Twist the latching device

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ランドセルあるいはバッグなどの蓋を本体に止める際に使用する止具であって、本体に取り付けた止具の摘みを蓋にあけた孔部に対し、摘みを裏側から差し込み、表面に現れた摘みを捻り回して孔部に止める捻り掛止具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の捻り掛止具は、たとえば図２１に示すように、本体は底面が開放され左右に長い箱形であり、中央に摘みの軸が挿通される四角形の軸受部を設け、この軸受部の下端には弾性片を対設し、本体の下端には左右両側へ延びる板状の底部を設け、この底部の下面に一対の脚部を突設した本体と、脚部の外側面に鋸歯状の係止段部を設け、摘みは下面中央に軸受部に嵌入できる軸を突設し、また本体の裏面から脚部に嵌め込むための通孔を設け、この通孔に爪を突設して脚部の係止段部に係止できるように形成したプレートとから形成し、本体の脚部を生地の表面から挿通し、生地の裏側からプレートを脚部に圧入し固定する捻り掛止具のプラグが実公平５−３６５１号公報に開示されている。
【０００３】
また、図２２に示すように、プラグの本体は長円形の基板の中央に上方へ突出する軸受部を設け、この軸受部の内面に上側が小径孔、下側が大径孔になるように形成し、基板の左右両側に透孔を設けて裏プレートとによって生地を挟み基板の両側に設けた透孔にリベットを挿入してリベット止めできるように形成し、摘手体は長方台形の摘みの下面中央に軸部を突設し、軸部は十字状に分割して軸部に弾力性を備えさせ、先端に膨大部を設けて軸受部の大径孔に嵌挿し回動自在に軸支する。 さらにプラグに対応するソケットは、摘手体の摘みが嵌挿できる長方形の透孔を有する基板の左右にリベットを突設し、この基板を生地の表面に重ね生地の裏側にリベット孔を設けたプレートを重合し、生地を挟んだ状態で基板に設けたリベットを圧潰して固定する捻り掛止具が実公平５−４５３０号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前項で述べた図２１に示す捻り掛止具は、バッグなどの生地の表面からプラグ本体の下面に設けた一対の脚部を挿通し、生地の裏側に存在する脚部にプレートの孔部を当てがい圧入して本体を生地に取り付けるため、プラグ本体が生地の表面から離れる方向へ強く引っ張られた場合、脚部に形成した係止段部以外に脚部が孔部から抜脱することを抑えるものが存在せず、プラグ本体が脚部からプレートが抜脱した場合、プラグ本体は生地に掛止するものがないから、簡単に生地から離脱するおそれがある。 また脚部がプレートから突出することもあり、バッグ内の収納物が引っ掛かるおそれがあるなど問題点がある。
【０００５】
また、図２２に示す捻り掛止具も、バッグなどの生地の表面からプラグ本体を当てがい、生地の裏側にプレートを当てて生地を挟持したうえで本体とプレートをリベットで固定し、本体を生地に取り付けたものであり、部品点数が増えて製造コストを増大させる他、部品の在庫管理が煩雑となり、またリベットによる取付操作が面倒であるなど問題点がある。
【０００６】
この発明は、上述の問題点を考慮して発明されたものであり、この発明のうち請求項１記載の発明は、捻り掛止具のプラグの本体およびソケットの本体をバッグなどの生地に設けた孔部に挿入し、 外面に現れたプラグ本体またソケット本体に固定板を嵌合し、プラグ本体、ソケット本体を生地に掛止した状態で保持し、安定した状態で強固に取り付けることができ、しかもプラグはバッグ内に突出することなく安全で長期の使用に耐えられ、 かつプラグおよびソケットの取付作業も簡単に行うことができ体裁のよい捻り掛止具を提供することが主たる目的である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、捻り掛止具におけるプラグの生地への取り付けを容易にするとともに、蓋体に取り付けたソケットあるいは固定板の孔部へのプラグの挿入がた易く行える捻り掛止具のプラグを提供することが目的である。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、捻り掛止具におけるプラグの生地への固定を簡単な機構によって強固に固定することができ、しかも生地の厚みに適応した取り付けが容易にできる捻り掛止具のプラグを提供することが目的である。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の目的に加え、捻り掛止具におけるプラグおよびソケットに対し、固定板を強固かつ安定した状態に固定させることができる形態を具備した捻り掛止具のプラグおよびソケットを提供することが目的である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、この発明のうち請求項１記載の発明は、捻り掛止具をバッグなどの生地に強固に取り付けるため、 捻り止金具はプラグ１とソケット２から形成され、プラグ１は本体４、摘手体５、固定板６の３部材、またソケット２は本体４０、固定板６の２部材から形成され、ソケット１の本体４は基板１０の上面に筒状の軸受部１１を突設し、軸受部１１の中間部分に係合部１５を設け、プラグ１の摘手体５は上端部に摘み部２５を設けた軸部２７を軸受部１１に挿入して回転自在に軸支し、プラグ１の固定板６は中央に軸受部１１が挿入できる孔部３２を設け、孔部３２の周縁に係合部１５に係止できる係止部３７を設ける。 他方ソケット２の本体４０は基板４１の中央にプラグ１の軸受部１１の外径よりも大きい内径の筒部４２を突設し、筒部４２の頂端側の外周面に突条部４３を設けて係合部４４を形成し、ソケット２の固定板６は係合部４４に係止できる係止部３７を内周縁に設ける。 プラグ１用の固定板６およびソケット２用の固定板６は共に共用できる形態に形成し、プラグ本体４の基板１０と固定板６とによって生地を強固に挟持できる捻り掛止具を主な構成とするものである。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、捻り掛止具のプラグ１における本体４の軸受部１１の外周面は、頂端部分から中間部分にかけて径が細い縮径部１２に形成し、中間部分から基板１０にかけては径が太い拡径部１３に形成し、拡径部１３の始端１６側部分に係合部１５を形成した捻り掛止具のプラグ１における本体４である。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、捻り掛止具のプラグ１における本体４の軸受部１１に設ける係合部１５は、軸受部１１の外周面に突出する数条の突条部１４から形成し、固定板６は長円形の孔部３２の周縁に前記突条部１４間に係止できる舌片状の係止部３７を設けた捻り掛止具のプラグ１における本体４と固定板６である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に加え、捻り掛止具のプラグ１における本体４の軸受部１１の外周面、およびソケット２における本体４０の筒部４２の外周面の形状を安定した固定ができるようにそれぞれ長円形に形成するとともに、強固に固定するため数条の突条部１４、４３から形成される係合部１５、４４を軸受部１１および筒部４２における外周面の全周面にわたって形成した捻り掛止具のプラグ１における軸受部１１およびソケット２における筒部４２である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明における捻り掛止具の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００１５】
この発明の捻り掛止具は、図１に示すとおり捻り掛止具のプラグ１は、本体４、摘手体５および固定板６から形成され、本体４は図２に示すように平面形状が長円形の基板１０から形成され、基板１０の中央部分に外面が長円形、内面が円形の筒状の軸受部１１を突設し、この軸受部１１の外周面は頂端部分から中間部分にかけては径が細い形状の縮径部１２に形成し、中間部分から基板１０にかけては径が太い形状の拡径部１３に形成し、縮径部１２は頂端部分から拡径部１３の境界部分にかけてやや太くなる斜面状に形成し、バッグなどの生地Ｃあるいは固定板６の挿入操作の際のガイド性を高めるように形成する。
【００１６】
軸受部１１の拡径部１３には、その始端１６部分から基板１０に向って数条の突条部１４を外周面に突設し、固定板６を係止することができる係合部１５を形成する。 この係合部１５における突条部１４の形状は、図４に示すように固定板６が挿入される上面が傾斜する傾斜面１７、下面の底部分が水平な水平面１８に形成し、傾斜面１７の基部と水平面１８の基部との間には、わずかな垂直壁１９が形成され、固定板６の係止が容易にできるように形成する。
【００１７】
軸受部１１の内面は摘手体５が挿入できる円形の透孔２０を設け、この透孔２０は図３に示すように上側部分が径が細い小径孔２１に形成し、その下方の下側部分が径が太い大径孔２２に形成し、摘手体５に形成した膨大頭部２９を受け入れる。 軸受部１１の頂面すなわち頂端には摘手体５の摘み部２５の下面に形成した十字状の凸条３０を受け入れる十字状の凹状の凹溝２３を凸条３０の配置と合致する形で設け、摘手体５が間歇的に回動できるように形成する。 そして軸受部１１の長円形の外周面と孔部２０の内周面との間の肉厚部分に三日月状の孔部２４を底部から上方へ向けて凹設して軸受部１１に弾力性を持たせ、摘手体５の膨大頭部２９および固定板６の挿入操作が容易に行えるように形成する。
【００１８】
本体４の軸受部１１に挿入する摘手体５について説明すると、摘手体５は図５〜７に示すように、摘手体５を摘み易くするため長円台形の摘み部２５を設け、さらに摘み部２５の両側面に凹状の凹陥部２６を設けて摘み部２５を一層摘み易い形状に形成する。 摘み部２５の下面中央部分には軸受部１１の透孔２０に挿入したとき軸受部１１の大径孔２２に達する円形の軸部２７を突設し、この軸部２７は先端から摘み部２５の下面にかけて十字状の分割溝２８によって四分割し、四分割されたそれぞれの軸部２７の先端に側方へ膨出する膨大頭部２９を設け、軸受部１の透孔２０に挿入したとき軸受部１１における大径孔２２に嵌入し抜脱が難しい形状に形成する。 この軸部２７における十字状の分割溝２８の溝内に分割溝２８に沿って凸状に突出する凸条３０を設け、軸受部１１の頂面に凹設した凹溝２３に嵌入できるように形成して摘み部２５を間歇的に回動できるように形成する。
【００１９】
本体４の軸受部１１の係合部１５に係止する固定板６について説明すると、固定板６は図８、９に示すように全体が長円形であって中央部分に本体４の軸受部１１が嵌挿できる長円形の孔部３２を設け、この孔部３２の周縁において周縁の一面すなわち上面に傾斜する傾斜面３３を設け、周縁の他面すなわち底部は水平状の水平面３４に形成し、また周縁の先端は傾斜面３３および水平面３４からなる端部３５を形成して、本体４の軸受部１１の係合部１５の突条部１４間に嵌入できるように形成し、かつ孔部３２の周縁における傾斜面３３に所定の間隔をあけて略放射線状に複数の凹欠状の切り込み３６を設けて舌片状の係止片３７を形成し、固定板６を軸受部１１の係合部１５に容易に係止できるように形成する。 傾斜面３３に所定の間隔をあけて略放射線状に切り込み３６を設けることにより、分割された各係止片３７は容易に弾性変形可能となり、各係止片３７はその弾発力によって係合部１５に均等かつ強固に係止することができる。
【００２０】
以上、捻り掛止具のプラグ１について説明したが、次にプラグ１に対応するソケット２について説明する。 ソケット２は図１４〜１６に示すように、本体４０は長円形の基板４１の中央部分に、プラグ１の軸受部１１における径の細い縮径部１２の外径とより大きい内径を備えた筒部４２を突設し、この筒部４２の外径は前記軸受部１１の拡径部１３の外径と等しく、かつ軸受部１１の拡径部１３の始端に設けた係合部１５と同一形状の数条の突条部４３を筒部４２の先端側に設けて係合部４４を形成し、突条部４３は一面に傾斜面４５を形成し、また他面は水平面４６に形成し、傾斜面４５の基部と水平面４６との間にはわずかな垂直壁４７が形成され、固定板６の係止が容易にできるように形成する。
【００２１】
一方、ソケット２の本体４０を生地Ｃに取り付けるため、本体４０の基板４１に突設した筒部４２に形成した係合部４４に係止する固定板６は、プラグ１に用いる固定板６と同一形態のもので、プラグ１とソケット２の双方に共用できるものである。
【００２２】
次に捻り掛止具の使用態様について説明すると、図１０、１１に示すようにプラグ１の本体４における軸受部１１の透孔２０に摘手体５の軸部２７の先端に設けた膨大頭部２９を挿入し、透孔２０の大径孔２２に嵌入することにより摘み部２５が間歇的に回動できるように組み付け、この本体４と摘手体５を組み付けたものを、バッグなどの生地に設けた取付孔に対し、生地Ｃの裏側から摘手体５が突出する状態に挿入し、次に摘み部２５から軸受部１１に対し、図１２、１３に示すように固定板６を嵌め込み生地を挟持する形で固定板６の係止部３７を軸受部１１に設けた係合部１５に係止固定し、捻り掛止具のプラグ１を生地に取り付け、このプラグ１をバッグなどの蓋に設けた縁かがりを施した取付孔に摘み部２５を挿入し９０度捻り、長円形の軸受部１１と直交する形に回動し取付孔から摘み部２５が抜脱できないように形成して使用する。
【００２３】
さらにプラグ１とソケット２を用いる場合は、バッグなどの生地Ｃに取付孔を設け、この取付孔に捻り掛止具のソケット２を取り付けるが、その際図１７、１８に示すように取付孔にソケット２の本体４０の筒部４２を生地Ｃの表面から挿入し、筒部４２の先端側に設けた係合部４４に対し、生地Ｃの裏側から生地Ｃを挟持する形で固定板６を嵌め込み、固定板６の係止部３７を筒部４２の係合部４４に係止固定して捻り掛止具のソケット２を生地Ｃに取り付け、図１９、２０に示すようにプラグ１の摘み部２５および軸受部１１をソケット２の筒部４２に挿入し、摘み部２５を間歇的に捻り回動させて摘み部２５がソケット２から抜脱できないように形成して使用する。
【００２４】
なお、固定板６を本体４の軸受部１１に形成した係合部１５に係止させるとき、突条部１４の傾斜面１７に固定板６の水平面３４が当接する形であっても、またこれとは異なり突条部１４の水平面１８と固定板６の水平面３４とが当接する形に配置し、固定板６の係止部３７と軸受部１１の係合部とを係止させてもよい。 また固定板６の係止部３７とソケット２における筒部４２に形成した係合部４４との配置関係も同様に実施し、固定板６とソケット２とを係止することができる。
【００２５】
最後に捻り掛止具の製作が容易に行え、取付作業も簡易に行うことができ、しかも製品のリサイクル化が図れるように、捻り掛止具のプラグ１における本体４、摘手体５、固定板６、およびソケット２における本体４０の素材にポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリプチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形加工手段または押出成形加工手段によって成形するのがよい。
【００２６】
【発明の効果】
この発明の捻り掛止具は、以上説明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効果を奏する。
【００２７】
この発明のうち請求項１記載の発明は、プラグは本体、摘手体、固定板、ソケットは、本体、固定板から形成し、プラグの本体は基板上に筒状の軸受部を突設し、軸受部の中間部分に係合部を設け、摘手体は端部に摘み部を設けた軸部を軸受部に回動自在に軸支し、固定板は中央に軸受部が挿入できる孔部を設け、孔部の周縁に係合部に係止できる係止部を設け、ソケットの本体は基板の中央にプラグの軸受部より大きい内径の筒部を突設し、筒部の頂端側の外周に突条部を設けて係合部を形成し、固定板は係合部に係止できる係止部を内周縁に設け、固定板はプラグおよびソケットに共用可能に形成したことによって、下記の効果を奏する。
【００２８】
捻り掛止具におけるプラグ本体の基板と固定板とが生地を的確に挟持し、またソケット本体の基板と固定板とが生地を的確に挟持し、安定した状態で強固に捻り掛止具を取り付けることができる。 そのうえ固定板はプラグとソケットの双方に共用できるので、捻り掛止具の部品点数を減らし作製が容易であり、かつ取り付け作業もプラグもソケットも共通の工具で行うことができる効果がある。
【００２９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、プラグにおける本体の軸受部の外周面は、頂端から中間にかけて径が細い縮径部に形成し、中間から基板にかけては径が太い拡径部に形成し、拡径部の始端側に係合部を形成したことによって、生地へのプラグの本体の挿入操作が容易にでき、そのうえプラグの本体を生地に強固に取り付けることができる効果がある。
【００３０】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加え、プラグにおける本体の軸受部に設ける係合部は、外周面に突出する数条の突条部から形成し、固定板は孔部の周縁に突条部間に係止できる舌片状の係止部を設けたことによって、プラグの本体を生地へ取り付ける際、生地の厚みに応じて取付調整が容易にできる効果がある。
【００３１】
請求項４記載の発明は、請求項１または５記載の発明の効果に加え、プラグにおける本体の軸受部の外周面、およびソケットにおける本体の筒部の外周面の形状をそれぞれ長円形に形成するとともに、係合部を全周にわたって設けたことによって、プラグの本体およびソケットの本体を生地に安定した状態で、しかも強固に固定することができる効果があるなど、この発明が奏する効果は極めて顕著である 。
【図面の簡単な説明】
【図１】 捻り掛止具におけるプラグの分解斜視図である。
【図２】 プラグの本体の平面図である。
【図３】 同上の一部を切断した正面図である。
【図４】 同上の係合部の拡大正面図である。
【図５】 プラグの摘手体の平面図である。
【図６】 同上の正面図である。
【図７】 同上の底面図である。
【図８】 プラグの固定板の平面図である。
【図９】 同上のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】 プラグの本体と摘手体とを組み付けた状態の平面図である。
【図１１】 同上の一部を切断した正面図である。
【図１２】 プラグを生地に取り付けた状態の平面図である。
【図１３】 同上のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１４】 捻り掛止具におけるソケットの本体の平面図である。
【図１５】 同上の一部を切断した正面図である。
【図１６】 同上の係合部の拡大正面図である。
【図１７】 ソケットを生地に取り付けた状態の平面図である。
【図１８】 同上のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１９】 プラグとソケットを掛止した状態の平面図である。
【図２０】 同上のＤ−Ｄ線断面図である。
【図２１】 公知の捻り掛止具の分解斜視図である。
【図２２】 他の公知の捻り掛止具の断面図である。
【符号の説明】
１ プラグ ２ ソケット ４ 本体（プラグ）
５ 摘手体 ６ 固定板１０ 基板（プラグ）
１１ 軸受部１２ 縮径部１３ 拡径部１４ 突条部（プラグ）
１５ 係合部（プラグ）
１６ 始端２５ 摘み部２７ 軸部３２ 孔部３７ 係止部４０ 本体（ソケット）
４１ 基板（ソケット）
４２ 筒部４３ 突条部（ソケット）
４４ 係合部（ソケット）
Ｃ 生地