一种贮液器用夹板装置及加工组装方法 |
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| 申请号 | CN201710556288.4 | 申请日 | 2017-07-10 | 公开(公告)号 | CN107482158A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 中国电子科技集团公司第十八研究所; | 发明人 | 关海波; 张瑞阁; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种贮液器用 夹板 装置及加工组装方法，包括如下步骤：步骤1、选用3mm厚的TC4 钛 板，机加工得到结构相同的 下夹板 和 上夹板 ，上夹板的四个 角 上分别开设有紧固用的通孔，上夹板的中心 位置 开设有安装孔；步骤2、选用四根直径为8mm的TC4钛棒，机加工得到碾制末端的双头 螺栓 ；得到四根固定杆；步骤3、将四个固定杆的下端拧紧在下夹板的通孔上；步骤4、将贮液器置于下夹板的上表面，贮液器位于四个固定杆之间，随后将上夹板放在贮液器上；四个固定杆的上端穿过上夹板的四个通孔中；步骤5、使用四个 螺母 从四个固定杆的上端进行旋入，使得贮液器上夹紧于下夹板和上夹板之间。本发明可以有效地提高锌 银 电池 贮液器的耐压强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种贮液器用夹板装置的加工组装方法，其特征在于：包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种贮液器用夹板装置及加工组装方法技术领域背景技术[0002] 由于锌银电池具有比能量高，比功率大，可大电流放电，放电电压平稳，电压精度高，可靠性、安全性好等特点，被广泛应用于各领域。锌银电池一般由电池组外壳、插座、气体发生器、贮液器、组合极板组、电加热器等部件组成。其中，锌银电池内部的正负极之间是完全隔离的。电池组使用时接通外接激活电源点燃气体发生器，使其产生足够的压力，在规定的时间内将分开存放的电解液注入组合极板组中，使其活化建立电动势，并通过插座向外输出电压。 [0003] 其中贮液器是电池组中的重要部件，需要有足够的强度，起到了“电液容器”和“压力容器”的作用，其功能的可靠性直接关系着电池的安全性和可靠性。锌银电池的贮液器所使用的制造工艺为卷边成型方法(即冷冲压的加工方法)，卷边成型制备的贮液器耐压能力的计算公式如下： [0004] P耐＝(k·t·P0)/D [0005] 式中：P耐——贮液器的耐压能力；k——比例系数；t——材料的厚度；P0——材料的抗拉强度；D——贮液器直径。 [0006] 由公式可知，贮液器的耐压能力与材料的厚度和抗拉强度成正比，与贮液器的直径成反比的。而贮液器体积的增大，必然带来贮液器直径的增加，进而降低了贮液器的耐压能力。因此，为了增强贮液器的耐压能力，因此设计了贮液器用夹板装置。 发明内容[0008] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： [0009] 一种贮液器用夹板装置的加工组装方法，包括如下步骤： [0011] 步骤102、选用四根直径为8mm的TC4钛棒，机加工得到碾制末端的双头螺栓；得到四根固定杆(2)； [0012] 步骤103、将四个固定杆(2)的下端拧紧在下夹板(1)的通孔上； [0013] 步骤104、将贮液器(5)置于下夹板(1)的上表面，所述贮液器(5)位于四个固定杆(2)之间，随后将上夹板(3)放在贮液器(5)上；四个固定杆(2)的上端穿过上夹板(3)的四个通孔中； [0014] 步骤105、使用四个螺母从四个固定杆(2)的上端进行旋入，进而使得贮液器上(5) 夹紧于下夹板(1)和上夹板(3)之间。 [0016] 一种贮液器用夹板装置，包括：结构相同的下夹板(1)和上夹板(3)，所述上夹板(3)的四个角上分别开设有紧固用的通孔，所述上夹板(3)的中心位置开设有安装孔；四个固定杆(2)的下端拧紧在下夹板(1)的通孔上；所述贮液器(5)置于下夹板 (1)的上表面，所述贮液器(5)位于四个固定杆(2)之间，上述上夹板(3)放于贮液器(5)上表面；四个固定杆(2)的上端穿过上夹板(3)的四个通孔中；四个螺母从四个固定杆(2)的上端进行旋入，进而使得贮液器上(5)夹紧于下夹板(1)和上夹板 (3)之间。 [0017] 本发明具有的优点和积极效果是： [0018] 1、本发明可以有效地提高锌银电池贮液器的耐压强度，本专利的技术方案也可应用于其它需要增强贮液器耐压强度的电池体系，而不局限于锌银电池； [0020] 3、本发明使用的下夹板和上夹板，可以根据需要选用夹板的厚度，也可以根据需要加工出螺纹孔、紧固通孔或中间安装孔； [0021] 4.本发明使用的为高强度的钛合金材质的下夹板、上夹板和固定杆，减轻了零部件的重量； [0023] 图1为本发明优选实施例的主视图； [0024] 图2为本发明优选实施例中贮液器的结构图； [0025] 图3为本发明优选实施例使用过程中的主视图； [0026] 图4为本发明优选实施例中上夹板的俯视图； [0027] 图5为本发明优选实施例中下夹板的俯视图； [0028] 其中：1、下夹板；2、固定杆；3、上夹板；4、螺母；5、贮液器。 具体实施方式[0029] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： [0030] 请参阅图1至图5，一种贮液器用夹板装置的加工组装方法，包括如下步骤： [0031] 步骤101、选用3mm的TC4钛板，机加工出图4～图5所示的带有紧固用螺纹孔、紧固用通孔和中间安装孔的下夹板3和上夹板1。 [0032] 步骤102、选用四根直径为8mm的TC4钛棒，机加工碾制末端的双头螺栓；得到四根固定杆2。 [0033] 步骤103、四个固定杆2拧紧在下夹板1上，固定杆下端面应与下夹板1的上表面保持水平后进行焊接或铆接；使用焊接工艺时焊接部位要均匀，不能有砂眼、裂纹和虚焊，使用铆接工艺时固定杆2突出下夹板3下表面的部分不应超过1mm； [0034] 步骤104、将贮液器5置于下夹板1和固定杆2之间后，将上夹板3放在贮液器5 上； [0035] 步骤105、使用四个M8螺母4将下夹板1和上夹板3密的压紧在贮液器上5。 [0036] 一种贮液器用夹板装置，包括： [0037] 下夹板1，所述夹板上有四个紧固用螺纹孔和中间安装孔；固定杆2，所述杆为碾制末端的双头螺栓；上夹板3，所述夹板有四个紧固用通孔和中间安装孔；螺母4，所述的螺母为与固定杆螺纹配合的标准件。 [0038] 夹板装置；四个固定杆2拧紧在下夹板1上，固定杆的下端面应与下夹板1的上表面保持水平后进行焊接或铆接；将贮液器5置于下夹板1和固定杆2之间后，将上夹板3 放在贮液器5上；使用四个螺母4将下夹板1和上夹板3紧密的压紧在贮液器上5。 [0039] 本专利与常规技术相比较的话，本发明可以有效地提高锌银电池贮液器的耐压强度；使用的下夹板与固定杆进行螺纹连接固定后再焊接或铆接进一步增强连接强度；使用的下夹板和上夹板可以根据需要选用夹板的厚度，也可以根据需要加工出螺纹孔、紧固通孔或中间安装孔；使用的为高强度的钛合金材质的下夹板、上夹板和固定杆，减轻了零部件的重量；采用本专利后锌银电池贮液器耐压强度从使用前的2MPa提高到使用后的 3MPa，提高幅度达到50％。 [0040] 以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 |
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