单向可见印刷件

本发明涉及一种单向可见(或图象可见)印刷件，它可以带来在 两侧彼此不同的光学效果。更具体地，本发明涉及一种单向可见印刷 件，任何印刷在其表面上的图象如数字和图案从外面可见但从里面不 可见，而且从里面可以通过它看到外部，这可用于装饰、广告等。

设计成其上印有任何图象如数字和图案的薄片在其连在例如汽 车或商店的窗玻璃上时从外面可见，但是这些图案不可见而且可以看 见外面的景色，薄片做为新的广告媒体吸引注意力。例如，如图1A 所示，一在其一侧上具有一深色层103或在其另一侧上形成一图象104 的薄片设有大量小孔105，而且在剥去一释放薄片101后薄片连在例 如玻璃106上，其中在深色侧上设有粘结层(图1B)，这在本领域中 是公知的。

还提出了一种方法，其中一种具有黑色或深色条纹或小孔图案的 基底图案设置在一透明薄膜上，而且印刷有图象以完全覆盖基底图案。

但是这些方法具有以下问题，即在印刷时必须制定严格的规定 (位置调整)，或必须给印刷商一个指令，因为要使用一种如影印或 胶印的方式，结果导致大的印刷地段并花费大量的准备时间和成本。

在薄片连在汽车或商店窗玻璃上做为广告媒体的情况下，图象表 面必须面向汽车外面或户外。但常规的薄片被处理成可以粘(粘性处 理)在深色侧上，因此必须连在窗玻璃外侧上。因此，就产生了这样 一个问题，即连在窗玻璃上的薄片可能会受如雨水或洗车的影响，而 由于雨水或清洗剂产生失效从而损坏。为了防止这种失效，可以在整 个形成图象的表面上施加一薄膜。但这会使步骤变得复杂并也增大了 成本，因此不实用。

另一方面，为了在其内侧将薄片连在窗玻璃上，薄片必须在印刷 的图象的一侧上进行粘性处理。但这样很难在已粘性处理的表面上印 刷图象。而且很难在印刷的图象上施加压敏粘结剂。

本发明是为了解决以上问题。因此，本发明的一个目的是提供一 种单向可见印刷件，它具有简单的结构并可以低成本处理，而且可以 简单操作使得普通的顾客可以方便地利用可买得到的印刷机在其上印 刷图象，并将其做为一印刷件连在一窗玻璃等之上。

本发明的另一个目的是提供一种单向可见印刷件，利用它形成图 象的薄片可以在汽车或商店内侧连在玻璃上，这在以前是很难做到的， 而且几乎不会受户外条件的影响。

本发明提供了一种单向可见的印刷件，包括一透光基底材料，一 由可重复释放的压敏粘接剂构成并形成在基底材料上的压敏粘接层， 以及一具有不透明层和成象层并具有穿过成象层和不透明层的贯通切 口并且形成在压敏粘接层上的薄片件；薄片件当被揭去时能够局部保 留在压敏粘接层上与切口一致，而且压敏粘接层能够保留在基底材料 上并在不同于薄片件保留在压敏粘接层的部分上不被覆盖。

图1A和图1B是示出常规的单向可见印刷件的剖视图。

图2A、2B和2C是示出准备本发明印刷件的步骤的剖视图。

图3A和3B是示出在本发明印刷件中形成的切口的一个例子的 平面图。

图4A和4B是示出在本发明印刷件中形成的切口的另一个例子 的平面图。

图5A和5B是本发明的印刷件做为一印刷的部件连在一玻璃表 面上的一种情况的剖视图。

图6A和6B是在本发明的印刷件中形成的一切口的一例子的放 大图。

图7A和图7B是在本发明的印刷件中形成的一切口的另一例子 的放大图。

本发明的一种单向可见的印刷件包括一透光基底材料，一由可重 复释放的压敏粘接剂构成并形成在基底材料上的压敏粘接层，以及一 具有不透明层和成象层并具有穿过成象层和不透明层的贯通切口并且 形成在压敏粘接层上的薄片件；薄片件当被揭去时能够局部保留在压 敏粘接层上与切口一致，而且压敏粘接层能够保留在基底材料上并在 不同于薄片件保留在压敏粘接层的部分上不被覆盖。

用于本发明的传递光的基底材料可以是传递光的任何一种材料， 而且最好是一种透明或半透明薄膜。例如，可以使用聚氯乙烯、聚丙 烯、尼龙、聚脂和聚乙烯醇。

做为可用于形成压敏粘性层的可重复释放的压敏粘性剂，可以使 用可买到的压敏粘结剂。例如，它可以包括橡胶/压敏粘结剂树脂型或 丙烯酸型的压敏粘结剂。取决于它使用的形式，它可以使用任何一种 溶剂如一种乳化剂型和一种热熔型。任何一种这些压敏粘结剂可以由 一种反向涂料器、影印机、染料涂料器、空气刀涂料器、Mayer涂料 器、Comma涂料器等覆盖在基质上。

具有一成像层和一不透明层的薄片件可以是任何一种具有图象 可印刷在其表面上同时表面侧从后侧看不见的特性的部件。薄片可以 在后背上具有光屏蔽特性或反射特性。例如，可以使用可印刷的纸或 薄膜，或一种纸和薄膜的可印刷的叠层。在其后部上可以涂刷一黑色， 一深色或一涂刷材料，以提供光屏蔽特性或反射特性。或者，可以使 用任何一种在具有光屏蔽特性或反射特性的纸或薄膜已层压的后部上 的以上的材料。对纸而言，可以使用无木的纸、涂料纸、合成纸或在 固定墨特性方面有改进的转换纸，如用于喷墨打印机中的纸；而对于 薄膜，可以使用形成在薄膜中的聚乙烯对苯二酸，尼龙或氯乙烯或转 换成具有一改进的固定墨特性的薄膜。也可以使用一种这样的纸或薄 膜的叠层。

薄片件的厚度可以变化，这取决于纸使用的场合以及薄膜使用的 场合，而且只要图象正好能印刷，这些厚度最好尽可能地小，因为印 刷件没有覆盖的压敏粘结剂层可以更易于粘结到粘结目标表面如一窗 玻璃上。

压敏粘结剂涂在基质上形成压敏粘结层，而且薄片件不透明的层 侧与此压敏粘结层的表面接触。此后，通过薄片件从其表面至不透明 层形成的切口即所谓的半切口设置在薄片件中。这样，可以制成本发 明的印刷件。可以通过使用例如一切割机、一Thompson切割机、一 压制机或一激光切割机而用常规方法形成切口(或半切口)。

切口最好是圆形的或条形的。这里所指的“圆形”不仅包括圆而 且包括椭圆。而且“条形”可以是直线形、锯齿形、波浪形或其任何 的组合，可以是其中任何一种。另外，在薄片件已被揭去后保留在薄 片板中的圆形或条形部最好分别依其余的部分而定。图3A和3B示出 一个实施例，其中设有圆形切口，而在图4A和4B的实施例中设有条 形切口。

图6A示出类似于图4A和4B中所示的切口的变化的直线条形切 口，而且是一切口的放大图，切口具有这样一种形状，即其短侧的两 端都具有角。图7A示出圆形切口，其中设有类似于图6A中的角，而 且也是一切口的放大图。图6B和7B都示出了一个实施例，其中半切 口分别根据图6A和6B和实施例在有角的短侧延伸的方向中设置。

至少在本发明的印刷件的外围相对的两侧上最好以一定的宽度 对薄片板设有不带切口的区。图3A和4A都示出了一个实施例，其中 在相对的两侧上不设有切口，而图3B和图4B都示出了一个实施例， 其中在外周四侧上不设有切口。在这些图中，参数303和403是不设 有切口的区域。薄片件在其不设有切口的区域一端被剥去，使压敏粘 结层被揭开，而压敏粘结层在其被揭开的部分在如一窗玻璃的内侧与 粘结目标表面相粘。这样印刷件固定在粘结目标表面上。不设有切口 的区域最好具有整个印刷件面积的1％至40％的面积。另外，不设有 切口的区域的宽度可以彼此不同。

在图3A和图3B中的参数301和在图4A和4B中的参数401是 在薄片件被剥去后保留在薄片件的部分。在图3A和3B中部分302和 边区303和图4A和4B中的部分402和边区403是不覆盖压敏粘结层 的部分。显然，压敏粘结层可以也在这些未覆盖的部分302和402粘 在粘结目标表面上。尤其是当印刷件具有一较大面积时，它可以不仅 在边区而且在压敏粘结层未覆盖的而非边区的部分粘在粘结目标表面 上，这样整个印刷件可以更均匀地粘结。在这种情况下，压敏粘结层 未履盖的而非边区的部分可以具有此非边区部分的面积的10％至70 ％、最好40％至60％的面积，这样可以获得更均匀的粘结。如果此面 积百分比太小，就不能取得充分的粘结，或者外部很难看穿。另一方 面如果它太大，成象部可能会太小。此面积百分比可以考虑到压敏粘 结剂的类型、薄片件的厚度、透光基底材料的厚度等而适当选择。

在如图6A和6B或图7A和7B所示的切口具有有角的条形或圆 形的情况下，薄片件比没有角的那些更容易被剥去。尤其是这对具有 较大面积的印刷件比较有效。每个角可以具有一个角度α，满足 0°＜α＜180°的关系。而且如图6B或图7B所示，在角延伸方向中设置 的半切口使揭去薄片件更容易。在此，设置在角延伸方向中的半切口 最好具有短侧的一侧的长度a的两倍或稍小一些、最好0.5倍至1.5倍 的一个长度b。如果长度b是长度a的两倍多，要保留的图象的形状 可能会受限制，而且半切口的线条在角延伸方向中会重叠，这样会产 生不希望的不必要的情况。如果长度b小于长度a的0.5倍，就会很 难揭去其面积增大的印刷件，结果同形成半切口的情况相比操作性能 较差。

当印刷件具有一较大面积时或连在不平的地方上时，具有60％或 以上透明度以及具有100gf/cm或以下的压敏粘结剂强度的薄片可以连 在它和粘结目标表面之间的印刷件部分上(压敏粘结剂强度取决于JIS Z0237，“8.粘结剂强度”，以查明对一试验板的180度的剥去粘结。

下面参照图2A至2C描述本发明印刷件的制备过程。

首先，制成包含一由聚乙烯对苯二酸、氯乙烯等制成的透光薄膜 的基底材料205以及做为一成象层202的具有可印刷表面的纸、薄膜 或它们的一个叠层以准备使用。

接下来，一黑色或金属色墨或一涂层材料涂在此纸或类似物的后 部上，或者具有光屏蔽特性或反射特性的一层纸或薄膜连在其后部上， 以形成一不透明层203。这样，形成了一种在表面上具有可印刷表面 并在后部上具有光屏蔽特性或反射特性的薄片件201(图2A)。

接下来，由一种反向涂料器或类似物在基底材料205上涂上一种 如丙烯酸溶剂型的压敏粘结剂，以形成一压敏粘结层204(图2B)。 在此压敏粘结层204上叠加上述薄片件201，这样便于不透明层203 与压敏粘结层204紧密接触。为了防止不透明层203中的墨移到压敏 粘结层204降低压敏粘结特性，可以在不透明层203和压敏粘结层204 之间设有一阻挡层(未示出)。

接下来，使用一可买到的切割机通过薄片件201制成圆形或条形 切口(图2C)。在此，如图3A或图4A所示，没有切口的区域303 或403设置在薄片件外周的相对两侧上，或如图3B或4B所示形成在 薄片件外围的四侧上。例如，在具有A3或较小尺寸的印刷件的情况 中，没有切口的区域设置成具有距薄片件的外周四侧或相对两侧的每 端5至40mm的宽度；而在印刷件具有A3或较大尺寸的情况下为5 至100mm的宽度。

当在薄片件中形成圆形切口的情况下，切口制成保持分别依相邻 的圆形部分而定。在此情况下，每个圆最好直径在0.5至10mm之间， 而且其与相邻圆形部分的距离为每个圆形部分直径的10％至150％。

当在薄片件中形成条形切口的情况下，切口最好制成使得薄片件 的每个保留的条形部具有0.5至10mm的宽度，而且其与相邻条形部 的距离是每个条形部的10％至150％。而且切口最好制成使得当薄片 件被揭去时，条形切口可以在切口在每个第二条形切口连接的状态中 被揭去，换句话说，条形切口保持在每个第二条形切口处。

如果圆形或条形部具有一小于上述范围下限的直径或宽度，印刷 件会很难工作。另一方面如果它们具有大于上述范围上限的直径或宽 度时，用于印刷的成象部的单元部分会很大，这会很难看，而且很难 看穿外部。

如果相邻部之间的距离小于上述范围的下限，印刷件很难工作。 而且由于光的衍射很难看穿外部。另一方面如果此距离大于上述范围 的上限，印刷的图象很难被辩认。

下面介绍如何真正使用这样制备的印刷件。

首先，在一印刷机上印刷件设置成图象可以印刷在其可印刷的表 面上，而且印刷任何需要的图象。接下来，薄片件在其一端被揭去。 这样，印刷件成为一个印刷的部件，其中相对于薄片件中切口的部分 保留，而且压敏粘接层在其非保留的部分为被覆盖。或可以用于例如 汽车或商店的窗玻璃，使得其上已形成图象的表面从内侧与玻璃表面 接触，从而使未被覆盖的压敏粘接层粘在玻璃表面上。

图5A示出其中作为印刷的部件的印刷件已由压敏粘接层504只 在其边部粘在玻璃507的粘接目标表面上的例子；图5B示出一个印刷 件已由压敏粘接层504在其边部和非边部的部分粘在玻璃507的粘接 目标表面上的例子。在图5A和5B中，参数502表示一成象层；503 表示一不透明层；504表示一压敏粘接层，而505表示一基底材料。 另外，印刷件可以从基底材料一侧由辊子等压在玻璃表面上。这样使 得玻璃表面和压敏粘接层504之间的粘接更紧密，而且对印刷件的粘 接带来改进。

这样，就形成了这样一种状态，即印刷的图象从窗玻璃外侧可见， 但从内侧不可见，同时可以通过薄片件的非保留部分看穿外部。 例子

下面通过给出的例子详细描述本发明。

(例1)

在一50μm厚的白聚乙烯对苯二酸(PET)薄膜的顶部表面上， 一具有以下配方的乳化剂涂成30μm的厚度，以形成一成象层。

配方：                                        (重量)

自交联丙烯酸共聚物乳化剂(固体成分：60％)        7份

阳离子型丙烯酸共聚物树脂乳化剂(固体成分：40％)  8份

二氧化硅                                        7份

甲醇                                            26份

水                                              52份

随后，在此PET薄膜的后部一种黑墨涂在整个后部上获得一薄 片件。接下来，制备一50μm厚的透明PET薄膜准备用做一透光基底 材料。在此PET薄膜的一侧整个区域上，由一种反向涂料器均匀地涂 上POLISIC 610(可以从Sanyo Chemical Industries，Ltd买到)， 以形成一压敏粘接层。然后，这两层薄膜放在一起使得白PET薄膜的 黑侧与透明PET薄膜的压敏粘接层紧密接触。此后被切成A4的尺寸。

接下来，除了在长侧上的外周相对的两侧上对每侧以5mm的宽 度不设有切口之外，用一切割机通过薄片件形成每一个宽度为1.5mm 的条形切口而不到达压敏粘接层。切口制成使得一个条形部和其相临 的条形部之间的距离为1.0mm。这样制备成本发明的印刷件。

在本例中，没有切口的外周两侧区域的整个面积是印刷件总面积 的40％。而且保留在压敏粘接层上的条形部的面积是不包括没有切口 的两侧区域的部分的59.6％。

(例2)

以与例1类似的方式制备一印刷件，不同之处在于在长侧上的外 周相对的两侧上对每侧以40mm的宽度不设有切口(此没有切口的区 域的整个面积是总面积的38.1％)，而且每个条形部的宽度设置成 10mm，相临条形部的距离为1mm。

(例3)

以与例1类似的方式制备一印刷件，不同之处在于每个1.5mm 宽的切口的两端具有图6A所示的形状。

(例4)

以与例1类似的方式制备一印刷件，不同之处在于每个1.5mm 宽的切口的两端具有图6B所示的形状，而且延伸的半切口的长度b 与短侧长度a相等。

(例5)

以与例4类似的方式制备一印刷件，不同之处在于印刷件具有 A2的尺寸。

(例6)

以与例5类似的方式制备一印刷件，不同之处在于延伸的半切口 的长度b是短侧长度a的1.5倍。

(例7)

以与例5类似的方式制备一印刷件，不同之处在于延伸的半切口 的长度b是短侧长度a的2倍。

(对比例1)

以与例1类似的方式制备一印刷件，不同之处在于在长侧上的外 周相对的两侧上对每侧以0.8mm的宽度不设有切口(此没有切口的区 域的整个面积是总面积的0.77％)

(对比例2)

以与对比例1类似的方式制备一印刷件，不同之处在于每个条形 部的切口宽度为12mm，而且两相邻条形部之间的距离为1mm。在此 情况下，相邻条形部之间的距离为条形部的8.3％。

(对比例3)

以与例5类似的方式制备一印刷件，不同之处在于延伸的半切口 的长度b是短侧长度a的3倍。

(鉴定实验和实验结果)

在例1-7和对比例1-3中制备的印刷件都设置在一印刷机(商标 名为PM-3000C；Seiko Epson K.K.)上以可以印刷在白色表面上，而 且印刷图象。此后，每个薄片件在其一端被揭去。这样，相对于在薄 片件中的切口的一些部分保留下来，同时压敏粘接层在其没有保留的 部分上不被覆盖。使用以辊子使其均匀地压在一平窗玻璃上，窗玻璃 的内表面已用乙醇洗过，以去除污物和油物，使得其上形成图象的表 面从内侧与玻璃面接触，使未覆盖的压敏粘接层粘在玻璃面上。另外， 选择面向南的窗玻璃在白天位于充满阳光的位置。

这样作为印刷的部件连在窗玻璃上的印刷件在窗玻璃的外侧和 内侧可以看见。在例1-7和对比例1-3中的印刷件的情况下，印刷的 图象可以从外侧识别出，而且从内侧看不见图象，并且可以很好地看 见外侧。这样，可以提供单向可视性。另一方面，在对比例2的情况 中，印刷的图象可以从外侧识别出，但与例1和例2以及对比例1相 比很难看清外面。

例3的印刷件表现出比例1的印刷件较好的操作性能。而且，例 4的印刷件表现出比例3的印刷件较好的操作性能。通过比较例4和 例5的印刷件，例5的印刷件相应与比例4大的区域表现出低的操作 性能。例7的印刷件表现出比例6的印刷件较好的操作性能。通过对 比例7和对比例3的印刷件，对比例3的印刷件必须被小心揭去，因 为延伸的半切口重叠的太多，导致低操作性能。

接下来，可以观察到作为印刷的部件的印刷件在此状态中放置一 个月后的状态。结果，在例1和例2的印刷件中没有变化，它们保持 开始连接时的状态。另一方面，对比例1和2的印刷件在其边部从玻 璃上脱落，而且印刷件从玻璃各处上脱落并抬起。例3-7和对比例3 的印刷件与例1的印刷件具有相同的效果。

如上所述，当本发明的印刷件作为一印刷件连在一透明玻璃等上 时，印在其表面上的图象如数字或图案从外面可以看见，但从里面看 不见，同时可以透过它看见外部。这样，它可用于装饰、广告等。而 且由于其结构简单因此制备成本较低。此外，普通的顾客可以用可以 买到的印刷机在其上印刷图象并将其作为一印刷的部件连在例如一汽 车或房屋的窗玻璃上。这样，他们可以享受他们自己的制作装饰。

当从已去除污物或油物的表面连在窗玻璃上时，它可以被重复地 揭去并连上，因为使用了一种可重复释放的压敏粘接剂。这样，人们 可以享受装饰同时改变其连接的位置。但它没有用了的时候，可以不 会弄脏粘接目标表面如玻璃表面而容易地将其揭下。

另外，由于其上已作为印刷的部件形成的印刷件在其内侧连在窗 玻璃上，它几乎不会由于洗车和雨水而受外面水、清洁剂等的影响， 并且可以保持开始连接的初始状态。因此，甚至在用于广告时，广告 的效果可以保持很长的时间。