| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 速凝剂 | CN201010275925.9 | 2010-09-02 | CN101935178A | 2011-01-05 | 吴兴荣; 高晓云; 徐家连; 狄崇耀 |
| 一种速凝剂，按重量比将35％的铝矾土，24％的纯碱，30％的石灰石，11％的煤配制成生料，磨成粉状，进入1250℃高温炉段烧成铝氧熟料，铝氧熟料磨成粉状，细度小于15％，按重量比将40-60％的铝氧熟料粉和40-60％的粉煤灰搅拌均匀后即可。粉煤灰是由煤矸石经硫化床锅炉的煅烧而生成的，其火山灰活性成分较多，Al2O3含量达27.39％(而明矾石为20％左右)，因而使得凝结的时间进一步缩短，在火山灰活性的作用下，保证了混凝土的后期强度。本发明的优点：利用电厂的粉煤灰，变废为宝，减少了粉煤灰对环境的污染；同时因省去了高温煅烧的明矾石，节约了电能，降低了生产成本，保证了混凝土的后期强度。 | ||||||
| 2 | 速凝剂 | CN200810123500.9 | 2008-06-04 | CN101597151A | 2009-12-09 | 俞金波 |
| 本发明公开了一种速凝剂，由纯碱、铝矾土、铝酸钠、生石灰混合组成。本发明能有效加速水泥浆的凝结硬化，工作性能优异。 | ||||||
| 3 | 一种速凝剂 | CN201410067957.8 | 2014-02-27 | CN103803838A | 2014-05-21 | 文邦祥 |
| 本发明涉及一种速凝剂，其配方的重量百分比为：聚合硫酸铝50～55%、聚乙烯亚胺4～6%、木质素磺酸钠2～5%、水36～40%；各组分之和为100%；采用上述配方制得速凝剂的方法为：（1）按上述配方按所需用量称量备用；（2）将备好的聚合硫酸铝粉碎成细粉，过180目筛，得聚合硫酸铝粉备用；（3）将所得聚合硫酸铝粉溶于水中搅拌均匀，再加入备好的聚乙烯亚胺和木质素磺酸钠搅拌后倒入高速搅拌器中搅拌15～20分钟，即得速凝剂。本发明速凝剂是利用各配方材料的特性制备出的一种无碱、无刺激气味、粘结性好、回弹率低、后期强度保存率高的混凝土添加剂，特别适用于涵洞、桥梁、井下工程等施工使用。 | ||||||
| 4 | 无碱速凝剂 | CN200510107216.9 | 2005-11-29 | CN100448791C | 2009-01-07 | 尚红利; 张宏武; 李洪波; 周新卿; 赵延俊; 王新照; 尚俊峰 |
| 本发明涉及一种无碱混凝土速凝剂及其加工方法，以重量份为单位，含有硫酸铝30～65份，有机胺2～8份，悬浮剂1～5份，水20～35份，将硫酸铝磨碎加工，过80～300目筛，加入所述重量份的有机胺、悬浮剂和水的混和溶液中，在40～100℃条件下溶解，同时用高速搅拌器强力搅拌10～30分钟，搅拌均匀后再用乳化机乳化5～10分钟，即得到所需要的无碱液态速凝剂；将硫酸铝和有机胺磨碎加工，过80～300目筛，即得到所需要的无碱干粉速凝剂。本发明的无碱速凝剂，无碱、无氯、无刺激性气味、粘结性好、回弹量低、后期强度保存率高、抗渗级别高，在喷射混凝土中添加本发明的无碱速凝剂，可带来较好的工作环境，市场价值可观。 | ||||||
| 5 | 一种速凝剂 | CN201710375874.9 | 2017-05-25 | CN107417152A | 2017-12-01 | 赵前方 |
| 本发明涉及一种速凝剂，其组份按重量百分比为：硫酸铝50～55%、粉煤灰30～40%、氢氧化铝5～10%、柠檬酸5～10%；各组份之和为100%。采用上述组分制备速凝剂的方法为：先将各原料按需要用量称量，混合均匀，用粉碎机粉碎后，再用球磨机粉磨，过180目筛子，即得速凝剂细粉成品。本发明是技术人员在实践操作过程中试制出的一种速凝剂，按照JC477-2005的要求进行试验，能使普通水泥在2分钟内初凝，5分钟内终凝，各项强度指标满足标准要求。 | ||||||
| 6 | 高效速凝剂 | CN201410294185.1 | 2014-06-25 | CN104119015A | 2014-10-29 | 蔺红亮; 徐松; 夏晖 |
| 本发明公开了一种高效速凝剂，其由以下重量份的原料混合而成：矾泥20-30、铝酸钠10-15、环烷酸锰2-4、1,4-丁炔二醇5-10、HSA氨基高性能减水剂15-25、聚二烯丙基二甲基氯化铵12-18、聚硅酸硫酸铁10-15、SN-Ⅱ高效减水剂28-36、二烷基二硫代磷酸锌2.5-4.5、氰基丙烯酸乙酯4-6、改性大豆磷脂5-10、生石灰10-15、钠硼解石粉7-14、卡波姆5-10、二甘醇双油酸酯4-8、助剂3-5。本发明高效速凝剂速凝效果好，凝结快，能使混凝土在3min内初凝，6min内终凝，施工用水量小，减水率可达20%以上，且可以加快混凝土的凝结时间和提高早期强度，减少回弹和塌落，缩短工期，适用于地下工程喷射混凝土和地面混凝土。 | ||||||
| 7 | 血液速凝剂 | CN00126756.6 | 2000-12-22 | CN1360209A | 2002-07-24 | 周化汤 |
| 本发明公开了一种快速血清生化中的血液速凝剂。该血液速凝剂由一种矿物质材料粉碎成160目细粉,将细粉用漂洗剂浸泡、无离子水漂洗、高温中灭菌、干燥制备成晶体状灰白色中性物质。本发明是利用物理吸附原理在快速血清生化中的应用,其加入量为每试管20mg－50mg,具有对血液中的有形成份能快速凝集作用,它不溶于血、水,能微吸收水分,与血液不发生化学反应。产品和制备方法独特,适用于各类试管采血和急诊生化,一般生化、免疫、放免、酶免、酶学等项目。 | ||||||
| 8 | 一种速凝剂 | CN201410067957.8 | 2014-02-27 | CN103803838B | 2015-08-12 | 文邦祥 |
| 本发明涉及一种速凝剂，其配方的重量百分比为：聚合硫酸铝50～55%、聚乙烯亚胺4～6%、木质素磺酸钠2～5%、水36～40%；各组分之和为100%；采用上述配方制得速凝剂的方法为：（1）按上述配方按所需用量称量备用；（2）将备好的聚合硫酸铝粉碎成细粉，过180目筛，得聚合硫酸铝粉备用；（3）将所得聚合硫酸铝粉溶于水中搅拌均匀，再加入备好的聚乙烯亚胺和木质素磺酸钠搅拌后倒入高速搅拌器中搅拌15～20分钟，即得速凝剂。本发明速凝剂是利用各配方材料的特性制备出的一种无碱、无刺激气味、粘结性好、回弹率低、后期强度保存率高的混凝土添加剂，特别适用于涵洞、桥梁、井下工程等施工使用。 | ||||||
| 9 | 无碱速凝剂 | CN200510107216.9 | 2005-11-29 | CN1792959A | 2006-06-28 | 尚红利; 张宏武; 李洪波; 周新卿; 赵延俊; 王新照; 尚俊峰 |
| 本发明涉及一种无碱混凝土速凝剂及其加工方法，以重量份为单位，含有硫酸铝30～65份，有机胺2～8份，悬浮剂1～5份，水20～35份，将硫酸铝磨碎加工，过80～300目筛，加入所述重量份的有机胺、悬浮剂和水的混和溶液中，在40～100℃条件下溶解，同时用高速搅拌器强力搅拌10～30分钟，搅拌均匀后再用乳化机乳化5～10分钟，即得到所需要的无碱液态速凝剂；将硫酸铝和有机胺磨碎加工，过80～300目筛，即得到所需要的无碱干粉速凝剂。本发明的无碱速凝剂，无碱、无氯、无刺激性气味、粘结性好、回弹量低、后期强度保存率高、抗渗级别高，在喷射混凝土中添加本发明的无碱速凝剂，可带来较好的工作环境，市场价值可观。 | ||||||
| 10 | 速凝剂添加装置 | CN202111300442.4 | 2021-11-04 | CN114227940A | 2022-03-25 | 王云有; 卜莉敏 |
| 本发明公开了一种速凝剂添加装置，用于对模具腔体进行浇筑包括流量计、控制系统、脉冲计量泵、速凝剂储料小罐、速凝剂进料小管、速凝剂出料小管、浆体混合器、若干个输送管路、原浆机，流量计监测原浆体的流量并反馈流量信号至控制系统，控制系统与脉冲计量泵连接并控制脉冲计量泵，脉冲计量泵通过速凝剂出料小管与浆体混合器的入口端连接，浆体混合器的出口正对模具腔体的入口并与模具腔体的入口连通。速凝剂和浆料不提前混合，在开始浇筑工作时，才通过浆体混合器进行混合，在保证速凝剂与浆体均匀混合后，再注入到模具空腔内，避免前端设备因排料不及时引起凝固现象，也大大增加了原浆体管道输送距离，提高生产效率，节约维护成本。 | ||||||
| 11 | 一种无碱速凝剂 | CN201810061450.X | 2018-01-23 | CN107986674A | 2018-05-04 | 阿光强; 郭军; 阿光城; 徐兴爱; 李金梅 |
| 一种无碱速凝剂涉及到混凝土外加剂，特别涉及一种无碱的速凝剂。本发明以硫酸铝作为基料制备无碱速凝剂，而在体系当中加入甲基丙烯酸、磷酸等酸性溶剂调剂系统的酸碱性环境，除此之外还入氟化钠、甲酸钙、三乙醇胺、羟乙基羧甲基纤维素等辅料以增强混凝土的后期强度，达到既不腐蚀混凝土钢质材料的基础之上又能够保障工程的后期强度不受损失，在体系中还加入了二甲苯作为激发剂而加快反应进程。本发明能够保证在不引入碱的基础之上加快了混凝土的凝固速度并且并不影响混凝土的后期强度。 | ||||||
| 12 | 高强减水速凝剂 | CN85104033 | 1985-05-21 | CN85104033A | 1986-11-19 | 唐明德; 罗邦兆 |
| 高强减水速凝剂。与地下工程喷射混凝土和水泥或混凝土附加剂有关。本发明提出一种用于地下工程喷射混凝土或用于水泥和混凝土的速凝剂，其特点是有减水功能，强度高，对人体的腐蚀性低微，生产耗碱量低。它由粉末状矾泥、工业铝酸钠及减水剂(FDN或NF)按100∶10～60∶5～40的配比(重量比)混合而成，掺量为水泥重量的4％左右，解决了目前速凝剂强度低、腐蚀性大、生产耗碱量大等问题。 | ||||||
| 13 | 一种无碱速凝剂 | CN202110043675.4 | 2021-01-13 | CN114763298A | 2022-07-19 | 张琰; 刘华清; 谭洪波; 刘佳龙; 孔森 |
| 本发明公开了一种无碱速凝剂，包括按质量份计的下述组分：40～50份氨水、40～50份硫酸铝溶液和稳定剂1～5份，本发明有效促进了水泥浆体凝结，提高了水泥浆体的抗压强度，初凝时间小于5min，终凝小于12min，1d砂浆抗压强度最高可达11MPa。 | ||||||
| 14 | 无碱液体速凝剂 | CN202210152785.9 | 2022-02-18 | CN114276046A | 2022-04-05 | 邓琦; 邓琨 |
| 本发明涉及速凝剂技术领域，具体涉及一种无碱液体速凝剂，由以下重量份原料组分制成：聚合硫酸铝50～60份，正硅酸乙酯12～14份，有机助溶剂3～6份，多聚磷酸4～6份，无机稳定剂0.5～1.5份，粘度调节剂0.3～0.5份，钙基蒙脱土分散液30‑35份，增溶组分15～20份；本发明提供一种无碱液体速凝剂，其制备工艺简单，不锈蚀钢筋，不污染环境，不伤害作业人员的身体，同时具有掺量低、稳定性好、早期强度高、后期强度保留率大的特点。 | ||||||
| 15 | 一种膏体速凝剂 | CN202010775557.8 | 2020-08-05 | CN112062497A | 2020-12-11 | 李秀山; 沈海东; 路维力; 轩召军; 王娟娟; 戚洋; 毕智强 |
| 本发明涉及膏体速凝剂，属于混凝土行业速凝技术领域，其特征在于，由如下组分及质量分数组成：碳酸钠32‑40%，硫酸钠15‑25%，二氧化硅30‑40%，甲酸钙2‑8%，羟甲基纤维素钠1‑7%，及如上所述的膏体速凝剂的应用，将上述速凝剂粉体加水混合配制成一定浓度的流体态的速凝材料，将该速凝材料添加到充填管路末端膏体中，用于预防因工作面隔离质量差造成的跑浆现象；本发明各组分的适配性良好并协同增效，发明人创造性地发现，本发明的速凝剂能够保持各种不同批次、不同来源的粉煤灰参与作为充填膏体时速凝效果的稳定，大大提高了充填效率。 | ||||||
| 16 | 钝化水泥速凝剂 | CN201480066884.9 | 2014-02-27 | CN105980515B | 2019-04-02 | T·J·皮斯克拉克; P·A·奥蒂埃诺; K·阿加皮乌; S·J·刘易斯 |
| 实施方案涉及注水泥操作，并且在某些实施方案中，涉及钝化水泥速凝剂以及在地下地层中使用钝化水泥速凝剂的方法。实施方案可包括注水泥的方法，所述方法包括：提供包含水泥、水和钝化水泥速凝剂的水泥组合物；以及使所述水泥组合物凝固。 | ||||||
| 17 | 无碱液体速凝剂 | CN201811626719.0 | 2018-12-28 | CN109503013A | 2019-03-22 | 柴显炬 |
| 本发明发明公开了一种无碱液体速凝剂，包括以下质量百分比原料：硫酸铝53-55%、氢氧化铝4-6%份、稳定剂0.4-0.6%、二乙醇胺4-6%、甘油1-2%、水33-35%；稳定剂为水硅酸镁所述搅拌锅先加水，并开始搅拌，调节转速为600r/min，加入稳定剂，搅拌5分钟后加入二乙醇胺，搅拌速度为960r/min，加硫酸铝后搅拌30分钟，再加氢氧化铝后搅拌3分钟，搅拌速度为1200r/min，搅拌10分钟，搅拌速度为1350r/min后，原料移至乳化机中分散搅拌120分钟加入甘油；甘油加入5分钟后停止制备，取样检验后，合格为成品。解解决喷射混凝土使用中强度低、适应性窄、不环保等问题。 | ||||||
| 18 | 低碱液体速凝剂 | CN201811626714.8 | 2018-12-28 | CN109437638A | 2019-03-08 | 柴显炬 |
| 本发明公开了一种低碱液体速凝剂，包括以下质量百分比原料：氢氧化铝29-31%、氢氧化钠20-22%、氢氧化钾1-3%、氧化锌1-3%、甘油0.5-1.5%、水39-41%、硫酸铝3-5%。包括如下步骤环保型电热搅拌锅加水后开搅拌装置45r/min加入氢氧化钠，待溶液变清后加入氢氧化钾，自动升温至70℃时开温控箱升温至140℃时加入氧化锌，待溶液变清时加入氢氧化铝，加入氢氧化铝后升温至170℃后定温，保持沸腾并同时搅拌120min，测检热比重，再将甘油加入5min后取样检验合格后停止制备成品，泵入储存罐。解决了产品在喷射混凝土在使用过程中速凝添加量不准确、后期保证降低、回弹大、掺量大、不易凝结等工程质量问题。 | ||||||
| 19 | 粉状无碱速凝剂 | CN200610102247.X | 2006-12-08 | CN100386281C | 2008-05-07 | 王衡 |
| 本发明涉及建筑材料技术领域中的速凝剂，具体为一种粉状无碱速凝剂，解决现有速凝剂及其制成的混凝土含碱量很高、进而造成混凝土强度低以及以混凝土等原材料建成的构筑物渗漏水等问题，由下列重量比的原料制成：硅酸钠3-8份，铝酸钠2-8份，硫酸铝10-26份，羟基羧酸2-10份，拉开粉1-3份。该速凝剂pH值仅为6，无碱性，并且能使混凝土在短时间内急速凝结，提高强度；由此制成的混凝土pH值为9，碱的析出率大大减少，降低了化学腐蚀性；加有该速凝剂的混凝土制成的构件强度提高15-25%，抗渗大于S20，耐久性稳定，延长了混凝土构筑物使用寿命；而且对操作者没有任何伤害。本发明广泛应用于隧道、矿井、桥梁等的支护和抢修工程。 | ||||||
| 20 | 钝化水泥速凝剂 | CN201480066884.9 | 2014-02-27 | CN105980515A | 2016-09-28 | T·J·皮斯克拉克; P·A·奥蒂埃诺; K·阿加皮乌; S·J·刘易斯 |
| 实施方案涉及注水泥操作，并且在某些实施方案中，涉及钝化水泥速凝剂以及在地下地层中使用钝化水泥速凝剂的方法。实施方案可包括注水泥的方法，所述方法包括：提供包含水泥、水和钝化水泥速凝剂的水泥组合物；以及使所述水泥组合物凝固。 | ||||||
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