一种包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球 |
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| 申请号 | CN201220370467.1 | 申请日 | 2012-07-27 | 公开(公告)号 | CN203303587U | 公开(公告)日 | 2013-11-27 |
| 申请人 | 耐克国际有限公司; | 发明人 | 石井秀幸; 成昕; 周建新; 市川八州史; 刘振泰; 阿瑟·莫利纳里; | ||||
| 摘要 | 一种包含高度中和的酸 聚合物 的混合物的 高尔夫 球，包含：内球芯层；本质上围绕内球芯层的外球芯层；本质上围绕外球芯层的内表层；以及本质上围绕内表层的外表层，其中至少一层由HPF1000、HPF2000、HPF AD1024、HPF AD1027、HPF AD1030、HPF AD1035或HPF AD1040组成，且维卡 软化 温度 在30℃到70℃之间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高尔夫球，其特征在于，包含：内球芯层；本质上围绕内球芯层的外球芯层；本质上围绕外球芯层的内表层；以及本质上围绕内表层的外表层，其中至少一层由HPF1000、HPF2000、HPF AD1024、HPF AD1027、HPF AD1030、HPF AD1035或HPF AD1040组成，且维卡软化温度在30℃到70℃之间。 |
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| 说明书全文 | 一种包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球技术领域[0001] 本实用新型涉及一种包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球。本实用新型还涉及一种制造产品的方法，特别涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球的方法以及一种用于混合高度中和的酸聚合物的方法。 背景技术[0002] 高尔夫球是一种重要的体育用品，其随着技术的变化而变化。例如，球最早由木头制成，之后通过将煮过软化的羽毛填充到皮革囊中制成。通常，将囊涂成白色并且在烘干后拉紧。然而，由于用羽毛制成的球容易吸收水分而开裂，所以打一轮比赛需要许多球。而且，与木制球相比，这些用羽毛制成的球更昂贵。 [0003] 直到古塔波胶(gutta percha)球制成前，都在一直使用羽毛和木头制成的球。古塔波胶球相对便宜并且容易制造。而且，与羽毛制成的球相比，古塔波胶球相当耐用，而且由于可以容易地使表面变粗糙以提高飞行特性，所以性能良好，因而很受欢迎。然而，这种球表现出在飞行中破碎的可能性。 [0004] 随后，包含其它弹性材料的高尔夫球被开发出来。例如，开发出一种具有橡胶球芯和紧紧围绕球芯缠绕的弹力线的高尔夫球。起先用古塔波胶覆盖绕线，但是后来用巴拉塔树胶（balata）覆盖。然而，覆盖巴拉塔树胶的高尔夫球经常被击球不太熟练的球手们损坏。因此，更硬的表层、具体说是包括含有沙林 化合物或聚亚氨酯化合物的表层 被开发出来。 [0005] 利用具有适于制造高质量、高性能、买得起的高尔夫球的特性和特征 的塑料和聚合物材料，高尔夫球的内部结构也有所进步。具体地，已经开发出具有适于高尔夫球制造的特性和特征的聚合物材料。这些聚合物材料包括聚亚氨酯和离聚物材料，其中离聚物材料包括高度中和的酸聚合物。混合材料也用于制造其它产品。 [0006] 材料的混合物往往用于获得高尔夫球和其它产品不能从单一材料获得的特性和特征。然而，如果不是不可能的话，制造商们所寻求制造的许多材料的混合物很难成功，因为材料之间不相容或不容易结合。具体地，高度中和的酸聚合物通常难以混合。 [0007] 因此，需要一种包含具有通过混合聚合材料获得的特性和特征的层的高尔夫球。此外，需要一种制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的产品、特别是高尔夫球的方法，以及一种用于混合这些高度中和的酸聚合物的方法。 实用新型内容 [0008] 本实用新型的目的在于提供一种包含具有通过混合聚合材料和添加剂成分获得的性能和特点的层的高尔夫球。 [0009] 本实用新型通过以下技术方案实现此目的： [0010] 一种高尔夫球，包含：内球芯层；本质上围绕内球芯层的外球芯层；本质上围绕外球芯层的内表层；以及本质上围绕内表层的外表层，其中至少一层由HPF1000、HPF2000、HPF AD1024、HPF AD1027、HPF AD1030、HPF AD1035或HPF AD1040组成，且维卡软化温度在30℃到70℃之间。 [0011] 一方面，本实用新型涉及一种包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球。该高尔夫球具有内球芯层、本质上围绕内球芯层的外球芯层、本质上围绕外球芯层的内表层、以及本质上围绕内表层的外表层。该高尔夫球包括至少第一和第二高度中和的酸聚合物的混合物，它们分别具有维卡软化温度（Vicat softening temperature）和比重。维卡软化温度之差的绝对值不大于大约15℃，并且比重之差的绝对值不大于大约0.015。所述内表层包含与外表层相同类型的材料，或者，所述内表层包含与外表层不同类型 的材料。 [0012] 另一方面，本实用新型涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的产品、特别是高尔夫球的方法。具体地，本实用新型涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球的方法，其包括控制混合物中高度中和的酸聚合物的维卡软化温度差和比重差。 [0013] 再一方面，本实用新型涉及一种混合高度中和的酸聚合物的方法。具体地，本实用新型涉及一种通过控制混合物中高度中和的酸聚合物的维卡软化温度差和比重差来混合高度中和的酸聚合物的方法。 [0014] 本实用新型通过控制高度中和的酸聚合物和离聚物树脂的维卡软化温度及比重，同时加入添加剂作为离聚物型母料的一部分，提供一种包含具有通过混合聚合材料和添加剂成分获得的性能和特点的层的高尔夫球，即不仅能产出优良的产品质量，同时也能简化加工。附图说明 [0015] 参考以下附图和描述有助于更好的理解本实用新型。附图中的组成部分不一定按比例绘制，重点是为了表示本实用新型的原理。并且，在各附图中，相同的标号表示相同的部件。 [0016] 图1表示根据本实用新型的一种代表性高尔夫球，其具有包含球芯和表层的两件式构造； [0017] 图2表示根据本实用新型的第二种代表性高尔夫球，其具有包含球芯、内表层和外表层的三件式构造； [0018] 图3表示根据本实用新型的第三种代表性的高尔夫球，其具有包含内球芯层、外球芯层和表层的三件式构造；以及 [0019] 图4表示根据本实用新型的第四种代表性高尔夫球，其具有包含内球芯层、外球芯层、内表层和外表层的四件式构造。 具体实施方式[0020] 总体上，本实用新型涉及一种包含高度中和的酸聚合物的混合物的高 尔夫球。本实用新型还涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球的方法。具体地，本实用新型涉及一种制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球的方法，其包括控制混合物中高度中和的酸聚合物的维卡软化温度差和比重差。 [0021] 另一方面，本实用新型涉及一种混合高度中和的酸聚合物的方法。具体地，本实用新型涉及一种通过控制混合物中高度中和的酸聚合物的维卡软化温度差和比重差混合高度中和的酸聚合物的方法。混合高度中和的酸聚合物可能是困难的。诸如高度中和的酸聚合物这样的离子聚合物的特性和特征能够导致混合困难。本领域技术人员认识到的是，由于中和的羧酸盐（carboxylate）部分，即分子的极性部分在其它非极性聚合物中趋于聚集，所以高度中和的酸聚合物表现得与交联聚合物相似。然而，这些聚集物在加热时趋于分离，因而导致化合物像热塑性材料一样软化从而提供加工该被加热材料的机会。 [0022] 因此，为了形成混合物，通常将组成高度中和的酸聚合物的混合物的化合物进行加热以便利用最终的热塑性。然而，由于组分聚合物往往在同一条件下难以软化，所以这些化合物往往仍然难以混合，因而难以加工。 [0023] 本实用新型的发明人已经发现，当混合材料并且产生基本均匀的混合物时，控制形成混合物的高度中和的酸聚合物中的维卡软化温度差和比重差，会对遇到的加工问题有所改善。这些加工问题包括由熔化温度比混合物中其它聚合物的熔化温度更低的聚合物形成气体，以及熔化材料的分层。如果对高度中和的酸聚合物过度加热到高于混合物中其它组分需要的软化温度，则形成气体。在加工过程中形成的气体在加工产品中造成空隙。比重差使得混合比例难以控制，这导致产品中的分层和不均匀性。模制产品中的分层和不均匀性也属于加工产品的缺陷。当根据在此公开的方法处理高度中和的酸聚合物时，会减少产品中的这些缺陷和其它缺陷。 [0024] 本领域技术人员认识到：可以以许多方式加工热塑性材料，典型的是通过注塑成型或压缩成型加工。注塑成型是一种典型的用于制造高尔夫球的工艺。成功的注塑成型需要被模塑的组合物可流动地填充模具。因此， 注塑过程中气体的形成除了导致产品中的缺陷，还将破坏该工艺并可能损坏模具和其它加工设备。同样，模制不均匀材料可能引起模具中的分布问题以及由于控制混合比的问题而造成的产品质量差。 [0025] 在本实用新型的一个实施例中，控制被混合的组分或材料的维卡软化温度和比重，以使维卡软化温度差和比重差在发明人已经发现的使混合工艺容易并且产生高质量加工产品的范围内。 [0026] 为了方便，本实用新型的实施例将详细说明有关两组分的混合物的实施例。然而，本实用新型涉及三元、四元以及更高阶的混合物。本领域技术人员根据在这里所提供的说明将能够将本实用新型的主题应用于任何数量组分的混合物。 [0027] 根据本实用新型，第一高度中和的酸聚合物具有第一维卡软化温度，第二高度中和的酸聚合物具有第二维卡软化温度。发明人已经发现的是：如果将第一和第二维卡软化温度之间的差控制在预先确定的值内，通常最小化，则使这两种高度中和的酸聚合物容易混合。因此，在本实用新型的一个实施例中，将要混合的高度中和的酸聚合物的维卡软化温度差的绝对值限制为大约15℃或更小，典型地，大约10℃或更小，更典型地，大约8℃或更小。在其它实施例中，第一维卡软化温度和第二维卡软化温度之间的差是大约5℃或更小，更典型地，大约2℃或更小，甚至还更典型地，大约1℃或更小。 [0028] 另一方面，将要混合的高度中和的酸聚合物的比重之间的差的绝对值控制在预先确定的值内，通常最小化。在一个实施例中，将比重差的绝对值限制为不大于大约0.015，典型地，不大于大约0.010，更典型地，不大于大约0.005。 [0029] 在一个更典型的实施例中，对维卡软化温度差和比重差都进行控制。在实施例中，可以将这些差分别限制在任何与该差相关联的范围内。因此，将维卡软化温度差的绝对值限制为大约15℃或更小，并且将比重差的绝对值限制为不大于大约0.015，典型地，不大于大约0.010，更典型地，不大于大约0.005。类似地，将维卡软化温度差的绝对值限制为大约10℃或更小， 典型地，大约8℃或更小，更典型地，大约5℃或更小，还更典型地，大约2℃或更小，甚至还更典型地，大约1℃或更小，同时将比重差的绝对值控制在不大于大约0.015，典型地，不大于大约0.010，更典型地，不大于大约0.005。 [0030] 如这里所述，通过控制维卡软化温度和比重，通过注塑成型、压缩成型或者根据任何适于加工热塑性材料的方式加工该混合物，可以制成根据本实用新型的具有更少缺陷的包含高度中和的酸聚合物的混合物的产品。具体地，高尔夫球往往至少部分地通过对热塑性材料注塑成型制成。因此，制造高尔夫球的方法可以受益于控制要混合的材料中的维卡软化温度和比重的方法。 [0031] 因此，本实用新型的实施例是针对一种通过控制将要混合的聚合物的维卡软化温度差和比重差制造包含高度中和的酸聚合物的混合物的高尔夫球以及加工混合材料以形成高尔夫球的至少一部分的方法。 [0032] 在一个实施例中，在用于高尔夫球制造的高度中和的酸聚合物混合物中经常使用的高度中和的酸聚合物典型地具有在大约30℃到大约70℃之间的维卡软化温度，典型地，在大约40℃到大约60℃之间，更典型地，在大约50℃到大约60℃之间。在一个实施例中，混合物中第一高度中和的酸聚合物的维卡软化温度在大约50℃到大约60℃之间，混合物中第二高度中和的酸聚合物的维卡软化温度在大约40℃到大约60℃之间。 [0033] 图1表示根据本实用新型第一实施例的高尔夫球100。高尔夫球100是两件式高尔夫球。具体地，高尔夫球100包括实质上包围球芯120的表层110。在高尔夫球100中，球芯120可以由高度中和的酸聚合物的混合物制成。 [0034] 图2表示根据本实用新型第二实施例的高尔夫球200。高尔夫球200包括球芯230、实质上包围球芯230的内表层220、以及实质上包围内表层220的外表层210。在一些实施例中，内表层220和球芯230都可以包含在此描述的混合的高度中和的酸聚合物。 [0035] 图3表示根据本实用新型第三实施例的高尔夫球300。高尔夫球300包 括内球芯层330、实质上包围内球芯层330的外球芯层320、以及实质上包围外球芯层320的表层 310。在一些实施例中，内球芯层330和外球芯层320都可以包含混合的高度中和的酸聚合物。图4表示根据本实用新型第四实施例的高尔夫球400。高尔夫球400包括内球芯层 440、实质上包围内球芯层440的外球芯层430、实质上包围外球芯层430的内表层420、以及实质上包围内表层420的外表层410。在一些实施例中，内表层420、外球芯层430以及内球芯层440中的任何一层或所有层都可以包含混合的高度中和的酸聚合物。 [0036] 因此，这些类型的高尔夫球中的每种高尔夫球都可以根据在此公开的方法制成。此外，可以根据在此公开的方法制成具有额外的层、例如五层或更多层的高尔夫球。除非下面另有讨论，任何在此讨论的高尔夫球总体上可以是现有技术中公知的任何类型的高尔夫球。也就是说，除非本实用新型相反地指出，高尔夫球总体上可以是高尔夫球的任何常规使用的构造，例如标准或非标准构造。标准高尔夫球是满足经美国高尔夫球协会（USGA）批准的高尔夫球规则的高尔夫球。除非另有说明，此处讨论的高尔夫球还可以由多种公知的用于高尔夫球制造的材料中的任何一种制成。 [0037] 此外，应该理解的是，在此公开的任何特征（包括但不限于附图中所表示的多种实施例以及多种化学式或混合物）可以根据需要与在此公开的任何其它特征相结合。 [0038] 典型地，实施例针对具有包含混合的高度中和的酸聚合物的球芯层的高尔夫球。更典型地，高尔夫球的内球芯层包含混合的高度中和的酸聚合物。具体地，球芯或内球芯层通过注塑成型制成。为了方便，本实用新型的实施例将在此具体说明有关四件式球的实施例。然而，根据在此提供的信息和教导，本领域技术人员将能够设计出具有更多或不同层的球。 [0039] 一个针对四件式高尔夫球的实施例包含内球芯层440；围绕内球芯层的外球芯层430；围绕外球芯层的内表层420，以及围绕内表层的外表层410。内球芯层440包含含有第一高度中和的酸聚合物和第二高度中和的酸 聚合物的混合物，其中，第一高度中和的酸聚合物具有从大约50℃到大约60℃之间的第一维卡软化温度，第二高度中和的酸聚合物具有从大约40℃到大约60℃之间的第二维卡软化温度，并且将第一和第二维卡软化温度之差的绝对值控制为不大于大约15℃。 [0040] 在另一个典型的实施例中，内球芯层440包含混合物，该混合物含有第一高度中和的酸聚合物，其具有第一比重和从大约50℃到大约60℃之间的第一维卡软化温度，以及第二高度中和的酸聚合物，其具有第二比重和从大约40℃到大约60℃之间的第二维卡软化温度，并且将第一和第二维卡软化温度之差的绝对值和第一和第二比重之差的绝对值控制在预先确定的值内，从而促使包含高度中和的酸聚合物的混合物的热塑性内球芯层形成。更典型地，维卡软化温度之差的绝对值不大于大约15℃，比重之差的绝对值不大于大约0.015。 [0041] 本实用新型实施例的内球芯层440通常具有在0.85到大约1.1之间的比重，典型地，在大约0.9到大约1.1之间。在实施例中，对比重进行调整以调整惯性矩（moment of inertia，MOI）从而影响球的旋转速率。将内球芯层的比重降低到小于外层的比重会增加MOI并减小旋转速率。可选择地，增加内球芯层的比重会减少MOI并增大旋转速率。根据在此提供的信息和教导，本领域技术人员能够选择混合物的比重以提供所需的MOI，而且能够控制混合物中的高度中和的酸聚合物的比重以形成构成无缺陷产品的均匀混合物。 [0042] 在实施例中，厚的热固性外球芯层往往用于保护热塑性内球芯层。典型地，外球芯层的厚度是至少大约5mm。此外，为了具有良好的飞行性能，内球芯层具有高的回弹系数（coefficient of restitution，COR）。为了具有良好的中或短铁杆击球的旋转速率，外表层具有低的弯曲模量（flexural modulus）。为了减小长击杆击球的旋转速率，内表层具有高的邵氏D硬度（Shore D hardness）。具体地，为了具有良好的惯性距，内表层具有比热固性外球芯层更大的比重。 [0043] 除非另有说明，这里所使用的维卡软化温度、压缩变形、硬度、COR 以及弯曲模量如下测量： [0044] 维卡软化温度：根据ASTM D-1525测量。 [0045] 压缩变形：压缩变形在这里表示在一个力下，高尔夫球或部分高尔夫球的变形量。具体地，当力从10kg增加到130kg时，压缩变形值为130kg力下的高尔夫球或部分高尔夫球的变形量减去10kg力下的高尔夫球或部分高尔夫球的变形量。例如，高尔夫球在10kg力下变形0.5mm和在130kg力下变形5.0mm具有4.5mm的压缩变形。 [0046] 硬度：通常根据ASTM D-2240测量高尔夫球层的硬度，但是，其是在模制高尔夫球的曲面上的台脊区上进行测量。 [0047] 测量COR的方法：高尔夫球以40米/秒的初速度从空气炮射向距空气炮1.2米远的钢板。速度监控装置距离炮0.6至0.9米。高尔夫球撞击板后回弹经过速度监控装置。COR为返回速度与初始速度之比。 [0048] 弯曲模量：根据ASTM D-790测量。 [0049] 在内球芯层440具有高弹力的实施例中，高尔夫球400将具有良好的飞行性能。因此，在本实用新型的实施例中，内球芯层440典型地具有从大约0.79到大约0.89的COR值，更典型地，从大约0.795到大约0.88。在一些实施例中，内球芯层440具有第一回弹系数，高尔夫球400具有第二回弹系数，并且第一回弹系数大于第二回弹系数。 [0051] 然而，在注塑成型工艺之前，第一和第二高度中和的酸聚合物及其混合物应当保存在防潮包装中或应当用干燥气体处理、典型地用空气处理，以减少潮湿水平。化合物的潮湿将在产品中产生空隙。第一和第二高度中和的酸聚合物的干燥条件典型地需要2到24小时大约50℃以下的干燥空气流。高度中和的酸聚合物中的潮湿水平大于2,000ppm可以使其有必要采用真空和加热以消除潮湿。生产没有因潮湿造成缺陷的产品的潮湿水平应当不大于大约1,000ppm。 [0052] 干燥后，如果有必要，例如，在注塑成型以形成产品、在此典型地是形成高尔夫球的内球芯层之前，可以将高度中和的酸聚合物在挤出机中干混或复合。复合产生更匀质的混合物并且帮助确保产品的均匀性。因而复合的材料被软化，并且被混合，形成可流动的块。然后，该混合物以例如注塑成型工艺进一步加工，从而形成产品，例如高尔夫球的层。 [0053] 可以混合任何比例的组分。在一个实施例中，第一高度中和的酸聚合物与第二高度中和的酸聚合物的比例是从大约20:80到大约80:20。在另一个实施例中，该比例是从大约30:70到大约70:30，在又一个实施例中，该比例是从大约40:60到大约60:40；在又一个实施例中，该比例为大约50:50。 [0054] 在本实用新型的实施例中，合适的高度中和的酸聚合物包括但不限于，HPF树脂，例如HPF1000,HPF2000,HPF AD1024,HPF AD1027,HPF AD1030,HPF AD1035,HPF AD1040（皆由杜邦公司（E.I.Dupont de Nemours and Company）生产）。在实施例中，内球芯层440包含高度中和的酸聚合物的混合物和选择性的添加剂、填充剂、和/或熔体流改性剂。用合适的阳离子源、例如镁、钠、锌或钾，将酸聚合物典型地中和到80%或更高，包括到100%。第一和第二高度中和的酸聚合物的阳离子源可以相同或不同。 [0055] 合适的添加剂和填充剂包括例如发泡剂或起泡剂、荧光增白剂、着色剂、荧光剂、增白剂、紫外线吸收剂、抗光剂、消泡剂、加工助剂、纳米填料、抗氧化剂、稳定剂、软化剂、香气成分、增塑剂、抗冲改性剂、酸共聚物蜡、表面活性剂；无机填充剂，例如氧化锌、二氧化钛、氧化锡、氧化钙、氧化镁、硫酸钡、硫酸锌、碳酸钙、碳酸锌、碳酸钡、云母、滑石、粘土、硅石、硅酸铅等等；高比重的金属粉末填充剂，例如钨粉、钼粉等等；二次粉碎物料，即研磨并重新利用的球芯材料。 [0057] 此处对于任何具体实施例所讨论的每种化合物可以与根据在此说明的任何另一化合物的其它具体实施例相混合和匹配。此外，除非另有说明， 任何化合物总体上可以用于与同一类型的其它化合物组合，以使任何在此所列包括它们的混合物。 [0058] 在本实用新型的实施例中，内球芯层440的直径可以在从大约19mm到大约32mm、或从大约20mm到大约30mm、或从大约21mm到大约28mm的范围内。 [0059] 内球芯层440典型地具有在从大约3mm到大约5.5mm范围内的压缩变形值。在一些实施例中，内球芯层440具有在从大约3.5mm到大约5mm的范围内的压缩变形值。此外，内球芯层440在通过将内球芯层440切成两半所获得的横截面上的任何单一的点上具有从45到55的表面邵氏D硬度，并且在横截面上的任何两点之间具有在±6以内的邵氏D横截面硬度差。这种硬度条件确保高尔夫球将呈现稳定的性能。在一些实施例中，横截面上的任何两点之间的硬度差在±3以内。 [0060] 外球芯层430典型地由热固性材料形成，其中典型地由交联的聚丁二烯橡胶组合物形成。当其它橡胶用于与聚丁二烯组合时，聚丁二烯通常作为主要成分被包含。具体地，聚丁二烯占整个基橡胶中的比例典型地等于或大于大约50%的重量，更典型地，等于或大于80%的重量。顺-1,4键的聚丁二烯比例为等于或大于大约60mol%，进一步地，等于或大于大约80mol%是最典型的。 [0061] 在一些实施例中，顺-1,4-聚丁二烯可以用作基橡胶并与其它成分混合。在一些实施例中，顺-1,4-聚丁二烯的量基于100重量份的橡胶化合物可以至少是50重量份。 [0062] 可以向基橡胶中添加多种添加剂以形成化合物。添加剂可以包括交联剂和填充剂。在一些实施例中，交联剂可以是丙烯酸锌、丙烯酸镁、甲基丙烯酸锌、或甲基丙烯酸镁。在一些实施例中，丙烯酸锌可以提供有利的弹力特性。 [0063] 填充剂可以用于增加橡胶化合物的比重。填充剂可以包括氧化锌、硫酸钡、碳酸钙或碳酸镁。在一些实施例中，由于氧化锌的有利特性，可以选择它。金属（例如钨）粉末可以可选择地用作填充剂以实现所需比重。 在一些实施例中，外球芯层430的比重可以从大约1.05到大约1.45。在一些实施例中，外球芯层430的比重可以从大约1.05到大约1.35。 [0064] 在一些实施例中，可以使用用稀土元素催化剂合成的聚丁二烯。在一些实施例中，聚丁二烯反应中的稀土元素催化剂是典型的。通过使用这种聚丁二烯可以实现极好的高尔夫球弹力性能。稀土元素催化剂的示例包括镧系稀土元素化合物。其它催化剂可以包括有机铝化合物、铝氧烷（alumoxane）、以及含卤素的化合物。镧系稀土元素化合物是典型的。通过使用基于镧系稀土元素的催化剂获得的聚丁二烯通常采用镧系稀土（原子序数57到71）化合物的组合，但是特别典型的是钕化合物。 [0065] 在一些实施例中，聚丁二烯橡胶组合物可以包含至少从大约0.5重量份到大约5重量份的卤代有机硫化合物。在一些实施例中，聚丁二烯橡胶组合物可以包含至少从大约1重量份到大约4重量份的卤代有机硫化合物。卤代有机硫化合物选自由五氯苯硫酚、2-氯苯硫酚、3-氯苯硫酚、4-氯苯硫酚、2，3-氯苯硫酚、2，4-氯苯硫酚、3，4-氯苯硫酚、3， 5-氯苯硫酚、2，3，4-氯苯硫酚、3，4，5-氯苯硫酚、2，3，4，5-四氯苯硫酚、2，3，5，6-四氯苯硫酚、五氟苯硫酚、2-氟苯硫酚、3-氟苯硫酚、4-氟苯硫酚、2，3-氟苯硫酚、2，4-氟苯硫酚、3， 4-氟苯硫酚、3，5-氟苯硫酚、2，3，4-氟苯硫酚、3，4，5-氟苯硫酚、2，3，4，5-四氟苯硫酚、2， 3，5，6-四氟苯硫酚、4-氯-四氟苯硫酚、五碘苯硫酚、2-碘苯硫酚、3-碘苯硫酚、4-碘苯硫酚、2，3-碘苯硫酚、2，4-碘苯硫酚、3，4-碘苯硫酚、3，5-碘苯硫酚、2，3，4-碘苯硫酚、3，4， 5-碘苯硫酚、2，3，4，5-四碘苯硫酚、2，3，5，6-四碘苯硫酚、五溴苯硫酚、2-溴苯硫酚、3-溴苯硫酚、4-溴苯硫酚、2，3-溴苯硫酚、2，4-溴苯硫酚、3，4-溴苯硫酚、3，5-溴苯硫酚、2，3， 4-溴苯硫酚、3，4，5-溴苯硫酚、2，3，4，5-四溴苯硫酚、2，3，5，6-四溴苯硫酚、以及它们的锌盐、它们的其它金属盐和它们的混合物组成的群组。 [0066] 典型地，外球芯层430通过压缩成型制成。合适的硫化条件包括在大约130℃到大约190℃之间的硫化温度和在大约5分钟到大约20分钟之间的硫化时间。为了获得所需橡胶交联体以用作在此所述的高尔夫球的层，具 体地，外球芯层430，硫化温度最好是至少大约140℃。 [0067] 典型地，外球芯层430具有50到60的表面邵氏D硬度，并且外球芯层430的表面硬度高于内球芯层440的表面硬度。 [0068] 当以上述方式通过硫化和固化橡胶组合物制造外球芯层430时，可以有利地使用这样一种方法，其中将硫化步骤分为两个阶段：首先，将外球芯层材料放置在外球芯层形成模具中并经受初始硫化，从而制造一对半硫化的半球形杯状物，之后，将预制的内球芯层放置在其中一个半球形杯状物中，并且用另一个半球形杯状物覆盖，在其中实现完全程度的硫化。 [0069] 放置在半球形杯状物中的内球芯层440的表面在放置之前可以是粗糙的，从而增加内球芯层440与外球芯层430之间的附着力。在一些实施例中，将内球芯层440放置在半球形杯状物中之前，内球芯层的表面可以用粘合剂预先涂覆或者用化学品预先处理，以增强高尔夫球的耐用性并且使高尔夫球能够有高弹性。 [0070] 高尔夫球400的内表层420或外表层410具有大约0.5mm到大约2mm的厚度。在一些实施例中，本实用新型的内表层420或外表层410具有大约0.8mm到大约2mm的厚度。在一些实施例中，内表层420或外表层410具有大约1mm到大约1.5mm的厚度。 [0071] 在一些实施例中，内表层420具有在曲面上测量时至少大约65的邵氏D硬度。在一些实施例中，高尔夫球400的外表层410具有在曲面上测量时从45到60的邵氏D硬度。 [0072] 为了具有良好的旋转性能，外表层410具有从大约200psi到大约3000psi的弯曲模量。 [0073] 典型地，内表层（例如图2所示的内表层220或图4所示的内表层420）可以包含第一热塑性材料。外表层（例如图2所示的外表层210或图4所示的外表层410）可以包含第二热塑性材料。第一和第二热塑性材料可以独立地包含离聚物树脂、高度中和的酸聚合物、聚酰胺树脂、聚亚氨酯树脂、聚酯树脂以及它们的组合中的至少一个。在一些实施例中，第一热塑性材料可以与第二热塑性材料相同。在一些实施例中，第一热塑性材料可以与 第二热塑性材料不同。 [0074] 高尔夫球400可能需要其它特性。在一些实施例中，可能需要高尔夫球400具有2 2 在大约82g-cm 到大约90g-cm 之间的惯性距。这样的惯性距可以产生需要的距离和轨迹，尤其是在用长击杆击打或逆风打出高尔夫球400时。 [0075] 典型地，高尔夫球400将具有大约2.2mm到大约4mm的压缩变形。在一些实施例中，高尔夫球400具有大约2.5mm到大约3.5mm的压缩变形。在一些实施例中，高尔夫球400具有大约2.5mm到大约3mm的压缩变形。 [0076] 在一些实施例中，用于制成高尔夫球400的层在它们各自的物理性质方面可以具有特定的关系。例如，为了较大的惯性距，外球芯层430具有第三比重，内表层420具有第四比重，并且第四比重大于第三比重。 |
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