一种大米加工工艺

申请号 CN201710313560.6 申请日 2017-05-05 公开(公告)号 CN107042133A 公开(公告)日 2017-08-15
申请人 东至县鸿棉工贸有限责任公司; 发明人 钱叶林;
摘要 本 发明 公开了一种大米加工工艺,包括以下步骤:除渣、浸润、保温保湿胚芽萌动处理、干燥、初次碾米、)二次碾米、 抛光 、色选、分级、装袋,本发明一种大米加工工艺具有加工工艺方便,生产效率高,产品口感优良,能够长期保存。
权利要求

1.一种大米加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)除渣:将采收的稻谷放入去杂机内去除灰尘碎草等杂质;
(2)浸润:将除渣后的稻谷进行浸润,吸率达25%-35%时;
(3)保温保湿胚芽萌动处理:将浸润后的稻谷放置在35℃下保温保湿10-15小时;
(4)干燥:将采用热对摊放在干燥房内的稻谷进行多次干燥,所述热风温度为35~ 
45℃,每干燥50~60min后取出翻动,并冷却10min后再进行干燥,至稻谷含水率为15~17%, 最后将稻谷冷却至室温;
(5)初次碾米:将步骤4所得的冷却后的稻谷投入碾米机中除去谷壳,使脱壳率在70~
80% 之间,获得大米半成品;
(6)二次碾米:将大米半成品再次投入碾米机中去去除谷壳,使其完全去除谷壳后得到大米初成品;
(7)抛光:将步骤6得到的大米初成品置于抛光机中抛光处理,获得大米成品;
(8)色选、分级:将步骤7得到的大米成品通过大米色选机进行色选,色选后的大米在通过分级机中进行分级;
(9)装袋:将色选和分级后的大米按不同种类分别通过装袋机进行装袋打包。

说明书全文

一种大米加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及大米加工领域,具体是一种大米加工工艺。

背景技术

[0002] 大米是人们一日三餐必不可少的食物,大米中含化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和基 酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66 .8%-83  .1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。传统的大米加工方法是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成成品,这样大米加工工序设计不合理,步骤繁琐,效率低,米质较低。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种大米的加工方法来对其改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种大米加工工艺,解决上述技术缺陷。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米加工工艺,包括以下步骤:
(1)除渣:将采收的稻谷放入去杂机内去除灰尘碎草等杂质;
(2)浸润:将除渣后的稻谷进行浸润,吸水率达25%-35%时;
(3)保温保湿胚芽萌动处理:将浸润后的稻谷放置在35℃下保温保湿10-15小时;
(4)干燥:将采用热对摊放在干燥房内的稻谷进行多次干燥,所述热风温度为35~ 
45℃,每干燥50~60min后取出翻动,并冷却10min后再进行干燥,至稻谷含水率为15~17%, 最后将稻谷冷却至室温;
(5)初次碾米:将步骤4所得的冷却后的稻谷投入碾米机中除去谷壳,使脱壳率在70~
80% 之间,获得大米半成品;
(6)二次碾米:将大米半成品再次投入碾米机中去去除谷壳,使其完全去除谷壳后得到大米初成品;
(7)抛光:将步骤6得到的大米初成品置于抛光机中抛光处理,获得大米成品;
(8)色选、分级:将步骤7得到的大米成品通过大米色选机进行色选,色选后的大米在通过分级机中进行分级;
(9)装袋:将色选和分级后的大米按不同种类分别通过装袋机进行装袋打包。
[0005] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种大米加工工艺具有加工工艺方便,生产效率高,产品口感优良,能够长期保存。

具体实施方式

[0006] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0007] 实施例1一种大米加工工艺,包括以下步骤:
(1)除渣:将采收的稻谷放入去杂机内去除灰尘碎草等杂质;
(2)浸润:将除渣后的稻谷进行浸润,吸水率达25%-35%时;
(3)保温保湿胚芽萌动处理:将浸润后的稻谷放置在35℃下保温保湿10-15小时;
(4)干燥:将采用热风对摊放在干燥房内的稻谷进行多次干燥,所述热风温度为35~ 
45℃,每干燥50~60min后取出翻动,并冷却10min后再进行干燥,至稻谷含水率为15~17%, 最后将稻谷冷却至室温;
(5)初次碾米:将步骤4所得的冷却后的稻谷投入碾米机中除去谷壳,使脱壳率在70~
80% 之间,获得大米半成品;
(6)二次碾米:将大米半成品再次投入碾米机中去去除谷壳,使其完全去除谷壳后得到大米初成品;
(7)抛光:将步骤6得到的大米初成品置于抛光机中抛光处理,获得大米成品;
(8)色选、分级:将步骤7得到的大米成品通过大米色选机进行色选,色选后的大米在通过分级机中进行分级;
(9)装袋:将色选和分级后的大米按不同种类分别通过装袋机进行装袋打包。
[0008] 实施例2一种大米加工工艺,包括以下步骤:
(1)除渣:将采收的稻谷放入去杂机内去除灰尘碎草等杂质;
(2)浸润:将除渣后的稻谷进行浸润,吸水率达30%-35%时;
(3)保温保湿胚芽萌动处理:将浸润后的稻谷放置在35℃下保温保湿10-15小时;
(4)干燥:将采用热风对摊放在干燥房内的稻谷进行多次干燥,所述热风温度为35~ 
45℃,每干燥50~60min后取出翻动,并冷却10min后再进行干燥,至稻谷含水率为15~17%, 最后将稻谷冷却至室温;
(5)初次碾米:将步骤4所得的冷却后的稻谷投入碾米机中除去谷壳,使脱壳率在70~
80% 之间,获得大米半成品;
(6)二次碾米:将大米半成品再次投入碾米机中去去除谷壳,使其完全去除谷壳后得到大米初成品;
(7)抛光:将步骤6得到的大米初成品置于抛光机中抛光处理,获得大米成品;
(8)色选、分级:将步骤7得到的大米成品通过大米色选机进行色选,色选后的大米在通过分级机中进行分级;
(9)装袋:将色选和分级后的大米按不同种类分别通过装袋机进行装袋打包。
[0009] 实施例3一种大米加工工艺,包括以下步骤:
(1)除渣:将采收的稻谷放入去杂机内去除灰尘碎草等杂质;
(2)浸润:将除渣后的稻谷进行浸润,吸水率达25%-35%时;
(3)保温保湿胚芽萌动处理:将浸润后的稻谷放置在35℃下保温保湿10-15小时;
(4)干燥:将采用热风对摊放在干燥房内的稻谷进行多次干燥,所述热风温度为35~ 
45℃,每干燥70~80min后取出翻动,并冷却10min后再进行干燥,至稻谷含水率为15~17%, 最后将稻谷冷却至室温;
(5)初次碾米:将步骤4所得的冷却后的稻谷投入碾米机中除去谷壳,使脱壳率在70~
80% 之间,获得大米半成品;
(6)二次碾米:将大米半成品再次投入碾米机中去去除谷壳,使其完全去除谷壳后得到大米初成品;
(7)抛光:将步骤6得到的大米初成品置于抛光机中抛光处理,获得大米成品;
(8)色选、分级:将步骤7得到的大米成品通过大米色选机进行色选,色选后的大米在通过分级机中进行分级;
(9)装袋:将色选和分级后的大米按不同种类分别通过装袋机进行装袋打包。
[0010] 本发明一种大米加工工艺具有加工工艺方便,生产效率高,产品口感优良,能够长期保存。
[0011] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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