烘烤设备外围防护结构

申请号 CN201690000040.9 申请日 2016-05-18 公开(公告)号 CN206062077U 公开(公告)日 2017-04-05
申请人 深圳市惠利亚科技有限公司; 发明人 封时广; 李智才; 王耀狮; 彭雪峰; 陈文超; 陆志勇; 黄东建; 陈庆华;
摘要 一种 烘烤 设备外围防护结构,安装于烘烤设备的烘烤组件(6)外围,包括立方状的 框架 (1),设置于框架(1)一相对两侧的第一封板(2),设置于框架(1)另一相对两侧的第二封板(3),以及分别设置于框架(1)顶部和底部的顶板(4)和 底板 (5),两第一封板(2)、两第二封板(3)及顶板(4)和底板(5)围合形成腔室(10),烘烤组件(6)设置于腔室(10)内。该烘烤设备外围防护结构通过第一封板(2)、第二封板(3)及顶板(4)和底板(5)围合形成腔室(10)容置烘烤组件(6),可有效隔温并避免外界因素影响烘烤组件(6)导致烘烤 温度 不稳定,提高了烘烤 质量 ,且避免了操作者意外触碰烫伤,提高了设备整体安全性。
权利要求

1.烘烤设备外围防护结构,安装于烘烤设备的烘烤组件外围,其特征在于,所述烘烤设备外围防护结构包括呈立方状的框架,设置于所述框架一相对两侧的第一封板,设置于所述框架另一相对两侧的第二封板,以及分别设置于所述框架顶部和底部的顶板和底板,两所述第一封板、两所述第二封板及所述顶板和所述底板围合形成一腔室,所述烘烤组件设置于所述腔室内。
2.如权利要求1所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述第一封板的内侧设置有与其尺寸相适配的第一隔温层。
3.如权利要求2所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述第一封板上开设有多组栅孔。
4.如权利要求3所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述多组栅孔于所述第一封板上呈阵列均匀排布。
5.如权利要求2所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述第二封板的内侧设置有与其尺寸相适配的第二隔温层。
6.如权利要求5所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述第二隔温层上开设有多个插孔。
7.如权利要求6所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述多个插孔于所述第二隔温层上呈间隔排布。
8.如权利要求5至7任一项所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述第一隔温层和所述第二隔温层为板或玻璃纤维板或真空板。
9.如权利要求1至7任一项所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述顶板上开设有与所述烘烤组件配合的入料口,所述底板上开设有与所述烘烤组件配合的出料口。
10.如权利要求1至7任一项所述的烘烤设备外围防护结构,其特征在于,所述第一封板和所述第二封板通过固件与所述框架紧固连接。

说明书全文

烘烤设备外围防护结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及烘烤设备的技术领域,尤其涉及一种烘烤设备外围防护结构。

背景技术

[0002] 目前,像花生、榛子、杏仁、咖啡、可可豆等许多农产品,在深加工之前如果能进行烘烤处理,其口味、颜色及质感都将有较大改善。另外,花生是植物油和蛋白质的主要来源之一,在榨花生油及生产花生酱和糖果等之前必须将花生做烘烤处理,烘烤时间及温度等工艺条件对烘烤产品的品质产生很大影响。传统的烘烤方式以传导和对流为主要传热方式,如滚筒烘烤、砂石烘烤、流化床烘烤及喷射床烘烤等等。
[0003] 现有的烘烤设备通常包括烘烤组件、传送组件以及机架,然而现有烘烤设备的外周仅仅为简单的壳体结构包覆,甚至没有壳体包覆,这样,烘烤组件工作产生的热量由于得不到有效隔绝而导致烘烤温度不稳定,影响了烘烤的质量,另外,简单的壳体包覆或者无壳体包覆还使得操作者容易被烘烤组件工作产生的热量烫伤,以及因触碰传送组件而造成伤害,严重影响了操作的安全性。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种烘烤设备外围防护结构,避免外界因素影响烘烤组件导致烘烤温度不稳定,提高了烘烤质量,且避免了操作者意外触碰烫伤,提高了设备整体的安全性。
[0005] 本实用新型实施例提供了一种烘烤设备外围防护结构,安装于烘烤设备的烘烤组件外围,所述烘烤设备外围防护结构包括呈立方状的框架,设置于所述框架一相对两侧的第一封板,设置于所述框架另一相对两侧的第二封板,以及分别设置于所述框架顶部和底部的顶板和底板,两所述第一封板、两所述第二封板及所述顶板和所述底板围合形成一腔室,所述烘烤组件设置于所述腔室内。
[0006] 进一步地,所述第一封板的内侧设置有与其尺寸相适配的第一隔温层。
[0007] 进一步地,所述第一封板上开设有多组栅孔。
[0008] 进一步地,所述多组栅孔于所述第一封板上呈阵列均匀排布。
[0009] 进一步地,所述第二封板的内侧设置有与其尺寸相适配的第二隔温层。
[0010] 进一步地,所述第二隔温层上开设有多个插孔。
[0011] 进一步地,所述多个插孔于所述第二隔温层上呈间隔排布。
[0012] 进一步地,所述第一隔温层和所述第二隔温层为板或玻璃纤维板或真空板。
[0013] 进一步地,所述顶板上开设有与所述烘烤组件配合的入料口,所述底板上开设有与所述烘烤组件配合的出料口。
[0014] 进一步地,所述第一封板和所述第二封板通过固件与所述框架紧固连接。
[0015] 基于上述技术方案,本实用新型实施例提出的烘烤设备外围防护结构,通过两第一封板、两第二封板及顶板和底板围合形成腔室容置烘烤组件,如此,可有效隔温,避免外界因素影响烘烤组件导致烘烤温度不稳定,从而提高了烘烤质量,同时,还避免了操作者意外触碰烫伤,进而提高了设备整体的安全性。附图说明
[0016] 图1为本实用新型实施例中的烘烤设备的局部爆炸示意图;
[0017] 图2为本实用新型实施例中的烘烤设备的局部立体示意图。

具体实施方式

[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020] 另外,还需要说明的是,本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0021] 如图1至图2所示,本实用新型实施例提出了一种烘烤设备外围防护结构,该防护结构安装于烘烤设备的烘烤组件6外围。具体地,该烘烤设备外围防护结构可包括框架1、一对第一封板2、一对第二封板3、顶板4和底板5,其中,框架1优选为呈立方状的框结构,其由十二条边连接构成,当然,框架1还可为其他形状,此处不作唯一限定。另外,一对第一封板2分别设置在框架1的一相对两侧上,一对第二封板3分别设置在框架1的另一相对两侧上,与此同时,顶板4和底板5分别设置在框架1的顶部和底部,如此,一对第一封板2、一对第二封板3及顶板4和底板5将框架1围合形成有一相对封闭的中空的腔室10,烘烤组件6设置在该腔室10内。如上所述,本实用新型实施例提出的烘烤设备外围防护结构,通过两个第一封板2、两个第二封板3及顶板4和底板5围合形成腔室10,通过该腔室10容置烘烤组件6,如此,避免了烘烤组件6直接暴露在外界,这样,避免了操作者意外触碰烘烤组件6的发热部分或者被传导热量的结构件而被烫伤,同时,也避免了操作者意外接触烘烤组件6的传送部分而被绞伤,从而提高了设备整体安全性。
[0022] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述两个第一封板2的内侧均设置有一个可有效隔温的第一隔温层7,该第一隔温层7固定在框架1外侧和第一封板2的内侧之间,且该第一隔温层7的形状和尺寸具与第一封板2相适配。如此,通过在框架1外侧和第一封板2的内侧之间设置第一隔温层7,保证了腔室10内外相对隔绝,避免了设备外部温度变化或者气流变化等外界因素对腔室10内温度的影响,保证了腔室10内温度的相对稳定,从而提高了烘烤组件6烘烤的稳定性,进而提高了烘烤质量,也提高了烘烤效率。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,上述腔室10还可采取其他的隔温措施,比如采用真空方式等等,此处不作唯一限定。
[0023] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述第一封板2上开设有多组栅孔20。此处,通过在第一封板2上开设栅孔20,使得上述第一隔温层7外侧和第一封板2之间的空气可以相对流通,这样使得第一封板2可相对保持正常温度,当操作者触碰到第一封板2时,不会出现温度过高而烫伤的问题,如此,进一步提高了设备整体的安全性,提高了用户体验效果。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,还可通过其他方式保证第一封板2的适当温度以保证操作者的安全性,此处不作唯一限定。
[0024] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述多组栅孔20在上述第一封板2上优选为呈均匀的阵列排布。此处,通过将多组栅孔20在第一封板2上均匀的阵列排布,保证了第一隔温层7外侧和第一封板2之间的空气流通的均匀性。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,上述多组栅孔20在上述第一封板2上还可呈其他的排布形式,此处不作唯一限定。
[0025] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述两个第二封板3的内侧均设置有一个可有效隔温的第二隔温层8,该第二隔温层8固定在框架1外侧和第二封板3的内侧之间,且该第二隔温层8的形状和尺寸具与第二封板3相适配。如此,通过在框架1外侧和第二封板3的内侧之间设置第二隔温层8,保证了腔室10内外相对隔绝,避免了设备外部温度变化或者气流变化等外界因素对腔室10内温度的影响,保证了腔室10内温度的相对稳定,从而提高了烘烤组件6烘烤的稳定性,进而提高了烘烤质量,也提高了烘烤效率。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,上述腔室10还可采取其他的隔温措施,比如采用真空方式等等,此处不作唯一限定。
[0026] 进一步地,在本实用新型实施例中,上述第二隔温层8上开设有多个插孔80。由于烘烤组件6包括有多个热管穿插在其内,为了便于这些热管的安装,故此处在第二隔温层8上开设多个插孔80,如此,使得烘烤组件6的多个热管的端部可穿插过第二隔温层8形成安装。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,还可通过其他方式配合烘烤组件6的多个热管的安装,此处不作唯一限定。
[0027] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述多个插孔80在上述第二隔温层8上呈均匀排布。此处,通过将多个插孔80在第二隔温层8上均匀间隔排布,如此,保证了烘烤组件6的多个热管的均匀排布安装,从而进一步保证了烘烤效果。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,上述多个插孔80在上述第二隔温层8上还可呈其他的排布形式,此处不作唯一限定。
[0028] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述第一隔温层7和上述第二隔温层8优选为石棉板,或者玻璃纤维板,或者真空板。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,上述第一隔温层7和上述第二隔温层8还可采用其他隔温材料,比如岩棉或者气凝胶毡等等,此处不作唯一限定。
[0029] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述顶板4上开设有与上述烘烤组件6配合的入料口40,该入料口40上设置有入料漏斗9,待烘烤产品(比如花生)从该入料漏斗9投入,经入料口40进入到烘烤组件6中进行传送和烘烤;另外,上述底板5上开设有与烘烤组件6配合的出料口50,当产品烘烤完成后,经出料口50出料。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,还可通过其他方式进行入料和出料,此处不作唯一限定。
[0030] 进一步地,在本实用新型的实施例中,上述第一封板7和上述第二封板8通过紧固件与上述框架1紧固连接。此处,紧固件优选为铆钉,即第一封板7和第二封板8优选通过铆钉与框架1铆接,其连接快速方便,且连接稳固可靠。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,上述第一封板7和上述第二封板8还可通过其他紧固件与上述框架1紧固连接,比如螺钉连接,或者采用其他连接方式,比如焊接、卡接等等,此处不作唯一限定。
[0031] 以上所述实施例,仅为本实用新型具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等,这些修改、替换和改进都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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