用于动物的饲料混合生产机 |
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| 申请号 | CN201710598613.3 | 申请日 | 2017-07-21 | 公开(公告)号 | CN107519811A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 成都和谐生物科技有限公司; | 发明人 | 董善锐; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了用于动物的 饲料 混合生产机，包括混合 箱体 ，混合箱体内设有混料腔，混合箱体顶部设有进料口，混合箱体上方设有储料箱，储料箱底部连有出料管，所述出料管伸入混合箱体中并绕其自身轴线做旋转运动，出料管的底端绕其圆周方向依次连有多个倾斜设置的均匀分料搅拌管，两根相邻均匀分料搅拌管之间设有 钢 丝网，混料腔内设有隔板，隔板上开设有过料口，下腔体内设有碾压滚筒，隔板的底部设有多个竖直的刮板，刮板的底端与碾压滚筒相切。本发明的饲料混合机，通过均匀进料提高物料混合的均匀性，同时能够对结 块 的饲料进行碾压，从而使饲料油块 破碎 ，从而进一步提高了物料混合的均匀性，自动化程度高，提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于动物的饲料混合生产机，其特征在于，包括混合箱体(1)，混合箱体(1)内设有混料腔(5)，混合箱体(1)顶部设有进料口，混合箱体(1)上方设有储料箱(2)，储料箱(2)底部连有出料管(3)，所述出料管(3)伸入混合箱体(1)中并绕其自身轴线做旋转运动，出料管(3)的底端绕其圆周方向依次连有多个倾斜设置的均匀分料搅拌管(4)，两根相邻均匀分料搅拌管(4)之间设有钢丝网，混料腔(5)内设有隔板(6)，隔板(6)将混料腔(5)分割成上下两个腔体，隔板(6)上开设有过料口，下腔体内设有碾压滚筒(7)，碾压滚筒(7)可在下腔体内沿水平方向来回运动，隔板(6)的底部设有多个竖直的刮板(8)，刮板(8)的底端与碾压滚筒(7)相切。 |
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| 说明书全文 | 用于动物的饲料混合生产机技术领域[0001] 本发明涉及一种饲料混合生产机，具体涉及用于动物的饲料混合生产机。 背景技术[0002] 饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。在饲料加工制作中，常常需要对多种原料进行混合，所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，这三种形态的物料，如果直接进入生产线生产，不仅无法将其混合均匀，影响饲料的质量，而且这些物料会粘附在设备内壁，或者会将设备的管道堵塞，导致停机停产。因此，在物料进入生产线之前，需将粉料、液体配料、膏状物料先行混合均匀，而现有的饲料混合设备无法保证饲料混合的充分，并且由于有液体配料，因此物料很容易结成油块，进一步造成混合不均匀。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是现有的饲料混合设备无法保证饲料混合的充分，并且由于有液体配料，因此物料很容易结成油块，进一步造成混合不均匀，目的在于提供用于动物的饲料混合生产机，通过均匀进料提高物料混合的均匀性，同时能够对结块的饲料进行碾压，从而使饲料油块破碎，从而进一步提高了物料混合的均匀性，自动化程度高，提高了生产效率。 [0004] 本发明通过下述技术方案实现： [0005] 用于动物的饲料混合生产机，包括混合箱体，混合箱体内设有混料腔，混合箱体顶部设有进料口，混合箱体上方设有储料箱，储料箱底部连有出料管，所述出料管伸入混合箱体中并绕其自身轴线做旋转运动，出料管的底端绕其圆周方向依次连有多个倾斜设置的均匀分料搅拌管，两根相邻均匀分料搅拌管之间设有钢丝网，混料腔内设有隔板，隔板将混料腔分割成上下两个腔体，隔板上开设有过料口，下腔体内设有碾压滚筒，碾压滚筒可在下腔体内沿水平方向来回运动，隔板的底部设有多个竖直的刮板，刮板的底端与碾压滚筒相切。 [0006] 本发明的饲料混合机，通过均匀进料提高物料混合的均匀性，同时能够对结块的饲料进行碾压，从而使饲料油块破碎，从而进一步提高了物料混合的均匀性，自动化程度高，提高了生产效率。首先，将其中一种物料通过混合箱体的进料口进入混合腔中后，然后将另一种物料放入储料箱中，通过出料管将物料分到各个均匀分料搅拌管中，然后通过均匀分料搅拌管对物料进行均匀的输送，与此同时，均匀分料搅拌管在送料的同时还充当着搅拌杆，加速物料之间的混合，在搅拌过程中，通过钢丝网对物料的筛隔作用，能够减少物料的结块量；物料均匀搅拌后通过隔板上过料口进入到下腔体之中，通过碾压滚筒可以将物料中形成油块进行挤压破碎，从而避免物料混合不匀，其中隔板可将碾压滚筒表面粘合的物料刮下，避免其粘接在碾压滚筒上，不仅影响物料的质量，同时难以清理滚筒表面。 [0007] 所述混合箱体和混料腔之间形成的空腔内设有加热板，所述加热板设在下腔体外围，通过加热可以保持物料的干燥，避免饲料结块或粘连在混合机的料斗壁上，而且在混料的同时进行饲料的烘干，提高生产效率。 [0008] 所述均匀分料搅拌管的倾斜角度为30-45°，有利于物料的均匀送料以及充当搅拌帮时能够进行充分的搅拌。 [0010] 碾压滚筒的表面均匀分布有多个半球形凸块，既能够提高对结块物料的破碎作用，又能避免大量物料粘结在其表面。 [0011] 所述刮板采用橡胶材料制得，有利于物料的刮下，同时避免对滚筒的表面造成损伤。 [0012] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： [0013] 1、本发明用于动物的饲料混合生产机，通过均匀进料提高物料混合的均匀性，同时能够对结块的饲料进行碾压，从而使饲料油块破碎，从而进一步提高了物料混合的均匀性，自动化程度高，提高了生产效率； [0014] 2、本发明用于动物的饲料混合生产机，混合箱体和混料腔之间形成的空腔内设有加热板，所述加热板设在下腔体外围，通过加热可以保持物料的干燥，避免饲料结块或粘连在混合机的料斗壁上，而且在混料的同时进行饲料的烘干，提高生产效率； [0015] 3、本发明用于动物的饲料混合生产机，碾压滚筒的表面均匀分布有多个半球形凸块，既能够提高对结块物料的破碎作用，又能避免大量物料粘结在其表面，所述刮板采用橡胶材料制得，有利于物料的刮下，同时避免对滚筒的表面造成损伤。附图说明 [0017] 图1为本发明结构示意图。 [0018] 附图中标记及对应的零部件名称： [0019] 1-混合箱体，2-储料箱，3-出料管，4-均匀分料搅拌管，5-混料腔，6-隔板，7-碾压滚筒，8-刮板，9-加热板。 具体实施方式[0020] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。 [0021] 实施例 [0022] 如图1所示，本发明用于动物的饲料混合生产机，包括混合箱体1，混合箱体1内设有混料腔5，混合箱体1顶部设有进料口，混合箱体1上方设有储料箱2，储料箱2底部连有出料管3，所述出料管3伸入混合箱体1中并绕其自身轴线做旋转运动，出料管3的底端绕其圆周方向依次连有多个倾斜设置的均匀分料搅拌管4，两根相邻均匀分料搅拌管4之间设有钢丝网，混料腔5内设有隔板6，隔板6将混料腔5分割成上下两个腔体，隔板6上开设有过料口，下腔体内设有碾压滚筒7，碾压滚筒7可在下腔体内沿水平方向来回运动，隔板6的底部设有多个竖直的刮板8，刮板8的底端与碾压滚筒7相切。 [0023] 本发明的饲料混合机，通过均匀进料提高物料混合的均匀性，同时能够对结块的饲料进行碾压，从而使饲料油块破碎，从而进一步提高了物料混合的均匀性，自动化程度高，提高了生产效率。首先，将其中一种物料通过混合箱体的进料口进入混合腔中后，然后将另一种物料放入储料箱中，通过出料管将物料分到各个均匀分料搅拌管中，然后通过均匀分料搅拌管对物料进行均匀的输送，与此同时，均匀分料搅拌管在送料的同时还充当着搅拌杆，加速物料之间的混合，在搅拌过程中，通过钢丝网对物料的筛隔作用，能够减少物料的结块量；物料均匀搅拌后通过隔板上过料口进入到下腔体之中，通过碾压滚筒可以将物料中形成油块进行挤压破碎，从而避免物料混合不匀，其中隔板可将碾压滚筒表面粘合的物料刮下，避免其粘接在碾压滚筒上，不仅影响物料的质量，同时难以清理滚筒表面。 [0024] 优选的，所述混合箱体和混料腔之间形成的空腔内设有加热板9，所述加热板9设在下腔体外围，通过加热可以保持物料的干燥，避免饲料结块或粘连在混合机的料斗壁上，而且在混料的同时进行饲料的烘干，提高生产效率。 [0025] 优选的，所述均匀分料搅拌管的倾斜角度为30-45°，有利于物料的均匀送料以及充当搅拌帮时能够进行充分的搅拌。 [0026] 优选的，所述混料腔上下两端通过转轴与电机相连，混料腔在转轴的带动下绕混料腔轴线做旋转运动，通过混料腔与均匀分料搅拌管之间的双重转动作用，提高物料的搅拌效果，使物料充分均匀混合。 [0027] 优选的，碾压滚筒的表面均匀分布有多个半球形凸块，既能够提高对结块物料的破碎作用，又能避免大量物料粘结在其表面。 [0028] 优选的，所述刮板采用橡胶材料制得，有利于物料的刮下，同时避免对滚筒的表面造成损伤。 [0029] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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