| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种原位固化施工方法 | CN202210212536.4 | 2022-03-05 | CN114538723B | 2023-10-17 | 乐多墘; 陈隆弟; 巫华仁; 詹钟源; 蔡毅荣 |
| 本申请公开了一种原位固化施工方法采用如下的技术方案，包括如下步骤：步骤1：对待固化河道滩涂区进行勘察，划出分区；步骤2：根据分区的淤泥特性调配固化浆液；步骤3：利用搅拌设备对各个分区内的淤泥搅拌固化，后台供料系统对搅拌设备泵送固化浆液；步骤31：搅拌固化时，搅拌设备先沿当前分区的边界线行进并同时进行搅拌固化作业，以形成环绕当前分区的边框形的第一固化带，接着搅拌设备在分区内搅拌固化形成多道互相平行的第二固化带，相邻的第二固化带之间形成待固化的次分区；步骤32：当第一固化带和第二固化带的淤泥固化后，搅拌设备对同一分区内的各个次分区的淤泥进行搅拌固化作业。 | ||||||
| 2 | 一种快速原位固化方法 | CN202211529308.6 | 2022-11-30 | CN116065567A | 2023-05-05 | 晁军; 李世权; 陈庚; 花凯凯; 王举灿; 赵自立; 苏若宾 |
| 本发明公开了一种快速原位固化方法，搅拌装置对待固化区域的淤泥土进行搅拌的过程中，固化剂和速凝剂通过不同的输料管被同时送入搅拌装置中，二者混合后，被旋转喷射入待固化区域的淤泥土中；所述速凝剂的配方按质量百分比包括以下原料：十八水合硫酸铝45％‑50％、活性氢氧化铝6％‑10％、二乙醇单异丙醇胺2％‑4％、三乙醇胺0.5％‑1.5％、有机酸1％‑3％，其余为水。本发明将固化剂和速凝剂应用于淤泥固化，能提高固化效率、加速施工进度、缩短工期，且本发明速凝剂为低碱速凝剂，具有污染小、腐蚀性低、后期强度高的特点，同时原料组分中不含F‑，对工人的危害小，1d抗压强度高，早期强度发展迅速。 | ||||||
| 3 | 污泥原位固化施工方法 | CN201810646696.3 | 2018-06-21 | CN108773990B | 2021-04-20 | 王洋; 齐长青; 刘勇; 黄志亮; 陈雨; 田素芳; 罗彬 |
| 本发明涉及污泥处理方法技术领域，尤其涉及一种污泥原位固化施工方法。污泥原位固化施工方法包括：步骤100、采用原位固化设备对污泥坑内深度较浅区域的污泥进行固化处理；步骤200、当已固化区域的污泥强度达到要求之后，在已固化区域靠近未固化区域处设置周转坑；步骤300、将未固化区域内的污泥转移至周转坑内，并采用原位固化设备对周转坑内的污泥进行固化处理；步骤400、当对周转坑中污泥经固化处理达到要求之后，将周转坑中污泥转运至未固化区域内；步骤500、重复步骤300和步骤400，直至污泥坑中的污泥全部完成固化。本发明提供一种污泥原位固化施工方法，以解决现有技术中存在的污泥坑中超深度污泥难以固化处理的技术问题。 | ||||||
| 4 | 一种原位固化施工方法 | CN202210212536.4 | 2022-03-05 | CN114538723A | 2022-05-27 | 乐多墘; 陈隆弟; 巫华仁; 詹钟源; 蔡毅荣 |
| 本申请公开了一种原位固化施工方法采用如下的技术方案，包括如下步骤：步骤1：对待固化河道滩涂区进行勘察，划出分区；步骤2：根据分区的淤泥特性调配固化浆液；步骤3：利用搅拌设备对各个分区内的淤泥搅拌固化，后台供料系统对搅拌设备泵送固化浆液；步骤31：搅拌固化时，搅拌设备先沿当前分区的边界线行进并同时进行搅拌固化作业，以形成环绕当前分区的边框形的第一固化带，接着搅拌设备在分区内搅拌固化形成多道互相平行的第二固化带，相邻的第二固化带之间形成待固化的次分区；步骤32：当第一固化带和第二固化带的淤泥固化后，搅拌设备对同一分区内的各个次分区的淤泥进行搅拌固化作业。 | ||||||
| 5 | 污泥原位固化施工方法 | CN201810646696.3 | 2018-06-21 | CN108773990A | 2018-11-09 | 王洋; 齐长青; 刘勇; 黄志亮; 陈雨; 田素芳; 罗彬 |
| 本发明涉及污泥处理方法技术领域，尤其涉及一种污泥原位固化施工方法。污泥原位固化施工方法包括：步骤100、采用原位固化设备对污泥坑内深度较浅区域的污泥进行固化处理；步骤200、当已固化区域的污泥强度达到要求之后，在已固化区域靠近未固化区域处设置周转坑；步骤300、将未固化区域内的污泥转移至周转坑内，并采用原位固化设备对周转坑内的污泥进行固化处理；步骤400、当对周转坑中污泥经固化处理达到要求之后，将周转坑中污泥转运至未固化区域内；步骤500、重复步骤300和步骤400，直至污泥坑中的污泥全部完成固化。本发明提供一种污泥原位固化施工方法，以解决现有技术中存在的污泥坑中超深度污泥难以固化处理的技术问题。 | ||||||
| 6 | 淤泥原位固化方法及原位固化搅拌装置 | CN202211364159.2 | 2022-11-02 | CN115724562A | 2023-03-03 | 王成福; 胡晓武; 韩晓明; 张光伟; 马加志; 叶志坤; 夏晓喻; 吴迪; 王飞 |
| 本发明提供一种淤泥原位固化方法及原位固化搅拌装置，包括以下步骤：排水，将整个施工区域的水排干；将整个施工区域划分为多个区域，将其中部分区域的表层清淤，以使该部分区域的表面高程降低；在各个区域的淤泥中添加固化剂并搅拌，实现淤泥原位固化；将各个区域的地面固化至设定标高，标高不足的，以回填渣填充至设定标高；通过以上步骤完成淤泥原位固化施工。在搅拌转筒的外壁设有T型螺旋叶片，T型螺旋叶片包括与搅拌转筒垂直的叶片，在垂直叶片的顶端设有横向叶片，在搅拌转筒与搅拌头连接的位置设有弧形螺旋叶片，在搅拌转筒的自由端设有多个翻转螺旋叶片。该结构能够提高固化剂的混合效果。 | ||||||
| 7 | 原位固化管道修复法和这种原位固化管道 | CN201280033574.8 | 2012-06-22 | CN103649613A | 2014-03-19 | R.卡鲁纳卡兰; R.特拉基亚 |
| 本发明涉及一种方法，该方法包括以下步骤：(a)制备可固化的环氧树脂-酐热固性组合物；和(b)将所述可固化的环氧树脂-酐热固性组合物应用于原位固化管道修复过程。所用的原位固化管道应用通常可以为‘倒装法’或‘拉入式安装法’。本发明还涉及由所述方法制备的原位固化管道。 | ||||||
| 8 | 岩体原位应力固化方法及固化系统 | CN202111518235.6 | 2021-12-13 | CN114199647A | 2022-03-18 | 高明忠; 叶思琪; 谢晶; 李飞; 邓虎超 |
| 本发明涉及岩体原位应力固化方法及固化系统，根据待测岩体的构成确定颗粒原料以及质量分数；选择颗粒原料并按所述质量分数放入立体模具中，在颗粒空隙中预埋置应变片；按照不同应力加载路径对立体模具施加轴压和围压；应力加载稳定后，向立体模具内部注入粘合材料；保持应力加载稳定，保持立体模具不动，待粘合材料凝固后将立方体模具拆除，此过程实时记录应变片输出的数据。本申请可实现岩体原位应力测量和固化，使得能够在室内尺度模拟深部岩体原位赋存环境，以利于开展一系列相关室内实验，从而开展地球深部岩体物理力学行为研究；本申请可以有效模拟原位地应力环境，避免其他因素对实验的影响，防止数据不准确。 | ||||||
| 9 | 海岸线软基原位固化方法及固化结构 | CN202110714674.8 | 2021-06-25 | CN113322967A | 2021-08-31 | 张国梅; 关鑫 |
| 本发明揭示了一种海岸线软基原位固化方法及固化结构，包括如下步骤：S100、施工设备布置；S200、测量放线定位；S300、固化区域挖掘；S400、原位固化作业；S500、固化基础回填；S600、侧边混泥土包封；S700、整形养护，本发明还提供了一种海岸线软基原位固化结构，包括：固化基础坑，所述固化基础坑两侧均下挖有翻土坑，所述固化基础坑中心铺设有土工格栅，且所述固化基础坑和翻土坑均填充有固化土挡墙，所述固化土挡墙顶面外侧相应位置处铺设有混泥土包封。本发明能够有效适用于生态湿地段的海岸线软基固化，施工工艺和机械均较简单，施工进度快，施工质量高，且施工成本低。 | ||||||
| 10 | 淤泥固化剂及淤泥原位固化方法 | CN202310759748.9 | 2023-06-26 | CN116639946A | 2023-08-25 | 王曦锐; 陈姝霖; 金柳肖; 王璇; 吕周洋 |
| 本申请公开了一种淤泥固化剂及淤泥原位固化方法，涉及淤泥固化技术领域。淤泥固化剂包括以下组分硅铝酸盐熟料、粉煤灰、脱硫石膏、偏高岭土、膨润土、硅藻土、生石灰、矿渣和辅助剂，固化剂与淤泥中含钙物质中的阳离子、阴离子接触以后，发生聚合、稠化反应，形成相互交联的网格状聚合物链，包裹联接泥土颗粒并填充颗粒孔隙，直到整个泥土体系凝胶并固化粘结成整体，具有良好的力学性能、水稳定性、抗冻性、抗冲刷性和耐老化性。使用本发明的淤泥固化剂制备的生态护件，解决了传统木桩护岸岸坡水土流失严重、混凝土桩造价高、河底疏浚泥无法原位资源化利用等生态环境问题，同时打通了水生态系统与陆地生态系统，使护岸能够涵养水源、净化水质。 | ||||||
| 11 | 一种原位固化软包电池的制备方法及原位固化软包电池 | CN202211321288.3 | 2022-10-26 | CN115799599A | 2023-03-14 | 罗英; 杜英杰; 郭瑞; 解晶莹; 晏莉琴 |
| 本发明公开了一种原位固化软包电池的制备方法及原位固化软包电池，本发明制备方法包括将正极、负极和隔膜叠片后，进行极耳焊接和铝塑膜封装，制得电芯；将聚合电解液注入电芯内，对注入电芯进行第一次抽真空；将上一步产物置于压力罐中，在第一恒定温度和恒定压力下，使聚合电解液浸润电芯；将浸润后的电芯从压力罐中取出，恢复至常温并进行静置；对静置后的电芯进行第二次抽真空；在第二恒定温度和变压力下，实现聚合电解液的原位固化，得到原位固化软包电池。本发明能够有效提高聚合物电解质在电极中的分布均匀性，具有良好的产业化应用前景。 | ||||||
| 12 | 原位固化法软管抽真空及修补一体化设备 | CN202020997882.4 | 2020-06-04 | CN212920532U | 2021-04-09 | 梅魁; 杨帆; 王孟 |
| 本实用新型涉及一种原位固化法软管抽真空及修补一体化设备，具有补洞仪；所述补洞仪的外组件上对称设有密封夹装置，且外组件的顶部通过管道与抽气泵的一个吸气口相连，底部贴有密封垫，补洞仪的不粘模头的下表面开设有若干与空心的下压轴连通的吸附孔；所述密封夹装置包括密封夹和连杆组件；所述密封夹安装于连杆组件下端，且密封夹夹持状态的下端与补洞仪上的密封垫的下表面齐平；所述下压轴与抽气泵的另一支吸气管路相连。本实用新型可以夹持一段软管并抽真空，且按压熔化表面，从而使两个熔融表面紧密贴合，具有温度易控制、加热均匀、成本低、粘结质量好等特点。 | ||||||
| 13 | 淤泥质场地原位固化装置及固化施工方法 | CN202010289733.7 | 2020-04-14 | CN111424635A | 2020-07-17 | 李鹏; 杨俊杰; 张志华; 刘强; 聂宁; 张昊坤; 吴刚; 郝胜利 |
| 本发明提出一种淤泥质场地原位固化装置和固化施工方法。固化装置包括行走机构和安装在行走机构上的多自由度机械臂，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：主动轮机构及主动轮驱动机构，第一从动轮机构：位于主动轮的下方；传动链条：环绕每个主动轮机构和第一从动轮机构设置，传动链条上间隔安装有多组刀具组件；固化剂输送机构：出料口延伸至第一从动轮处。固化施工方法，通过调整机械臂的方向，使第一从动轮机构插入待处理淤泥质场地至指定深度；启动主动轮驱动结构，传动链条带动刀具组件搅拌淤泥质场地；同步启动固化剂输送机构，同步输送固化剂。该装置和方法可快速形成工作面，具有成本低、经济环保等特点。 | ||||||
| 14 | 一种半固态电池及其原位固化的方法 | CN202310860225.3 | 2023-07-13 | CN116914247A | 2023-10-20 | 夏志勇; 谢张雅婷; 李旭仙; 王海; 赵伟 |
| 本发明提供了一种半固态电池及其原位固化的方法。本发明使用5‑三氟甲基吡啶‑三甲基硼酸锂(LiTFMP)作为双功能电解液添加剂，所述添加剂在过渡金属离子的作用下发生断键反应，分解为5‑三氟甲基吡啶‑2‑氧基阴离子(TFP‑)及硼酸三甲酯(TMB)，TMB作为正极成膜添加剂优先在正极活性物质表面聚合形成均匀致密的保护膜，钝化正极，抑制电解液在正极上的持续氧化沉积，构筑低阻抗的界面膜，并在后续抑制HF的生成，提升正极材料的稳定性。本发明的原位固化的方法能够有效改善界面相容性，提高电池的离子导电性，保持正极材料的稳定性，从而促使锂离子电池展现出优异的倍率性能和循环性能，还能提高电池的安全性。 | ||||||
| 15 | 一种紫外光原位固化管道修复方法 | CN202210677094.0 | 2022-06-16 | CN115289314B | 2023-09-05 | 肖萧 |
| 本申请涉及管道修复领域，尤其涉及一种紫外光原位固化管道修复方法，其技术方案是，管道清理、管道检测、管道再清理、拉入防护膜、安装软管、扎头绑扎、软管充气、固化：将紫外光灯安装在灯架上，再将整体灯架放置在软管内，开启紫外光灯对软管进行固化；管道边角处理：软管固化结束后，缓慢释放管道压力，将压力降到周围环境压力，拆卸扎头，取出灯架，然后将软管多余端口切除，再在管道端口和软管端口涂抹保护胶；管道检测：使用CCTV检测，查看修复后管道状况。本申请具有减少施工时长，降低施工难度，有效避免开挖施工影响道路使用，降低施工成本的效果。 | ||||||
| 16 | 一种污泥原位固化施工方法 | CN202210038838.4 | 2022-01-13 | CN114394722B | 2023-06-23 | 黄志亮; 郭晓静; 周欣; 陈辉; 蔡小平; 刘靖; 李北涛 |
| 本发明涉及一种污泥原位固化施工方法，包括以下步骤：步骤一：在污泥坑表面撒布硫酸亚铁，原位搅拌，搅拌均匀后静置5小时以上；步骤二：喷入生石灰粉末，原位搅拌，搅拌均匀后静置2小时以上；步骤三：喷入粉煤灰粉末，原位搅拌；步骤四：喷入水泥，原位搅拌；步骤五：上下翻抛搅拌；步骤六：原位自然养护，间隔5天以上进行1次原位翻抛搅拌；步骤七：自然条件养护。本发明通过控制固化药剂如硫酸亚铁、生石灰粉末、粉煤灰粉末及水泥的加入顺序及固化药剂与污泥的反应时间，破除污泥细胞壁，降低固化污泥的含水率，提高固化污泥的强度。 | ||||||
| 17 | 一种紫外光原位固化管道修复方法 | CN202210677094.0 | 2022-06-16 | CN115289314A | 2022-11-04 | 肖萧 |
| 本申请涉及管道修复领域，尤其涉及一种紫外光原位固化管道修复方法，其技术方案是，管道清理、管道检测、管道再清理、拉入防护膜、安装软管、扎头绑扎、软管充气、固化：将紫外光灯安装在灯架上，再将整体灯架放置在软管内，开启紫外光灯对软管进行固化；管道边角处理：软管固化结束后，缓慢释放管道压力，将压力降到周围环境压力，拆卸扎头，取出灯架，然后将软管多余端口切除，再在管道端口和软管端口涂抹保护胶；管道检测：使用CCTV检测，查看修复后管道状况。本申请具有减少施工时长，降低施工难度，有效避免开挖施工影响道路使用，降低施工成本的效果。 | ||||||
| 18 | 淤泥原位固化装置及其施工方法 | CN202210678127.3 | 2022-06-16 | CN115043558A | 2022-09-13 | 陈海林; 蔡意; 李科; 刘扬; 王斐; 宋鹏 |
| 本发明提供了淤泥原位固化装置及其施工方法，包括连接于淤泥行走设备上的安装板和连接于安装板尾部的料仓，安装板底部设置有用于竖直切割淤泥的开槽轮、洒固化剂的洒料箱和水平搅拌淤泥的搅拌辊，洒料箱连接于安装板上的下料斗的出料端，下料斗通过吸料管与料仓连通，且下料斗上连接有负压风机。本发明解决了现有技术中存在的挖机搅拌固化污泥效率低的问题，产生了提高淤泥原位固化的效率以及施工过程的效率的效果。 | ||||||
| 19 | 一种淤泥固化原位测试评价办法 | CN202010648965.7 | 2020-07-08 | CN111562288B | 2022-07-08 | 钟佳; 高鸿; 向舟海; 蒙国鑫; 戴明昊; 杨俊涛; 马婷婷; 张国柱; 龙艳丽 |
| 本发明提供一种淤泥固化原位测试评价办法，利用压电淤泥固化土的压电应变常数现场实测数据评价其固化状态，通过选取部分测点进行室内试验确定固化土含水率和无侧限抗压强度与压电应变常数变化率关系曲线，压电应变常数变化率由位移积分法进行动态测算；将现场测得的固化土含水率和无侧限抗压强度与设计指标进行对比。本发明采取原位试验拟合测量曲线，可以针对各种场地的复杂情况给出较为准确的测量结果；可以判定单个测点或是数个测点的压电状态不完全，可以精确定位固化不完全的位置；对淤泥固化土固化全过程中可能出现的问题，可以有效地预警，做到防患于未然；可以长期对淤泥固化土进行实时监测，为未来淤泥固化土长期强度研究提供测量基础。 | ||||||
| 20 | 一种自适应原位固化重金属的方法 | CN202110849494.0 | 2021-07-27 | CN113426825B | 2022-06-24 | 景镇子; 张亚菲; 马婧 |
| 本发明公开一种自适应原位固化重金属的方法，将重金属污染土壤、钠/铝源调节剂和水混合均匀得到混合料；钠/铝源调节剂使得体系的Na/Si摩尔比为0.2‑1.0和Al/Si摩尔比为0.5‑0.8；将混合料在120‑200℃水热反应1‑24h；所述水热反应根据重金属离子的半径尺寸自适应生成结构匹配的沸石类矿物且该沸石类矿物将重金属离子原位稳定地固定在沸石类矿物的晶体结构中。上述方法对于重金属污染土壤的修复具备稳定的可靠性、自我调节的适配性和广泛应用的普适性。 | ||||||
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