一种具有直径大小可变结构的烫发器 |
|||||||
| 申请号 | CN201510250665.2 | 申请日 | 2015-05-18 | 公开(公告)号 | CN104824955B | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 东莞港电电器制品有限公司; | 发明人 | 黄建文; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种具有直径大小可变结构的烫发器，包括卷发组件和 手柄 ，卷发组件包括卷发筒、两固定底座以及两旋转片，手柄与卷发组件通过卡槽和固定底座卡固连接而连接，卷发筒包括定卷筒元件、动卷筒元件、 中轴 以及两辅助卷筒元件，定卷筒元件设于卷发筒径向方向的下部，动卷筒元件设于卷发筒径向方向的上部，两辅助卷筒元件在以中轴为对称轴 位置 上相对设置，动卷筒元件及两辅助卷筒元件贯穿固定底座，并与旋转片转动连接；手柄外端上对应卡槽设置处嵌套有旋钮，该旋钮与此端旋转片 榫 卯连接；扭转旋钮，旋转片带动动卷筒元件以及两辅助卷筒元件移动，调节卷发筒直径。本发明的烫发器，结构精巧，实用方便，可烫卷出25mm-45mm范围间不同尺寸的卷花。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有直径大小可变结构的烫发器，其特征在于：包括卷发组件和手柄，手柄的轴向延伸方向上设卷发组件；所述卷发组件包括卷发筒、安装卷发筒的两固定底座以及设置在两固定底座上的两旋转片；所述手柄与所述卷发组件衔接端设卡槽，由该卡槽和此端的固定底座卡固连接，使卷发组件固定于手柄；所述卷发筒包括定卷筒元件、动卷筒元件、中轴以及两辅助卷筒元件；定卷筒元件设于卷发筒径向方向的下部；动卷筒元件设于卷发筒径向方向的上部，并能沿卷发筒径向方向朝内或朝外移动；两辅助卷筒元件在以中轴为对称轴位置上相对设置，两辅助卷筒元件能在自中轴至卷发筒外端区间内移动；所述动卷筒元件及两辅助卷筒元件贯穿所述固定底座，并与所述旋转片转动连接；所述手柄外端上对应所述卡槽设置处嵌套有旋钮，该旋钮与此端旋转片榫卯连接；扭转所述旋钮，旋转片带动所述动卷筒元件以及两辅助卷筒元件移动，调节卷发筒直径。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种具有直径大小可变结构的烫发器技术领域[0001] 本发明涉及家电用品领域，尤其涉及一种具有直径大小可变结构的烫发器。 背景技术[0002] 烫发器是对头发进行整形的主要工具，常用的烫发器有电烫发器和蒸汽烫发器。电烫发器的发热升温功能有安装在其内部的电阻丝或其他发热元件来实现，使用时将发束卷绕在卷发筒上，同时给卷发筒通电加热，热量由卷绕在内层的头发向外散发。现有的烫发器常用来将头发拉直或卷曲，对于将头发卷曲的烫发器而言，现有技术所关心的是其烫卷以及定性所选择的方式，而现有烫发器中针对卷筒直径可调的研究却少之又少。现有烫发器的卷筒其直径是固定的，常用的为25mm、32mm、38mm,这使得利用常规的烫发器烫卷出的发型其卷花大小固定，不能满足对不同尺寸大小卷花的需求。 [0003] 现有技术中，用于改变管体直径大小的结构有如下几种技术方案： [0004] 一种情况，如一种直径可调式单轴布料传送棍（专利申请号：201410350805.9）所披露的：在主轴的圆周面上至少设置有两条间隔角度相同的梯形导向限位槽，导向限位槽的一端与设置有外螺纹的主轴端相通，另一端封闭，沿外螺纹一侧向限位槽内滑动插接有数量与导向限位槽数量等同的辊套，插接在主轴导向限位槽内的辊套可以拼接成端面呈圆形的辊筒，这种直径可调式单轴布料传送辊通过多个可以拼接成圆形的辊套实现辊筒直径大小的替换； [0005] 另一种情况，如大小可调的管卡（授权公告号CN 203836395 U）所披露的：通过设置上 [0007] 上述两种情况中，第一种情况，使用时需要定制多套直径大小的辊套以及在主轴上设置对应的限位槽，这对该结构中的各部件需要进行精密加工，同时利用该结构原理用于烫发器会显得繁琐以及使用极不方便。而第二中情况也不适用于烫发器。 [0008] 在烫发器中设置何种直径可调结构，如何设置可调结构？是摆在行业内的新型课题！根据自己意愿设计出不同造型的烫卷发型，也已是广大使用者的强烈需求。关于直径可调结构以及如何设置，现有技术中已经提出以下几种技术方案： [0009] 第一种，如一种卷发器（专利号DT 2828822 A1）中所披露的，卷筒是直径固定的中空多孔圆柱，在卷筒外侧以轴为中心地装有许多带孔的半圆筒片，该筒片可以一起以轴为中心向外转动而增大卷筒直径，或向内转动而减小卷简直径； [0010] 第二种，如一种卷发器（专利号 US3921648A）中所披露的，该卷发器是一种蒸汽卷发钳，其卷简包括一个中空多孔固定直径的圆柱体。卷筒外边装有一根多孔、可扩大的，有弹性的 [0012] 第三种，如手持式电卷发器（授权公告号CN1043606C）所披露的，该卷发器的卷筒包括多个细长的卷筒元件，这些元件彼此以相同方向沿径向排列，大体上形成轴对称的卷筒。这些卷筒元件能够一起向内和向外沿径向运动，以便使卷筒的直径缩小和扩大，其中每个卷筒元件包括:一个细长的基体，一排从基体径向向外突出的刷齿，一排设置在基体上的孔，以及一个沿细长基体一侧延伸的侧面突出体，以便在收拢或部分收拢状态下作为相邻卷筒元件的基体的垫底。 [0013] 而现有中还有一种结构的烫发器，如可伸缩的卷发器（申请公布号CN 103355924 A）所披露的，利用大管套小管，如此来满足卷筒直径可调以及烫卷出不同卷花需求。 [0014] 上述烫发器中使用的改变卷筒直径大小的结构，存在以下不足：其一，卷筒的直径改变需要转动主轴或卷筒中心的圆柱体，加热部件的电连接受到影响，影响加热，致使加热效果差，而且能耗高；其二，卷筒直径大小的调节不顺畅或是调节卷筒的曲面不光滑，容易夹持头发；其三，调节结构设置不合理，烫卷头发时，很难轻松的调节卷筒直径大小。 [0015] 因此，设计一款经久耐用的具有可调直径大小结构的烫发器是市场极大的需求。 发明内容[0017] 本发明涉及的一种具有直径大小可变结构的烫发器，包括卷发组件和手柄，手柄的轴向延伸方向上设卷发组件；所述卷发组件包括卷发筒、安装卷发筒的两固定底座以及设置在两固定底座上的两旋转片；所述手柄与所述卷发组件衔接端设卡槽，由该卡槽和此端的固定底座卡固连接，使卷发组件固定于手柄；所述卷发筒包括定卷筒元件、动卷筒元件、中轴以及两辅助卷筒元件；定卷筒元件设于卷发筒径向方向的下部；动卷筒元件设于卷发筒径向方向的上部，并能沿卷发筒径向方向朝内或朝外移动；两辅助卷筒元件在以中轴为对称轴位置上相对设置，两辅助卷筒元件能在自中轴至卷发筒外端区间内移动；所述动卷筒元件及两辅助卷筒元件贯穿所述固定底座，并与所述旋转片转动连接；所述手柄外端上对应所述卡槽设置处嵌套有旋钮，该旋钮与此端旋转片榫卯连接；扭转所述旋钮，旋转片带动所述动卷筒元件以及两辅助卷筒元件移动，调节卷发筒直径。 [0018] 作为对上述技术方案的进一步阐述： [0019] 在上述技术方案中，所述卡槽与所述固定底座的卡固连接为在所述固定底座上设置与卡槽相匹配的轮缘，所述轮缘嵌入所述卡槽内，使卷发组件固定于手柄。进一步，所述卡槽上设置至少一个轮缘槽，所述固定底座上设置匹配数目的轮缘。 [0020] 在上述技术方案中，所述固定底座上所述两辅助卷筒元件及动卷筒元件贯穿处设有若干导槽，所述若干导槽包括第一导槽和两第二导槽，所述第一导槽为沿所述卷发筒径向方向设置，并匹配所述动卷筒元件的移动，所述第二导槽在垂直第一导槽设置方向上设置，供所述两辅助卷筒元件在自中轴至卷发筒外端区间内移动。进一步，所述第一导槽的长度不小于所述动卷筒元件沿径向方向移动至卷发筒最外端时所移动距离的长度。 [0021] 在上述技术方案中，所述固定底座上设有固定柱,通过该固定柱使所述旋转片与所述固定底座连接，所述固定柱、动卷筒元件及两辅助卷筒元件对应于所述旋转片的位置上设有滑槽，所述固定柱、动卷筒元件及两辅助卷筒元件的末端嵌套于匹配的滑槽中，该滑槽为沿所述旋转片圆周呈漩涡状分布的弧形槽，且其弧长不小于所述动卷筒元件沿径向方向移动至卷发筒最外端时所移动距离的长度，旋转片转动时，所述固定柱、动卷筒元件及两辅助卷筒元件沿所述滑槽滑动，相应的带动所述动卷筒元件在沿所述卷发筒径向方向朝内或朝外移动，也带动所述两辅助卷筒元件沿自中轴到所述卷发筒外端方向的水平移动。 [0022] 在上述方案技术方案中，所述旋钮与旋转片的榫卯连接结构为在所述旋转片上沿其圆周外缘边间隔设若干榫眼，在所述旋钮内圈上设置位置及数目与所述榫眼相匹配的榫槽，所述榫眼与榫槽相互卯接，使旋转片与所述旋钮固定连接，扭动旋钮时，由榫眼与榫槽的相互卯接，旋转片随旋钮的扭动而转动。 [0023] 在上述技术方案中，所述动卷筒元件沿卷发筒径向方向朝内或朝外移动的可移动距离范围为0-20mm，所述卷发筒的直径尺寸为25mm-45mm。 [0024] 同现有技术相比，本发明的有益效果是：一是，设置可调直径大小结构，使用具有该结构的烫发器能够烫卷出不同尺寸的卷发。二是，使用方便，旋转调节卷发筒直径，调节顺畅，无阻塞。三是，烫卷效果好，旋转调节卷发筒直径，可利用旋转之扭力促进烫卷效果。四是，经济实用，该烫发器结构小巧，携带方便，且功能齐全。 附图说明 [0025] 图1是本发明烫发器立体结构示意图。 [0026] 图2是本发明烫发器分解示意图。 [0027] 图3是图2中C部分分解示意图。 [0028] 图4是图3的装配示意图。 [0029] 图5是图3的完整装配示意图。 [0030] 图6是在部分手柄盖去掉时卷发组件和手柄连接示意的透视图。 [0031] 图7是本发明烫发器调节直径大小原理示意图，其中，A表示旋钮扭转方向，B表示动卷筒元件及辅助卷筒元件的移动方向,a图表示卷发筒初始状态，b图表示卷发筒调至最大直径状态。 [0032] 图中，1.卷发组件，2.手柄，3.发夹，4.旋钮，11.旋转片，111.榫眼，112.滑槽，12.固定底座，121.轮缘，122.固定柱，123.第一导槽，124.第二导槽， 13.卷发筒，131.辅助卷筒元件，132.中轴，133.定卷筒元件，134.动卷筒元件21.卡槽，41.榫槽，4a.上半旋钮，4b.下半旋钮。 具体实施方式[0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清明明白，以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明。图1-7示意了本发明的具体实施例。 [0034] 参考附图1-7，本发明的具有直径大小可变结构的烫发器，其包括卷发组件1和手柄2，手柄2的轴向延伸方向上设卷发组件1，其中，所述卷发组件1包括卷发筒13、安装卷发筒13的两固定底座12以及设置在两固定底座12上的两旋转片11，所述手柄2与所述卷发组件1衔接端设卡槽21，由该卡槽21和此端的固定底座12卡固连接，使卷发组件1固定于手柄2，如附图6所示。参考附图3-5，所述卷发筒13包括定卷筒元件133、动卷筒元件134、中轴132以及两辅助卷筒元件131，定卷筒元件133设于卷发筒13径向方向的下部（实际生产中，在定卷筒元件133的半圆柱壁上设孔槽，固定底座12上注塑连接柱，将连接柱扣入孔槽内，使定卷筒元件133于两固定底座12间横跨连接，并相对固定底座12固定），动卷筒元件134设于卷发筒13径向方向的上部，并能沿卷发筒13径向方向朝内或朝外移动，两辅助卷筒元件131在以中轴132为对称轴位置上相对设置，两辅助卷筒元件131能在自中轴132至卷发筒13外端区间内移动。所述动卷筒元件134及两辅助卷筒131元件贯穿所述固定底座12，并与所述旋转片11转动连接；所述手柄2外端上对应所述卡槽21设置处嵌套有旋钮4，该旋钮4与此端旋转片11榫卯连接。使用时，逆时针扭转旋钮4，带动所述旋转片11旋转，所述旋转片11带动所述动卷筒元件134沿卷发筒13径向方向朝内或朝外移动，使所述卷发筒13直径变小或变大，而所述两辅助卷筒元件131则由旋转片11带动相对中轴132移动，填补动卷筒元件134与定卷筒元件133间隔的缝隙，如此使得烫发器的卷发筒直径改变，烫卷出不同尺寸的卷花。需要说明的时，如其他烫发器一样，卷发组件1的上部也设置有发夹3，发夹由一个基本上沿所述卷发筒13整个长度延伸的金属制的舌部和支持舌部一端的柄组成。柄包括一个枢轴，枢轴设置在手柄2内部（附图中未标示）且被支持到手柄2邻近卷发筒13的轴向端部。柄控制舌部在夹住头发位置和释放头发状态之间动作。需要烫发时，所述舌部被置于卷发筒13的动卷筒元件134的卷曲面的上部，以将头发夹在舌部和动卷筒元件之间，卷发完成后，舌部离开卷发筒以释放头发。作为优选，所述动卷筒元件134沿卷发筒13径向方向朝内或朝外移动的可移动距离范围为0-20mm，所述卷发筒13的直径尺寸为25mm-45mm。 [0035] 其中，参考附图6，所述卡槽21与所述固定底座12的卡固连接为在所述固定底座12上设置与卡槽21相匹配的轮缘121，所述轮缘121嵌入所述卡槽21内，使卷发组件1固定于手柄2。作为优选，所述卡槽21上设置至少一个轮缘槽（附图中未标示），而对应于固定底座12上则相应设置匹配数目的轮缘121。 [0036] 其中，参考附图4、附图5、附图7，所述固定底座12上所述两辅助卷筒元件131及动卷筒元件134贯穿处设有若干导槽，所述若干导槽包括第一导槽123和两第二导槽124，所述第一导槽123为沿所述卷发筒13径向方向设置，并匹配所述动卷筒元件134的移动，所述第二导槽123在垂直第一导槽123设置方向上设置，供所述两辅助卷筒元件131在自中轴132至卷发筒13外端区间内移动，所述第一导槽123和第二导槽124在坐标关系上满足正交关系。为匹配所述动卷筒元件134移动，所述第一导槽123的长度不小于所述动卷筒元件134沿径向方向移动至卷发筒13最外端时所移动距离的长度，而对于两辅助卷筒元件131，其厚度与所述动卷筒元件134沿径向方向移动至卷发筒13最外端时所移动距离的长度向匹配；所述固定底座12上还设有固定柱122,通过该固定柱122使所述旋转片11与所述固定底座12连接，所述固定柱122、动卷筒元件134及两辅助卷筒元件131对应于所述旋转片11的位置上设有滑槽112，换言之，就是在动卷筒元件134、辅助卷筒元件131穿过固定底座12后，对应其末端上对应的则是旋转片11上设置的滑槽112，所述固定柱122、动卷筒元件134及两辅助卷筒元件131的末端嵌套于匹配的滑槽112中，滑槽112为沿所述旋转片11圆周呈漩涡状分布的弧形槽，且其弧长不小于所述动卷筒元件134沿径向方向移动至卷发筒13最外端时所移动距离的长度（需要说明的是，实际实施中，手柄2与卷发筒13连接端的另一端的固定底座12上并未设置固定柱122，旋转片11通过中轴132的轴端嵌入其中心的孔以及动卷筒元件134和辅助卷筒元件131嵌入滑槽112与固定底座12以及卷发筒13间接连接，通过中轴132、辅助卷筒元件131、动卷筒元件134轴向传动，使此端的旋转片11旋转）。使用中，旋转片11转动时，所述固定柱122、动卷筒元件134及两辅助卷筒元件131沿所述滑槽112滑动，滑槽112利用旋转片11的旋转产生相应的推力，带动所述动卷筒元件134沿第一导槽123在所述卷发筒 13径向方向朝内或朝外移动，也带动所述两辅助卷筒元件131沿第二导槽124自中轴131到所述卷发筒13外端方向水平移动，上述移动的方向参考附图7-a所示的A、B。 [0037] 其中，参考附图3-6，所述旋钮4与旋转片11的榫卯连接结构为在所述旋转片11上沿其圆周外缘边间隔设若干榫眼111，在所述旋钮4内圈上设在位置及数目与所述榫眼111相匹配的榫槽41，所述榫眼111与榫槽41相互卯接，使旋转片11与所述旋钮4固定连接，扭动旋钮4时，由榫眼111与榫槽41的相互卯接，旋转片11随旋钮4的扭动而转动。 [0038] 具体实施时，手柄2由上下两部分组装成，伴随着旋钮4也由上半旋钮4a和下半旋钮4b组装而成，当然，对应的连接不影响其绕手柄2的扭转；而对应烫发器的加热部件以及电性结构以及电路组件，均设置在手柄2中，具体不做限制。参考附图7，本发明的烫发器使用时，初始状态的烫发器的卷发筒13直径为32mm(常用尺寸)，对应各部件的位置如附图7-a 所示，动卷筒元件134、辅助卷筒元件131未移动，定卷筒元件133与动卷筒元件134间没有缝隙，辅助卷筒元件131由上述定卷筒元件133与动卷筒元件134包覆，此时，卷发筒13的卷曲面由定卷筒元件133与动卷筒元件134决定。需要其他尺寸卷花时，按附图7-a所示的扭转方向扭转旋钮4，动卷筒元件134、辅助卷筒元件131按A、B所示坐标方向移动，动卷筒元件134移动至卷发筒13最外端时，如附图7-b所示，卷发筒13的直径调至最大，此时，卷发筒12的卷曲面包括定卷筒元件133、动卷筒元件134以及辅助卷筒元件131，辅助卷筒元件131嵌入定卷筒元件133与动卷筒元件134间的缝隙之中，使卷发筒13具有完整的卷曲面，避免因卷发筒13直径变化而使卷发筒13卡发。在实际的产品中，我们会将所述卷发筒13直径设置为多个不同区间段的产品，其包括25mm-32mm,32mm-38mm,32mm-45mm等多个规格的产品，而使用时，常常会选用区间段两端值所对应尺寸的卷发筒13烫卷出卷花。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈