一种家具充设备

申请号 CN201610534258.9 申请日 2016-07-08 公开(公告)号 CN106044692A 公开(公告)日 2016-10-26
申请人 天津鑫亿达家具有限公司; 发明人 冯天军;
摘要 本 发明 提供了一种家具充 棉 设备,包括左右设置的充棉机主体和操作台,所述充棉机主体一侧设置有输棉管,所述输棉管的末端为输棉口,所述操作台上表面还设置有由前后侧板、右侧板和 底板 围成的上方和朝向输棉口一侧为开口的布袋槽,所述操作台的内部设置有伺服 电机 ,所述 伺服电机 的 转轴 与底板固定连接,所述底板下表面安装有滑 块 ,所述操作台的上表面设置有容纳滑块滑动的弧形轨道。本发明所述的家具充棉设备中的布袋槽能够在 水 平方向上摆动,从而使布袋在充棉的过程中摆动,达到充棉均匀的技术效果。
权利要求

1.一种家具充设备,其特征在于:所述设备包括左右设置的充棉机主体和操作台,所述充棉机主体一侧设置有输棉管,所述输棉管的末端为输棉口,所述操作台上表面还设置有由前后侧板、右侧板和底板围成的上方和朝向输棉口一侧为开口的布袋槽,所述操作台的内部设置有伺服电机,所述伺服电机转轴与底板固定连接,所述底板下表面安装有滑,所述操作台的上表面设置有容纳滑块滑动的弧形轨道。
2.根据权利要求1所述的家具充棉设备,其特征在于:所述输棉口上设置有用于夹紧布袋与输棉口的夹紧装置,所述夹紧装置包括固定设置在输棉口下方的下弧形夹板以及由第一气缸纵向驱动的上弧形夹板,所述上弧形夹板和下弧形夹板之间形成与输棉口相对应的夹紧口。
3.根据权利要求1或2所述的家具充棉设备,其特征在于:所述输棉口设置有固定夹套,所述固定夹套底部固定于操作台上表面。
4.根据权利要求3所述的家具充棉设备,其特征在于:所述布袋槽上方设置有由第二气缸驱动的压板
5.根据权利要求3所述的家具充棉设备,其特征在于:所述弧形轨道的度为30-150度。

说明书全文

一种家具充设备

技术领域

[0001] 本发明属于充棉设备领域,尤其是涉及一种家具充棉设备。

背景技术

[0002] 在传统生产家具领域的企业中,充棉方式往往采用人工将充棉袋对准充棉口充棉,这种传统的工作方式塞棉不均匀,工作效率低下,导致成品的销量受到影响。目前市场
上的充棉机,虽然可通过机械代替工人充棉,但是存在以下不足之处:现有充棉机在充棉后
需要人工取下后拍打充棉袋,存在着充棉不均匀的情况,自动化程度不高。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明旨在提出一种家具充棉设备,以解决现有技术中充棉机充棉不均匀,自动化程度低的技术问题。
[0004] 为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种家具充棉设备,包括左右设置的充棉机主体和操作台,所述充棉机主体一侧设置有输棉管,所述输棉管的末端为输棉口,所述操作台上表面还设置有由前后侧板、右侧
板和底板围成的上方和朝向输棉口一侧为开口的布袋槽,所述操作台的内部设置有伺服电
机,所述伺服电机转轴与底板固定连接,所述底板下表面安装有滑,所述操作台的上表
面设置有容纳滑块滑动的弧形轨道。
[0006] 进一步的,所述输棉口上设置有用于夹紧布袋与输棉口的夹紧装置,所述夹紧装置包括固定设置在输棉口下方的下弧形夹板以及由第一气缸纵向驱动的上弧形夹板,所述
上弧形夹板和下弧形夹板之间形成与输棉口相对应的夹紧口。
[0007] 进一步的,所述输棉口设置有固定夹套,所述固定夹套底部固定于操作台上表面。
[0008] 进一步的,所述布袋槽上方设置有由第二气缸驱动的压板
[0009] 进一步的,所述弧形轨道的度为30-150度。
[0010] 相对于现有技术,本发明所述的家具充棉设备具有以下优势:
[0011] (1)本发明所述的家具充棉设备中的布袋槽能够在平方向上摆动,从而使布袋在充棉的过程中摆动,达到充棉均匀的技术效果;
[0012] (2)本发明所述的家具充棉设备的输棉口的外周设置有夹紧装置,能够防止布袋在充棉的过程中棉絮泄露出来,造成原料的浪费。
附图说明
[0013] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0014] 图1为本发明实施例所述的家具充棉设备的结构示意图;
[0015] 图2为本发明实施例所述的家具充棉设备操作台的结构示意图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 1-充棉机主体;10-输棉管;2-操作台;21-布袋槽;210-底板;22-伺服电机;23-弧形轨道;24-压板;240-第二气缸;30-第一气缸;31-上弧形夹板;32-下弧形夹板;4-固定夹
套。

具体实施方式

[0018] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”
的含义是两个或两个以上。
[0020] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0021] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0022] 如图1和图2所示,一种家具充棉设备,包括左右设置的充棉机主体1和操作台2,所述充棉机主体1一侧设置有输棉管10,所述输棉管10的末端为输棉口(图中未示出),所述操
作台2上表面还设置有由前后侧板、右侧板和底板210围成的上方和朝向输棉口一侧为开口
的布袋槽21,所述操作台2的内部设置有伺服电机22,所述伺服电机22的转轴与底板210固
定连接,所述底板210下表面安装有滑块,所述操作台2的上表面设置有容纳滑块滑动的弧
形轨道23。
[0023] 为了防止布袋在充棉的过程中脱落,在所述输棉口上设置有用于夹紧布袋与输棉口的夹紧装置,所述夹紧装置包括固定设置在输棉口下方的下弧形夹板32以及由第一气缸
30纵向驱动的上弧形夹板31,所述上弧形夹板31和下弧形夹板32之间形成与输棉口相对应
的夹紧口。
[0024] 所述输棉口设置有固定夹套4,所述固定夹套4底部固定于操作台上表面,所述固定夹套4用于固定输棉管10,防止输棉管10在充棉的过程中抖动,同时可在固定夹套4的内
表面安装垫片防震。
[0025] 所述布袋槽上方设置有由第二气缸240驱动的压板24,在压板24的下表面还可设置压传感器用于防止布袋内的棉絮的充量过大导致布袋损坏。
[0026] 所述弧形轨道的角度为30-150度,优选为60度。
[0027] 该充棉设备的使用方法如下:将布袋放置在操作台2上的布袋槽内,布袋口套在输棉口上,充棉机主体1对压缩棉层进行开松分梳和除杂后通过输棉管10向布袋中充棉;同
时,驱动第一气缸30带动上弧形夹板31夹紧布袋口,启动伺服电机22,使其转轴带动布袋槽
21内的布袋在一定的角度内旋转,有利于充棉均匀,且无需人工参与,自动化程度高。
[0028] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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