型收料辊右视图；

[0019] 图4为本实用新型密封板结构示意图;

[0020] 图5为本实用新型第一喷涂装置结构示意图;

[0021] 图6为本实用新型第二喷涂装置结构示意图。

[0022] 图中：1底座、2壳体、3第一支撑块、4第二支撑块、5送料辊、6第一支撑板、7第二支撑板、8导料辊、9第一喷涂装置、91第一喷罐、92第一喷嘴、10第二喷涂装置、101第二喷罐、102第二喷嘴、11支撑柱、12凹槽、13压柱、14连接杆、15滑块、16调节杆、17第一滚轴、18下压紧辊、19固定块、20螺杆、21支撑管、22导柱、23压块、24弹簧、25第二滚轴、26上压紧辊、27出料口、28支撑台、29电机、30收料辊、31通口、32密封板、33进料口。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1-4，吸水垫全自动生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的左侧从上至下依次固定安装有第一支撑块3和第二支撑块4，第一支撑块3和第二支撑块4的正面均固定安装有送料辊5，壳体2的左侧与送料辊5相对应处开设有进料口33，壳体2的内壁左侧从上至下依次固定安装有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6顶部和第二支撑板7的底部均固定安装有导料辊8，第一支撑板6的底部固定安装有第一喷涂装置9，第二支撑板7的顶部固定安装有第二喷涂装置10，第一喷涂装置9包括第一喷罐91和第一喷嘴92，第二喷涂装置10包括第二喷罐101和第二喷嘴102，壳体2的内壁底部固定安装有支撑柱11，支撑柱11的顶部开设有凹槽12，凹槽12的内壁活动安装有压柱13，压柱13的底部固定安装有连接杆14，凹槽12的内壁底部固定安装有滑块15，滑块15的顶部和连接杆14的底部均为斜面设置，且滑块15顶部与连接杆14底部的倾斜角度均为四十五度，滑块15顶部与连接杆14底部活动连接，支撑柱11的左右两侧均插接有一端延伸至凹槽12内部并与滑块
15活动连接的调节杆16，调节杆16相背的一侧固定安装有扭环，调节杆16与支撑柱11 螺纹连接，压柱13的顶部活动安装有第一滚轴17，第一滚轴17的数量不少于五个，且第一滚轴17均匀等间距分布于压柱13的顶部，第二滚轴25的数量不少于两个，支撑柱11的左侧活动安装有下压紧辊18，支撑柱11的左侧且位于下压紧辊18的下方固定安装有固定块19，固定块
19的底部插接有一端贯穿固定块19并延伸至下压紧辊18内部的螺杆20，壳体2的内壁顶部固定安装有支撑管21，支撑管21的内壁顶部固定安装有导柱22，导柱22的表面套接有压块
23，壳体2的内壁顶部且位于支撑管21的内部固定安装有缠绕于导柱22的表面且与压块23顶部固定连接的弹簧24，压块23的底部活动安装有第二滚轴25，支撑管21的左侧固定安装有上压紧辊26，壳体2的右侧开设有出料口27，底座1的顶部且位于壳体2的右侧固定安装有支撑台28，支撑台28的顶部固定安装有电机29，电机29的型号可为XDZYC-110/11，电机29的输出轴通过联轴器固定安装有收料辊30，壳体2的正面开设有通口31，通口31的内部活动安装有密封板32，密封板32为强化玻璃板，密封板32的正面固定安装有拉柄，通过设置下压紧辊18，拧动螺杆20，可以使螺杆20在固定块19内移动，螺杆20移动可以使下压紧辊18的支撑部位转动，从而改变了下压紧辊18与上压紧辊26之间配合间距，根据实际情况来调节两者之间的间距，可以控制下压紧辊18与上压紧辊26对无尘纸和无纺布的压合松紧度，使下压紧辊18与上压紧辊26对无尘纸和无纺布初步压合效果更好，通过设置滑块15和调节杆16，拧动调节杆16可以使滑块15在凹槽12内滑动，滑块15向右滑动过程中，可以使连接杆14向上顶动压柱13，滑块15向左滑动过程中，压柱13由于重力作用下移，从而可以达到调节第一滚轴17与第二滚轴25之间间距的目的，弹簧24恢复形变产生的推力使压块23在导柱22上向下滑动，从而使第二滚轴25可以配合第一滚轴17压合行进在第一滚轴17和第二滚轴25之间的无尘纸和无纺布，该技术方案可以调节设备中压合机构对无尘纸和无纺布的压合松紧度，可以根据吸水垫生产中的实际情况如无纺布和无尘纸规格参数的差异做出适应性调整，提高了压合效果，且能够有效防止设备压合机构对无尘纸和无纺布压合过紧，导致无尘纸和无纺布损坏，进而影响到产出的吸水垫的品质，且具有两次压合流程，使无纺布和无尘纸贴合更紧密，使产出的吸水垫具有更好的物理强度，且产出的吸水垫良品率更高，提高了企业的经济效益。

[0025] 在使用时，将无尘纸卷和无纺布卷放置于壳体2左侧上下两个送料辊5上，将无尘纸卷和无纺布卷一端拉伸展开，依次通过进料口33、导料辊8、上压紧辊26和下压紧辊18之间、第一滚轴17和第二滚轴25之间和出料口27平铺开来，并将其缠绕在收料辊30上，电机29运作，使收料辊30转动，将贴合后的无尘纸和无纺布收纳成卷，同时无尘纸卷和无纺布卷在送料辊5上转动，实现自动给料，第一喷涂装置9向无尘纸喷涂胶液，第二喷涂装置10向无纺布喷洒吸水颗粒，经过上压紧辊26和下压紧辊18进行初步压合，第一滚轴17和第二滚轴25进行二次压合，使无尘纸和无纺布紧密压合在一起。

[0026] 综上所述，该吸水垫全自动生产设备，通过设置下压紧辊18，拧动螺杆20，可以使螺杆20在固定块19内移动，螺杆20移动可以使下压紧辊18的支撑部位转动，从而改变了下压紧辊18与上压紧辊26之间配合间距，根据实际情况来调节两者之间的间距，可以控制下压紧辊18与上压紧辊26对无尘纸和无纺布的压合松紧度，使下压紧辊18与上压紧辊26对无尘纸和无纺布初步压合效果更好，通过设置滑块15和调节杆16，拧动调节杆16可以使滑块15在凹槽12内滑动，滑块15向右滑动过程中，可以使连接杆14向上顶动压柱13，滑块15向左滑动过程中，压柱13由于重力作用下移，从而可以达到调节第一滚轴17与第二滚轴25之间间距的目的，弹簧24恢复形变产生的推力使压块23在导柱22上向下滑动，从而使第二滚轴
25可以配合第一滚轴17压合行进在第一滚轴17和第二滚轴25之间的无尘纸和无纺布，该技术方案可以调节设备中压合机构对无尘纸和无纺布的压合松紧度，可以根据吸水垫生产中的实际情况如无纺布和无尘纸规格参数的差异做出适应性调整，提高了压合效果，且能够有效防止设备压合机构对无尘纸和无纺布压合过紧，导致无尘纸和无纺布损坏，进而影响到产出的吸水垫的品质，且具有两次压合流程，使无纺布和无尘纸贴合更紧密，使产出的吸水垫具有更好的物理强度，且产出的吸水垫良品率更高，提高了企业的经济效益，解决了传统吸水垫生产设备的压合机构多为不可调节式，不能调节压合机构对无纺布和无尘纸压合松紧度，使压合效果较差，且可能导致无纺布和无尘纸的损坏的问题。

[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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