一种大米的加工工艺 |
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| 申请号 | CN201710698660.5 | 申请日 | 2017-08-15 | 公开(公告)号 | CN107469897A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 正安县恒通米业产业有限公司; | 发明人 | 赵松; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于大米加工技术领域，一种大米的加工工艺，包括如下步骤：1)稻谷预处理；2)速冻处理：3)谷粒分离：4)熏料准备；5)去色料准备：6)熏箱准备：7)熏制。相较于传统的大米的加工工艺，本发明通过湿润的熏烟增加大米的 风 味，大米本事与 水 接触 的量不多，不会发生极大的膨胀，而且过程中快速地烘干，使得大米的“补水”和“失水”在很短的时间内完成，不会使得大米的理化特征发生极大的变化；而且在这短暂的“补水”和“失水”过程中，利用水分子将熏烟的气味分子、水果的清香分子带入大米内部，增加了大米的风味。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种大米的加工工艺，包括如下步骤， |
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| 说明书全文 | 一种大米的加工工艺技术领域[0001] 本发明属于大米加工技术领域。 背景技术[0002] 大米作为主食之一，在全世界尤其是亚洲国家的饮食结构中占据了重要地位，是人体摄入碳水化合物的主要来源。但是人们的消费观念不断改变，对大米的外在感官、口感也不断提出新的要求，显然由单一原粮品种加工的大米不能满足人们的需求。目前市面上出现了各类风味大米，其加工方法均主要是采用将大米与调味液（常见的调味液由香料熬制或海鲜熬制）浸泡后，再将大米烘干得到。这种加工方法的缺点在于：浸泡大米时会使得大米发泡，再次烘干后又会使得大米脱水脆化，导致大米本身的理化特性发生极大的变化，导致大米最终烹饪后的口感大大折扣。 发明内容[0003] 本发明意在提供一种可避免大米物理特性发生极大变化、且可为大米增加风味的加工工艺。 [0004] 本方案一种大米的加工工艺，包括如下步骤，1)稻谷预处理：稻谷进行除湿去杂处理，使得大米水分含量在18％以内，入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％； 2)速冻处理：将仓库中的稻谷取出并在速冻设备中速冻40分钟，速冻温度为-10℃； 3)谷粒分离：将速冻后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米，将白米送入仓库进行储存，控制仓库的温度在12℃，相对湿度在30％； 4)熏料准备：将步骤3）得到的谷壳取出，加入谷壳、甘蔗壳、柑橘枝、丁香、桂皮、香茅草、菱角叶、五味子、八仙草、大蓟、茶叶混合形成熏料备用；熏料各组分质量份数为：谷壳10份、甘蔗壳8份、柑橘枝20份、丁香15份、桂皮5份、香茅草5份、菱角叶5份、五味子5份、八仙草 5份、大蓟5份、茶叶5份； 5)去色料准备：将梨子、木瓜、苹果这三样水果切成碎粒备用； 6)熏箱准备：准备熏箱，该熏箱上下敞口的矩形箱，熏箱内部设置有横向的风板，该滤板上带有若干风孔，风板将熏箱内部由上至下分为料室和熏室，熏室侧壁上开有窗口；料室内横向布置有滚筒，该滚筒的转轴与料室侧壁转动配合，转轴外端固定有把手；滚筒筒壁开有若干通孔，该通孔直径小于白米的直径，滚筒表面上焊接有搅风叶； 7)熏制：将步骤3）中的白米取出并放置至滚筒内，将步骤4）制得的熏料放入熏室内，将步骤5）备好的水果碎粒平铺至风板上，点燃熏料，握持把手转动滚筒进行熏制；熏制1小时后，取出白米。 [0005] 有益效果：本发明步骤2）中采用速冻处理，可以减少碾米时的碎米，提高米粒的完整度；步骤4）采用采用步骤3）中谷壳作为熏料，有效地利用了废弃谷壳，再加入其它熏料，组合在一起点燃后能产生熏烟，熏烟中夹杂有气味分子，用于提高白米的风味；步骤5）中准备去色料，用于熏烟脱色和提供水份，因此选用的都是多汁且带有清甜香味的水果。步骤6）和7）中，熏烟上升时通过风板的风孔进入至水果碎粒（即去色料）层中，熏烟通常含有色素分子且温度较高，利用熏烟与水果碎粒接触，一方面水果碎粒可吸附一部分色素分子，防止熏烟将白米熏黑，而且在熏烟中加入水果的清香分子，另一方面高温的熏烟使得水果碎粒中的水分蒸发，熏烟温度降低防止白米被烤干，熏烟混合与水果散发的水蒸气形成湿润的熏烟，湿润的熏烟与白米接触后将白米润湿，气味分子便借由水分子进入白米内层（水分子作为媒介）。与此同时，白米又被熏箱内高温快速烘干，转动滚筒，使得白米熏制均匀。 [0006] 综上，相较于传统的大米的加工工艺，本发明通过湿润的熏烟增加大米的风味，大米本事与水接触的量不多，不会发生极大的膨胀，而且过程中快速地烘干，使得大米的“补水”和“失水”在很短的时间内完成，不会使得大米的理化特征发生极大的变化；而且在这短暂的“补水”和“失水”过程中，利用水分子将熏烟的气味分子、水果的清香分子带入大米内部，增加了大米的风味。 [0008] 图1为本发明大米的加工工艺使用的熏箱的结构示意图。 具体实施方式[0010] 一种大米的加工工艺，具体步骤如下：1、稻谷预处理：将收割后的稻谷进行除湿去杂处理，使得大米水分含量在18％以内，入仓库进行储存，控制仓库的温度在10℃，相对湿度在40％。 [0011] 2、速冻处理：将仓库中的稻谷在速冻设备中速冻40分钟，速冻温度为-10℃， 经速冻处理，可以减少碾米时的碎米，提高米粒的完整度。 [0012] 3、谷粒分离：将速冻后的稻谷进行谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级后得白米，将白米送入仓库进行储存，控制仓库的温度在12℃，相对湿度在30％。 [0013] 4、熏料准备：将步骤3得到的谷壳取出，加入谷壳、甘蔗壳、柑橘枝、丁香、桂皮、香茅草、菱角叶、五味子、八仙草、大蓟、茶叶混合形成熏料备用。熏料各组分的质量份数为：谷壳10份、甘蔗壳8份、柑橘枝20份、丁香15份、桂皮5份、香茅草5份、菱角叶5份、五味子5份、八仙草5份、大蓟5份、茶叶5份。 [0014] 5、去色料准备：将梨子、木瓜、苹果这三样水果切成碎粒备用；6、熏箱准备：准备如图1所示的熏箱，该熏箱是上下敞口的矩形箱，熏箱内部设置有横向的风板3，该滤板上带有若干风孔31，风板3将熏箱内部由上至下分为料室1和熏室2，熏室 2侧壁上开有窗口。料室1内横向布置有滚筒4，该滚筒4的转轴与料室1侧壁转动配合，转轴外端固定有把手42。滚筒4筒壁开有若干通孔41，该通孔41直径为0.5mm（小于完整白米的直径），滚筒4表面上焊接有搅风叶43。搅风叶43的作用在于转动时可搅动熏烟，使得熏烟在料室1内形成漩涡风流，熏烟中夹杂的烟灰则会因为离心力甩至料室1的内壁上，而质量较轻的熏烟则经通孔41进入滚筒4中。 [0015] 7、熏制：从步骤3中的仓库取出白米并放置至滚筒4内，将步骤4制得的熏料放入熏室2内，将步骤5备好的水果碎粒平铺至风板3上，可根据情况撒上一层活性炭颗粒；点燃熏料，握持把手42转动滚筒4，对滚筒4内的白米进行熏制；8、熏制1小时后，取出白米。熏制过程中如风板3的上的水果碎粒变黑和干燥后，需再加入新的水果碎粒。 |
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