技术领域
[0001] 本实用新型涉及塑胶原料生产技术领域，具体为一种塑胶原料生产用破碎装置。
背景技术
[0002] 塑胶原料的主要成分是被称为
树脂的高分子化合物基体，由高分子
合成树脂为主要成分渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定
温度，压
力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，生产中，常使用破碎装置对塑胶原料进行破碎，提高生产效率，但是现在大多数的塑胶原料破碎装置没有设置除湿除尘结构，塑胶原料在破碎时可能会含有
水分，且破碎过程中可能会有粉尘产生，没有设置相应的结构处理不便于使用，同时由于破碎后的塑胶原料成颗粒状，具有弹性，大多数的破碎装置在出口处没有设置引流的结构，不便收料的操作。针对上述问题，在原有塑胶原料破碎装置的
基础上进行创新设计。实用新型内容
[0003] （一）解决的技术问题
[0004] 针对
现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶原料生产用破碎装置，解决了现在大多数的塑胶原料破碎装置没有设置除湿除尘结构，塑胶原料在破碎时可能会含有水分，且破碎过程中可能会有粉尘产生，没有设置相应的结构处理不便于使用，同时由于破碎后的塑胶原料成颗粒状，具有弹性，大多数的破碎装置在出口处没有设置引流的结构，不便收料的操作的问题。
[0005] （二）技术方案
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料生产用破碎装置，包括破碎罐、第一
电机和出料罐，所述破碎罐的上方通过上部
转轴与顶板相互连接，且顶板的上方安装有进料口，所述第一电机固定在破碎罐的侧面上方，且第一电机通过内部转轴与一级破碎棒相互连接，并且破碎罐的底部安装有第二电机，所述第二电机上方转动连接有下部转轴，且下部转轴的外部安装有二级破碎棒，所述出料罐固定在破碎罐的侧面下方，且破碎罐的下方通过侧边转轴与
挡板相互连接，所述挡板的上方连接有把手，且把手的下端外部安装有搅拌叶，所述破碎罐的侧面内部固定有滤网，且破碎罐的侧面外部开设有
定位槽，并且定位槽通过定位柱与收尘罐相互连接，所述破碎罐的侧面预留有放置槽，且放置槽的下表面开设有限位槽，并且放置槽的右侧预留有侧边滑槽，所述侧边滑槽通过侧边滑
块与侧边板相互连接，且侧边滑块固定在侧边板的侧面上方，所述破碎罐的侧面内部安装有
风扇盒，且破碎罐的内部上方
侧壁固定有破碎刀片，所述内部转轴的外部安装有皮带，所述出料罐的上表面内部安装有
轴承，且轴承与连接柱转动连接，并且连接柱的内部两侧对称预留有内部滑槽，所述内部滑槽通过内部滑块与把手相互连接，且内部滑块对称固定在把手的外部两侧。
[0007] 优选的，所述破碎罐通过上部转轴与顶板转动连接，且破碎罐、进料口以及出料罐为相互连通结构，并且破碎罐的内部底面呈倾斜形状。
[0008] 优选的，所述一级破碎棒在破碎罐内部设置有三个，且一级破碎棒之间交错设置，并且一级破碎棒与破碎刀片
啮合连接。
[0009] 优选的，所述挡板通过侧边转轴与破碎罐组成转动结构，且该转动结构的转动
角度范围为0-90°，并且挡板的面积等于出料罐的内部面积。
[0010] 优选的，所述把手通过内部滑块与内部滑槽组成滑动结构，且把手的
正面视图呈“T”形状，并且把手的一端转动安装在挡板上。
[0011] 优选的，所述收尘罐通过定位柱和定位槽与破碎罐组成拆卸安装结构，且收尘罐通过滤网与破碎罐相互连通，并且滤网的
位置与风扇盒的位置相互对应。
[0012] 优选的，所述侧边板通过侧边滑块与侧边滑槽滑动连接，且侧边板通过限位槽与破碎罐卡槽连接，并且侧边板的高度大于风扇盒的高度。
[0013] （三）有益效果
[0014] 本实用新型提供了一种塑胶原料生产用破碎装置。具备以下有益效果：
[0015] （1）、该塑胶原料生产用破碎装置，通过滑动连接设置的侧边板，在风扇盒使用时通过侧边滑块在侧边滑槽中移动侧边板的位置，连接风扇盒电源使用风扇对破碎罐内部吹风干燥，干燥的同时能够将破碎产生的粉尘通过滤网吹至收尘罐中，可以干燥的同时进行除尘，增加了该装置的功能性。
[0016] （2）、该塑胶原料生产用破碎装置，通过滑动连接设置的把手，将把手通过内部滑块在内部滑槽中向下移动，把手推动挡板通过侧边转轴向下转动，挡板的设置可以起到引流的作用，连接柱与轴承转动连接的设置，可以使得转动把手搅拌出料口处的塑胶颗粒，防止出料时塑胶颗粒堵塞出口，增加了该装置的使用性能。
[0017] （3）、该塑胶原料生产用破碎装置，通过啮合连接设置的一级破碎棒，可以将塑胶颗粒进行初步破碎，再通过二级破碎棒将塑胶原料再次进行破碎，分级设置的破碎装置使得塑胶原料能够被充分的破碎，并且转动连接设置的顶板，可以将顶板打开对破碎罐内部的零件进行检修，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
[0020] 图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
[0021] 图4为本实用新型正面结构示意图。
[0022] 图中：1、破碎罐；2、上部转轴；3、顶板；4、进料口；5、第一电机；6、内部转轴；7、一级破碎棒；8、第二电机；9、下部转轴；10、二级破碎棒；11、出料罐；12、侧边转轴；13、挡板；14、把手；15、搅拌叶；16、滤网；17、定位槽；18、定位柱；19、收尘罐；20、放置槽；21、限位槽；22、侧边滑槽；23、侧边滑块；24、侧边板；25、风扇盒；26、破碎刀片；27、皮带；28、轴承；29、连接柱；30、内部滑槽；31、内部滑块。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶原料生产用破碎装置，包括破碎罐1、上部转轴2、顶板3、进料口4、第一电机5、内部转轴6、一级破碎棒7、第二电机8、下部转轴9、二级破碎棒10、出料罐11、侧边转轴12、挡板13、把手14、搅拌叶15、滤网16、定位槽17、定位柱18、收尘罐19、放置槽20、限位槽21、侧边滑槽22、侧边滑块23、侧边板24、风扇盒25、破碎刀片26、皮带27、轴承28、连接柱29、内部滑槽30和内部滑块31，破碎罐1的上方通过上部转轴2与顶板3相互连接，且顶板3的上方安装有进料口4，第一电机5固定在破碎罐1的侧面上方，且第一电机5通过内部转轴6与一级破碎棒7相互连接，并且破碎罐1的底部安装有第二电机8，第二电机8上方转动连接有下部转轴9，且下部转轴9的外部安装有二级破碎棒10，出料罐11固定在破碎罐1的侧面下方，且破碎罐1的下方通过侧边转轴12与挡板13相互连接，挡板13的上方连接有把手14，且把手14的下端外部安装有搅拌叶15，破碎罐1的侧面内部固定有滤网16，且破碎罐1的侧面外部开设有定位槽17，并且定位槽17通过定位柱18与收尘罐19相互连接，破碎罐1的侧面预留有放置槽20，且放置槽20的下表面开设有限位槽21，并且放置槽20的右侧预留有侧边滑槽22，侧边滑槽22通过侧边滑块23与侧边板24相互连接，且侧边滑块23固定在侧边板24的侧面上方，破碎罐1的侧面内部安装有风扇盒25，且破碎罐1的内部上方侧壁固定有破碎刀片26，内部转轴6的外部安装有皮带27，出料罐11的上表面内部安装有轴承28，且轴承28与连接柱29转动连接，并且连接柱29的内部两侧对称预留有内部滑槽30，内部滑槽30通过内部滑块31与把手14相互连接，且内部滑块31对称固定在把手14的外部两侧。
[0025] 破碎罐1通过上部转轴2与顶板3转动连接，且破碎罐1、进料口4以及出料罐11为相互连通结构，并且破碎罐1的内部底面呈倾斜形状，倾斜形状的设置可以使得破碎后的塑胶原料颗粒从破碎罐1中滚落至出料罐11内部。
[0026] 一级破碎棒7在破碎罐1内部设置有三个，且一级破碎棒7之间交错设置，并且一级破碎棒7与破碎刀片26啮合连接，啮合连接的设置可以使得破碎较为充分，效果更好。
[0027] 挡板13通过侧边转轴12与破碎罐1组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且挡板13的面积等于出料罐11的内部面积，通过侧边转轴12调节挡板13的位置，起到引流的作用，并且能够限制出料的速度。
[0028] 把手14通过内部滑块31与内部滑槽30组成滑动结构，且把手14的正面视图呈“T”形状，并且把手14的一端转动安装在挡板13上，转动把手14，把手14外部的搅拌叶15随之转动搅拌，可以防止出料口被塑胶原料颗粒堵塞。
[0029] 收尘罐19通过定位柱18和定位槽17与破碎罐1组成拆卸安装结构，且收尘罐19通过滤网16与破碎罐1相互连通，并且滤网16的位置与风扇盒25的位置相互对应，收尘罐19拆卸安装结构的设置，便于将其内部的粉尘清理。
[0030] 侧边板24通过侧边滑块23与侧边滑槽22滑动连接，且侧边板24通过限位槽21与破碎罐1卡槽连接，并且侧边板24的高度大于风扇盒25的高度，通过侧边滑块23在侧边滑槽22中移动侧边板24的位置，使得风扇盒25露出来，可以使用。
[0031] 使用时，通过定位柱18和定位槽17将收尘罐19和破碎罐1卡槽连接，使用
螺栓将收尘罐19和破碎罐1相互固定，通过侧边滑块23在侧边滑槽22中向上移动侧边板24的位置，当侧边板24向上移动至最大位置时，转动侧边板24外部的
螺母将侧边板24的位置固定，松动侧边转轴12外部的螺母，通过内部滑块31在内部滑槽30中向下移动把手14，此时挡板13通过侧边转轴12向下转动，与此同时把手14也通过内部滑块31在内部滑槽30中向下移动，当将挡板13转动至合适的角度时，反向转动侧边转轴12外部的螺母，固定挡板13的角度，将接收塑胶颗粒的桶放置在挡板13的正下方，连接第一电机5、第二电机8和风扇盒25的电源，从进料口4中投入塑胶原料，塑胶原料掉落至破碎罐1内部，第一电机5带动内部转轴6转动，一级破碎棒7通过内部转轴6随之转动，塑胶原料经过一级破碎棒7和破碎刀片26之间转动被初步破碎，破碎后的塑胶颗粒向下掉落至破碎罐1的下方，第二电机8带动下部转轴9转动，下部转轴9外部的二级破碎棒10随之转动，对掉落下来的塑胶颗粒再次进行破碎，使得塑胶原料能够充能被破碎，在破碎操作过程中，风扇盒25对破碎罐1内部吹风，能够对塑胶原料进行干燥，并且塑胶原料破碎时可能产生部分粉尘，风扇盒25吹动粉尘经过滤网16掉落至收尘罐19内部，由于破碎罐1内部底面呈倾斜状，破碎后的塑胶颗粒从其底部滚落至出料罐11中，经过挡板13的引流作用掉落至接受的桶内，塑胶颗粒量较多容易堵塞出料口，通过轴承28和连接柱29转动把手14，把手14带动其下方外部的搅拌叶15转动搅拌出料口处的塑胶颗粒，防止塑胶颗粒堵塞，结束后，松动收尘罐19外部的螺栓，通过定位槽17和定位柱18将收尘罐19从破碎罐1侧面拆卸下来，将收尘罐19内部的粉尘清理，同时本
说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032] 综上可得，该塑胶原料生产用破碎装置，通过滑动连接设置的侧边板24，在风扇盒25使用时通过侧边滑块23在侧边滑槽22中移动侧边板24的位置，连接风扇盒25电源使用风扇对破碎罐1内部吹风干燥，干燥的同时能够将破碎产生的粉尘通过滤网16吹至收尘罐19中，可以干燥的同时进行除尘，增加了该装置的功能性，通过滑动连接设置的把手14，将把手14通过内部滑块31在内部滑槽30中向下移动，把手14推动挡板13通过侧边转轴12向下转动，挡板13的设置可以起到引流的作用，连接柱29与轴承28转动连接的设置，可以使得转动把手14搅拌出料口处的塑胶颗粒，防止出料时塑胶颗粒堵塞出口，增加了该装置的使用性能，通过啮合连接设置的一级破碎棒7，可以将塑胶颗粒进行初步破碎，再通过二级破碎棒
10将塑胶原料再次进行破碎，分级设置的破碎装置使得塑胶原料能够被充分的破碎，并且转动连接设置的顶板3，可以将顶板3打开对破碎罐1内部的零件进行检修，增加了该装置的实用性。
[0033] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
