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鸡眼扣安装装置及鸡眼扣安装方法
申请号	CN201080067041.2	申请日	2010-03-25	公开(公告)号	CN102905574A	公开(公告)日	2013-01-30
申请人	YKK株式会社;			发明人	长谷川建二; 杉本浩树;
摘要	本发明提供鸡眼扣安装装置及鸡眼扣安装方法。鸡眼扣安装装置（1、1a）将基材（2）夹持在鸡眼（3）与垫圈（4）之间，将鸡眼（3）和垫圈（4）安装在基材（2）上，上述垫圈（4）具有与鸡眼（3）接合的孔（4a），该垫圈（4）具备围绕于孔（4a）四周的孔缘部（41）和与孔缘部（41）连续且自孔缘部（41）向径向外侧延伸的外缘部（42），该鸡眼扣安装装置（1、1a）包括：上模（20），其用于配置鸡眼（3）；下模（10），其包括杆部（11）、套筒（12）以及弹性构件（13），上述杆部（11）与鸡眼（3）相面对，上述套筒（12）以能沿杆部（11）的轴向滑动的方式安装在杆部（11）的外周，用于保持垫圈（4），上述弹性构件（13）向上模（20）方向对套筒（12）施力，杆部（11）具备：孔缘部支承面（16），其沿杆部（11）的外周设置，用于支承垫圈的孔缘部（41）；作用面（15），其自孔缘部支承面（16）起随着向杆部（11）的中央去朝上方倾斜，该作用面（15）与鸡眼（3）的前端一起发挥作用而切断基材（2）。
权利要求	1. 一种鸡眼扣安装装置（I、la、IbUcUd),是将基材（2)夹持在鸡眼（3)与垫圈（4)之间并将上述鸡眼（3)和上述垫圈（4)安装在上述基材（2)上的装置，上述垫圈（4)具有与上述鸡眼（3)接合的孔（4a)，该垫圈（4)具备围绕于上述孔（4a)四周的孔缘部（41)和与上述孔缘部（41)连续且自上述孔缘部（41)向径向外侧延伸的外缘部（42)，该鸡眼扣安装装置(I、la、lb、lc、Id)的特征在于，该鸡眼扣安装装置（I、la、lb、lc、Id)包括：上模（20)，其用于配置鸡眼（3); 下模（10 )，其包括杆部（11)、套筒（12 )以及弹性构件（13 )，上述杆部（11)与上述鸡眼(3)相面对，上述套筒（12)以能沿上述杆部（11)的轴向滑动的方式安装在上述杆部（11)的外周，该套筒（12)用于保持上述垫圈（4)，上述弹性构件（13)向上述上模（20)方向对上述套筒（I2)施力，上述杆部（11)在杆部（11)的上表面具备：孔缘部支承面（16)，其沿杆部（11)的外周设置，支承垫圈的孔缘部（41)；作用面（15)，其自上述孔缘部支承面（16)起随着向上述杆部（11)的中央去而朝上方倾斜，该作用面（15)与鸡眼（3)的前端一起发挥作用而切断基材（2)。 2.根据权利要求I所述的鸡眼扣安装装置（I、la、lb、lc、ld)，其特征在于，上述套筒（12)是具有供杆部（11)穿过的孔（121)的环状体,上述套筒（12)具有环状的槽部（171)，该槽部（171)沿上述孔（121)的缘形成，用于收容垫圈（4)的外缘部（42)。 3.根据权利要求I所述的鸡眼扣安装装置（l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，上述套筒（12)具备：环状的第I槽（17)，其用于收容上述垫圈（4)的上述外缘部（42)；环状的第2槽（18)，其形成在上述第I槽（17)的内周侧，比上述第I槽（17)浅。 4. 一种鸡眼扣安装方法，该鸡眼扣安装方法是将基材（2)夹持在鸡眼（3)与垫圈（4)之间并将上述鸡眼（3)和上述垫圈（4)安装在上述基材（2)上的方法，上述垫圈（4)具有与上述鸡眼（3)接合的孔（4a)，该垫圈（4)具备围绕于上述孔（4a)四周的孔缘部（41)和与上述孔缘部（41)连续且自上述孔缘部（41)向径向外侧延伸的外缘部（42)，该鸡眼扣安装方法的特征在于，该鸡眼扣安装方法包括如下步骤：将基材（2)夹在鸡眼扣安装装置（I、la、lb、lc、Id)的上述上模（20)与上述下模（10)之间，该鸡眼扣安装装置（l、la、lb、lc、ld)包括：上模（20)，其用于配置上述鸡眼（3);下模(10)，其包括杆部（11)、套筒（12)以及弹性构件（13)，上述杆部（11)与上述鸡眼（3)相面对，上述套筒（12)以能沿上述杆部（11)的轴向滑动的方式安装在上述杆部（11)的外周，该套筒（12)用于保持上述垫圈（4)，上述弹性构件（13)向上述上模（20)方向对上述套筒（12)施力，上述杆部（11)在杆部（11)的上表面具备：孔缘部支承面（16 )，其沿杆部（11)的外周设置，支承垫圈的孔缘部（41);作用面（15)，其自上述孔缘部支承面（16)起随着向上述杆部（11)的中央去而朝上方倾斜，该作用面（15)与鸡眼（3)的前端一起发挥作用而切断基材(2)；使上述上模（20)和上述下模（10)靠近，利用上述鸡眼（3)的前端按压上述基材（2)，利用被按压的上述基材（2)按压上述垫圈（4)的孔缘部（41)的上表面，使上述垫圈（41)与套筒（12 ) —起向下方移动，将上述孔缘部（4 )支承于上述孔缘部支承面（16 )上；在将上述孔缘部（41)支承于上述孔缘部支承面（16)上的状态下，利用上述鸡眼（3)的前端进一步按压上述基材（2)而在上述作用面（15)上切断上述基材（2)；在切断了上述基材（2)后，利用弹性构件（13)的上述作用力使配置有上述垫圈（4)的上述套筒（12)向上方移动时，使上述鸡眼（3)的前端进入到形成在上述孔缘部（41)与上述孔缘部支承面（16)之间的空间，使上述垫圈（4)与上述鸡眼（3)接合。 5.根据权利要求4所述的鸡眼扣安装方法，其特征在于，在上述作用面（15)上切断上述基材（2)的步骤为：在使配置有上述垫圈（4)的上述套筒（12)的朝上的压力，经由上述垫圈（4)的上述孔缘部（41)作用于上述基材（2)的状态下，利用上述鸡眼（3)的前端施加对上述基材（2)进行按压的朝下的压力，从而切断上述基材⑵。
说明书全文	鸡眼扣安装装置及鸡眼扣安装方法技术领域 [0001] 本发明涉及鸡眼扣安装装置及鸡眼扣安装方法。背景技术 [0002] 为了对设于鞋的供鞋带穿过的部分、腰带等衣物或文件等办公用品上的孔的周围进行加强，使用称作“鸡眼扣”的环状的配件。在将该鸡眼扣安装在布料上的情况下，将开设有孔的布料放置在保持鸡眼的上模与保持垫圈的下模之间，使上模和下模合模而使鸡眼与垫圈接合。但是，这种事前的开孔作业在作业效率上存在问题，所以有人提出来了用于同时进行布料的开孔和接合鸡眼与垫圈的的装置。 [0003] 例如在日本授权实用新型第2547638号公报中公开了如下鸡眼扣安装装置：在上下模的周围分别设置套筒。并且，在利用设于上模的突部向下模侧下压布料而切断布料时，利用两个套筒支承布料的正反面。由此，不会使过度的拉扯力作用于布料的孔部分地，同时进行布料的开孔和鸡眼扣的安装。 [0004] 另外，在日本特开平1 - 94801号公报中公开了如下鸡眼扣安装装置：在将鸡眼的前端按压在下模上而切断布料的同时，利用设于下模和上模的弹簧的弹性力支承着布料，进行鸡眼与垫圈的安装。 [0005] 专利文献I :日本授权实用新型第2547638号公报 [0006] 专利文献2 :日本特开平I - 94801号公报 [0007] 但是，专利文献I所述的鸡眼扣安装装置利用形成于上模的突部将布料压入下模的开口部中，利用开口部的壁和突部的壁之间的剪切作用切断布料。因此，在布料较厚的情况下，有时很难将该布料压入下模内，因而限制了能使用的布料厚度。另一方面，即使能将厚布料压入基底内，也需要为了将厚布料压入下模内而自上模向下模施加较强的负荷。此时，压力施加于垫圈的孔的周边区域，垫圈的孔的周边区域有时发生变形。或者在将布料压入开口部中时，垫圈发生错位，有时引发鸡眼扣的安装不良。 [0008] 另一方面，专利文献2所述的鸡眼扣安装装置由于利用鸡眼的前端和下模之间的压缩应力切断布料，所以不必向开口部压入布料，就能够将鸡眼扣安装在各种种类及各种厚度的布料上。但是，在专利文献2中，在利用上模按压鸡眼时，鸡眼的前端顶起垫圈（垫片)，垫圈自下模上升而成为不稳定的状态。因此，垫圈的孔的周边区域有时发生变形，或者垫圈本身有时错位而发生鸡眼扣的安装不良。发明内容 [0009] 鉴于上述问题，本发明提供能够抑制垫圈的孔的周边区域的变形或垫圈本身的错位，从而抑制鸡眼扣的安装不良的鸡眼扣安装装置及鸡眼扣安装方法。 [0010] 为了解决上述问题，在本发明的一技术方案中，鸡眼扣安装装置是将基材夹持在鸡眼与垫圈之间并将鸡眼和垫圈安装在基材上的装置，上述垫圈具有与鸡眼接合的孔，该垫圈具备围绕于孔四周的孔缘部和与孔缘部连续且自孔缘部向径向外侧延伸的外缘部，该鸡眼扣安装装置包括：上模，其用于配置鸡眼；下模，其包括杆部、套筒以及弹性构件，上述杆部与鸡眼相面对，上述套筒以能沿杆部的轴向滑动的方式安装在杆部的外周，用于保持垫圈，上述弹性构件向上模方向对套筒施力，杆部在杆部的上表面具备：孔缘部支承面，其沿杆部的外周设置，用于支承垫圈的孔缘部；作用面，其自孔缘部支承面起随着向杆部的中央去而朝上方倾斜，该作用面与鸡眼的前端一起发挥作用而切断基材。 [0011] 在本发明的鸡眼扣安装装置的一进一步方案中，套筒是具有供杆部穿过的孔的环状体，套筒具有沿孔的缘形成而用于收容垫圈的外缘部的环状的槽部。 [0012] 在本发明的鸡眼扣安装装置的一实施方式中，套筒包括：环状的第I槽，其用于收容垫圈的外缘部；环状的第2槽，其形成在第I槽的内周侧，比第I槽浅。 [0013] 在本发明的另一技术方案中，鸡眼扣安装方法是将基材夹持在鸡眼与垫圈之间并将鸡眼和垫圈安装在基材上的方法，上述垫圈具有与鸡眼接合的孔，该垫圈具备围绕于孔四周的孔缘部和与孔缘部连续且自孔缘部向径向外侧延伸的外缘部，该鸡眼扣安装方法包括如下步骤：将基材夹在鸡眼扣安装装置的上模与下模之间，该鸡眼扣安装装置包括：上模，其用于配置鸡眼；下模，其包括杆部、套筒以及弹性构件，上述杆部与鸡眼相面对，上述套筒以能沿杆部的轴向滑动的方式安装在杆部的外周，该套筒用于保持垫圈，上述弹性构件向上模方向对套筒施力，杆部在杆部的上表面具备：孔缘部支承面，其沿杆部的外周设置，用于支承垫圈的孔缘部；作用面，其自孔缘部支承面起随着向杆部的中央去而朝上方倾斜，该作用面与鸡眼的前端一起发挥作用而切断基材；使上模和下模靠近，利用鸡眼的前端按压基材，利用被按压的基材按压垫圈的孔缘部的上表面，使垫圈与套筒一起向下方移动，将孔缘部支承于孔缘部支承面上；在将孔缘部支承于孔缘部支承面上的状态下，利用鸡眼的前端进一步按压基材而在作用面上切断基材；在切断了基材后，利用弹性构件的作用力使配置有垫圈的套筒向上方移动时，使鸡眼的前端进入到形成在孔缘部与孔缘部支承面之间的空间，从而使垫圈与鸡眼接合。 [0014] 在本发明的鸡眼扣安装方法的一进一步方案中，在作用面上切断基材的步骤为：在使配置有垫圈的套筒的朝上的压力经由垫圈的孔缘部作用于基材的状态下，利用鸡眼的前端施加对基材进行按压的朝下的压力，从而切断基材。 [0015] 采用本发明，能够提供可抑制垫圈的孔的周边区域的变形或垫圈本身的错位，抑制鸡眼扣的安装不良的鸡眼扣安装装置及鸡眼扣安装方法。附图说明 [0016] 图I是表示本发明的实施方式的鸡眼扣安装装置的剖视图。 [0017] 图2是表示本发明的实施方式的鸡眼扣安装装置的上模、鸡眼、基材、垫圈以及下模的配置的剖视图。 [0018]图3是表示在安装鸡眼扣时，使上模下降而利用上模和下模夹持了基材的状态的首1J视图。 [0019] 图4是表示在安装鸡眼扣时，鸡眼的前端按压基材的状态的剖视图。 [0020] 图5是表示在安装鸡眼扣时，鸡眼的前端咬入基材而切断基材的状态的剖视图。 [0021] 图6是表示在安装鸡眼扣时，使鸡眼与垫圈接合而固定于基材的正反面的状态的剖视图。[0022] 图7是表示本发明的实施方式的第I变形例的鸡眼扣安装装置的剖视图。 [0023] 图8是表示在利用图7所示的鸡眼扣安装装置安装鸡眼扣时，鸡眼的前端按压基材的状态的剖视图。 [0024] 图9是表示在利用图7所示的鸡眼扣安装装置安装鸡眼扣时，鸡眼的前端被凹部实施了弯曲加工而与垫圈接合的状态的剖视图。 [0025] 图10是表示本发明的实施方式的第2变形例的鸡眼扣安装装置的剖视图。 [0026] 图11是表示本发明的实施方式的第3变形例的鸡眼扣安装装置的剖视图。 [0027] 图12是表示本发明的实施方式的第4变形例的鸡眼扣安装装置的剖视图。具体实施方式 [0028] 接下来，参照附图说明本发明的实施方式。在以下的附图的表示方法中，对相同或相似的部分标注相同或相似的附图标记。另外，下述的实施方式例示用于将本发明的技术构思具体化的装置、方法，本发明的技术构思并不将构成零件的构造和配置等特别规定为下述内容。 [0029] 如图I所示，本发明的实施方式的鸡眼扣安装装置I包括：上模20，其供鸡眼3配置；下模10，其与上模20相面对，支承将会与鸡眼3接合的垫圈4。在上模20的下端设有用于固定鸡眼3的槽状的引导部26。 [0030] 鸡眼3包括圆筒状的主体3a和自主体3a的基端部外周缘向主体3a的径向外侧延伸的凸缘3b。鸡眼3的凸缘3b被上模20的引导部26支承。如图2所示，垫圈4在中心部具有孔4a，垫圈4具备围绕于孔4a四周的环状的孔缘部41和与孔缘部41连续且自孔缘部41向径向外侧延伸的外缘部42，该外缘部42设有向垫圈4的表侧呈凸状隆起的隆起部42a (参照图3)。鸡眼3和垫圈4可以使用金属制的市面上销售的各种零件。作为基材2，只要是布料、纸、合成树脂或橡胶制的薄板等片状的材料即可，没有特别限定。 [0031] 下模10包括：杆部11，其与鸡眼3相面对；套筒12，其以能沿杆部11的轴向（图I箭头A方向）滑动的方式安装在杆部11的外周，用于支承垫圈4 ;弹性构件13，其连接于杆部11与套筒12间，向上模20方向对套筒12施力。杆部11为圆柱形状，在与上模20相面对一侧的端部(上端)形成有圆环状的缺肉部分110。套筒12收容在该缺肉部分110内，套筒12在弹性构件13的弹性力的作用下在缺肉部分110内滑动。套筒12是环状体，具有供杆部11穿过的孔121，套筒12的中心轴线(省略图示)与杆部11的中心轴线同轴。弹性构件13只要是能够积累弹性势能的材料即可，没有特别限制，例如使用弹簧(螺旋弹簧和板簧）和橡胶等各种弹性构件。 [0032] 如图3所示，杆部11以截面形成为梯形的方式向上模20方向呈凸形。杆部的上表面包括：孔缘部支承面16，其沿杆部11的外周设置，支承垫圈4的孔缘部41 ;作用面15，其自孔缘部支承面16起随着向杆部11的中央去而朝上方倾斜，该作用面15与鸡眼3的前端一起发挥作用而切断基材2 ;基材支承面14，其用于在安装鸡眼扣时支承基材2。 [0033] 如图I所示，基材支承面14与作用面15的上端相连接，是在杆部11的中央沿与杆部11的轴向正交的方向延伸的水平面。通过具有水平的基材支承面14，能够在切断基材2时将基材2的姿势保持为适当的姿势。为了在切断基材2时可靠地支承基材2，可以对基材支承面14的表面实施凹凸加工等。另外,作用面15也可以是曲面形状。[0034] 如图5所示，在将鸡眼3的前端按压于作用面15而切断基材2时，孔缘部支承面16作为用于支承垫圈4的自套筒12向杆部11侧延伸的孔缘部41的支承区域而发挥功能。通过在杆部11上设置孔缘部支承面16，能够将垫圈4的孔缘部41固定在基材2与孔缘部支承面16之间，所以能够抑制垫圈4的错位。孔缘部支承面16只要具有能支承孔缘部41的一部分的程度的面积即可。孔缘部支承面16可以形成为与垫圈4的孔缘部41的形状相匹配的形状。例如在孔缘部41是图5所示的那种平坦的板状的情况下，孔缘部支承面16可以配置为与基材支承面14的上表面平行。在孔缘部41形成为具有倾角的情况下，可以根据孔缘部41的倾角使孔缘部支承面16倾斜。 [0035] 如图2所示,套筒12在与上模20相面对的上表面上具有收容垫圈4的外缘部42的槽部171。槽部171包括：环状的第I槽17，其用于支承外缘部42的隆起部42a ;环状的第2槽18，其在比第I槽17靠内周侧的位置上沿套筒12的孔121的缘形成。如图I所示，第I槽17具有与隆起部42a的轮廓形状吻合的底面，将垫圈4固定在规定位置。此时，如图I所示，垫圈4的孔缘部41配置为在第2槽18的上方比第2槽18稍向杆部11的上方侧伸出。第2槽18形成为比第I槽17浅。当套筒12位于移动上限位置（图I和图2所示的位置）时，第2槽18的底面配置为与杆部11的孔缘部支承面16连续为同一平面。当套筒12位于移动上限位置时，在孔缘部41与孔缘部支承面16之间形成有间隙161 (参照图I)。此外，在第2槽18上形成由第2槽18的底面、垫圈4的外缘部42以及孔缘部41形成的空间19。通过具有上述这些结构，能够容易地发挥使切断了基材2的鸡眼3的前端从作用面15上方起穿过间隙161而向空间19滑入的作用。 [0036] 接下来，说明用本发明的实施方式的鸡眼扣安装装置1，将鸡眼扣安装在基材2的正反面上的方法。如图I所示，首先将鸡眼3的凸缘3b配置在上模20的引导部26，使主体3a与下模10相面对。另一方面，将垫圈4的外缘部42配置在下模10的套筒12的第I槽17内。将基材2配置在上模20与下模10之间。 [0037] 如图3所示，使上模20向下模10侧下降，使鸡眼3的前端与基材2的上表面相接触。由此，将基材2的背面(下)侧配置在杆部11的基材支承面14和垫圈4的孔缘部41上。当进一步使上模20向下模10侧下降时，鸡眼3的主体3a的前端咬入基材2。随着上模20的进一步的下降及按压，基材2按压垫圈4的孔缘部41的上表面。利用施加于基材2的朝下的力，使保持垫圈4的套筒12克服弹性构件13的弹性力而压缩弹性构件13，并且使套筒12以保持着垫圈4的状态向下方滑动。垫圈4的孔缘部41的下表面一边缩窄孔缘部41与孔缘部支承面16之间的间隙161，一边逐渐向杆部11的孔缘部支承面16接近，如图4所示最终垫圈4的孔缘部41的下表面与孔缘部支承面16相接触。此时，间隙161被完全封闭。通过像这样将垫圈4支承在孔缘部支承面16上，抑制垫圈4的由上模20的按压产生的孔缘部41附近的变形。 [0038] 接着，如图5所示，在将孔缘部41支承在孔缘部支承面16上的状态下，使支承垫圈4的套筒12的朝上的压力经由垫圈4的孔缘部41作用于基材2，并且使上模20进一步下降，利用鸡眼3的前端进一步将基材2按压于作用面15，利用压缩应力在作用面15上切断基材2。 [0039] 当基材2被切断时，套筒12不受到自上模20经由基材2作用于垫圈4的朝下的压力，所以弹性构件13在欲使自身伸长的弹性力的作用下，使套筒12逐渐向上方（图5中C方向）移动。由此，孔缘部41与孔缘部支承面16分开。随后，使上模20进一步下降而使鸡眼3的前端移动到杆部11的径向外侧（图5中B方向）。S卩，使鸡眼3的前端自作用面15经由孔缘部支承面16向位于孔缘部41的下方的空间19滑入，从而如图6所示使鸡眼3的前端与垫圈4的孔缘部41接合。由此，不会向垫圈4的孔缘部41施加过度的压力地，顺利地进行鸡眼3与垫圈4的接合。 [0040] 采用本发明的实施方式的鸡眼扣安装装置1，当在杆部11上通过按压而切断基材2时，利用弹性构件13的作用使套筒12以保持着垫圈4的状态向下方移动，所以能够抑制垫圈4的变形。另外，在杆部11上配置有用于支承垫圈4的孔缘部41的孔缘部支承面16，所以即使在进行产生较强的应力的基材2的切断时，也能使孔缘部支承面16与垫圈4的孔缘部41的下表面相接触，而支承自上模20经由基材2作用于垫圈4的孔缘部41的上表面的压力。因此，即使在切断厚布料时施加了大的力，也能抑制垫圈4的错位，鸡眼3和垫圈4的安装不良也减少。垫圈4的应力也比以往减少，所以能够实现垫圈4的薄壁化。此外，即使在切断了基材2后使鸡眼3与垫圈4接合时，也能利用对套筒12施加朝上的力的弹性构件13的作用，使鸡眼3与垫圈4可靠且顺利地嵌合，也能抑制卷入布料的不良、由鸡眼3与垫圈4的接触而产生的批锋状的切削等。 [0041] 第I夺形例 [0042] 本发明的实施方式的第I变形例的鸡眼扣安装装置Ia与图I所示的鸡眼扣安装装置I的不同之处是：如图7所示,还具有设置在作用面15与孔缘部支承面16之间的凹部15a。凹部15a具有向下侧凸的曲面形状，凹部15a与作用面15连续地设置。除此之外，第I变形例的其他结构与图I所示的结构实际相同，所以省略重复的说明。 [0043] 在使用图7所示的鸡眼扣安装装置Ia安装鸡眼扣的情况下，自图7所示的状态使上模20向下模10侧进一步下降，如图8所示，使鸡眼3的前端咬入基材2。此时，经由基材2对垫圈4的孔缘部41施加有朝下的力，从而支承垫圈4的套筒12以保持着垫圈4的状态向下方滑动。于是，垫圈4的孔缘部41的下表面(孔缘部41的下表面的位于比孔缘41a稍靠径向外侧的位置上的部位的一部分）与杆部11的孔缘部支承面16的上表面相接触。由此，能够抑制垫圈4的由上模20的按压产生的孔缘部41附近的变形。 [0044] 使上模20进一步下降而将鸡眼3的前端按压于作用面15，当在作用面15上切断了基材2后，使上模20进一步下降而使鸡眼3的前端沿作用面15及凹部15a向杆部11的径向外侧（图9中D方向)滑动，使鸡眼3与垫圈4接合。此时，鸡眼3的前端在凹部15a的曲面的作用下而弯曲，所以鸡眼3与垫圈4的接合强度提高，接合时的批锋也不易产生。 [0045] 凹部15a未必是曲面形状，也可以由平面构成。即，凹部15a只要能使鸡眼3的前端弯曲，就能达到目的，凹部15a的形状不限定于图8所示的例子。作为另一形状例，也可以具有截面是倒三角形的槽作为本实施方式的凹部15a，该凹部15a包括与作用面15的倾斜面连续的第I面和与第I面连续的第2面。另外，凹部15a也可以是多面状的凹状的槽。 [0046] 第2变形例 [0047] 第2变形例的鸡眼扣安装装置Ib与图I所示的鸡眼扣安装装置I的不同之处是：如图10所示，在套筒12相对于杆部11位于移动上限位置的情况下、即在图10的例子中套筒12的第2槽18的底面与杆部11的孔缘部支承面16连续而配置在同一平面上的情况下，基材支承面14位于比垫圈4的孔缘部41的上表面靠上方的位置。采用图10所示的鸡眼扣安装装置，在利用上模20和下模10夹持基材2时，基材支承面14能够承受自上模20经由基材2传递的初始压力，所以能够抑制向孔缘部41施加大的压力，将孔缘部41的变形防患于未然。 [0048] 第3夺形例 [0049] 第3变形例的鸡眼扣安装装置Ic与图I所示的鸡眼扣安装装置的不同之处是：如图11所示，基材支承面14是随着向杆部11的中心去而倾斜的斜面。通过将基材支承面14形成为斜面，能够在切断基材2时，使基材支承面14易于咬入基材而切断基材2。 [0050] 第4夺形例 [0051] 第4变形例的鸡眼扣安装装置Id与图I所示的鸡眼扣安装装置的不同之处是：如图12所示，套筒12的环状的槽部171的形状，该槽部171沿供杆部11穿过的孔121的缘形成，用于收容垫圈4的外缘部42。S卩，在图I的鸡眼扣安装装置I中，通过具有深度不同的2个槽(第I槽17和第2槽18)，更加稳定地保持垫圈4的姿势。但是，如图12所示，套筒12具有I个收容垫圈4的外缘部42的槽部171，就能达到一定的目的。采用图12所示的鸡眼扣安装装置ld，能够简化套筒12的结构。 [0052] 以上说明了本发明的实施方式，但不应理解成构成本公开内容的一部分的论述和附图限定本发明。这样，本发明当然包含未在此写明的各种结构，在实施阶段，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以将本发明变形后具体化。 [0053] 附图标记说明 [0054] l、la、lb、lc、ld、鸡眼扣安装装置；2、基材；3、鸡眼；4、垫圈;10、下模;11、杆部；12、套筒；13、弹性构件；14、支承面；15、作用面；15a、凹部；16、支承面；17、第I槽；18、第2槽；19、空间；20、上模；26、引导部；3a、主体；3b、凸缘；4a、孔；41、孔缘部；42、外缘部；110、缺肉部分；121、孔；161、间隙；171、槽部。

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