一种制造人造指甲的方法 |
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申请号 | CN200510064824.6 | 申请日 | 2005-04-06 | 公开(公告)号 | CN100366201C | 公开(公告)日 | 2008-02-06 |
申请人 | 比格普拉斯CRE公司; 李准熙; | 发明人 | 李准熙; | ||||
摘要 | 公开的是一种制造人造指甲的方法。在根据本 发明 的制造人造指甲的方法中,借助于 真空 模塑法将平板模制成具有多个人造指甲,然后借助于 冲压 切割法被切割成单独的人造指甲。根据本发明,通过一次模制操作能够制造出多个人造指甲,所以能够大批量生产人造指甲。此外,本发明提供一种制造人造指甲的方法,其中图案能够多样和精致地印刷到人造指甲上并且人造指甲能够由多种材料制成,包括PET 树脂 以及ABS树脂。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 技术领域本发明涉及一种制造人造指甲的方法,特别涉及一种借助于真空 模塑法制造人造指甲的方法。 背景技术很多妇女为了美丽而进行化妆并且也修她们的指甲。然而,修指 甲的工作是非常麻烦的并且存在着如下不便,它将花费大量的时间直 到使修的指甲固化。为了解决这样的麻烦和不便,已经开发出人造指 甲。使用双面胶带、速干胶等将人造指甲固定地粘合到指甲的表面。 这样的人造指甲具有很多的图案和颜色,并且能够根据使用者的喜好 在任何时候用另外的人造指甲替换,从而减少了美甲工作所要求的时 间。 一般,借助于喷射模塑法制造这样的人造指甲。虽然人造指甲能 够由多种树脂材料制成,但是如果借助于喷射模塑法制造人造指甲, 那么用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂作为人造指甲的材料。由 于喷射成型后,由ABS树脂制成的模塑产品能够容易地从喷射模塑主 干(stem)中分离并且没有由于切割产生的构成粗糙边缘的毛刺,因 此ABS树脂已经广泛地使用。 图1是示出根据现有技术的喷射模塑法的人造指甲模制主体的透 视图。参考附图1简要地描述用于制造人造指甲的喷射模塑法。ABS 树脂被输入到具有一对雕纹的下凹注模的喷射模塑机用来制造人造指 甲。通过喷射模塑模制的人造指甲2连接于喷射模塑主干1。然后从 喷射模塑主干1上分离人造指甲2,并且借助于诸如曲面印刷或喷花 的多种方法用预定的颜色或图案装饰人造指甲。 借助于传统方法制造的人造指甲利用速干胶或双面胶贴到用户的 指甲上。如果利用速干胶贴人造指甲,那么由ABS树脂制成的人造指 甲贴到用户天生指甲的表面上,同时人造指甲的整个接触表面被速干 胶完全溶解(dissolved)。过了一段时间之后,例如一周,如果用户 天生的指甲生长,那么应该除去人造指甲。在除去人造指甲时,贴有 人造指甲的用户天生指甲要浸泡在诸如丙酮的化学制剂中一段时间, 然后除去人造指甲。如上所述由于由ABS树脂制成的人造指甲被牢固 地贴在用户天生指甲的整个表面上,通常需要花费10分钟或更长的 时间来除去由ABS树脂制成的人造指甲。 由于在制造人造指甲的传统方法中通过喷射模塑法制造人造指 甲,因此在注模中腔的数目受到限制,因此存在单次生产人造指甲产 量低的问题。当在人造指甲模制后装饰人造指甲的表面时,应用于其 中的印刷方法限于喷花或者曲面印刷。因此,存在不能印刷精美图案 的缺点。此外,由于借助于喷射模塑法制造人造指甲,存在不能使用 除ABS树脂之外的材料制造人造指甲的问题。 同时,由于由ABS树脂制成的人造指甲贴在用户天生指甲的整 个表面,人造指甲的接触表面被速干胶完全溶解,人造指甲以下面的 方式除去,即贴有人造指甲的用户天生指甲应该浸泡在诸如丙酮的化 学制剂中较长时间,并且天生指甲的表面应该用修甲棒摩擦以完全除 去外来物质。因此,存在需要花费大量时间除去人造指甲的缺点。而 且,由于用户的手指应该长时间浸泡在丙酮中,存在用户的皮肤可能 被损害的缺点。 发明内容因此,设计本发明以解决现有技术中的前述问题。本发明的一个 目的是提供一种制造人造指甲的方法,其中在不增加制造成本的情况 下能够快速大量地制造人造指甲。 本发明的另一个目的是提供一种制造人造指甲的方法,其中能够 装饰出各种各样精致的人造指甲表面。 本发明的另一个目的是提供一种由除ABS树脂外的多种材料制成 人造指甲的方法。 本发明的另一个目的是提供一种制造人造指甲的方法,该指甲对 用户的皮肤无害并且在从用户天生指甲除去人造指甲时能够快速方便 地除去。 根据用于达到这些目的的本发明,提供一种制造人造指甲的方法, 包括:形成平板的成型步骤;在平板上印刷图案的印刷步骤;加热其 上印刷有图案的平板的加热步骤;抽吸已加热的平板以便使平板与具 有多个人造指甲轮廓的真空模接触的抽吸步骤,抽吸条件是所述多个 人造指甲特征的位置与面向平板上方的图案对准、并且通过真空管抽 吸空气,这些真空管与真空模的上表面的除了所述多个人造指甲特征 的位置之外的部分连通;冷却已抽吸平板的冷却步骤;以及将已冷却 的平板切割成单独人造指甲的切割步骤。 在制造人造指甲的方法中,切割步骤优选地借助于冲压切割进行。 平板优选由PET树脂形成。 附图说明参考附图从下列优选实施例的说明中,本发明的上述和其他目的、 特征和优点是很明显的,其中: 图1是借助于制造人造指甲的传统方法喷射模塑的模制主体的结 构视图; 图2是示出根据本发明制造人造指甲方法的流程图; 图3是示出具有在根据本发明制造人造指甲方法的印刷步骤中印 刷的印刷图案的平板的透视图; 图4是示出根据本发明制造人造指甲方法的抽吸步骤中过程的视 图; 图5是示出通过根据本发明制造人造指甲方法的抽吸步骤模制的 平板的透视图; 图6是示出根据本发明制造人造指甲方法的切割步骤中过程的视 图;和 图7是示出通过根据本发明制造人造指甲方法制造的人造指甲的 使用状态透视图。 具体实施方式在下文中,将参考附图描述根据本发明制造人造指甲方法的优选 实施例。 图2是示出根据本发明制造人造指甲方法的流程图。参考图2, 按顺序进行下列步骤制造人造指甲:形成平板(S10),在平板上进行 印刷(S20),加热平板(S30),抽吸热的平板(S40),冷却通过抽 吸而模制的板(S50),以及切割模制的板(S60)。 在本发明中的平板能够由在现有技术中使用的ABS树脂模制。根 据本发明,平板也能够由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂模压,因 为从如上所述的喷射模制主干分离由PET树脂制成的模制主体是困难 的,所以该材料在传统的制造方法中没有作为人造指甲的材料。 图3是示出具有在根据本发明制造人造指甲方法的印刷步骤中印 刷的印刷图案的平板的透视图。参考该图,在该印刷步骤(S20)中, 多个图案11a和11b以预定间隔印制在平板10上。由于在平板10的 平面上直接进行印刷,因此可以使用多种印刷方法,例如胶印,丝网 印刷术,凹版印刷和移印,而不是象现有技术中那样在通过喷射模塑 法模制的弯曲的人造指甲表面上印刷图案。因此,极大地减少了印刷 步骤所要求的时间并且能够使用多种印刷方法。因此,本发明能够将 各种各样的精致图案印制到人造指甲上。 在加热步骤中(S30),平板10由于被加热而具有流动性。其上 印制有图案11的平板10被放在真空模上(在图4中20)并且被安装 在平板10上方的加热器(未示出)加热。虽然已经参考平板10被放 到真空模20上并且被从上方加热的实施例说明本发明,但是平板10 可以放在加热板上并且被其加热。 图4是示出根据本发明制造人造指甲方法的抽吸步骤中的过程视 图,以及图5是示出通过抽吸步骤模制的平板的透视图。参考附图4 和5,在抽吸步骤(S40)中,被加热到预定温度的平板10在雕刻有多 个人造指甲形式的真空模20中被抽吸,从而模制人造指甲。真空模20 包括:其上能安装平板10的安装台21,在真空模的上表面浮雕成人造 指甲形的突起22,安装于真空模20中的真空管23,和连接于真空管 23的真空泵24。平板10与突起22间隔预定距离安装到安装台21。真 空管23与真空模20的上表面连通,并且真空泵24通过真空管23抽 吸存在于平板10和真空模20上表面之间的空气。当空气被抽吸时, 由于真空泵产生的真空使平板10和真空模20的上表面接触。在加热 步骤(S30)中,由于真空,已经被加热从而具有流性的平板10与形 成在真空模20上的人造指甲形突起22接触。因此,平板模制成具有 多个人造指甲。与传统喷射模塑法不同,由于能够在真空模20上形成 需要数量的人造指甲形突起22,因此这种真空模塑法一次能够更快速 大量地制造人造指甲。 然后,被抽吸的平板10在冷却步骤(S50)中被冷却。在冷却步 骤(S50)中,在加热的平板10被抽吸并与真空模20的上表面接触的 状态下,通过在形成于真空模20中的总冷却水通道中循环的冷却水冷 却平板10。 图6是示出根据本发明制造人造指甲方法的切割步骤中的过程视 图。参考图6,在切割步骤(S60)中,如图5所示的其上形成有多个 人造指甲的平板10被切割成单个人造指甲(在图7中的12)。在该实 施例中,借助于冲压切割机切割平板10。冲压切割机包括一对上下冲 模30和40。上冲模30具有用于将平板10切割成单独的人造指甲的切 削刃31,相应于平板10的形状,下冲模40具有多个人造指甲形状的 支座41。用于避免与切屑刃31干涉的凹槽42形成在每个支座41的两 侧。为了切割平板10,模制的平板10首先被放置在下冲模40上以与 相应的支座41吻合。然后,上冲模30下落并且平板10被切削刃31 切割成单独的人造指甲12。由于借助于冲压切割而切割平板10,因此 在人造指甲12上不存在由于切割产生粗糙边缘的毛刺,单独的切割操 作一次能够制造多个人造指甲12。因此,在很短的时间内能够大量地 制造人造指甲。虽然在该实施例的切割步骤(S60)中使用冲压切割机, 很明显也可以使用其它的切割装置。 接着,描述通过根据本发明制造人造指甲的方法制造人造指甲的 操作。 图7是示出通过根据本发明制造人造指甲的方法来制造的人造指 甲的使用状态透视图。利用根据本发明制造人造指甲的方法,人造指 甲12能够被容易地由PET树脂模制。在由PET树脂制成的人造指甲 12的情况下,人造指甲12通过粘合剂的接触表面的溶解度(degree of dissolution)比由ABS树脂制成的人造指甲的显著地降低。因此,过了 一段时间后当除去人造指甲12时,与除去由ABS树脂模制的传统人造 指甲相比,极大地减少了除去人造指甲所需的时间。由于即使其上贴 有人造指甲12的用户天生指甲被浸泡到诸如丙酮的化学试剂中很短的 时间,人造指甲12也能够被除去,所以缩短了除去人造指甲12所需 要的时间。此外,由于需要将手指浸泡到诸如丙酮的化学试剂仅仅很 短的时间,因此几乎对用户的皮肤没有损害。 如上所述,根据本发明制造人造指甲的方法具有优点:在不增加 制造成本的情况下能够快速大量地制造人造指甲。 此外,由于在抽吸步骤前在平板上印刷图案,因此存在优点是能 够在人造指甲的表面上印刷各种各样精致图案或设计,从而制造漂亮 的人造指甲。 更特别地,人造指甲能够由包括PET树脂的多种材料制成。由于 不需要将用户的手浸泡在诸如丙酮的化学试剂中很长时间就能除去人 造指甲,所以对用户的皮肤几乎没有损害。而且,存在这样的优点, 能够在很短的时间内方便和快速地除去人造指甲。 本发明的前述实施例仅仅是根据本发明制造人造指甲方法的例 子。因此,本发明的范围不限于本实施例。本领域的技术人员能够在 由后附的权利要求定义的本发明技术精神和范围内制造多种改变,修 改和补充。这种实施例和改变应该建立在满足本发明范围内的基础上。 |