具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及用于运行刮刀装置的方法专利检索-证券银行与财务事项专利检索查询-专利查询网

具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及用于运行刮刀装置的方法

阅读：539发布：2020-05-08

专利汇可以提供具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及用于运行刮刀装置的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种用于根据丝网印刷方法在至少一个印刷部位(06；07)上对承印材料(02)进行印刷的印刷机的刮刀装置，包括：丝网印版(31；32)；刮刀(34)，刮刀在贴合位置 (“AN”)中，朝向和/或能够朝向丝网印版(31；32)贴合；实现了在刮刀(34)的贴合位置(“AN”)与移开位置(“AB”)之间的贴合和移开运动的支承装置(56、57、58)；以及驱动装置(39、41、48)，借助于驱动装置能够将刮刀(34)在运行中与机器相位和/或承印材料相位相关联地朝向丝网印版(31；32)贴合和从丝网印版上移开，其中，驱动装置(39、41、48)被配置用于，实现和/或促成了刮刀(34)以彼此不同的次序、以关于丝网印版(31；32)的长度不同的相位和/或相长度贴合和移开。，下面是具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及用于运行刮刀装置的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种有价证券印刷机，包括：至少一个具有印刷装置的印刷总成(03)，借助于所述印刷装置对单张纸状的承印材料(02)在至少一个形成于丝网滚筒(18)与压印滚筒(21)之间的印刷部位(06；07)上根据丝网印刷方法进行印刷；一个或多个处在布置于印刷总成(03)后面的承印材料行程上的干燥装置(14；16)；以及由印刷装置包括的刮刀装置，所述刮刀装置包括：
丝网印版(31；32)；
刮刀(34)，所述刮刀在贴合位置(“AN”)中，朝向丝网印版(31；32)贴合或在贴合位置(“AN”)中，能够朝向丝网印版(31；32)贴合；
实现了在刮刀(34)的贴合位置(“AN”)与移开位置(“AB”)之间的贴合和移开运动的支承装置(56、57、58)；以及
驱动装置，借助于所述驱动装置能够将刮刀(34)在运行中与机器相位和/或承印材料相位相关联地朝向丝网印版(31；32)贴合以及从丝网印版上移开，
其特征在于，设置有着墨辅助件(29)，借助于着墨辅助件能够将包括了用于单张纸状的承印材料(02)的保持装置(24)的凹部(26)的处在压印滚筒(21)的壳面(27)上的开口(28)至少在开口(28)的在后延伸的区域中暂时至少部分地加以遮盖，
驱动装置包括能够借助于控制装置(39)控制的驱动机构(41)，借助于所述驱动机构产生和/或能够产生刮刀(34)在机械上独立于机器相位和/或承印材料相位进行的贴合和移开运动，并且驱动装置被配置用于，产生和/或实现刮刀(34)以彼此不同的次序、以关于丝网印版(31；32)的长度不同的相位和/或相长度的贴合以及移开，
驱动装置包括由驱动机构(41)驱动的凸轮传动装置(48)，借助于所述凸轮传动装置实现刮刀(34)的贴合和移开，对驱动机构(41)加以控制的控制装置(39)以驱动的方式设计有在凸轮盘(52)转一整周的过程中改变和/或能够改变的角速度，驱动机构(41)实施为能够调节角位置的电马达。
2.根据权利要求1所述的有价证券印刷机，其特征在于另一干燥装置(36)，所述另一干燥装置在至少一个印刷部位与墨流下游的部位之间设置在承印材料行程中，单张纸状的承印材料(02)在所述干燥装置上在其通过印刷部位印刷的侧面上与跟在后面的旋转体(22)发生碰触式接触。
3.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，驱动装置借助于驱动机构(41)在与代表机器相位和/或承印材料相位的机器元件没有机械刚性联接的情况下，能够被送入产生了贴合位置(“AN”)的运行状态(BZAN)以及产生了移开位置(“AB”)的运行状态(BZAN)中。
4.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，设置为控制装置(39)的是，与驱动机构(41)保持信号连接的、能够将刮刀(34)根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)以改变的相长度和/或相位贴合以及移开的控制装置(39)。
5.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，借助于由控制装置(39)包括的控制机构(43)，涉及贴合位置“AN”的相(PAN)的长度和/或位置和/或数量能够在就其长度方面固定的而且重复的次序内根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)来改变。
6.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，驱动机构(41)和/或对驱动机构(41)加以控制的控制装置(39)与代表机器相位和/或承印材料相位的而且对于驱动机构的控制而言在贴合和移开次序的长度和/或位置方面用作主机的导引轴传感器(42)保持信号连接。
7.根据权利要求6所述的有价证券印刷机，其特征在于，所述导引轴传感器(42)设计为电子导引轴。
8.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，驱动装置包括直线作用的驱动机构(41)。
9.根据权利要求8所述的有价证券印刷机，其特征在于，所述直线作用的驱动机构(41)是能够被加载印刷流体的气缸活塞系统或者电气运行的直线驱动装置。
10.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，驱动机构(41)包括至少一个能够调节角位置的电马达。
11.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，产生了刮刀(34)的贴合和移开的驱动装置在从动侧作用在承载刮刀(34)的、在丝网印版(31；32)内部延伸的而且在刮刀(34)的至少沿轴向看的长度上延伸的刮刀承载件(57)上。
12.根据权利要求1或2所述的有价证券印刷机，其特征在于，着墨辅助件(29)设计为瓣板。
13.一种用于使刮刀装置在有价证券印刷机中运行的方法，所述有价证券印刷机在由印刷总成(03)包括的印刷装置的至少一个印刷部位(06；07)上根据丝网印刷方法对单张纸状的承印材料(02)进行印刷，有价证券印刷机包括一个或多个处在布置于印刷总成(03)后面的承印材料行程上的干燥装置(14；16)，其中，刮刀(34)在丝网印版(31；32)上贴合和移开的过程以重复的、包括了具有一个或多个涉及贴合位置“AN”的相(PAN)和一个或多个涉及移开位置(“AB”)的相(PAB)的次序的周期进行，并且所述周期的长度和/或位置与机器和/或承印材料相长度和/或相位相对应，其特征在于，刮刀(34)的贴合和移开的过程根据与当前的承印材料规格和/或印刷图相关的次序借助于能够通过控制装置控制的驱动机构(41)来进行，借助于所述驱动机构使刮刀(34)的贴合和移开运动能够在机械上独立于机器相位和/或承印材料相位地产生，并且在与机器和/或承印材料相长度和/或相位相对应的次序内，以如下方式实现刮刀(34)及早或者说提前的贴合：刮刀(34)为了构成油墨凸起部而处于其贴合位置(AN)中，之后，单张纸状的承印材料(02)的在前运行的端部才进入形成于丝网印版(31；32)与支座之间的印刷部位(06、07)上的合压部位中，驱动装置包括由驱动机构(41)驱动的凸轮传动装置(48)，借助于所述凸轮传动装置实现刮刀(34)的贴合和移开，对驱动机构(41)加以控制的控制装置(39)以驱动的方式设计有在凸轮盘(52)转一整周的过程中改变和/或能够改变的角速度，驱动机构(41)实施为能够调节角位置的电马达。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，刮刀(34)的贴合和移开的过程在所述周期内根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)以改变的相长度和/或相位来进行，和/或所述次序的相位和/或相长度根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)来改变，和/或在重复的次序内涉及贴合位置(“AN”)的相(PAN)的长度和/或位置和/或数量，根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)来改变，其中，所述次序就其长度和位置方面与机器相位和/或承印材料相位保持固定对应关系。
15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，刮刀(34)针对沿单张纸状的承印材料(02)的传送方向来看较长的承印材料规格(F.1)，相比于针对较短的承印材料规格(F.2)，被以更大的相长度送入贴合位置(“AN”)中，和/或针对沿单张纸状的承印材料(02)的传送方向来看较大的印刷图长度(L44)，相比于较小的印刷图长度(L44)，被以更大的相长度送入贴合位置(“AN”)中，和/或针对沿单张纸状的承印材料(02)的传送方向来看较大的印刷带宽，相比于较小的印刷带宽，被以更大的相长度送入贴合位置(“AN”)中。
16.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，对于多个在同一总印刷图长度(LB)中需要沿传送方向彼此前后间隔地施加的、成对地被不需要印刷的带打断的印刷带(46)的情况而言，刮刀(34)与等于印刷图长度(LB)的相长度相关地被多次贴合并且再次移开。
17.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，刮刀(34)的贴合和移开借助于电马达来产生。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，刮刀(34)的贴合和移开借助于角度位置能够调节的电马达来产生。

说明书全文

具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及用于运行刮刀

装置的方法

技术领域

[0001] 本发明根据权利要求1或12涉及一种具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及一种用于运行刮刀装置的方法。

背景技术

[0002] EP0723864A1公开了一种具有丝网滚筒的轮转丝网印刷机，这种轮转丝网印刷机与压印滚筒一起形成印刷部位。压印滚筒在其圆周上包括滚筒凹部，在滚筒凹部中容纳有用于单张纸输送的抓取装置。为了克服当滚过凹部时对丝网印刷刮板造成损伤，在合压通过凹部时，减轻压力，方式为：将在其他情况下从内部朝向丝网印刷刮板贴合的刮刀通过调整机构在合压通过凹部期间被抬起进入停用位置中。在此情况下，移开的过程通过在克服被施以恒定力的调整滚筒的作用的情况下，使凸轮滚子在凸轮盘上滚过来实现。为了实现在通过凹部之后及早再次放下刮刀，进而及早再次开始印刷，可以设置选择性送到凹部上方的盖件。由此，能够在通过沟槽端部之前就贴合刮刀进而构成所需的输墨辊。

[0003] 在EP1246726B1中，已知一种具有印刷丝网和能够朝向印刷丝网贴合的刮刀的印刷机，刮刀为了执行调整运动而以能够纯平移运动的方式支承在与机械框架刚性连接的刮刀容纳部上。用于贴合和移开的驱动装置例如能够以液压、气动或电磁的方式实现，但优选借助于凸轮盘来实现。

[0004] 通过EP1724113B1已知一种用于丝网印刷装置的圆形丝网的支承装置，其中，圆形丝网在两侧被支承在能够彼此独立地沿轴向运动的保持装置中。借助于两侧的偏心轴承，能够调整与压印滚筒的轴间距并且借助于其中一侧上额外的偏心轴承也能够改变轴倾斜度。通过在驱动列中能够沿轴向相对运动的倾斜啮合部，能够改变相对于压印滚筒的圆周位置。在丝网滚筒内部运行的而且承载刮刀的刮刀保持装置能够以气动的方式沿直径相对于机架运动。

[0005] 在WO03/093013A2中公开了一种具有丝网滚筒的丝网印刷机，其中，在装配状态下呈圆柱形的丝网在端侧可分离地固定在环形法兰上。

[0006] 通过WO2008/102303A2公开了一种具有用于对承印材料加载具有指向性的磁场线的装置的丝网印刷机。

[0007] EP2025515A1公开了一种有价证券印刷机，具有至少一个带印刷装置的印刷总成，借助印刷装置能够对单张纸状的承印材料在至少一个形成于丝网滚筒与压印滚筒之间的印刷部位上根据丝网印刷方法进行印刷，印刷机还具有一个或多个处在布置于印刷总成后面的承印材料行程上的干燥装置和另一个在承印材料行程中设置在至少一个印刷部位与如下的墨流下游的部位之间的干燥装置，在所述部位上，承印材料在其通过印刷部位印刷的侧面上与跟在后面的旋转体发生碰触式接触。由印刷装置包括的刮刀能够与机械相位或承印材料相位相对应地朝向丝网印版贴合以及从丝网印版上移开。

[0008] 在EP2014466A2中公开了一种丝网印刷装置的刮刀装置，这种刮刀装置能够根据承印材料长度或印刷长度移开。移开的过程在在前运行的单张纸端部之前执行，以便当丝网从一定厚度的单张纸上滚动到滚筒壳面上时，解除对丝网的机械负荷。

发明内容

[0009] 本发明的目的在于，提出一种具有至少一个印刷总成的有价证券印刷机以及一种用于运行这种刮刀装置的方法。

[0010] 这种目的根据本发明通过权利要求1或12的特征来实现。

[0011] 利用本发明能够实现的优点特别是在于，由此能够实现印刷质量的改善和/或在印刷时减轻磨损和/或减少维护和清洁耗费。特别是在维持高印刷质量和/或低磨损和/或低维护和清洁耗费的情况下，按照有利的实施方案或运行方式，实现可变的规格长度和/或印刷图长度或者按照其他实施方案或运行方式，实现对被不需要印刷的区段断开的印刷图元的印刷。

[0012] 在刮刀装置的就实现上述优点方面特别优选的实施方案中，刮刀装置包括：刮刀，刮刀在贴合位置中、特别是在丝网印版的与印刷部位相反的侧面上，能够朝向丝网印版、能够特别是从内部朝向丝网滚筒的丝网印版贴合；实现了在刮刀的贴合位置与移开位置之间的贴合和移开运动的支承装置；以及驱动装置，借助于驱动装置能够将刮刀特别是以其刮刀边棱在运行中例如间接或直接地与机器相位和/或承印材料相位相关联地、特别是同步地朝向丝网印版贴合和从丝网印版上移开。在此情况下，驱动装置特别是在配置有相应配置的而且为此赋予功能的控制和驱动机构的情况下，实现了刮刀以彼此不同的次序、以关于丝网印版的长度、特别是关于丝网印刷滚筒的丝网印版的内圆周不同的相位和/或相长度贴合和移开。在此，驱动装置特别是被配置用于，实现了刮刀以与当前的承印材料规格和/或印刷图相关的相位和/或相长度贴合和移开。

[0013] 优选的是，在此，驱动装置包括能够借助于控制装置控制的驱动机构，借助于驱动机构能够实现在机械上独立于机器相位和/或承印材料相位进行贴合和移开运动。优选设置为控制装置的是：与驱动机构保持信号连接的、能够将刮刀根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息以改变的相长度和/或相位贴合和移开的控制装置。

[0014] 这种刮刀装置特别是在与防伪纸、特别是印刷防伪纸的承印材料单张纸的印刷机相结合下，发挥其优势。

[0015] 特别是在有价证券印刷中，例如在以丝网印刷方法制造有价证券时，对于每个印刷部位仅印刷很小的而且彼此明显间隔的图元，这产生了油墨对未经印刷的部位和/或合压表面不希望的污损，这种油墨即便是极小的量也透过丝网的并不是设置用于印刷的区域。通过将刮刀在上述区域移开，能够减轻或者干脆防止这种效应。

[0016] 在优选的操作方式中，在刮刀装置运转时，刮刀朝向丝网印版、特别是朝向丝网滚筒的丝网印版的内侧贴合和移开过程以重复的、包括了具有一个或多个涉及贴合位置的相和一个或多个涉及移开位置的相的次序的周期，特别是就周期的位置和/或长度而言，与机器和/或承印材料的相长度和/或相位相对应地进行。为了能够驶向上述优点中的一个或多个，实现了刮刀根据与承印材料规格和/或印刷图相关的次序来贴合和移开。这例如意味着：在运行中完成了贴合和移开之后，才形成和/或预选出根据与承印材料规格和/或印刷图相关的次序。

[0017] 由此，刮刀特别是在周期内的贴合和移开优选根据涉及承印材料规格和/或印刷图的信息以可变的相长度和/或相位来进行。

[0018] 对前面提到的优选的刮刀装置和优选的方法加以改进的特征(如其在后面和/或结合实施例和/或在从属权利要求的特征中对权利要求的描述那样)能够为了构成有利的改进方案而单独或以多个添加。

[0019] 在上述解决方案的特别有利的改进方案中，重复的贴合和移开次序的位置和/或长度总体上与导引轴传感器同步化。取而代之或对此附加地，能够为了实现贴合-移开运动而设置由驱动机构来驱动的凸轮传动装置。

[0020] 在有利的第一运行方式中，刮刀针对沿承印材料的传送方向来看较长的承印材料规格，相对于较短的承印材料规格，被以更大的相长度送入贴合位置中。取而代之，可以对此附加或取而代之地将刮刀针对沿承印材料的传送方向来看更大的印刷带宽，相比于较小的印刷带宽而言，以更大的相长度被送入贴合位置中。附图说明

[0021] 本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细介绍。其中：

[0022] 图1示出包括了印刷总成的印刷机的实施例；

[0023] 图2以a)加工单张纸和b)加工幅材的实施方案示出图1中的印刷总成的实施例的详细放大图示；

[0024] 图3示出压印和/或传送滚筒分段的示意横截面图；

[0025] 图4示出压印和/或传送滚筒的包壳分段的示意示出的开卷方案；

[0026] 图5示出针对a)在贴合和移开次序内的相排序以及b)对应的涉及驱动装置的运行状态的原理简图；

[0027] 图6示出针对a)较大和b)较小承印材料规格的贴合和移开次序内的相排序的原理简图；

[0028] 图7示出根据当前的印刷图长度(LB)的位置和长度针对贴合和移开次序内的相排序的原理简图；

[0029] 图8示出根据存在于印刷图长度(LB)中的印刷带的位置、长度和数量针对贴合和移开次序内的相排序的原理简图；

[0030] 图9示出包括了驱动装置和控制装置的刮刀装置的示意图；

[0031] 图10示出驱动装置的实施方案的第一示例；

[0032] 图11示出针对驱动装置的实施方案的第二示例的端侧视图；

[0033] 图12示出针对根据图11的实施方案的透视斜向视图；

[0034] 图13示出针对a)在贴合和移开次序内的相排序以及针对b)在母版相位与涉及凸轮盘的跟随轴之间对应的运动方案的示例的原理简图；

[0035] 图14示出单行程凸轮盘的在与圆形线相偏差的高度上标绘描述的原理简图。

具体实施方式

[0036] 印刷机(例如单张纸印刷机或卷筒纸印刷机)在输入侧包括给入装置01，借助于给入装置为印刷机供给单张纸或幅材状的承印材料02；以及包括至少一个印刷总成03，借助于印刷总成能够对承印材料02在单面或双面进行单次或多次印刷；以及包括产品输出装置04，在产品输出装置处，将经印刷的产品或中间产品呈堆垛状或连续地输出或者作为卷筒卷绕(例如参见图1)。

[0037] 在优选的而且在图中描绘的实施方案中，印刷机被实施为用于有价证券印刷、例如用于印刷幅材状的承印材料02(例如承印材料幅材)或优选用于印刷单张纸状承印材料02(例如承印材料单张纸02)的印刷机。用于单张纸印刷的给入装置01例如设计为单张纸推纸器01，在单张纸推纸器中能够布置需要给入而且需要印刷的承印材料单张纸02的堆垛。

[0038] 例如设计为有价证券印刷机的印刷机的印刷总成03原则上可以设计为基于任意印刷方法的、具有印刷部位06；07的印刷总成03，例如设计为基于凹印方法、平版方法、丝网印刷方法或多个上述方法的前后组合地设计。在所描述的而且优选的示例中，印刷总成03以能够对承印材料02在至少一个承印材料侧面上在至少一个印刷部位06；07的区域中，以丝网印刷方法、特别是以轮转印刷进行印刷地设计。在丝网印刷方法中需要印刷的承印材料02优选实施为承印材料单张纸02和/或实施为例如包括织物纤维、亚麻纤维、大麻纤维和/或合成纤维的防伪纸和/或合成材料基底(聚合物基底)或实施为混合基底。

[0039] 优选的是，印刷机实施为用于有价证券印刷的单张纸印刷机并且例如设计用于：基于还未经印刷的或者预先印刷的承印材料单张纸02制造成经印刷的单张纸，特别是有价证券单张纸，例如带有钞票的单张纸，以作为产品或需要继续加工的中间产品。

[0040] 在此情况下，承印材料单张纸02例如设计为单张纸推纸器01的给入装置01中的承印材料堆垛的层得到储放，承印材料单张纸被从承印材料堆垛中通过未详细示出的、例如包括了吸取头的抓取装置08单个地接收并且分别通过给送区段09、例如通过优选设计为带式系统09的给送系统09以及必要时还有贴靠转筒给送至进入印刷总成03中的输入区域。在通往印刷总成03的输入部上，例如在转交转筒11上，承印材料单张纸02被转交给对应于印刷总成03的给送区段，例如对应于印刷总成03的给送系统，借助于这种给送区段能够将承印材料单张纸02沿其传送行程经过一个或多个印刷部位06；07，之后，承印材料单张纸例如通过承接转筒12从对应于印刷总成03的给送区段进入第三给送区段13，或者转交给第三给送区段13、例如带式系统13，并且借助于这种带式系统被运送至产品输出装置04，例如包括了一个或多个用于形成堆垛的单张纸搁放部的产品输出装置04。

[0041] 针对印刷机对幅材进行加工的实施方案的情况，幅材状的承印材料02在印刷总成03的区域中经过包括了一个或多个被幅材缠绕的辊和/或滚筒的给送区段。

[0042] 在印刷机设计为加工单张纸的印刷机的优选实施方案中，对应于印刷总成03的给送区段优选设计为抓手系统，承印材料单张纸02在抓手系统中，通过在多个沿传送方向彼此跟随的转筒和/或滚筒之间的依次转交而沿传送行程给送通过印刷总成03。在例如设计为抓手系统的给送区段的末端，承印材料单张纸02被输出给第三给送区段13。

[0043] 在布置于印刷总成03后面的承印材料行程中，可以设置有一个或多个调质装置14；16；17，例如一个或多个干燥装置14；16，例如是第一干燥装置14和另一干燥装置16，和/或用于对承印材料02加载具有指向性的磁场线的装置17。

[0044] 印刷总成03至少在给送区段的一个侧面上包括至少一个印刷部位06，借助于印刷部位对承印材料02在其承印材料侧面之一上印刷或能够印刷。印刷部位06可以通过两个旋转体18；21的合压部位06、例如第一印刷装置19的滚筒18与对于滚筒18用作支座的滚筒21(例如压印和/或传送滚筒21)的合压部位06形成。

[0045] 在至少一个印刷部位06的墨流下游，能够在承印材料02的承印材料行程中、特别是在相对于印刷部位06处于墨流下游相接的、通过印刷总成03的给送区段中，布置有与借助于至少一个印刷部位06印刷的承印材料侧面保持碰触式接触的、相对于印刷部位06在承印材料行程中在后布置的第一旋转体22。与新被印刷的承印材料侧面相配合的旋转体16例如能够实施为：给送系统的导送辊和/或传送辊、用于冷却或加热承印材料的调质辊，或者特别是为了构成另一印刷部位07而实施为相对于前面提到的印刷装置19跟在后面的印刷装置23的滚筒22。

[0046] 在此情况下，这种第二印刷部位07可以通过第二印刷装置23的滚筒22与作为支座起作用的滚筒之间的合压部位07来形成，作为支座起作用的滚筒例如由对于第一印刷装置06用作压印和/或传送滚筒21的滚筒21或与之不同的另一作为压印和/或传送滚筒起作用的滚筒来形成。在印刷机和/或印刷总成03的承印材料行程中，能够在墨流上游或墨流下游还设置有一个或多个另外的这种作用于同一承印材料侧面上的印刷装置和/或一个或多个另外的作用于另一承印材料侧面上的印刷装置。

[0047] 在作为加工单张纸的印刷机的印刷机优选实施方案中，至少一个压印和/或传送滚筒14在其圆周上包括至少一个保持装置24，例如包括了一个或一组多个抓手的抓取装置24，借助于抓取装置在输入侧能够接纳承印材料单张纸02的在前运行的端部，并且在输出侧能够再次送出墨流下游的给送区段。在此情况下，抓取装置24例如布置在设置于滚筒21的除此之外呈圆柱形的壳面27中的凹部26内，凹部的沿径向朝外指向开口28(例如凹部开口28)打断或打破滚筒包壳状的壳面27。

[0048] 在压印和/或传送滚筒21的构造用于沿周向彼此先后容纳多个、例如数量为n(n∈N)个、在这里例如为n＝3个承印材料单张纸02的实施方案中，压印和/或传送滚筒沿周向彼此先后多重地、也就是n重地、在这里例如为三重地包括这种保持装置24和分别处于其间的滚筒包壳状的圆周分段(例如参见图2a)。针对印刷机的加工幅材的实施方案的情况，可以取消这种保持装置(例如参见图2b)。在口语表达上，n倍大的滚筒21包括n个印样，也就是n个能够分别无中断地用于印刷的圆周分段UD。

[0049] 与在单张纸印刷的情况下沿周向设置的保持装置24的类型和数量n无关地，通过在压印和/或传送滚筒21的圆周上的相应的凹部开口28产生了除此之外不受打断地呈圆柱形延伸的壳面27的中断部。

[0050] 在n重、也就是单倍大或多倍大的实施方案中，压印和/或传送滚筒21沿周向来看，包括n个、也就是沿一个或多个能够在印刷时用作支座的圆周分段UD、特别是圆柱形圆周分段UD和n个、也就是一个或多个包括了保持装置24的、在印刷时不能用作支座的、具有打断的壳面27的圆周分段UN。在印刷时能够用作支座的圆周分段在口语表达上也被称为所谓的“鞍部”。

[0051] 包括了开口28的、不适用于和/或未设置用于印刷的圆周分段UN沿延续的圆形线具有在滚过时有效的长度LN，所述长度等于跨过开口上方的圆弧长度。与之相应地，能够用于印刷的圆周分段UN具有同时朝向上方对可行的印刷图长度加以限定的长度LN。

[0052] 不能用作印刷支座的圆周分段UN原则上可以仅通过容纳保持装置24的凹部26的开口28或者必要时通过开口28和必要时设置的情况下在前运行侧或在后运行侧的相接的功能分段、例如必要时在前运行侧设置的着墨辅助件29(见下)的重叠区域和/或与后面跟着的凹部开口的在前运行的边棱的、需要通过固定安置来遵守的间距来给定。反过来，能够用于印刷的圆周分段UD原则上可以通过中断部28的在后运行的端部(例如开口28的在前运行的端部)与沿周向跟随的同一或紧跟的开口28的在前运行的端部之间的滚筒包壳分段本身来给定。针对在前运行侧和/或在后运行侧将打断部限定在壳面27上的型廓的不规则构造的情况，能够理解为不能在印刷时使用的圆周分段UN的长度LN的例如是在未被打断的壳面27中由于同一保持装置24产生的中断部28的处于在前运行侧第一部位与在后运行侧最后一个部位之间的沿周向看的单张纸长度。

[0053] 在这里优选的实施方案中，至少一个印刷装置06以及特别是还有至少一个另外的、与同一承印材料侧面相配合的印刷装置07设计为根据丝网印刷工作的印刷装置06；07，简称为丝网印刷印刷装置06；07，分配给印刷装置06；07的滚筒18；22设计为印版滚筒18；22，特别是所谓的丝网滚筒18；22。

[0054] 丝网滚筒18；22在压印和/或传送滚筒21上滚过，并且在其与压印和/或传送滚筒21所谓的合压部位06；07上形成印刷部位06、07。丝网滚筒18；22在其作为印版31；32的区域中包括相对于真实的或假想的滚筒轴同中心地布置的丝网印刷刮板31；32。丝网印刷刮板在装配状态下例如在端侧可分离地固定在未详细示出的环形法兰上。丝网印刷刮板31；32原则上能够实施为无端部绕转的、滚筒包壳或套筒状的丝网印刷刮板或实施为有端部的、但是在装配状态中一方面在圆周中构成微小的接口的闭合的丝网印刷刮板31；32。

[0055] 在印版滚筒18；22的内部，设置有例如在图9中示意示出的刮刀装置33的刮刀34，刮刀在贴合位置“AN”中在丝网滚筒18；22的圆周区域中从内部朝向丝网印刷刮板18贴合，其中，刮刀与压印和/或传送滚筒21构成印刷部位06；07。所述部位例如可以与运行转动方向相关地，最大程度直至5°在与压印和/或传送滚筒21的合压部位06；07前方或后方设置。按照这种方式贴合的刮刀34堆积呈印刷油墨的凸起部，刮刀将印刷油墨的凸起部加以辊压并且借助于丝网印刷刮板31；32的能够通过的调整而被朝外压出。

[0056] 为了在通过压印和/或传送滚筒21上的上面提到的开口28之后，通过合压部位06；07在后面的圆周分段UD中，实现尽可能针对印刷尽可能迅速的继续运行，能够为了暂时而且至少部分地遮盖开口28，可以设置有所谓的着墨辅助件29，例如设计为瓣板29的遮盖元件29，借助于遮盖元件能够暂时遮盖至少在开口28的在后运行的区域中的开口28。由此，实现了将例如在合压通过开口28的敞开区域中抬起的刮刀34提早贴合。遮盖元件29例如可以稍微与未被打断的滚筒包壳圆周分段相叠加并且针对这种情况，缩小了用于印刷最大能够利用的圆周分段UD的长度LD。几何上的缩短通过及早贴合，例如提早得偏多。通过提早贴合，能够将关于运行中的滚动在前运行侧的印刷区域始端在理想情况下直接、必要时附加地通过微小的安全间距与遮盖元件20相连接。例如通过稍微遮盖以及必要时与遮盖元件29相接地设置微小的安全间距所产生的、不能用于印刷的圆周分段UN的延长部超出在后运行的开口边棱，和/或尽早可行的印刷区域始端与在后运行侧的开口边棱的间距例如可以在10mm至50mm之间，优选最高30mm。

[0057] 能够最大程度用于印刷的长度LD通过机械原因和/或安全原因最早可行的印刷区域始端和机械原因和/或安全原因在后运行侧的最后可行的印刷区域末端来限定。在此，最迟可行的印刷区域端部能够原则上与后面的中断部28的在前运行的端部、例如后面的中断部28的在前运行的开口边棱重合，或者还例如处于安全原因和/或沾污风险和/或在针对贴合的相Pab的所提到的长度以需要遵守的间距aS与后面的凹部开口的在后运行的边棱保持间距(例如示意参见图3和图4)。

[0058] 能够最大程度用于印刷的长度LD能够例如通过支座上、例如压印和/或传送滚筒21上未经打断的圆周长度或者通过除此之外都参与印刷和/或传送的机器元件或者通过设置用于印刷装置06；07的印版31；32的在传送方向和/或圆周方向上看能够最大程度用于印刷的长度(在下面也简称为印刷长度)来限定。一般，这些尺寸彼此协调并且基本上相同。

[0059] 在压印和/或传送滚筒21的单倍的实施方案中，对于下面的凹部开口在这里理解为同一唯一的凹部开口。

[0060] 在至少一个印刷部位06与在承印材料行程中承印材料在其被印刷部位06印刷的侧面上与后面的旋转体22发生碰触式接触的部位之间，在优选的实施方案中设置有另一干燥装置36，例如干燥器36、特别是中间干燥器36，干燥器优选设计为辐射干燥器36。为了对于干燥器36实现沿承印材料行程在空间上很窄地限定出作用区，可以设置有在墨流上游和/或特别是在墨流下游对辐射作用加以限定的遮罩件37，所述遮罩件例如通过容纳干燥器36而且朝向承印材料的侧面朝向的包壳部的壁部37给出。在设计为辐射干燥器36的实施方案中，辐射干燥器包壳单件式或多件式的电磁辐射的辐射源，例如光、特别是紫外光，也就是具有至少一个主要处在紫外光谱区域的发射辐射功率比例的光。干燥器36特别是可以设计为UV-LED干燥器。

[0061] 刮刀装置33(例如参见图9、图11和图12)包括：刮刀34的实现了贴合和移开运动的支承装置56、57、58；以及驱动装置39、41、48，刮刀34借助于驱动装置以其刮刀边棱(至少这涉及与周期长度LZ相关的、具有至少一个涉及贴合位置“AN”以及涉及至少一个移开位置“AB”的相PAN；PAB的贴合和移开次序(简称次序)的长度和/或位置)在运行中，相对于压印和/或传送滚筒21的转动位置周期性相关联地、特别是同步地或周期化地朝向丝网印刷滚筒18；22的丝网印刷刮板31；32贴合和移开或者能够贴合和移开，和/或相对于需要印刷的承印材料02沿传送方向来看的位置周期性相关联地、特别是周期化地朝向丝网印刷滚筒18；22的丝网印刷刮板31；32贴合和移开或者能够贴合和移开。刮刀运动的相关性通常涉及的是与机器相位和/或承印材料相位、也就是例如与机器相的位置和/或运动、特别是与涉及印刷部位06；07的相位和/或与承印材料02在印刷机中的位置和/或步进间接或直接的关联。机器相可以通过形成相关的印刷部位06；07的丝网印刷滚筒18；21；22的间接或直接推导出的角位置来给出。涉及承印材料02的步进的量值可以通过合乎套准地传送承印材料02的机器元件的角度位置信号或者设置在传送行程上的传感器件的通过信号来给出。

[0062] 周期长度LZ优选通过两个彼此跟随的印刷分段的重复长度、也就是两个彼此跟随的印刷图长度的在前运行端部之间的最短可行间距来给出。根据需要观察的物理量值，周期长度能够在空间上与两个地点y之间的行程长度或者角度Φ或者还在在时间上两个时间点t之间的时长相关。在顾及到几何形状和传送速度方案的情况下，上述量值能够彼此间转换并且例如与相对于机器相的相对位置相关。周期长度LZ等于沿传送行程来看能够最大程度用于印刷的分段UD的长度L44与处在两个这种分段UD之间的、不能用于印刷的分段UN的长度LN的总和。不能用于印刷的分段对于单张纸印刷的情况下可能主要是由于用于单张纸传送的机构产生，而对于卷筒纸印刷的情况，主要由于打断部产生，打断部通过夹紧的印版的端部之间的接口或干脆是缝隙产生。对于存在压印和/或传送滚筒21的情况，周期长度LZ例如总体上等于能够用于印刷的分段UD的长度L44与不能用于印刷的分段UN的长度LN的总和，和/或等于n倍大或包括n个鞍部的压印和/或传送滚筒21的圆周的第n部分。

[0063] 这种周期长度LZ或对应于该周期长度的贴合-移开次序例如包括至少一个具有移开的刮刀34的相PAB以及至少一个具有贴合的刮刀34的相PAN。在此情况下，相PAB；PAN概念可以再次涉及空间或时间量值。这种周期可以包括仅具有刮刀34移开的唯一相PAB和刮刀34贴合的唯一相PAN的次序，或者在改进方案中，也包括具有分别被刮刀34移开的相PAB打断的刮刀34贴合的多个相PAN的次序。由于在刮刀34贴合和移开时运动速度受限，所以可以在带有处于实际工作位置中贴合的刮刀34的相PAN(其中，刮刀不是仅直接贴合到丝网印刷刮板31；32上，而是以例如至少0.5mm、也就是由超出第一碰触式接触部的调整运动的程度确定的为aAN≤0.5mm的负间距aAN的微小弹性贴合到丝网印刷刮板31；32上)与刮刀34有效移开的相PAB(其中，刮刀边棱距丝网印刷刮板31；32具有例如aAB≥0.2mm、特别是1.2mm≥aAB≥0.4mm的微小间距aAB)之间调整出贴合的相Pan或移开的相Pab。

[0064] 为了将在实际的贴合和移开位置“AN”、“AB”和/或不能用于印刷的区域之间不明晰的区域保持得尽可能小，但又实现高运行速度，而不由于刮刀运动产生强烈冲击，贴合的相Pan和移开的相Pab的例如沿丝网印刷刮板31；32的内圆周沿周向相关的长度例如为80mm和200mm，特别是在110mm至150mm之间。但是，贴合的相Pan的长度和移开的相Pab的长度的总和例如最高等于不能用于印刷的圆周分段UN的长度LN，所述长度在这里例如至少通过开口28的沿周向看的宽度和布置在在后运行的凹部边棱之后的间距aS以及必要时通过必要时设置的遮盖元件29的上述重叠的长度来给出。

[0065] 刮刀装置33(例如参见图9)包括控制装置39，刮刀34能够借助于控制装置相对于机器的机器相和/或相对于承印材料02的步进以上述关联贴合和移开或者能够贴合和移开。特别是借助于控制装置39，能够对实现刮刀34的贴合和移开运动的驱动机构41相对于机器的机器相和/或相对于承印材料02的步进以上述关联按照如下方式操控，使得刮刀34交替地针对与刮刀34贴合的相PAN的长度对应的时长处在贴合位置“AN”中，并且特别是在由于相变换的时长产生的过渡相之后，针对与刮刀34移开的相PAB的长度对应的时长处在移开位置“AB”中。为此，驱动机构41按照这种方式借助于控制装置39来控制，使得驱动装置在刮刀34贴合的相PAN期间或者针对相应时长TAN，处在实现贴合位置“AN”的运行状态BZAN中，以及在刮刀34移开的相PAB期间或者针对相应的时长，处在实现移开位置“AB”的运行状态BZAB中(例如示意参见图5)。

[0066] 在此情况下，控制装置39可以通过相关联的或分配的控制电路39或者通过相关联的或分配的彼此在信号技术上连接的数据处理机构39来构成，其中，包括了用于执行上述关联的开关和/或数据处理机构。控制装置39可以完全或部分地整合到与印刷机的其他调整和/或驱动机构在控制技术上相连接的机器控制装置中，或者完全或者部分地本身设置用于控制刮刀34。

[0067] 关于周期长度LZ的次序与机器相和/或承印材料步进所提到的相关性例如通过将代表机器相和/或承印材料步进的信号SK通过控制装置39与代表印刷机的机器相和/或承印材料02的步进的而且对于刮刀控制装置例如用作主机42的导引轴传感器42的传输来实现。导引轴传感器例如可以通过对印刷机的相关的机器相和/或承印材料02的步进进行检测的传感器件42和/或通过对滚筒21的间接或直接的驱动装置加以控制的驱动装置控制器42来给出。在特别适用于后续装配的实施方案中，这可以是已经设置在机器中的、对应于需要合乎套准地驱动的构件(例如设备转筒)的传感器件42。针对如下机器，其中，多个涉及传送和/或印刷的构件或构件组被旋转式地借助于机械上彼此独立的驱动马达通过共同的电子导引轴来驱动，对于刮刀控制作用主机42的导引轴传感器42由这种电子导引轴42形成，印刷机的多个其他驱动马达用作主机。导引轴42可以作为真实的电子导引轴42跟随真实的角度信号的转动运动，或者也作为虚拟的导引轴通过数据处理机构来生成并且针对相关联的跟随驱动装置得到规定。于是，信号连接件35通过与电子导引轴42的联接来形成，并且例如实施为总线或网络系统。

[0068] 刮刀装置33、特别是所提到的、将刮刀34与印刷机的机器相和/或与承印材料02的步进相关联的贴合和移开的控制装置39包括控制机构43，借助于控制机构对贴合和移开的重复周期内的至少一个涉及贴合位置“AN”的相PAN的长度和/或位置根据涉及或代表承印材料规格和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)来改变和/或能够改变。特别是其中，涉及或代表承印材料规格、特别是其长度和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)是指针对沿传送方向来看的承印材料长度L02或者针对涉及承印材料单张纸02的印刷图长度LB或者针对需要借助于印刷装置06；07印刷的印刷图案的信息I(F)；I(LB)；I(M)。在此情况下，相PAN的长度和位置于是针对沿周向在丝网印版内部测得的长度以及针对其时间对应关系，作为通过圆周速度关联的时长或时间关系。

[0069] 在第一变型中，针对相长度和/或相位的与规格或印刷图相关的控制，可以例如在控制机构43中或者通过控制机构43存储或提供两个或更多个针对相关的信息I(F)；I(LB)；I(M)的离散的数值或数值范围、相应数量的针对刮刀34贴合的相PAN的离散的相长度和/或相位，和/或相应数量的针对刮刀34移开的相PAN的末端的例如至少部分地彼此隔开的相位。

[0070] 但是，在替换方案中，可以设置为：借助于控制机构43根据出自相关的信息I(F)；I(LB)；I(M)的连续的数值范围的数值来设置或提供出自连续的而且例如向上和向下受限定的数值范围的、针对刮刀34贴合的相PAN的相长度和/或相位或者针对刮刀34贴合的相PAN的末尾的相位的数值。在此，应当也能够理解为“连续”的是一系列等间距离散的分步，这些分步例如通过在需要观察的量值中限定出或以圆分度成最小的需要观察和/或操作的分步来产生。

[0071] 通过控制装置39，将涉及上述对应关系的信号SK在顾及到在一个周期或一个周期长度LZ内涉及贴合位置“AN”的相PAN或相PAN的特定的相长度和/或相位的情况下处理成对刮刀34的贴合和移开运动加以控制的信号SR。对特定的相长度和/或相位的获取和提供借助于控制机构43根据对承印材料规格、特别是承印材料的长度和/或印刷图表明特征和/或有所涉及的信息I(F)；I(LB)；I(M)，在这里例如也在对涉及印刷的信息I在上级进行计算的情况下，得到汇总(例如参见图9)。

[0072] 例如由针对相对应的、特别是同步化的驱动装置的控制装置39所包括的、用于提供根据规格和/或印刷图的相长度和/或相位的控制机构43可以在自身方面由一个或多个相关联的或者分配的电路和/或数据处理机构来形成，其中，包括了：用于根据针对规格和/或印刷图所获得的上述信息I(F)；I(LB)；I(M)来获取涉及贴合位置“AN”的相长度和/或相位的电路和/或数据处理机构。

[0073] 由控制装置39包括的控制机构43能够与控制装置39本身相对应地、完全或部分地整合到与印刷机的其他调制和/或驱动机构在控制技术上连接的、例如算入计划和/或导引平面47的机器控制装置中，或者分散地而且在空间上靠近需要控制的驱动机构41地设置。

[0074] 刮刀34贴合的至少一个相PAN的长度和/或位置或者相应的或时间安排或者顾及到长度或时长的运动方案借助于由控制机构43所包括的分配规则根据需要引入的信息I(F)；I(LB)；I(M)来获取和/或提供。在此，分配规则可以用表格或者作为函数关系存放在由控制机构43所包括的计算和/或存储机构55中。就此也应当理解为复杂的规则，借助于所述规则，根据所要采用的信息I(F)；I(LB)；I(M)来获得和/或产生顾及到特定的长度和/或位置的运动方案。

[0075] 对相长度和/或相末尾或相位加以确定的信息I(F)；I(LB)；I(M)能够例如通过信号连接件45被从计划和/或导引平面47提供给控制机构43。这例如可以特别是对于涉及或代表承印材料规格F和/或印刷图的信息I(F)；I(LB)的情况，从算作计划和/或导引平面47的控制台出来执行。在控制台上能够例如通过操纵接口手动地选取或输入相应的信息I(F)；I(LB)本身或者针对该信息I(F)；I(LB)需要处理的表达。在大大自动化的形式中，信息I(F)；I(LB)或者针对该信息I(F)；I(LB)需要处理的表达能够从已经以电子方式存在于计划和/或导引平面47或印刷预备阶段中的、针对产品和/或生产计划的数据中获取。在特别是当应用涉及印刷长度或印刷图案的信息I(F)；I(LB)时需要提早进行的变型中，相关的信息I(F)；I(LB)从已经存在于针对相关的印刷图摘要的印刷预备阶段中的数据中获得。

[0076] 对于概念“相长度”或“相位”在这里可以在不明显区分的情况下被归纳为针对上面提到的“长度”或“位置”的简短形式，既有相关的相在空间方面(位置、角度)的大小或位置，还有关于速度方案，其作为在同步化的周期长度LZ内部的时长或相对位置的时间对应关系。针对各个相变换的时间点进而还有相长度和相位例如相对于机器相位和/或相对于承印材料相位来确定。

[0077] 在用于构造控制机构43或用于控制刮刀运动的第一实施方案中，例如在图6中示出地借助于包括了能够利用的圆周分段UD的滚筒包壳开卷部的侧视图示出那样，例如在第一运行状态中，对第一规格F.1的承印材料分段02以第一承印材料位置L02，1印刷或能够印刷，在第二运行状态中，对第二规格F.2的承印材料分段02也就是以第二承印材料位置L02，2印刷或能够印刷。根据相应的承印材料位置L02，1、L02，2或者代表长度的信息I(F)，对刮刀34贴合的相PAN的相长度加以确定，或者针对这种情况，优选借助于控制装置39对刮刀34贴合的相PAN的末尾加以确定，和/或根据相应的承印材料位置L02，1、L02，2或者代表长度的信息I(F)，在相应的周期Z1；Z2中实现刮刀34的贴合和移开(例如参见图5)，在所述周期中，为彼此不同的承印材料位置L02，1、L02，2分派彼此不同的、针对刮刀34贴合的相应相PAN的相长度，或者对于这种情况下优选分派针对刮刀34贴合的相应相PAN的末尾的彼此不同的相位。在此情况下，针对刮刀34贴合的相应相PAN的始端的相位可以分别规定为同一个并且例如固定地、但必要时可改变地规定。始端例如可以按照上面描述的方式已经存在于能够用于印刷的圆周分段UN的始端前面。

[0078] 在必要时能够相对于第一实施方案替换或可选地执行或设置的第二实施方案中，例如在图7中示意地结合包括了能够利用的圆周分段UD的滚筒包壳开卷部的侧视图示出那样，对刮刀34贴合的相应相PAN的相长度或者对刮刀34贴合的相应相PAN的至少一个末尾借助于控制装置39根据相应的印刷图长度LB或者代表长度的信息I(LB)来确定。在此，对于印刷图长度LB应当理解为如下的长度，其在前行侧通过要借助于印刷部位06；07施加的第一着墨部来限定，在回行侧通过要借助于印刷部位06；07施加的最后一个着墨部来限定。处于其间的印刷区域44可以连续地或者不连续地具有印刷区域44。针对具有彼此不同的印刷图长度LB的运行状况，根据相应的印刷图长度LB或代表该长度的信息I(LB)，在相应的周期Z1；Z2中实现刮刀34的贴合和移开，在所述周期中，为彼此不同的印刷图长度LB分派彼此不同的、针对刮刀34贴合的相应相PAN的相长度，或者对于这种情况下优选分派针对刮刀34贴合的相应相PAN的末尾的彼此不同的相位。在此情况下，针对刮刀34贴合的相应相PAN的始端的相位可以分别规定为同一个并且例如固定地、但必要时可改变地规定。始端例如可以按照上面描述的方式已经存在于能够用于印刷的圆周分段UN的始端前面。在此情况下，针对刮刀34贴合的相应相PAN的始端的相位可以如下面那样分别是同一个或与印刷图起始部相关的相位。

[0079] 在必要时能够相对于第一和/或第二实施方案替换或可选地执行或设置的第三实施方案中，例如在图7中示意地结合包括了能够利用的圆周分段UD的滚筒包壳开卷部的侧视图示出那样，可以对每个周期长度LZ设置多个刮刀34贴合的相PAN和多个刮刀34贴合的相PAB。在此，刮刀34贴合的相应相PAN的始端和末尾通过控制装置39根据信息I(M)来确定，所述信息代表印刷区域44的被不需要印刷的带打断的印刷带46的沿传送方向来看的相位。针对需要印刷和不需要印刷的带的彼此不同的图案的运行状况，个别地根据印刷带46的相应分配或者根据代表分配关系的信息I(M)，在相应的周期中对刮刀34进行多次贴合和移开，在所述周期中，为彼此间在印刷带46的分配方面不同的印刷区域44分派针对相位和/或相长度、也就是刮刀34贴合的相应相PAN的相应的始端和末尾的位置彼此不同的图案。针对印刷带46的数目和/或位置的信息I(M)例如以通过对借助于需要印刷部位06；07印刷的印刷图的评估、特别是通过对例如在印刷预备阶段以数据形式存在的额定印刷图获取的数据为基础。在此，被例如较窄的不需要印刷的带打断的需要印刷的带尽管其有不连续形，还是能整合成更大的印刷带46。

[0080] 特别是在结合第一和第二实施方案的情况下，借助于控制机构43在优选固定的周期长度LZ内部，能够改变在涉及贴合位置“AN”的相PAN和涉及移开位置“AB”的相PAB的与在丝网印刷刮板上覆盖的内圆周的长度相关的相长度之间的比例。

[0081] 刮刀34的按照上述实施方案实现了贴合和移开运动的支承和驱动装置原则上能够任意地实施，只要其优选包括至少一个能够相应地贴合和移开的刮刀34和能够在机械上独立于丝网印刷滚筒18；22和/或压印和/或传送滚筒21的旋转驱动装置运行和/或能够运行的驱动装置41；48。所述驱动装置例如特别是在无需与丝网印刷滚筒18；22或压印和/或传送滚筒21的驱动装置机械联接的情况下，能够选择性地被送入实现刮刀34的贴合位置“AN”的运行状态BZAN和实现刮刀34的移开位置“AB”的运行状态BZAB中(例如参见图5b和图5a)。

[0082] 在机械上独立于丝网印刷滚筒18；22和/或压印和/或传送滚筒21的旋转驱动装置运行和/或能够运行的和/或在无需与丝网印刷滚筒18；22或压印和/或传送滚筒21的驱动装置机械联接地构造的驱动装置41；48能够原则上任意地构造，以便实现按照上述方式使刮板34贴合和移开。在此，刮刀34的类型和运动和/或驱动装置的构造方案原则上能够任意实施。下面的示例反映了特别有利的实施方案，但是在功能上作为基础的解决方案不一定加以限定。

[0083] 这种驱动装置41、48包括至少一个能够控制的驱动机构41。所述驱动机构例如能够设计为能够借助于加载印刷流体操作的驱动机构41(例如示例参见图10)，例如能够被加载印刷流体的气缸-活塞系统，例如液压缸或气动缸驱动装置，或者如在这里优选设计为优选角度位置能够调节的马达41(例如参见图11或图12)，例如是电马达41，例如设计为直线马达或优选设计为旋转式电马达41。

[0084] 驱动机构41在输出侧间接或直接地通过相应的联接与需要驱动的刮刀34保持有效连接。有效连接能够直接无需相应传动装置或通过传动装置48作用于刮刀34。

[0085] 在此，这种变速装置可以在第一实施方案中，例如通过将直线作用的驱动机构41(例如能够利用印刷流体操作的驱动机构41)的直线运动转换成刮刀34的贴合/移开运动的传动装置48来形成，例如包括推杆49和/或单臂或双臂的杆51。(例如参见图10)。

[0086] 在驱动装置的这里描述的有利的实施方案中，联接可以通过将旋转式作用的驱动机构41(例如电马达41)的旋转运动转换成刮刀34的贴合/移开运动的传动装置48来执行或实现。(例如参见图11至图13)。

[0087] 在例如图11至图14中描述的、特别有利的实施方案中，传送装置48由凸轮传动装置48来形成。与围绕相对于机架固定的旋转轴R52能够旋转的凸轮盘52的不同于圆形线的轮廓的圆周线(例如在图14中为了图示表达而夸大示出)相配合的是容纳在联接件54中的止挡元件53，例如滚轮53。滚轮跟随凸轮的走向并且当凸轮盘旋转时将由于凸轮形状引起的径向冲程传递给联接件54。联接件54原则上以将呈推杆类型的运动传递给刮刀34的方式来构造，但是优选实施为与轴56抗扭连接的杆臂54。轴56以能够围绕相对于机架固定的枢转轴S枢转的方式支承在机架上。另一借助于刮刀承载件57承载刮刀34的杆臂58同样与轴56抗扭地连接。杆臂54；58能够表现为同一双臂杆54、58的臂，或者实施为彼此不同的杆的杆臂54；58，与轴56连接的杆。

[0088] 为了对贴合位置“AN”在机械式加以限定，可以设置相对于机架固定的、对轴56的枢转运动朝向贴合方向加以限定的止挡61。为此，止挡能够与所提到的杆臂54；58中的一个或者另一与轴56抗扭地连接的杆臂62相配合。止挡61能够在必要时为了调整出贴合位置“AN”而得到调校。在这里与止挡61相配合的杆臂62例如是由该杆臂和承载刮刀承载件57的杆臂58形成的双臂杆58、62。

[0089] 相对于止挡61的可调校能力替代地或附加地，刮刀承载件57能够为了调校而借助于未详细示出的装置支承在杆臂58上或其中，方式为：所述刮刀承载件能够利用沿丝网滚筒18；22的径向上的至少一个运动分量能够相对运动地而且通过相应的调整装置59与丝网印版31；32的内侧间隔地调整。

[0090] 为了针对紧急情况和/或为了维护或装备目的，实现独立于刮刀34的根据运行控制的调整驱动装置41、48的移开，可以设置另一不同于前面提到的驱动机构41的驱动机构63。该驱动机构例如可以实施为能够借助于印刷流体操作的驱动机构63，例如液压缸或气动缸，和/或为了其枢转而与所设置的杆臂54；58；62相配合。

[0091] 凸轮盘52的驱动能够例如沿轴向或者如所介绍那样通过传动装置64、特别是皮带传动装置来实现。

[0092] 原则上独立于用于贴合和移开运动的受控制的驱动装置41、48的特定实施方案，但优选与所提到的、包括凸轮传动装置的实施方案相结合下，除了受控制的驱动装置41、48，还设置有纯机械式起作用的驱动装置66、67、68，借助于所述驱动装置使刮刀34对应至少一个如下的相长度，能够被从丝网印刷刮板31；32的内壳面上抬离，所述相长度等于压印和/或传送滚筒21的壳面上的中断部28的宽度，特别是至少等于不能用于印刷的圆周分段UN的长度。所述机构以如下方式实施，使得刮刀运动在不受打扰的运行情况下，仅通过受控制的驱动装置41、48来确定，并且机械驱动装置在控制装置发生故障的情况下才进行干预。

[0093] 以机械方式起作用的驱动装置66、67、68例如包括凸轮传动装置，具有与压印和/或传送滚筒21抗扭连接的凸轮盘66，止挡元件68(例如滚轮68)与凸轮盘的圆周线相配合。滚轮跟随凸轮的走向并且当凸轮盘66旋转时将由于凸轮形状引起的径向冲程传递给联接件67。联接件67原则上以将呈推杆类型的运动传递给刮刀34或刮刀保持件上的方式来构造，但优选实施为与轴抗扭连接的杆臂67。针对受控的驱动装置41、48的实施方案的情况，具有能够枢转的、与承载刮刀保持件57的杆臂58相连接的轴56，杆臂67同样能够作用于该轴56。

[0094] 纯机械式起作用的驱动装置的凸轮能够与传递冲程运动的机构一起以如下方式得到调整，实现刮刀34抬起或贴合的凸轮分段在受控制的驱动装置41；48无故障运行时，恰好保持不产生影响。例如，止挡元件68在该凸轮分段中恰好同样以如下方式与凸轮发生碰触式接触，或者至少在涉及不能用于印刷的圆周分段UN的圆周区域中，优选以大于零的微小间距，例如与最大1mm、特别是最大0.1mm与凸轮间隔。

[0095] 在借助于凸轮传动装置48控制的驱动装置41的所描述的实施方案中(例如参见图14)，凸轮盘52原则上能够实施有任意大小的半径r52，也就是凸轮线的最高点与旋转轴具有任意大小的间距。在圆周上成型的曲线可以单行程地实施，也就是由一个或多个具有较高的、也就是在较大的半径上延伸的圆周分段的角度分段ΔΦk，AB和一个或多个具有较低的、也就是在较小的半径上延伸的圆周分段的角度分段ΔΦk，AN构成的排列的仅一个次序，其中，较高的和较低的圆周分段通过表示过渡区域ΔΦk，ab；ΔΦk，an的角度分段ΔΦk，ab；ΔΦk，an借助于例如连续分布的凸轮线连接(例如参见图14中的夸张图示)。在另外的实施方案中，其中，例如转速能够实施得较低和/或能够实施有较小的曲率，凸轮盘也可以多行程地实施，也就是沿周向彼此前后实施多个分别具有处在较高和较低的ΔΦk，AB；ΔΦk，AN的排列中的同一图案的次序。在多线程的实施方案中，凸轮盘52以对应系统的较低转速运行或能够运行。根据联接的具体构造方案，具有较高的圆周分段的角度分段ΔΦk，AB能够对应实现移开位置“AB”的运行状态BZAB，具有较低的圆周分段的角度分段ΔΦk，AN能够对应实现移开位置“AN”的运行状态BZAN，或者反过来也可以。

[0096] 针对与现有的印刷规格F.1；F.2和/或整个印刷图长度LB相关的控制的上述情况特别有利地、但并不限于此地，为针对涉及刮刀控制的周期的周期长度LZ在凸轮盘52上对应有仅一个例如另外也称为单相的次序，该次序仅包括具有实现了移开位置“AB”的圆周分段的角度分段ΔΦk，AB；ΔΦk，AN和具有实现了贴合位置“AN”的圆周分段的角度分段ΔΦk，AN；ΔΦk，AB以及分别包括构成过渡部的角度分段ΔΦk，ab；ΔΦk，an。在多线程的实施方案中，可以在凸轮盘52的圆周上设置多个这种单相的次序。

[0097] 特别是针对与印刷带相关的控制的情况、但并不限于此地，可以在可替换的、多相的次序实施方案中，为每个需要通过的周期长度LZ设置多个具有实现了移开位置“AB”的圆周分段的角度分段ΔΦk，AB；ΔΦk，AN和具有实现了贴合位置“AN”的圆周分段的角度分段ΔΦk，AN；ΔΦk，AB。

[0098] 为了在恒定的周期长度LZ下，例如在顾及到过渡相“Pan”“Pab”的情况下，能够按照上述方式根据规格和/或印刷图改变涉及贴合位置“AN”和移开位置“AB”的相长度之间的分配和/或相位，凸轮盘52原则上独立于其凸轮曲线的单行程或多行程的和/或单相或多相的实施方案，借助于驱动马达41和必要时布置在驱动马达41前面的驱动装置调节器69(例如参见图9)通过控制装置39以在凸轮盘52完整转一周的过程中改变的角速度来驱动或能够驱动。

[0099] 优选的是，凸轮盘52的驱动装置41；48为了其转动运动，在运行中被加载例如针对这里的规格F和/或印刷图特定的运动方案，在这种运动方案中，相应的次级在其相位和相长度方面与出自与刮刀控制装置连接的主机的印刷机的机器相和/或承印材料02的步进、特别是与代表机器轴和/或承印材料的位置和/或运动的信号SK同步。在此，次序和周期能够(这涉及绝对角度)总体上以固定的、由凸轮盘相对于机器轴的相对位置产生的输出彼此相对推移。由此，凸轮盘52的驱动装置41；48以如下方式实现或者以如下方式被加载运动方案，使得整个次序和周期除了必要时固定的偏移之外彼此间以及与机器轴和/或承印材料的运动同步地通过。

[0100] 在相应的次序内，凸轮盘52的转动运动跟随机器轴和/或承印材料的运动，或者跟随代表上述运动的信号SK，但是不一定沿直线的关系，而是跟随机器轴和/或承印材料的位置或代表所述位置的主机信号SK与所需的和/或对于凸轮盘52所占据的角度位置ΦK(简称凸轮角度位置)之间至少分段具有非直线的关系。

[0101] 在针对凸轮盘的转动运动的周期长度LZ内部存在的、与纯直线的关系偏差的特定的运行方案的基础在于代表针对相关的承印材料规格和/或印刷图存储在控制机构43中的分配规则的信息I(F)；I(LB)；I(M)。这普遍适用于驱动装置41；48的任意实施方案。在这里看的凸轮传动装置48的情况下，所产生的运动方案在周期长度LZ和/或次序长度内部具有较低和/或较高角速度的相，其中，通过凸轮盘52的较低或较高的角速度的大小和/或时长，在周期长度LZ内部限定出涉及贴合位置“AN”的运行状态BZAN和/或涉及移开位置“AB”的运行状态BZAB的与时长相关的长度。

[0102] 针对相关的信息I(F)；I(LB)；I(M)通过对应规则分派给控制机构43的特定的运动方案可以通过表格式或参数化的函数关系例如在机器轴和/或承印材料的位置或代表上述位置的主机信号SK与凸轮盘52的所需的和/或需要占据的角位置ΦK之间加以限定。在此，借助于对应规则按照上述方式获得的运动方案例如能够存储在控制机构43中，特别是存储在靠近驱动装置布置的控制机构43中。所述关系的数值对例如可以已经作为增量节点直接代入马达调节方案中或者例如仅另外将间隔的节点用于例如设置在驱动装置调节器69中的路线，例如所谓的“电子凸轮盘”的运行模式，通过借助于节点将增量所需的运动方案在“输入轴”这里通过例如代表主机信号SK的机器轴和/或承印材料步进和“输出轴”这里例如为凸轮盘侧的输出轴。在此，必要时存在于一个或两个侧面上的偏差由单行程的实施方式通过相应的因数加以顾及。

[0103] 在对前面的教导推广下，可以将这些教导在只要没有明显矛盾的情况下原则上也用于根据扁平丝网印刷工作的印刷装置或根据扁平丝网印刷工作的方法。在此情况下，能够对于承印材料02的表达也可以理解为是其他基材，例如除了平面的对象还有成型体和/或空心体。刮刀贴合和移开也可以在这里根据承印材料规格和/或涉及印刷图的信息I(F)；I(LB)；I(M)以改变的相长度和/或相位来进行，以便例如在不进行印刷的印版分段中避免不希望的油墨透出。

[0104] 附图标记列表

[0105] 01 给入装置、单张纸推纸器

[0106] 02 承印材料、承印材料单张纸

[0107] 03 印刷总成

[0108] 04 产品输出装置

[0109] 05 -

[0110] 06 印刷部位、合压部位

[0111] 07 印刷部位、合压部位

[0112] 08 抓取装置

[0113] 09 给送区段、带式系统、给送系统

[0114] 10 -

[0115] 11 转交转筒

[0116] 12 承接转筒

[0117] 13 给送区段、带式系统

[0118] 14 调质装置、干燥装置

[0119] 15 -

[0120] 16 调质装置、干燥装置

[0121] 17 调质装置、用于加载磁场线的装置

[0122] 18 旋转体、滚筒、印版滚筒、丝网滚筒

[0123] 19 印刷装置

[0124] 20 -

[0125] 21 旋转体、印刷装置滚筒、压印和/或传送滚筒

[0126] 22 旋转体、滚筒、印版滚筒、丝网滚筒

[0127] 23 印刷装置

[0128] 24 保持装置、抓手装置

[0129] 25 -

[0130] 26 凹部

[0131] 27 壳面

[0132] 28 开口

[0133] 29 着墨辅助件、遮盖元件、瓣板

[0134] 30 -

[0135] 31 印版、丝网印版、丝网印刷刮板

[0136] 32 印版、丝网印刷刮板

[0137] 33 刮刀装置

[0138] 34 刮刀

[0139] 35 信号连接件

[0140] 36 干燥器、中间干燥器

[0141] 37 遮罩件、壁部

[0142] 38 辐射源

[0143] 39 控制装置

[0144] 40 驱动机构

[0145] 41 导引轴传感器、导引轴、传感器件、驱动装置控制器

[0146] 42 控制机构

[0147] 43 印刷区域

[0148] 44 信号连接件

[0149] 45 印刷带

[0150] 46 铺平和/或导引平面

[0151] 47 传动装置、凸轮传动装置

[0152] 48 推杆

[0153] 49 -

[0154] 50 杆

[0155] 51 凸轮盘

[0156] 52 止挡元件、滚轮

[0157] 53 联接件、杆臂

[0158] 54 计算和/或存储机构

[0159] 55 轴

[0160] 56 刮刀承载件

[0161] 57 联接件、杆臂

[0162] 58 调整装置

[0163] 59 -

[0164] 60 止挡

[0165] 61 联接件、杆臂

[0166] 62 驱动机构

[0167] 63 传动装置

[0168] 64 -

[0169] 65 凸轮盘

[0170] 66 联接件、杆臂

[0171] 67 止挡元件、滚轮

[0172] 68 驱动装置调节器

[0173] aAN 间距

[0174] aAB 间距

[0175] AB 移开位置

[0176] AN 贴合位置

[0177] F.1 规格

[0178] F.2 规格

[0179] I 信息

[0180] L02，1 长度

[0181] L02，2 长度

[0182] LD 长度

[0183] LZ 长度

[0184] Pab 相

[0185] Pan 相

[0186] PAB 相

[0187] PAN 相

[0188] r52 半径

[0189] R52 旋转轴

[0190] S 枢转轴

[0191] SK 信号

[0192] SR 信号

[0193] UD 圆周分段、滚筒圆周分段(能够用于印刷)

[0194] UN 圆周分段、滚筒圆周分段(不能用于印刷)

标题	发布/更新时间	阅读量
面向金融信息服务的大数据分析与处理平台	2020-05-11	916
一种基于电力物联网技术的UPS电源在线监测装置	2020-05-08	334
一种信息的处理方法、装置及设备	2020-05-08	870
基于手机盾的移动终端及手机盾管理方法	2020-05-12	374
一种水稻光温敏核雄性不育基因tms2759及其分子标记和应用	2020-05-11	762
日志提取方法、日志提取装置及存储介质	2020-05-08	769
一种在水稻花药与花粉中特异表达的启动子PCHF7及其应用	2020-05-08	131
一种基于客户分群的情绪化指数的个股买卖点构建方法	2020-05-11	282
企业价值评估云服务系统	2020-05-13	293
一种高校证券模拟用临时存储装置	2020-05-08	914