| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 亚磷酸酯 | CN00815260.8 | 2000-10-25 | CN1318432C | 2007-05-30 | R·巴默; J·菲希尔; T·卓卡帕; D·P·昆撒柯特; W·西格尔 |
| 本发明涉及通式I的亚磷酸酯：P(O-R1)x(O-R2)y(O-R3)z(O-R4)pI其中R1＝芳族基团，它在氧原子的邻位上有C1-C18-烷基取代基，或在氧原子的邻位上有芳族取代基，或在氧原子的邻位上有稠合的芳族体系；R2＝芳族基团，它在氧原子的间位上有C1-C18-烷基取代基，或在氧原子的间位上有芳族取代基，或在氧原子的间位上有稠合的芳族体系，其中芳族基团在氧原子的邻位上带有氢原子；R3＝芳族基团，它在氧原子的对位上有C1-C18-烷基取代基，或在氧原子的对位上有芳族取代基，其中芳族基团在氧原子的邻位上带有氢原子；R4＝芳族基团，它在氧原子的邻、间和对位上带有与R1、R2和R3所定义的取代基不同的取代基，其中芳族基团在氧原子的邻位带有氢原子；x＝1或2，y，z，p：彼此独立地为0，1或2，前提条件是x+y+z+p＝3。 | ||||||
| 2 | 亚磷酸酯 | CN00815260.8 | 2000-10-25 | CN1387534A | 2002-12-25 | R·巴默; J·菲希尔; T·卓卡帕; D·P·昆撒柯特; W·西格尔 |
| 本发明涉及通式I的亚磷酸酯:P(O－R1)x(O－R2)y(O－R3)z(O－R4)pI,其中R1=芳族基团,它在氧原子的邻位上有C1－C18－烷基取代基,或在氧原子的邻位上有芳族取代基,或在氧原子的邻位上有稠合的芳族体系;R2=芳族基团,它在氧原子的间位上有C1－C18－烷基取代基,或在氧原子的间位上有芳族取代基,或在氧原子的间位上有稠合的芳族体系,其中芳族基团在氧原子的邻位上带有氢原子;R3=芳族基团,它在氧原子的对位上有C1－C18－烷基取代基,或在氧原子的对位上有芳族取代基,其中芳族基团在氧原子的邻位上带有氢原子;R4=芳族基团,它在氧原子的邻、间和对位上带有与R1、R2和R3所定义的取代基不同的取代基,其中芳族基团在氧原子的邻位带有氢原子;x=1或2,y,z,p:彼此独立地为0,1或2,前提条件是x+y+z+p=3。 | ||||||
| 3 | 亚磷酸酯组合物 | CN202280038231.4 | 2022-05-19 | CN117413025A | 2024-01-16 | 浅野步实; 松冈史哲 |
| 本发明涉及一种亚磷酸酯组合物，其包含式(1)所示的亚磷酸酯化合物A0和来自上述化合物A0的低聚物A，上述低聚物A包含式(2)所示的结构，上述低聚物A的数均分子量为2,000～30,000，上述低聚物A的含量为1％以上。 | ||||||
| 4 | 亚磷酸生产系统 | CN201410237888.0 | 2014-06-02 | CN103964406A | 2014-08-06 | 彭万洲 |
| 一种亚磷酸生产系统，水解池与压滤机的进料口连接，压滤机的排料口与脱色池连接，脱色池与蒸馏釜连接，蒸馏釜的气相经过冷凝器与甲醇回收装置和水解池连接，蒸馏釜的液相与结晶釜连接，结晶釜的水夹套通常温冷却水，结晶釜的排料口与吸滤槽连接，吸滤槽与离心机连接；吸滤槽与离心机的残液通过管路送入水解池。本发明提供的一种亚磷酸生产系统，通过采用水解、压滤和脱色的组合结构，实现水解和脱色同时进行，提高了在亚磷酸生产过程中最耗时的水解脱色工序的效率。 | ||||||
| 5 | 亚磷酸酯组合物 | CN201380040548.2 | 2013-08-02 | CN104508031B | 2020-10-16 | 海德尔·扎哈卡; 莫里斯·鲍尔; 乔纳森·S·希尔; 彼得·史密斯 |
| 包含三(4‑叔烷基苯基)亚磷酸酯和选定的羟基烷基胺的固体亚磷酸酯组合物与其他亚磷酸酯稳定剂相比，在稳定聚合物(例如聚烯烃等)方面、特别在防止高温加工期间或当在储存期间暴露于某些气体时的颜色形成(例如“气体褪色”)方面表现出令人惊讶的性能。 | ||||||
| 6 | 亚磷酸生产系统 | CN201410237888.0 | 2014-06-02 | CN103964406B | 2016-05-11 | 彭万洲 |
| 一种亚磷酸生产系统，水解池与压滤机的进料口连接，压滤机的排料口与脱色池连接，脱色池与蒸馏釜连接，蒸馏釜的气相经过冷凝器与甲醇回收装置和水解池连接，蒸馏釜的液相与结晶釜连接，结晶釜的水夹套通常温冷却水，结晶釜的排料口与吸滤槽连接，吸滤槽与离心机连接；吸滤槽与离心机的残液通过管路送入水解池。本发明提供的一种亚磷酸生产系统，通过采用水解、压滤和脱色的组合结构，实现水解和脱色同时进行，提高了在亚磷酸生产过程中最耗时的水解脱色工序的效率。 | ||||||
| 7 | 亚磷酸酯组合物 | CN201380040548.2 | 2013-08-02 | CN104508031A | 2015-04-08 | 海德尔·扎哈卡; 莫里斯·鲍尔; 乔纳森·S·希尔; 彼得·史密斯 |
| 包含三(4-叔烷基苯基)亚磷酸酯和选定的羟基烷基胺的固体亚磷酸酯组合物与其他亚磷酸酯稳定剂相比，在稳定聚合物(例如聚烯烃等)方面、特别在防止高温加工期间或当在储存期间暴露于某些气体时的颜色形成(例如“气体褪色”)方面表现出令人惊讶的性能。 | ||||||
| 8 | 亚磷酸铝和包含亚磷酸铝的组合物 | CN201880065680.1 | 2018-08-10 | CN111201197B | 2023-05-02 | 下道宽之; 山中智史; 大山辽; 山上敏弘 |
| 本发明提供一种高发泡倍率的球状亚磷酸铝。本发明的亚磷酸铝如下式所示。Alx(OH)y(HPO3)3·zH2O，式中，x为2.01以上且为2.50以下；y为0.03以上且为1.50以下；z为0‑4的整数。 | ||||||
| 9 | 亚磷酸铝和包含亚磷酸铝的组合物 | CN201880065680.1 | 2018-08-10 | CN111201197A | 2020-05-26 | 下道宽之; 山中智史; 大山辽; 山上敏弘 |
| 本发明提供一种高发泡倍率的球状亚磷酸铝。本发明的亚磷酸铝如下式所示。Alx(OH)y(HPO3)3·zH2O，式中，x为2.01以上且为2.50以下；y为0.03以上且为1.50以下；z为0-4的整数。 | ||||||
| 10 | 一种亚磷酸结晶方法 | CN201610865912.4 | 2016-09-30 | CN106542511A | 2017-03-29 | 戚建华; 倪永刚 |
| 本发明公开一种亚磷酸结晶方法。具体说，是亚磷酸在生产过程中的蓄能结晶方法。其特点是依次包括：备好亚磷酸液；对亚磷酸液进行浓缩；在浓缩后的亚磷酸液中加入常水并调至温度为100℃时密度为1.155；将温度为100℃时密度为1.155的亚磷酸液放入带有夹套的搪瓷反应釜内并在搅拌的同时向夹套内通入冷却水，使亚磷酸液进入结晶过程；将反应釜内物料中的1/4放入离心式脱水机中进行脱水的同时，再迅速将温度为100℃时密度为1.155的亚磷酸液加入反应釜内余下的3/4物料中，完成循环冷却的结晶过程，等步骤。采用这种方法，可缩短亚磷酸的结晶时间，大大提高生产效率。 | ||||||
| 11 | 制造浓亚磷酸的方法 | CN200980114747.7 | 2009-04-24 | CN102015528B | 2016-03-16 | 帕特里克·诺特; 阿尔伯特·德沃 |
| 本发明公开了从纯P4O6开始制造浓亚磷酸的方法。优选在搅拌下，在水中，在均相布朗斯台德酸催化剂的存在下，将所述P4O6水解，同时保持在所述水解/反应介质中pH低于5，由此在所述水解完成时，游离水的量为0至40％。 | ||||||
| 12 | 一种亚磷酸的生产方法 | CN201310168814.1 | 2013-05-09 | CN104140087A | 2014-11-12 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种亚磷酸的生产方法，该产品属于精细化工领域领域；本发明以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料，以水解反应釜、结晶反应釜、离心干燥机为设备，通过三氯化磷的水解、亚磷酸粗品的结晶、离心干燥等工序而制得亚磷酸。该方法生产亚磷酸的主要优点是：使用的设备为通用设备、生产周期短、无有毒有害气体和液体排放、副产品氯化氢气体可回收制成盐酸，得到的产品为工业级亚磷酸。亚磷酸的用途是：用作还原剂和农药中间体、尼龙增白剂；是制造亚磷酸盐的原料，也是制造塑料稳定剂和有机磷农药的原料；用作聚碳酸酯的稳定剂，也用作尼龙1010的抗氧化剂；用作化学试剂。 | ||||||
| 13 | 一种亚磷酸的制备方法 | CN201310740674.0 | 2013-12-30 | CN103708433A | 2014-04-09 | 梁雪松; 肖勇; 吴立群 |
| 本发明提供了一种亚磷酸的制备方法，涉及无机磷化工制备技术领域。方法如下：首先将黄磷和水混合后加热得黄磷溶液，向黄磷溶液中加入单质碘，边搅拌边加热，并保温，然后开启超声波后逐滴加入双氧水，反应得反应液，再过滤得滤液，完成亚磷酸制备。本发明从黄磷出发一步法制备亚磷酸，步骤少，操作简单，且只消耗黄磷和双氧水，原料单质碘可以获得再生，单质碘回收率可达95-99%，提供了一种有别于传统亚磷酸生产的环境友好型创新工艺方法，不需要氯气原料以及生产过程中不产生盐酸，不会对生产设备产生腐蚀。因此，本发明不会污染环境，避免了传统工艺路线产生的“三废”问题，环境负荷较小，环境效益较高。 | ||||||
| 14 | 不对称亚磷酸芳基酯 | CN92102037.6 | 1992-03-25 | CN1065273A | 1992-10-14 | R·皮特劳德; P·赫伏曼; R·茂尔; V·深克; E·特罗斯勒; H·辛克 |
| 本发明涉及将式I化合物作为稳定剂应用于对热、氧化性和/或光诱导性降解敏感的有机材料中其中各基团的定义详见说明书。 | ||||||
| 15 | 一种亚磷酸结晶工艺 | CN202111551854.5 | 2021-12-17 | CN114572947A | 2022-06-03 | 贡廷锦; 姚华明 |
| 本发明公开了一种亚磷酸结晶工艺，其特征在于，先浓缩，然后再进行以下步骤：在温度为141～152℃的亚磷酸液中加入常水，并调至温度为100℃时密度为1.211，将温度为100℃时密度为1.211的亚磷酸液放入带有夹套的搪瓷反应釜内，并在搅拌的同时向夹套内通入冷却水，使亚磷酸液进入结晶过程。待搪瓷反应釜内的温度降至56‑59C时，再次向夹套内通冷却水，并控制夹套出水口与反应釜内的温差为5.5‑7.5℃，使反应釜内的温度逐渐下降至55°以下；加大冷却水通入量，使反应釜内的温度下降。本发明与现有技术相比的优点在于：大大缩短了结晶间，且可连续进行，提高了生产效率。 | ||||||
| 16 | 亚磷酸酯及其制备方法 | CN201711083187.6 | 2017-11-07 | CN108059642B | 2020-12-15 | R.弗兰克 |
| 将式(1)的化合物以及其与金属阳离子的络合物用于在加氢甲酰化方法中催化。(1)。 | ||||||
| 17 | 亚磷酸铝的制备方法 | CN202010688064.0 | 2020-07-16 | CN111661830A | 2020-09-15 | 刘晓芳; 帅和平; 葛英霞; 杨红; 司徒白雪 |
| 本发明提供一种亚磷酸铝的制备方法。该方法包括如下步骤：提供氢氧化铝或拟薄水铝石粉末，对氢氧化铝或拟薄水铝石粉末进行烘干处理；提供固态的亚磷酸，将固态的亚磷酸加入预热的捏合搅拌机中并加热搅拌，得到液态的亚磷酸；将烘干好的氢氧化铝或拟薄水铝石粉末加入液态的亚磷酸中并加热搅拌，得到亚磷酸铝。该方法工艺简单，成本低，生产效率高，环保性能好。 | ||||||
| 18 | 亚磷酸镧的制备方法 | CN202010210963.X | 2020-03-24 | CN111483991A | 2020-08-04 | 邵泰新; 张伟; 李明; 李淼; 陈伟 |
| 本发明公开了一种亚磷酸镧的制备方法，采用水、氧化镧和催化剂进行水合反应，生成水化反应物,再向水化反应物中加亚磷酸，加热反应，得到亚磷酸稀土产物，然后再经过过滤、烘干和粉碎，得到成品亚磷酸镧。整个反应过程简单、生产成本低，经济可观，产品质量稳定，同时滤液可多次回收再利用，无废水排放，符合国家环保要求。 | ||||||
| 19 | 亚磷酸酯及其制备方法 | CN201711083187.6 | 2017-11-07 | CN108059642A | 2018-05-22 | R.弗兰克 |
| 将式(1)的化合物以及其与金属阳离子的络合物用于在加氢甲酰化方法中催化。(1) | ||||||
| 20 | 使用亚磷酸的改性沥青 | CN201680046528.X | 2016-07-28 | CN107849304A | 2018-03-27 | G.W.普雷琼斯 |
| 改性沥青组合物包含沥青和亚磷酸或者由沥青和亚磷酸生产。该组合物任选地进一步包含乙烯共聚物以及非反应性聚合物如苯乙烯/共轭二烯嵌段共聚物中的一种或多种，该乙烯共聚物包含衍生自乙烯和含环氧基共聚单体的共聚单元。除了包含这些组合物的产品诸如铺路材料和屋顶材料之外，进一步提供了用于生产该组合物的方法。 | ||||||
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