Uv gel layer coating nail sticker and nail care method using the same

本発明は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカー及びそれを利用したネイルケア方法。

人間が追求する身体的美しさの表現方式の１つとして、美容産業は、発達が加速化されると同時に細分化されている。 特に、２０世紀以来、急激な市場拡大と共に一般人に美容産業は、大衆化され始めた。 美容産業中でも、ネイルアート（ｎａｉｌ ａｒｔ）は、年齢や性別に関係なく、身体に対する表現芸術の必須的な要素として最近急激に発展しつつある。

本来、ネイルアートは、美容芸術の一分野であって、人間のボディーを美しく飾るための方法の１つであり、ネイルの長さや形状または色は、時代の文化の変化と価値とを反映して表現された。

このようなネイルアートは、多様な物質を活用して施術されているが、最近、ＵＶゲル（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ ｇｅｌ）が脚光を浴びている。 ＵＶゲルは、紫外線を用いて硬化させることで多様な長所を有するが、柔軟かつ柔らかくて容易に割れないだけではなく、日光に露出されても変色されず、光沢に優れるという長所があり、このようなＵＶゲルは、ＵＶゲル層形成用組成物を天然ネイルに塗布した後、ＵＶ硬化させて形成させる。 この結果、天然ネイルがグロッシー（ｇｌｏｓｓｙ）し、シャイニー（ｓｈｉｎｙ）な高級感を出すことができて、広く利用されている。

しかし、このような長所にもかかわらず、従来の天然ネイルに直接ＵＶゲル層を形成する場合、これを除去するために、アセトンのような有害な溶媒に長期間指を浸漬しなければならない過程が必要であり、皮膚とネイルとに非常に有害であるだけではなく、これを取り外した後、天然ネイルの損傷が深刻な問題となる。 また、キューティクル反対側末端がチッピング（ｃｈｉｐｐｉｎｇ）される、あるいは、キューティクル側末端部位がピーリング（ｐｅｅｌｉｎｇ）される問題もあった。

本発明は、天然ネイルにネイルステッカーを付着し、その上にＵＶゲルを塗布することによって、前記のようなＵＶゲルの長所はそのまま保持しながら、その短所を克服することができる発明を提供することである。

したがって、本発明の多様な具現例によって、天然ネイル上にネイルステッカー上にＵＶゲルを塗布することによって、ＵＶゲル層が有する高級感をそのまま出すことができるだけではなく、ＵＶゲルを取り外すときにも、簡便にネイルステッカーを除去することができ、有害な有機溶剤を使わずとも、容易にＵＶゲルを除去することができるという長所がある。

特に、本発明は、このような従来技術の問題点を解決し、ＵＶゲルの長所をそのまま保持しながらも、これを取り外すために、人体に有害な除去液にネイルを長期間浸漬（ｓｏａｋｉｎｇ）する必要がないネイルステッカーを提供することである。 また、ＵＶゲルの長所を保持しながらも、キューティクル反対側末端がチッピングされるか、キューティクル側末端部位がピーリングされる問題も解決することができるネイルステッカーを提供することである。

さらに、このような長所にもかかわらず、通常のネイルステッカーを着用し、その上にＵＶゲルを塗布したとき、ネイルステッカーとＵＶゲルとの間に十分な接着力が確保されないという問題があるが、本発明では、ネイルステッカーを付着し、その上にＵＶゲルを塗布しても、平均ＵＶゲル塗布期間である３日、それ以上にＵＶゲルが安定して層間剥離なしに十分に付着されているＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーを追加的に提供することである。

本発明の一態様は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーであって、前記ネイルステッカーの上面は、エンボッシング処理されたことを特徴とするＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーに関するものである。

本発明の他の態様は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーであって、前記ネイルステッカーの上面に印刷層が形成されたことを特徴とするＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーに関するものである。

本発明のさらに他の態様は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーであって、前記ネイルステッカーの上面にＵＶ硬化コーティング層が形成されたことを特徴とするＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーに関するものである。

本発明の態様は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーであって、前記ネイルステッカーの上面にトッププライマー層が形成されたことを特徴とするＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーに関するものである。

本発明の態様は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーであって、前記ネイルステッカーの上面にラミネートフィルム層が付着されていることを特徴とするＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーに関するものである。

本発明の態様は、ネイルステッカー上部にＵＶゲル層が形成されたことを特徴とするＵＶゲル層が塗布されたネイルステッカーに関するものである。

本発明の態様は、（ｉ）ネイルステッカー、（ｉｉ）ＵＶゲル層形成用組成物を含むＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーキット（ｋｉｔ）に関するものである。

本発明の態様は、下記の段階を含むことを特徴とするＵＶゲル層が塗布されたネイルステッカーを利用したネイルケア方法：（Ｓ１）ネイルステッカーを天然ネイルに装着する段階、（Ｓ２）前記天然ネイルに付着されたＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーの上部にＵＶベースゲル層形成用組成物を塗布する段階、（Ｓ３）前記ＵＶベースゲル層形成用組成物が塗布された表面をＵＶ光に露出させてＵＶベースゲル層を形成する段階、（Ｓ４）前記ＵＶベースゲル層の上部にＵＶトップゲル層形成用組成物を塗布する段階、（Ｓ５）前記ＵＶトップゲル層形成用組成物が塗布された表面をＵＶ光に露出させてＵＶトップゲル層を形成する段階に関するものである。

本発明の多様な具現例によれば、ＵＶゲルの長所をそのまま保持しながらも、これを取り外すために、人体に有害な除去液にネイルを長期間浸漬する必要がない。

また、本発明の多様な具現例によれば、ＵＶゲルの長所を保持しながらも、キューティクル反対側末端がチッピングされる問題を解決することができる。

また、本発明の多様な具現例によれば、ＵＶゲルの長所を保持しながらも、キューティクル側末端部位がピーリングされる問題も解決することができる。

本発明の一具現例によるネイルステッカーの断面図。 図１において、符号３００乃至７００は通常のネイルステッカーであり、図１には示していないが、本発明によるＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーはＵＶゲル層の塗布のためにトップコーティング層（３００）の上部が表面処理されたネイルステッカーである。 トップコーティング層（３００）上部の表面処理としては、エンボッシング処理、印刷層の形成、ＵＶ硬化コーティング層の形成、トッププライマー層の形成、ラミネートフィルム層の付着が挙げられる。

本発明の一具現例によるネイルステッカーを爪に適用する方法のフローチャートを示す図。

本発明の一具現例によってエンボッシング処理された表面を有するＵＶゲル層形成用ネイルステッカーを示す図。

本発明の他の具現例によってプリンティングされた印刷層を有するＵＶゲル層形成用ネイルステッカーを示す図。

以下、本発明の多様な側面及び多様な具現例についてさらに具体的に説明する。
ＵＶゲルが安定して層間剥離なしに十分に付着されるＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーを提供するために、本発明では、通常のステッカー（図1の符号３００乃至７００）のトップコーティング層（３００）の上部を表面処理する。 トップコーティング層（３００）上部の表面処理としては、エンボッシング処理、印刷層の形成、ＵＶ硬化コーティング層の形成、トッププライマー層の形成、ラミネートフィルム層の付着の五つの方法を使用できる。 表面処理されたＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーから離型紙（７００）を除去し、粘着層（６００）を爪に付着した後、上記トップコーティング層（３００）上部の表面処理された面にＵＶベースゲル層（２００）を塗布した後硬化し、その上にＵＶトップゲル層（１００）を塗布し、硬化することで、最終的に爪の上にＵＶゲル層の塗布されたネイルステッカーを得られる。

まず、本発明では、前記ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカー表面の全体または一部に、（ｉ）物理的な表面粗さ処理（微細エンボッシングまたはパターン化処理）、（ｉｉ）プリンティングを施した表面処理、（ｉｉｉ）ＵＶ硬化型トップコーティング層導入、（ｉｖ）トッププライマー導入、（ｖ）ラミネート化フィルム導入のように、大きく５種類の方法を提供している。

それだけではなく、本発明は、前記の５種類の方法にのみ限定されるものではなく、前記の５種類のうち、２つ以上の方式を組み合わせて行う発明も、本発明の範囲に含まれる。

そのうち、プリンティングによる印刷層、ＵＶ硬化コーティング層、プライマー層、ラミネート化フィルム層いずれも天然ネイルとネイルステッカーとを保護する役割を行うだけではなく、ネイルステッカーとＵＶゲル層との脆弱な付着性を向上させる効果を共に発現する。

また、本発明は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーのみに関したものではなく、本発明の多様な具現例によるＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーにＵＶゲル層が塗布された形態のネイルステッカーも、本発明の範囲に含まれる。 また、前記ＵＶゲル層は、単一層で構成されることも可能であり、ベースゲル層とトップゲル層のように複数個の層で構成することも可能である。

代表的な一具現例によれば、前記ネイルステッカー上面に微細に粗さを付与することによって、このような本発明の目的を果たすことができる。

一具現例によれば、図３に示すように、第1ロール（８０１）と第2ロールと（８０２）の間にネイルステッカー（８１０）を通過させることによって、ネイルステッカー上部に微細なエンボッシング効果を付与し、これによって表面積が広くなり、ＵＶゲル層との接触面積を高めて、ネイルステッカー上部とＵＶゲル層との接着力を向上させることを確認した。

それだけではなく、前記エンボッシングが、下記の範囲の表面粗さを有するときには、このエンボッシングによってネイルステッカー表面に微細しわが形成され、この微細しわが、ＵＶゲル層を堅く支持する役割を行うことによって、特に、両側端末端部分で発生するＵＶゲル層のピーリング現象がほとんど発生せず、大きく抑制されうることを確認した。

この際、ロール表面には、微細にエッチングを付与し、このようにロール表面のエッチングパターンと、ロールとロールとの圧力と温度とを調節し、また、ネイルステッカーの材質または物性を調節することによって、ネイルステッカー上部に付与されるエンボッシング効果のパターン形態、パターンの深さとサイズなどを調節することができる。

このように一定に規則的なパターンを付与し、但し、このように規則的なパターンにのみ限定されず、他の方式によって不規則的なパターンを付与することによっても、前記効果を達成した発明も、本発明の範囲内に含まれると解析しなければならない。

特に、粗さが付与されて、ＪＩＳ Ｂ ０６０１−１９８２による表面粗さが、Ｒａ＝０．０４ａないし１００ａμｍ、Ｒｚ＝１．６ｚないし４００ｚμｍである範囲を有するとき、ネイルステッカーとＵＶゲル層との間で平均ＵＶゲル塗布期間が３日以上、ＵＶゲル層が安定して層間剥離なしに付着されることを確認した。

それだけではなく、特に、粗さが付与されて、表面粗さが、Ｒａ＝１ａないし５０ａμｍ、Ｒｚ＝５ｚないし２００ｚμｍである範囲を有するとき、ネイルステッカーとＵＶゲル層との間に、前記のような接着力を可能にするだけではなく、単に粗さのみを付与しても、発生するキューティクル反対側末端がチッピングされる問題が解消されて、キューティクル層末端部位がピーリングされる問題をさらに解決することができることも確認した。

さらに、特に、粗さが付与されて、表面粗さが、Ｒａ＝５ａないし１０ａμｍ、Ｒｚ＝１０ｚないし１００ｚμｍである範囲を有するとき、ネイルステッカーとＵＶゲル層との間に、前記のような接着力及びキューティクル層末端部位がピーリングされる問題を解決する効果だけではなく、キューティクル側末端部位がピーリングされる問題も追加的に解消できることをさらに確認した。 すなわち、エンボッシングによってネイルステッカー表面に微細しわが形成されるが、この微細しわが、前記のような範囲の表面粗さを有するときには、ＵＶゲル層を堅く支持する役割を果たして、特に、両側端末端部分で発生するＵＶゲル層のピーリング現象が全く発生しないことを確認した。

代表的な他の具現例によれば、前記ネイルステッカー上面に微細なパターンをプリンティングして、微細に粗さを付与することを通じても、前記目的を果たすことができることを確認した。

具体的に、前記ネイルステッカー上面に微細なパターンをプリンティングして、図４に示すように、微細に粗さを付与することを通じても、ネイルステッカー上部に微細なエンボッシング効果を付与し、これによっても表面積が広くなり、ＵＶゲル層との接触面積を高めて、ネイルステッカー上部とＵＶゲル層との接着力を向上させることができることを確認した。

この際、前記プリンティング方法には、シルク印刷、グラビア印刷、オフセット印刷などが含まれるが、これに限定されず、このような微細プリンティング方法によって一定に規則的なパターンを付与し、但し、このように規則的なパターンにのみ限定されず、他の方式によって不規則的なパターンを付与することによっても、前記効果を達成した発明も、本発明の範囲内に含まれると理解されなければならない。

このようなプリンティングは、前記ネイルステッカー上面に直接適用することもできるが、前記ネイルステッカー上部にベースプライマー層を導入した後、そのベースプライマー層上にプリンティングを通じる印刷層を導入することもでき、特に、後者の場合に、前記物理的な表面粗さ処理の場合、及びベースプライマー層なしに印刷層を形成する場合とは異なって、印刷層の内部に完全に乾燥されていない溶媒が、その下部に接しているネイルステッカーを一部スウェリングさせ、ＵＶゲル層がさらに良く付着され、ＵＶゲル層のグロッシーすることがさらに向上する効果を発現できることを確認した。

特に、前記ローリング方法による粗さ付与方法とは同様に、プリンティング方法によって粗さを付与して、表面粗さが、Ｒａ＝０．０４ａないし１００ａμｍ、Ｒｚ＝１．６ｚないし４００ｚμｍである範囲を有するとき、ネイルステッカーとＵＶゲル層との間で平均ＵＶゲル塗布期間が３日以上、ＵＶゲル層が安定して層間剥離なしに付着されることを確認した。

それだけではなく、特に、粗さが付与されて、表面粗さが、Ｒａ＝１ａないし５０ａμｍ、Ｒｚ＝５ｚないし２００ｚμｍである範囲を有するとき、ネイルステッカーとＵＶゲル層との間に、前記のような接着力を可能にするだけではなく、キューティクル反対側末端がチッピングされる問題 をさらに解決することができることも確認した。

さらに、特に、粗さが付与されて、表面粗さが、Ｒａ＝５ａないし１０ａμｍ、Ｒｚ＝１０ｚないし１００ｚμｍである範囲を有するとき、ネイルステッカーとＵＶゲル層との間に、前記のような接着力及びキューティクル反対側末端がチッピングされる問題を解決する効果だけではなく、キューティクル側末端部位がピーリングされる問題も追加的に解消できることをさらに確認した。 Ｒａが５ａμｍ未満或いは、Ｒａが１０ａμｍを超える場合、または、Ｒｚが１０ｚμｍ未満或いは、Ｒｚが１００ｚμｍを超える場合、前述の不十分な接着力の問題、キューティクル反対側末端がチッピングされる問題、キューティクル側末端部位がピーリングされる問題、を共に解決できない。

代表的なさらに他の具現例によれば、前記ネイルステッカー上部にＵＶ硬化コーティング層を導入することによって、このような本発明の目的を果たすことができる。

ＵＶ硬化コーティング層は、（ｉ）ＵＶ硬化型オリゴマー及び（ｉｉ）ＵＶ開始剤を含むＵＶ硬化コーティング層形成用組成物によって形成され、但し、前記ＵＶ硬化コーティング層形成用組成物には、（ｉｉｉ）多官能単量体が含まれることもあり、（ｉｖ）希釈剤などのその他の添加剤がさらに含まれることもある。

この際、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカーの表面に導入される硬化コーティング層が熱硬化コーティング層である場合より、ＵＶ硬化型コーティング層である場合の方が、ＵＶゲル層との付着性に優れるだけではなく、ＵＶゲル層の高級感がさらに向上する効果を確認した。 これは、ＵＶ硬化コーティング層内に含まれている未反応ＵＶ硬化型オリゴマー及びＵＶ開始剤が、ＵＶゲル層形成段階でもう一度反応に関与することに起因すると見られる。

本発明において、ＵＶ硬化型オリゴマーは、両末端に重合可能な官能基が連結されたオリゴマーを意味し、本発明において、重合可能な官能基とは、アクリレート基またはビニル基などが含まれるが、これに限定されない。 本発明において、オリゴマーとは、重合度が３〜１，０００、望ましくは、５〜５００、さらに望ましくは、１０〜１００である重合体を意味する。

ＵＶ硬化型オリゴマーの種類には、ジアクリレート化ウレタンオリゴマー、ジアクリレートオリゴマー、ジアクリレート化エチレングリコールオリゴマー、ジアクリレートビニルアルコールオリゴマー、エステルアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、スピランアクリレート（Ｓｐｉｒａｎｅ Ａｃｒｙｌａｔｅ）オリゴマーなどが含まれるが、これらに限定されるものではない。 そのうち、ジアクリレート化ウレタンオリゴマー、ジアクリレート化エチレングリコールオリゴマーをそれぞれまたはいずれも使うことが望ましい。

本発明において、ジアクリレート化ウレタン（ｄｉａｃｒｙｌａｔｅｄ ｕｒｅｔｈａｎｅまたはａｃｒｙｌａｔｅｄ ｕｒｅｔｈａｎｅ）とは、下記の化学式のように、両末端にアクリレートまたはメタクリルレートなどの官能基が連結されたウレタンオリゴマーを意味する。 但し、下記の化学式は、単に例示的にのみ提示されたものであり、下記の化学式に提示された重合度に限定されないことは明白である。 本発明で、ジアクリレート化ウレタンの具体的な例には、カプロラクトン（Ｃａｐｒｏｌａｃｔｏｎｅ）、ジエチレングリコール（ｄｉｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ）、イソホロンジイソシアネート（ｉｓｏｐｈｏｒｏｎｅ ｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）、２−ヒドロキシエチルアクリレートポリマー（２−ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｃｒｙｌａｔｅ ｐｏｌｙｍｅｒ）（ＣＡＳ番号７２１６２−３９−１）の物質が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、本発明において、ジアクリレート化ポリエチレングリコールとは、両末端にアクリレートまたはメタクリルレートなどの官能基が連結されたエチレングリコールの高分子（ポリエチレングリコール）またはオリゴマーを意味する。 ジアクリレート化ポリエチレングリコールの具体的な例には、ポリ（エチレングリコール）４００ジアクリレート（（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ）４００ｄｉａｃｒｙｌａｔｅ））が挙げられるが、これに限定されるものではない。

本発明において、ＵＶ開始剤は、ＵＶによって重合を開始することができる開始剤を意味し、ケトン系開始剤が望ましく、特に、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンがさらに望ましいが、これに限定されるものではない。 また、本発明において、重合可能単量体は、重合可能な官能基が１つ以上含む単量体を意味し、特に、重合可能な官能基が２つ以上である多官能単量体であり、または、特に、重合可能な官能基が１〜３つである単量体であり得る。

このような単量体の種類には、アクリレート、ジアクリレート、トリアクリレートなどが含まれるが、これらに限定されるものではない。 また、官能基数によって多様に使われ、例えば、１官能基であるものとしては、２−ヒドロキシエチルアクリレート（２−ＨＥＡ）、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート（２−ＨＥＭＡ）などを含むが、これらに限定されるものではない。

本発明の一具現例によれば、前記ＵＶ硬化コーティング層形成用組成物は、ブルックフィールド（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ）粘度計及びＳ３１錘を用いて２５℃で測定した粘度が、５，０００〜１，０００ｃｐｓであることが望ましく、硬化後、ＵＴＭで測定した引張率が、２５％以上であることが望ましい。

また、前記ＵＶ硬化コーティング層形成用組成物は、溶剤を少量含有する場合、または無溶剤タイプである場合もあり、具体的には、前記ＵＶ硬化コーティング層形成用組成物中の溶剤の含量が、０〜５重量％であって、固形分含量が、９５〜１００重量％であることが望ましい。

本発明の他の具現例によれば、前記（ｉ）ＵＶ硬化型オリゴマー、（ｉｉ）ＵＶ開始剤、（ｉｉｉ）多官能単量体などの成分は、前記ＵＶ硬化型オリゴマーまたは多官能単量体の官能基中に未硬化ＵＶ官能基が残存するように、その含量を調節することが望ましい。

特に、ＵＶゲル層形成用組成物に含まれたＵＶ官能基の３〜５％に該当する官能基が、ＵＶ硬化コーティング層の反応に関与せずに残るように、ＵＶ硬化コーティング層の成分、特に、ＵＶ開始剤含量を調節することが非常に重要である。 平面のネイルステッカーを曲面の天然ネイルに適用することによって、ネイルステッカーにしわが生じ、一部のネイルから浮き上がる問題が生じ、特に、ＵＶゲル層を透明ネイルステッカーに直接適用する場合に、ＵＶゲル層が、その浮き上がる問題をさらに加速させる問題がある。 しかし、前記のような含量範囲の未硬化ＵＶ官能基を残存させることによって、ネイルステッカーを容易に取り除くことができ、しわ問題と浮き上がる問題とが全く発生しないことを確認した。

代表的なさらに他の具現例によれば、前記ネイルステッカー上部にトッププライマー層を導入することによって、このような本発明の目的を果たすことができる。

一具現例によれば、トッププライマー層は、トッププライマー形成用高分子、溶媒、添加剤などを含むトッププライマー層形成用組成物を用いて、前記溶媒を蒸発させて、前記トッププライマー形成用高分子などが薄膜を形成させることで導入させ、前記トッププライマー形成用高分子には、ポリウレタン、ポリアリレート、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、及びこれら２種以上のブレンドまたは共重合体が含まれ、そのうち、ポリウレタン系樹脂が望ましい。

他の具現例によれば、前記トッププライマー層形成用組成物は、Ｄｙｎｅ Ｐｅｎ測定法による表面張力が、２８〜７２ｄｙｎｅ／ｃｍ、７５℃で７２時間放置後、前記のような方法でモジュラスを測定したとき、硬化（ｈａｒｄｅｎｉｎｇ）指数が５〜２５ＭＰａであることが望ましい。

さらに他の具現例によれば、前記トッププライマー層形成用組成物は、ポリウレタン３６〜４２重量％、キシレン１８〜２４重量％、シクロヘキサノン３５〜４１重量％を含むことが望ましい。

さらに他の具現例によれば、前記トッププライマー層形成用組成物には、両末端がＵＶ官能基で置換されたＵＶ硬化型オリゴマーを含ませることが望ましく、その含量は、前記トッププライマー形成用高分子含量の１〜３％であり、ＵＶゲル層形成用組成物に含まれたＵＶ官能基の３〜５％に該当する含量であることが望ましい。 平面のネイルステッカーを曲面の天然ネイルに適用することによって、ネイルステッカーにしわが生じ、一部のネイルから浮き上がる問題が生じ、特に、ＵＶゲル層を透明ネイルステッカーに直接適用する場合に、ＵＶゲル層が、その浮き上がる問題をさらに加速させる問題があり得るが、前記のような含量範囲のＵＶ硬化型オリゴマーをさらに含ませることによって、ネイルステッカーをよく取ってくれて、しわ問題と浮き上がる問題とが全く発生しないことを確認した。

代表的なさらに他の具現例によれば、前記ネイルステッカー上部に薄膜化された（ｌａｍｉｎａｔｅｄ）フィルム層を導入することによって、このような本発明の目的を果たすことができる。

一具現例によれば、前記薄膜化されたフィルム層は、ＡＳＴＭ Ｄ６３８による引張力が５〜２００ＭＰａ、ＡＳＴＭ Ｄ６３８による伸率が１０〜５００％、ＡＳＴＭ Ｄ６３８で測定し、０〜１０％伸率区間のモジュラスが３〜７０ＭＰａ、Ｄｙｎｅ Ｐｅｎ測定法による表面張力が２８〜７２ｄｙｎｅ／ｃｍ、７５℃で７２時間放置後、前記のような方法でモジュラスを測定したとき、硬化指数が１０〜５０ＭＰａ、二重ケージ（ｄｉａｌｇｕａｇｅ）方式で測定した厚さが２〜５０μｍ、ＡＳＴＭ Ｄ３３５９−０２のクロスカットテープテスト（ｃｒｏｓｓ ｃｕｔ ｔａｐｅ ｔｅｓｔ）による印刷付着力が２Ｂ以上である材質を使うことが望ましい。

ＡＳＴＭ Ｄ３３６３による鉛筆テストによる硬度は、通常２Ｂ＜Ｂ＜ＨＢ＜Ｆ＜Ｈ＜２Ｈ＜３Ｈ＜４Ｈのような８つの標準段階によって分けるが、２Ｂに行くほど軟らかくなり、４Ｈに行くほど高硬度を見せる。 当該部分で、これと異なって、記載されない限り、本発明で、ＡＳＴＭ Ｄ３３６３鉛筆テストは、特に、ＥＰ ２４１７１８０ Ａ１公報に記載されている方式を意味する。

平面のネイルステッカーを曲面の天然ネイルに適用することによって、ネイルステッカーにしわが生じ、一部のネイルから浮き上がる問題が生じ、特に、ＵＶゲル層を透明ネイルステッカーに直接適用する場合に、ＵＶゲル層が、その浮き上がる問題をさらに加速させる問題があり得るが、ラミネートフィルム層が、前記のような種類と範囲との物性を有する場合、ネイルステッカーをよく取ってくれて、しわ問題と浮き上がる問題とが全く発生しないことを確認した。

代表的なさらに他の具現例によれば、ネイルステッカーの材質は、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸、ポリスチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ＴＰＵ）、ポリビニルアルコール、これら２種以上のブレンド、これら２種以上の複層のうちから選択されうる。

望ましい具現例によれば、ポリアクリル酸、ポリスチレン、ナイロン、これら２種以上のブレンドのうちから選択された第１樹脂とポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、ポリビニルアルコール、これら２種以上のブレンドのうちから選択された第２樹脂とのブレンドを使うことができ、これを通じて脆弱な脆性（ｂｒｉｔｔｌｅｎｅｓｓ）と過度に高い剛性（ｒｉｇｉｄｉｔｙ）とを弱化させると同時に、高い印刷加工性を同時に果たすことができるという長所がある。

他の望ましい具現例によれば、ポリアクリル酸、ポリスチレン、ナイロン、これら２種以上のブレンドのうちから選択された樹脂を第１樹脂として使い、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、熱可塑性ポリウレタン、これら２種以上のブレンドのうちから選択された樹脂を第２樹脂として使って、第１樹脂上に第２樹脂薄膜で複層させて使うことによって、同様に、脆弱な脆性と過度に高い剛性とを弱化させると同時に、高い印刷加工性を同時に果たすことができるという長所がある。

さらに他の具現例によれば、ネイルステッカーは、ＡＳＴＭ Ｄ６３８による引張力が５〜２００ＭＰａ、ＡＳＴＭ Ｄ６３８による伸率が１０〜５００％、ＡＳＴＭ Ｄ６３８で測定し、０〜１０％伸率区間のモジュラスが３〜７０ＭＰａ、Ｄｙｎｅ Ｐｅｎ測定法による表面張力が２８〜７２ｄｙｎｅ／ｃｍ、７５℃で７２時間放置後、前記のような方法でモジュラスを測定したとき、硬化指数が１０〜５０ＭＰａ、二重ケージ方式で測定した厚さが２０〜１８０μｍ、ＡＳＴＭ Ｄ３３５９−０２のクロスカットテープテストによる印刷付着力が２Ｂ以上である材質を使うことが望ましい。

ＵＶゲル層を形成させるときに、天然ネイルの境界部分と一致するように合わせて形成させることが重要であるが、もし、正しく合わせることができなければ、その境界部位から始めてピーリング問題が発生するためである。 その結果、天然ネイルにＵＶゲル層を適用することは、一般消費者が直接できる作業ではなく、専門ネイルショップに行って、高価の費用を支払ってから受けることができる程度であって、相対的に非常に高価の作業であるしかなかった。 しかし、ネイルステッカーが、前記のような範囲の物性を有する場合、ＵＶゲル層形成用組成物をネイルステッカーに塗布するとき、別途にその境界を精密に合わせないとしても、その境界で別途のピーリング現象が全く発生しないことを確認し、これを通じて高価の専門ネイルショップのサービスの代わりに、一般消費者が直接安価の費用でＵＶゲルを用いてネイルケアができるという長所がある。

本発明の単純な変形または変更は、いずれも当業者によって容易に実施され、このような変形や変更は、いずれも本発明の領域に含まれる。

本発明は、ＵＶゲル層塗布用ネイルステッカー及びそれを利用したネイルケア方法に関連する分野に適用可能である。

１００：ＵＶトップゲル層２００：ＵＶベースゲル層３００：トップコーティング層４００：インク層５００：基材６００：粘着層７００：離型紙８０１：第1ロール８０２：第2ロール８１０：ネイルステッカー