一种适用于不同管径的弯管器 |
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| 申请号 | CN201710677532.2 | 申请日 | 2017-08-09 | 公开(公告)号 | CN107321827A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 天津市津丰管业有限公司; | 发明人 | 杨立蕊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种适用于不同管径的弯管器，包括底座和弯管轮；弯 转轮 可在底座上转动；弯转轮的上半部和下半部可根据管件的直径进行间隙调节；卡 固件 和 制动 件相互协调可使管件弯折轻松、 角 度任意。本发明所述的一种适用于不同管径的弯管器，已达到能够适用不同管径的管件，且能弯折任意角度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种适用于不同管径的弯管器，其特征在于：包括底座(1)和弯管轮(2)；所述底座(1)与弯管轮(2)通过转轴(3)转动连接；所述弯管轮(2)包括上半部(21)和下半部(22)，所述上半部(21)和下半部(22)可通过调节件调节之间的间隙；所述弯管轮(2)上分别设置卡固件和制动件；所述弯管轮(2)一侧设置稳固件。 |
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| 说明书全文 | 一种适用于不同管径的弯管器技术领域背景技术[0002] 在实施水暖管路安装过程中，经常需要将管件弯曲加工，以适应空间或管件艺术造型的需要。 [0003] 徒手弯管效率低、质量差，而且耗费人力。现技术手动弯管器普遍存在两种，一种为管件两端设置卡固件，中间设置弯管制动机构；另一种是将管件通过卡固件卡固于圆盘 边缘，随着圆盘的转动将管件弯折。两种弯管器都存在一个问题，不能将弯管随意弯折任意 角度，尤其是大于180°。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于不同管径的弯管器，已达到能够适用不同管径的管件，且能弯折任意角度。 [0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的： [0006] 一种适用于不同管径的弯管器，包括底座和弯管轮；所述底座与弯管轮通过转轴转动连接；所述弯管轮包括上半部和下半部，所述上半部和下半部可通过调节件调节之间 的间隙；所述弯管轮上分别设置卡固件和制动件；所述弯管轮一侧设置稳固件。 [0008] 进一步，所述连接板上设置第一穿孔，第二螺栓贯穿第一穿孔通过第二螺母进行径向调节。 [0010] 进一步，所述第三穿孔沿弯管轮的圆周均匀设置若干个。 [0011] 进一步，所述调节件包括两端均设置外螺纹的第三螺栓，所述第三螺栓上下端分别插入上半部和下半部的第四穿孔和第五穿孔中；所述第三螺栓上下端分别设置第四螺母 和第三螺母；所述第四螺母与第三螺栓螺纹紧固位于上半部的下端；所述第三螺母与第三 螺栓螺纹紧固位于下半部的上端。 [0012] 进一步，所述第四穿孔与第五穿孔对应沿弯管轮的圆周均匀设置若干个，调节件与第四穿孔和第五穿孔配合设置相应的数量。 [0014] 进一步，所述稳固块下端设置滑行件，可远离或靠近弯管轮。 [0015] 进一步，所述稳固快下端设置上凹的卡槽，所述卡槽下端设置滑轨，所述滑轨与卡槽可通过第四螺栓和第五螺母紧固。 [0016] 相对于现有技术，本发明所述的一种适用于不同管径的弯管器具有以下优势： [0017] 具有调节件，可根据不同直径的管件进行调节； [0019] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0020] 图1为本发明实施例所述的一种适用于不同管径的弯管器立体示意图； [0021] 图2为本发明实施例所述的一种适用于不同管径的弯管器后视示意图。 [0022] 附图标记说明： [0023] 1-底座；2-弯管轮；21-上半部；22-下半部；3-转轴；41-卡固套；42-第一螺栓；43-第二螺栓；51-手轮；52-第三穿孔；53-连接件；61-稳固块；62-空腔；63-转轮；64-卡槽；65-滑轨；66-第四螺栓；71-第三螺栓；72-第三螺母；73-第四螺母。 具体实施方式[0024] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含 义是两个或两个以上。 [0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。 [0027] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0028] 如图1-2，一种适用于不同管径的弯管器，包括底座1和弯管轮2；所述底座1与弯管轮2通过转轴3转动连接；所述弯管轮2包括上半部21和下半部22，所述上半部21和下半部22 可通过调节件调节之间的间隙；所述调节件包括两端均设置外螺纹的第三螺栓71，所述第 三螺栓71上下端分别插入上半部21和下半部22的第四穿孔和第五穿孔中；所述第三螺栓71 上下端分别设置第四螺母73和第三螺母72；所述第四螺母73与第三螺栓71螺纹紧固位于上 半部21的下端；所述第三螺母72与第三螺栓71螺纹紧固位于下半部22的上端；所述第四穿 孔与第五穿孔对应沿弯管轮2的圆周均匀设置若干个，调节件与第四穿孔和第五穿孔配合 设置相应的数量；通过调节第四螺母73与第三螺母72之间的距离，进而调节上半部21和下 半部22之间的距离，并且第三螺栓71贯穿上半部21的顶端还设置第六螺母进行紧固；所述 第三螺栓71贯穿下半部22的底端还设置第七螺母进行紧固；而且弯管轮2上均匀设置若干 个，受力均匀； [0029] 所述弯管轮2上分别设置卡固件和制动件； [0030] 所述卡固件包括卡固套41和第一螺栓42；所述卡固套41设置为U字形，包括上板、下板和连接板；所述卡固套41套于弯管轮2上，第一螺栓42竖直贯穿上板、弯管轮2和下板通 过第一螺母固定；所述连接板上设置第一穿孔，第二螺栓43贯穿第一穿孔通过第二螺母进 行径向调节；第二螺栓43和第二螺母通过管件的直径不同进行适宜的调整，以达到卡固的 作用。 [0031] 所述制动件包括手轮51，所述手轮51一端与转轴3转动连接；所述手轮51的中部设置第二穿孔，所述弯管轮2相应位置设置第三穿孔52；通过连接件53贯穿第二穿孔与第三穿 孔52将手轮51与弯管轮2固定；所述第三穿孔52沿弯管轮2的圆周均匀设置若干个；所以可 任意角度调节手轮51的角度，从而节省施力。其中连接件53可以是顶端带限位板的支杆，所 述支杆的直径小于第二穿孔和第三穿孔52，所述支杆的长度大于上半部21和下半部22的厚 度；所述限位板的面积大于第二穿孔的孔面积。 [0032] 所述弯管轮2一侧设置稳固件；所述稳固件包括稳固块61，所述稳固快内设置空腔62，所述空腔62内设置转轮63；所述稳固块61下端设置滑行件，可远离或靠近弯管轮2；所述 稳固快下端设置上凹的卡槽64，所述卡槽64下端设置滑轨65，所述滑轨65与卡槽64可通过 第四螺栓66和第五螺母紧固；可根据管件的直径进行调节，从而达到管件对起到限制位移， 稳固的作用，且对空心管件不会造成过度挤压的危害。 [0033] 使用时，首先根据管件的管径调节上半部21和下半部22之间的间隙；通过松动上半部21上端的第六螺母和上半部21下端的第四螺母73，从而将上半部21在第三螺栓71上进 行上下移动，然后紧固第四螺母73和第六螺母； [0034] 将卡固件转到稳固件一侧，插入管件，调节稳固件与弯管轮2的位置，用第四螺栓66和第五螺母紧固；然后用第二螺栓43将管件紧固于卡固套41和弯管轮2之间； [0035] 将手轮51转动到适宜位置，用连接件53插入到第三穿孔52中，手轮51的顶端和中部分别与弯折轮相连接，则手动推动手轮51，弯管轮2带动管件进行转动，在稳固件和卡固 件的稳固作用下，实现管件的弯折。 |
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