미립자 고체에 대한 분산제 및 슬립제로서의 알킬 케탈 에스터 및 그의 제조방법, 및 용도

미립자 고체에 대한 분산제 및 슬립제로서의 알킬 케탈 에스터 및 그의 제조방법, 및 용도{ALKYL KETAL ESTERS AS DISPERSANTS AND SLIP AGENTS FOR PARTICULATE SOLIDS, METHODS OF MANUFACTURE, AND USES THEREOF}

본 발명은 연속상에서 고체 입자의 분산물, 그의 제조방법, 및 그의 용도에 관한 것이다.

다수의 생성물은 액체, 고체, 또는 반고체 연속상에서 분산된 미립자 고체를 포함한다. 안료는 이러한 방식으로 분산된 고체의 매우 흔한 예이다. 안료는 페인트, 잉크, 토너, 색연필 심, 화장품, 및 다수의 다른 용도로 널리 사용된다.

다수의 첨가제, 예를 들어 특정 공용매, 계면활성제 슬립 첨가제, 블록 공중합체 분산제, 및 증점제가 연속상 내 고체 입자의 분산에 도움을 주기 위하여 사용될 수 있다. 이는 일반적으로 입자 표면에 대한 그의 친화도를 위해 선택되고, 그것들이 입자 표면에 적어도 부분적으로 부착되도록 하며, 그런 방식으로 분산 매질과 더 양립가능한 표면을 제공한다. 특정 슬립제(slip agent)에서 일부는 또한 입자를 매끄럽게 하는 경향이 있어서, 그것들은 서로 달라붙지 않는다. 연속상 내에서 주로 또는 배타적으로 존재하는 증점제는 연속상의 점도를 증가시키며, 따라서 입자 침강에 대한 역학적 장벽이 된다. 따라서 주어진 조제물에 대해 가장 적합한 분산제, 슬립 첨가제, 또는 증점제의 결정은 시간 소모적일 수 있다. 추가로, 다수의 분산제 슬립 첨가제 및 증점제가 이용가능하지만, 액체 및 반고체 시스템을 포함하는 매우 다양한 상이한 시스템에서 사용될 수 있는 물질에 대한 당업계의 필요가 남아있다.

본 명세서에 액체 또는 반고체 연속상, 다수의 유기, 무기 또는 무기-유기 입자를 포함하는 분산된 고체상, 및 하기 화학식 I의 구조를 가지는 알킬 케탈 에스터를 포함하되, 상기 알킬 케탈 에스터의 적어도 일부는 연속상 내, 분산된 입자의 적어도 일부의 표면 상에, 또는 이들의 조합에 존재하는 분산물이 개시된다:

[화학식 I]

상기 식에서 a는 0 또는 1 내지 12, 구체적으로는 1 내지 6, 더 구체적으로는 1 내지 4의 정수이고; b는 0 또는 1이며; R ² 는 5개까지의 하이드록실기로 선택적으로 치환된 2가의 C _{1 -8} 기이고; R ¹ 은 C _{1 -6} 알킬이다.

앞서 언급한 분산물을 형성하는 방법은 연속상, 다수의 고체 입자, 및 알킬 케탈 에스터를 조합하여 분산물을 형성하는 단계를 포함한다.

추가로 앞서 언급한 분산물을 포함하는 코팅 조성물 및 화장품이 개시된다.

미립자 고체는 다수의 고체 입자; 및 입자의 적어도 일부를 적어도 부분적으로 코팅하는 알킬 케탈 에스터를 포함하며, 해당 알킬 케탈 에스터는 하기 화학식 I의 구조식을 가진다:

[화학식 I]

상기 식에서 a는 0 또는 1 내지 12, 구체적으로는 1 내지 6, 더 구체적으로는 1 내지 4의 정수이고; b는 0 또는 1이며; R ² 는 5개까지의 하이드록실기로 선택적으로 치환된 2가의 C _{1 -8} 기이고; R ¹ 은 C _{1 -6} 알킬이다.

추가로 앞서 언급한 미립자 고체를 포함하는 코팅 조성물 및 화장품이 개시된다.

본 발명은 다음의 상세한 설명, 실시예, 및 특허청구범위에 의해 추가로 설명된다.

본 출원인은 화학식 I을 가지는 알킬 케탈 에스터가 다양한 유기, 무기 및 무기-유기 입자에 대한 훌륭한 분산제 및 슬립제라는 것을 발견하였다. 이러한 알킬 케탈 에스터는 다양한 액체 및 반고체 분산 매질(연속상)에 대한 다양한 입자의 분산물 내의 유용한 첨가제이다.

이러한 분산물의 예는 페인트 및 다른 코팅, 잉크, 토너, 연필심 및 다양한 유형의 화장품 제품뿐만 아니라 다수의 다른 것들이 있다. 알킬 케탈 에스터는 또한 유기, 무기, 및 무기-유기 입자를 함유하는 고체 조제물에서 유용하다. 특히 유리한 특징에서, 알킬 케탈 에스터는 생물 기반일 수 있으며, 천연 공급원으로부터 적어도 부분적으로 유래된다.

본 명세서에서 유용한 알킬 케탈 에스터는 하기 화학식 I의 구조를 가지는 것을 포함한다:

[화학식 I]

상기 식에서

a는 0 또는 1 내지 12, 구체적으로는 1 내지 6, 더 구체적으로는 1 내지 4의 정수이고;

b는 0 또는 1이며;

R ² 는 5개까지의 하이드록실기로 선택적으로 치환된 2가의 C _{1 -8} 기, 구체적으로는 메틸렌, 에틸리덴(>CH-CH ₃ ), >CH-CH ₂ OH, >C(CH ₃ )CH ₂ OH, >C(C ₂ H ₅ )CH ₂ OH, >C(CH ₂ OH) ₂ , >CH-CH(OH)-CH ₂ OH, 또는 >CH-(CHOH) ₃ -CH ₂ OH이고;

R ¹ 은 C _{1 -6} 알킬, 구체적으로는 C _{1 -4} 알킬, 더 구체적으로는 C _{1 -2} 알킬이다.

화학식 I의 범주 내에서 일부 화합물은 하나 이상의 키랄 탄소 원자를 함유하며; 화학식 I은 이 가능한 입체이성질체 중에서 구별가능하지 않으며 모든 이러한 입체이성질체를 포함하는 것으로 의도된다. 특정 실시형태에서, a는 1 내지 4이고, b는 0 또는 1이며, R ² 는 >CH-CH ₃ , >CH-CH ₂ OH, >C(CH ₃ )CH ₂ OH, >C(C ₂ H ₅ )CH ₂ OH, >C(CH ₂ OH) ₂ , >CH-CH(OH)-CH ₂ OH, 또는 >CH-(CHOH) ₃ -CH ₂ OH이다. 특정 실시형태에서, a는 1 내지 4이고, b는 0 또는 1이며, R ² 는 >CH-CH ₃ , >CH-CH ₂ OH, >C(CH ₃ )CH ₂ OH, >C(C ₂ H ₅ )CH ₂ OH, >C(CH ₂ OH) ₂ , >CH-CH(OH)-CH ₂ OH, 또는 >CH-(CHOH) ₃ -CH ₂ OH이다.

b가 0일 때, 알킬 케탈 에스터는 5원 고리를 포함하며; b가 1일 때, 이는 6원 고리를 포함한다. 특정 실시형태에서, b는 0이다.

일부 실시형태에서, b는 0이며 R ² 는 메틸렌, 에틸리덴 또는 >CH-CH ₂ OH 중 하나이다. 다른 실시형태에서, b는 1이며 R ² 는 메틸렌이다.

한 실시형태에서, R ¹ 은 1 또는 2개의 탄소 원자를 함유한다.

특정 알킬 케탈 에스터는 1,2-에틸렌 글라이콜과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필 또는 n-뷰틸 에스터의; 1,2-프로필렌 글라이콜과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필 또는 n-뷰틸 에스터의; 1,3-프로판 다이올과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필 또는 n-뷰틸 에스터의; 글라이세린과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 에스터의; 트라이메틸올레탄과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 에스터의; 트라이메틸올프로판과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 에스터의; 펜타에리트리톨과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 에스터의; 에리트리톨과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 에스터의; 소르비톨과 레불린산의 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 에스터의; 1,2-에틸렌 글라이콜과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의; 1,2-프로필렌 글라이콜과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의; 1,3-프로판 다이올과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의, 글라이세린과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의; 트라이메틸올레탄과 메틸, 에틸, n-프로필 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의; 트라이메틸올프로판과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의, 또는 에리트리톨과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의; 펜타에리트리톨과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의; 또는 소르비톨과 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸 아세토아세테이트의 반응 조제물에 대응하는 것을 포함한다.

특정 알킬 케탈 에스터는 이하의 다음의 구조식 II 내지 VI을 가지는 것을 포함한다. 실시형태는 구조식 II의 알킬 케탈 에스터를 포함한다:

[구조식 II]

상기 식에서 R ¹ 은 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸이다. R ¹ 이 메틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "메틸-LGK"로 언급되며, 메틸 레불리네이트와 글라이세린의 반응 조제물에 대응한다. 메틸-LGK는 모든 비율에서 물과 혼화성이다.

구조식 II의 R ¹ 이 에틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "에틸-LGK," 또는 "Et-LGK"로서 언급되며, 에틸 레불리네이트와 글라이세린의 반응 조제물에 대응한다. 에틸-LGK는 모든 비율에서 물과 혼화성이다. 에틸-LGK는 또한 용해되거나 80부의 에틸-LGK 중 적어도 20부의 유기 화합물의 정도로 다수의 소수성 및 친수성 유기 화합물과 혼화성이다. 이러한 유기 화합물의 예는 메탄올, 에탄올, 테트라하이드로푸란, 아세톤, 에틸 아세테이트, 에틸 라우레이트, 라우르산, 메틸렌 클로라이드, 톨루엔, 아세트산, 저 분자량 폴리(프로필렌 글라이콜), 및 피마자유를 포함한다.

구조식 II 내 R ¹ 이 n-프로필일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "n-프로필-LGK"로 언급되며, n-프로필 레불리네이트와 글라이세린의 반응 조제물에 대응한다. n-프로필-LGK는 99부의 물 당 약 1부의 정도로 물과 혼화성이다.

구조식 II 내 R ¹ 이 n-뷰틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "n-뷰틸-LGK" 또는 "Bu-LGK"로 언급되며, n-뷰틸 레불리네이트와 글라이세린의 반응 조제물을 표시한다. n-뷰틸-LGK는 99부의 물 당 약 1부의 정도로 물과 혼화성이다. 이는 용해되거나 또는 N-뷰틸-LGK의 80부 중 유기 화합물의 적어도 20부의 정도로 다양한 화합물과 혼화성이다. 이러한 유기 화합물의 예는 알코올(에탄올 및 1,2-뷰틸렌 글라이콜을 포함), 유기 에스터(예컨대 C _{12 -14} 알킬 벤조에이트, 아이소프로필 미리스테이트 및 옥틸 팔미테이트), 및 다수의 식물성 오일(피마자 오일, 옥수수 오일, 대두 오일 및 새플라워 오일을 포함)을 포함한다.

다른 실시형태는 구조식 III의 알킬 케탈 에스터를 포함하한다:

[구조식 III]

상기 식에서 R ¹ 은 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸이다. R ¹ 이 메틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "메틸-LPK"로 언급되며, 메틸 레불리네이트와 1,2-프로필렌 글라이콜의 반응 조제물에 대응한다.

구조식 II의 R ¹ 이 에틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "에틸-LPK" 또는 "Et-LPK"로서 언급되며, 에틸 레불리네이트와 1,2-프로필렌 글라이콜의 반응 조제물에 대응한다. 에틸-LPK는 97.5부의 물 중 2.5부의 정도로 물 중에서 혼화성이다. 에틸-LPK는 용해되거나, 또는 에틸-LPK의 80부 중 유기 화합물의 적어도 20부의 정도로 다른 친수성의 다양한 유기 화합물과 혼화성이다. 이러한 유기 화합물은, 예를 들어 메탄올, 에탄올, 테트라하이드로푸란, 아세톤, 에틸 아세테이트, 에틸 라우레이트, 라우르산, 메틸렌 클로라이드, 톨루엔, 아세트산, 저 분자량 폴리(프로필렌 글라이콜), 광유, 피마자 오일, 카놀라 오일, 옥수수 오일, 및 해바라기 오일을 포함한다.

구조식 III 내 R ¹ 이 n-뷰틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 n-뷰틸-LPK" 또는 "Bu-LPK"로 언급되며, n-뷰틸 레불리네이트와 1,2-에틸렌 글라이콜의 반응 조제물을 표시한다. n-뷰틸-LPK는 용해되거나 N-뷰틸-LPK의 80부 중 유기 화합물의 적어도 20부의 정도로 다양한 유기화합물과 혼화성이다[물?의 99부 중 물? 1부]. 이러한 유기 화합물의 예는 알코올(에탄올 및 1,2-뷰틸렌 글라이콜을 포함), 유기 에스터(예컨대 C _{12 -14} 알킬 벤조에이트, 아이소프로필 미리스테이트 및 옥틸 팔미테이트), 및 다수의 식물성 오일(피마자, 옥수수, 대두 및 새플라워 오일을 포함)을 포함한다.

다른 실시형태는 구조식 IV의 알킬 케탈 에스터를 포함한다:

[구조식 IV]

상기 식에서 R ¹ 은 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸이다. R ¹ 이 에틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "에틸-LEK"로 언급되며, 에틸 레불리네이트와 1,2-에틸렌 글라이콜의 반응 조제물에 대응한다. 에틸-LEK는 95부의 물 당 5부의 정도로 물 중에서 혼화성이다.

다른 실시형태는 구조식 V의 알킬 케탈 에스터를 포함한다:

[구조식 V]

상기 식에서 R ¹ 은 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸이다. R ¹ 이 메틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "Me-AcAcGK"로 언급되며, 메틸 아세토아세테이트와 글라이세린의 반응 조제물을 나타낸다. R ¹ 이 에틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "Et-AcAcGK"로 언급되며, 에틸 아세토아세테이트와 글라이세린의 반응 조제물을 나타낸다. Me-AcAcGK 및 Et-AcAcGK는 각각 모든 비율로 물과 혼화성이다.

다른 실시형태는 구조식 VI의 알킬 케탈 에스터를 포함한다:

[구조식 VI]

상기 식에서 R ¹ 은 메틸, 에틸, n-프로필, 또는 n-뷰틸이며 R ³ 은 메틸 또는 에틸이다. 구조식 VI에 따르는 화합물은 트라이메틸올레탄(R ³ 은 메틸이다) 또는 트라이메틸올프로판(R ³ 은 에틸이다)과 레불린산의 C _{1 -4} 에스터의 반응 조제물에 대응한다. R ¹ 이 에틸일 때, R ³ 은 메틸이며, 이 구조식은 본 명세서에서 "에틸-LTMEK"로 언급되고, R ¹ 이 에틸이고, R ³ 이 에틸일 때, 이 구조식은 본 명세서에서 "에틸-LTMPK"로 언급된다.

구조식 I 내지 VI의 알킬 케탈 에스터는 하기 구조식 VII의 알킬 케토 에스터와 하기 구조식 VIII의 적절한 폴리올의 반응에 의해 제조될 수 있다:

[구조식 VII]

[구조식 VIII]

상기 식에서 a, b, R ² 및 R ¹ 은 구조식 I에서 정의하는 바와 같다. 특정 케토에스터는 피루브산, 아세토아세트산, 레불린산, α-케토뷰티르산, α-케토아이소발레르산, 5-케토헥사논산, α-케토아이소카프론산, 4-아세틸뷰티르산, 2-케토펜타논산, 3-케토헥사논산, 4-케토헥사논산, 2-케토옥타논산, 3-케토옥타논산, 4-케토옥타논산, 7-케토옥타논산, 2-케토-4-펜테논산, 및 2-옥소-3-뷰티노에이트의 C ₁ -C ₄ 알킬 에스터를 포함한다. 특정 폴리올은 에틸렌 글라이콜, 1,2-프로필렌 글라이콜, 1,3-프로판 다이올, 글라이세린, 트라이메틸올레탄, 트라이메틸올프로판, 에리트리톨, 펜타에리트리톨, 또는 소르비톨을 포함한다. 이 반응은 산 촉매의 존재하에서 수행될 수 있다. 바람직한 과정은 WO 09/032905에서 설명된다.

바람직한 실시형태에서, 케토 에스터는 레불린산(4-옥소펜타논산)의 C ₁ -C ₄ 알킬 에스터이다. 레불린산은 헥소스 및 헥소스-함유 다당류, 예컨대 셀룰로스, 전분, 스크로스 등의 산 분해에 의해 산업적 규모로 제조되는 풍부한 공급원료이다. 다른 바람직한 케토 에스터는 피루브산 및 아세토아세트산의 C ₁ -C ₄ 알킬 에스터를 포함한다. 특히 바람직한 케토 에스터는 에틸 레불리네이트, n-프로필 레불리네이트, 및 n-뷰틸 레불리네이트를 포함한다.

용어 "혼화될 수 있는" 및 그의 변형("혼화성", "양립성" 등)은 본 명세서에서 "가용성"과 동의어로 사용되며, 즉 물질의 혼합물이 그것만으로 "진짜" 용액을 형성하고, 이때 하나의 물질은 나머지 중에서 분자적으로 분산되며, 또는 하나의 물질은 200 ㎚ 미만의 가장 큰 치수를 가지는 방울로 분산되고, 해당 혼합물은 시각적으로 맑다. 예시적인 실시형태에서, 가장 긴 치수는 "회전 반경"이다. 본 명세서에서 설명하는 바와 같이, 서로 "혼화성" 또는 "완전히 혼화성"인 물질은, 추가 조건 없이 모든 비율에서 다른 물질과, 즉 99:1 내지 1:99의 모든 중량비로 그것들 만으로 2개의 성분을 함유하는 혼합물 중에서 혼화성이다. 완전히 혼화성인 알킬 케탈 에스터는 99:1 내지 1:99의 모든 비율에서 물과 같은 다른 물질 중에서 가용성이다. 부분적으로 혼화성인 알킬 케탈 에스터는 다른 물질의 70부 또는 미만 중 알킬 케탈 에스터의 30부 초과의 비율로 다른 물질과 비혼화성이며, 다른 조합으로 혼화성이다. 드물게 혼화성인 알킬 케탈 에스터는 다른 물질 중에서 비혼화성이거나 다른 물질의 90부 중 10부 미만의 정도로 혼화성이다. 다른 것의 99부 당 적어도 1부의 정도로 물질 중에서 그것만으로 가용성이 아니라면, 물질은 다른 것 중에서 "비혼화성"이다. 달리 언급되지 않는다면, 혼화성은 25℃에서 평가된다. 앞서 언급한 알킬 케탈 에스터는 완전히 물-혼화성, 부분적으로 물-혼화성, 또는 드물게 물-혼화성으로 분류될 수 있다. "거시적으로 균일한"은 적어도 10마이크로미터의 길이 규모로 보일 때 조제물이 균일한 것을 의미한다.

특정 조제물에 대해 특정 알킬 케탈 에스터의 선택은 알킬 케탈 에스터가 조제물뿐만 아니라 조제물의 다른 성분 중에서 수행되는 것으로 기대되는 작용 또는 작용들 상에 적어도 부분적으로 의존할 것이다. 예를 들어 알킬 케탈 에스터가 수성 연속상으로 소수성 입자를 분산시키기 위해 존재할 때, 부분적으로 또는 완전히 물 혼화성인 알킬 케탈 에스터가 선택된다. 입자가 매우 소수성이라면, 부분적으로 또는 완전히 물 혼화성인 알킬 케탈 에스터와 드물게 물-혼화성인 알킬 케탈 에스터의 혼합물이 사용될 수 있다. 코팅 조제물에서, 특정 알킬 케탈 에스터는 특정 변동성 프로파일을 가지도록 선택될 수 있으며, 따라서 코팅은 원하는 속도로, 또는 추가적인 기능을 수행하기 위한 그의 능력(응집된 라텍스 입자) 때문에 건조될 수 있다. 유사하게, 화장품 조제물에서, 특정 알킬 케탈 에스터가 피부 상에서 그의 느낌을 위해 선택될 수 있다(즉, 피부연화).

알킬 케탈 에스터가 존재하여 입자를 알코올상 또는 알코올/물 혼합물로 분산시킬 때, 알킬 케탈 에스터는 알코올 중에서, 예를 들어 알코올의 90부 중 10부의 정도로 바람직하게 혼화성이며, 알코올 중에서 완전히 혼화성일 수 있다. 알코올 중에서 완전히 또는 부분적으로 혼화성인 알킬 케탈 에스터는 알코올 중에서 단지 드물게 가용성인 하나 이상의 알킬 케탈 에스터와 혼합물 중에서 존재할 수 있다. 이는, 예를 들어 알코올/혼화성 알킬 케탈 에스터 혼합물이 드물게 가용성인 알킬 케탈 에스터가 용해된 공용매 혼합물로서 작용하도록 할 수 있다. 드물게 가용성인 알킬 케탈 에스터는 차례로 다른 물질을 조제물로 상용화할 수 있다. 일부 알코올 시스템 및 알코올/물 시스템에서, 알킬 케탈 에스터는 상용화(compatibilize) 및/또는 에멀젼화 작용, 예컨대 에멀젼 내 수성상 및 유성상을 상용화하거나 에멀젼화하는 것을 수행할 수 있다. 이러한 알코올 상 또는 알코올/물 혼합물 내 알코올은 C _{1 -7} 알칸올, 예컨대 에탄올, 1-프로판올, 2-프로판올, 1-뷰탄올, 2-뷰탄올, t-뷰탄올, 1-펜탄올, 1-헥산올뿐만 아니라 펜탄올 및 헥산올의 다양한 다른 이성질체를 포함하는 저급 알코올; 알킬렌 글라이콜, 예컨대 에틸렌 글라이콜, 다이에틸렌 글라이콜, 트라이에틸렌 글라이콜, 1,2-프로필렌 글라이콜, 1,3-프로판 다이올, 다이프로필렌 글라이콜, 트라이프로필렌 글라이콜 1,4-뷰탄 다이올 및 1,2-뷰탄 다이올; 트라이올, 예컨대 글라이세린 등이며, 바람직하게는 에탄올, 1,2-프로필렌 글라이콜, 글라이세롤, 또는 1,3-프로판 다이올이다.

알킬 케탈 에스터가 존재하여 입자를 유성상으로 분산시킬 때, 알킬 케탈 에스터는 부분적 물 혼화성 유형 또는 드물게 물-혼화성 유형일 수 있다. 또한 일부 경우에 그 예에서 완전히 물 혼화성인 유형을 사용하는 것이 가능하다.

매우 다양한 입자가 미립자 고체상 내에서 사용될 수 있다. 입자는 제조, 저장 및 사용 조건 하에서 결정질 또는 미결정질 고체이며, 유기, 무기, 또는 무기-유기일 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 "무기-유기"는 무기와 유기 성분, 예컨대 무기 입자(레이크 안료로서) 상에 침전된, 또 다르게는 입자 상에 및/또는 입자 내로 흡착된 무기 물질과 상호작용에 의해 침전된 유기 물질을 둘 다 가지는 물질을 의미한다. 일부 경우에, 입자는, 예를 들어 실란화, 지르콘화 또는 사이클릭 다이메틸실록산의 부가에 의해 표면 상의 작용기와 반응을 통해 표면처리될 수 있다. 표면 처리는 습윤 또는 분산 특징을 변경시킬 수 있고 또는 심미적 효과를 위해 사용될 수 있다. 입자는 알킬 케탈 에스터 중에서 불용성이며(그것이 알킬 케탈 에스터를 흡착시키거나 일부 경우에 알킬 케탈 에스터에 의해 팽창될 수 있다고 해도), 그것들이 함유된 임의의 다른 분산제 또는 연속상 중에서 불용성이다. 입자는 가단성(malleable)일 수 있다. 입자는 안료 입자, 또는 예를 들어 천연의 미세하게 분할된 광석, 무기염, 드물게 가용성 또는 불용성인 염을 포함하는 다른 고체, 왁스 또는 플라스틱의 입자, 알킬 케탈 에스터 중에서 불용성인 염료 또는 연속상, 작물 보호제 및 병충해방지제, UV 흡착제, 광학적 광택제 및 폴리머화 안정제를 포함하는 다른 고체일 수 있다.

유기 입자는 생물 및 유기 안료, 예컨대 퀴나크리돈, 알리자린 크림슨, 갬보지, 코치닐 레드, 로즈 매더, 인디안 옐로, 프탈로 그린, 프탈로 블루, 적색안료 170 등을 포함한다.

무기 안료는 고체 미립자상으로서 유용하다. 안료는, 백색, 검정색, 또는 다른 색상일 수 있다. 안료의 혼합물이 사용될 수 있다. 적합한 무기 안료는, 예를 들어 카드뮴 옐로, 카드뮴 레드, 카드뮴 그린, 카드뮴 오렌지, 카본 블랙, 아이보리 블랙, 산화철 블랙, 크롬 옐로, 크롬 그린, 코발트 바이올렛, 코발트 블루, 세룰리안 블루, 오레올린(코발트 옐로), 한 퍼플, 이집션 블루, 파리 그린, 베르디그리스, 비리디언, 상긴(sanquine), 증류 앙금(caput mortuum), 산화철 레드, 레드 오커, 베니션 레드, 프러시안 블루, 옐로 오커, 로 시에나, 번트 시에나, 로 엄버, 번트 엄버, 연백(lead white), 크렘나이츠 화이트, 네이플스 옐로, 연단(red lead), 버밀리온, 티타늄 옐로, 티탄늄 베이지, 산화티타늄, 티타늄 블랙, 울트라마린, 울트라마린 그린 등을 포함한다.

무기-유기 안료는 소위 "레이크" 안료, 예컨대 다양한 레드 Al 레이크, 레드 Ba 레이크, 레드 Zn 레이크, 레드 탈크 레이크, 블루 Al 레이크, 옐로 Al 레이크 안료뿐만 아니라 다른 레이크 안료를 포함한다.

다양한 다른 무기 화합물, 무기염 및 점토는 또한 고체 미립자상으로서 관심이 있다. 이는, 예를 들어 탄산칼슘, 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 마그네슘 트라이실리케이트, 아타풀자이트, 벤토나이트, 헥토라이트, 리튬 마그네슘 실리케이트, 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트, 몬트모릴로나이트, 질화붕소, 질화규소, 탄화티탄, 탄화붕소, 물라이트, 근청석 등을 포함한다.

금속 분말은 또한 고체 미립자 상으로서 유용하다. 이것의 예는 알루미늄, 철, 강철, 은, 청동, 구리, 크롬 등을 포함한다.

입자는 약 10 나노미터 내지 100 마이크로미터, 예를 들어 10 나노미터 내지 25 마이크로미터만큼 작은 입자 크기를 가질 수 있다. 더 전형적인 입자 크기는 100 나노미터 내지 25 마이크로미터이다.

실시형태에서, 분산물은 액체 또는 반고체 연속상, 연속상 내에 분산된 적어도 하나의 유기, 무기 또는 무기-유기 미립자, 연속상 내에 및/또는 분산된 입자의 표면 상에 존재하는 알킬 케탈 에스터 I을 포함한다. 금속성 안료는 형태가 고도로 연장될 수 있고, 길이가 수백 마이크로미터만큼 클 수 있다. (입자 크기가 조제물 및 제품 설계: 예를 들어? 자외선차단제에 의해 백색 잔여물이 남는 것을 회피하도록 나노크기의 Ti0 ₂ 를 사용하는 것에서 중요하다는 것은 언급할 가치가 있다).

매우 다양한 물질 및 조제물이 액체 또는 반고체상으로 사용될 수 있다. 액체는 유동성일 수 있고, 수성, 유기, 또는 이들의 조합, 예를 들어 물과 물혼화성 알코올 또는 다른 유기 용매의 조합일 수 있다. 반고체상은 틱소트로픽(thixotropic), 즉 힘의 적용 하에서 유동성일 수 있다. 반고체는 겔, 가단성 물질, 예컨대 왁스, 왁스 배합물 또는 왁스/오일 배합물, 무정형 및 반결정질 폴리머, 및 이들의 조합일 수 있다. 용어 "연속상"은 고체 미립자 상에 대해 연속적으로 사용되는 것으로 이해된다. 따라서, 연속상은 그 자체가 하나 이상의 상, 예를 들어 수중유 또는 유중수 에멀젼, 라텍스 또는 반결정질 폴리머를 가질 수 있다. 연속상이 에멀젼일 때, 에멀젼의 불연속상 내에서 입자가 격리될 수 있다고 해도, 고체 미립자는 일반적으로 에멀젼의 연속상 내에 존재할 것이다.

분산물의 의도된 용도에 의존하여, 다른 보조제가 분산물(예를 들어 이하에 설명하는 잉크 분산물) 내에 존재할 수 있다. 이들 다른 보조제는, 예를 들어 입자 습윤을 향상시키는 다른 습윤제; 및 분산 및 또는 분산 안정성을 추가로 향상시키는 다른 분산제 및 계면활성제; 및 적어도 앞서 언급한 것을 포함하는 조합을 포함한다. 음이온성, 양이온성, 양쪽성, 또는 비이온성 계면활성 화합물은 이 목적을 위해 예를 들어 하나 이상의 C ₈ 또는 초과의 탄화수소쇄를 가지며, 일부 경우에 방향족 고리기를 가지는 화합물이 전형적으로 사용된다. 특정 비제한적 예는, 알킬 설페이트, 예컨대 라우릴 설페이트, 스테아릴 설페이트, 또는 옥타데실 설페이트, 1차 알킬 설포네이트, 예컨대 도데실 설포네이트, 및 2차 알킬 설포네이트, 특히 C ₁₃ -C ₁₇ 알킬설포네이트 나트륨 염, 알킬 포스페이트, 알킬벤젠설포네이트, 예컨대 도데실벤젠설폰산, 및 이들의 염이다. 또한 대두 레시틴 및 지방산과 터빈 또는 하이드록시에탄설폰산의 융합 생성물, 유사하게는 알킬페놀, 피마자 오일 수지 에스터, 지방 알코올, 지방 아민, 지방산 및 지방산 아미드의 알콕실화 생성물이 유용하며, 알코실화 생성물은 유사하게, 예를 들어 설포숙신 모노에스터 또는 그 밖에 설폰산, 황산 및 인산에스터, 및 이들의 염의 형태(설포네이트, 설페이트 또는 포스페이트)로 이온성 말단기를 가질 수 있다. 폴리에폭사이드와 아민 또는 비스페놀-A 또는 비스페놀-A 유도체와 아민의 반응에 의해 얻어진 알콕실화된 부가 화합물이 또한 사용될 수 있다. 비이온성 알콕실화된 스타이렌 페놀 축합물, 예를 들어 선택적으로 치환된 스타이렌의 선택적으로 치환된 페놀 상에 부가 및 에틸렌 옥사이드 및/또는 프로필렌 옥사이드뿐만 아니라 이들의 이온적으로 변형된 유도체, 예를 들어 설폰산, 황산 및 인산 에스테르, 및 이들의 염(설포네이트, 설페이트 또는 포스페이트)과의 반응에 의해 얻어지는 것이 사용될 수 있다. 다른 유용한 표면 활성 화합물은 리가노설포네이트 및 나프탈린설폰산 및 포름알데하이드의 중축합물(polycondensate), 또는 알킬아릴설폰산, 할로알릴설폰산, 설폰화된 페놀, 또는 설폰화된 나프톨과 포름알데하이드 중축합물을 포함한다.

다른 종류의 보조제는 유기 용매 또는 수용성 굴수성(hydrotropic) 물질을 포함한다. 굴수성 물질은 또한 용매로 작용할 수 있으며, 모노머, 올리고머, 또는 폴리머, 예를 들어 포름아미드, 우레아, 테트라-메틸우레아, ε-카프롤락탐, 에틸렌 글라이콜, 프로필렌 글라이콜, 다이에틸렌 글라이콜, 트라이에틸렌 글라이콜, 폴리에틸렌 글라이콜, α-메틸 ω-하이드록시 폴리에틸렌 글라이콜 에터, 다이메틸 폴리에틸렌 글라이콜 에터, 다이프로필렌 글라이콜, 폴리프로필렌 글라이콜, 다이메틸 폴리프로필렌 글라이콜 에터, 에틸렌 글라이콜 및 프로필렌 글라이콜, 뷰틸 글라이콜의 공중합체, 메틸셀룰로스, 글라이세롤, 다이글라이세롤, 폴리글라이세롤, N-메틸-피롤리돈, l,3-다이에틸-2-이미다졸리돈, 티오다이글라이콜, 소듐 벤젠설포네이트, 소듐 자일렌설포네이트, 소듐 톨루엔설포네이트, 소듐 쿠멘설포네이트, 소듐 도데실설포네이트, 소듐 벤조에이트, 소듐 살리실레이트, 소듐 뷰틸 모노글라이콜 설페이트, 셀룰로스 유도체, 젤라틴 유도체, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐이미다졸, 및 비닐피롤리돈, 비닐 아세테이트 및 비닐이미다졸의 공중합체 및 삼중합체일 수 있다. 비닐 아세테이트 빌딩 블럭을 포함하는 폴리머는 후속하여 비닐 알코올로 비누화될 수 있다.

예를 들어 증점제, 보존제, 점도 안정제, 그라인딩 보조제, 충전제, 침강방지제, 광보호제, 항산화제, 디개서(degasser)/디필르머(defilmer), 거품감소제, 고화방지제, 및 점도 및 리올로지 개선제가 또한 분산물에서 유용하다. 유용한 점도 조절제는 폴리비닐 알코올, 및 다당류를 포함하는 셀룰로스 유도체, 결합 증점제, 예컨대 소수성으로 변형된 비이온성 시스템(예컨대 소수물질 변형된 에톡실레이트 우레탄), 친수성으로 변형된 셀룰로스 화합물(예컨대 소수물질 변형된 하이드록시에틸 셀룰로스), 및 소수물질 변형된 알칼리-팽창성 라텍스, 아타풀자이트 점토, 벤토나이트 점토, 유기점토, 합성 실리카 유사 침전 실리카, 흄드 실리카, 유기 실리카, 및 합성 유기 시스템, 예컨대 피미자 오일 유도체, 변형된 아크릴 공중합체, 폴리머화된 폴리에틸렌 글라이콜 등을 포함한다. 수용성 또는 유기 용매-가용성 천연 또는 제조된 수지 및 폴리머는 결합 강도 및 내마모성을 향상시키기 위하여 필름 또는 결합제로서 유사하게 포함될 수 있다. 유용한 pH 조절제는 유기 염기, 예를 들어 아민, 예를 들어 에탄올아민, 다이에탄올아민, 트라이에탄올아민, Ν,Ν-다이메틸에탄올아민, 다이아이소프로필아민, 아미노메틸프로판올 또는 다이메틸아미노메틸프로판올; 또는 무기 염기, 예컨대 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화리튬 또는 암모니아; 및 유기 또는 무기산을 포함한다. 분산물은 추가로 식물성 및 동물성 기원의 지방 및 오일, 예를 들어 우지, 팜커넬 지방, 코코넛 지방, 레이프시드 오일, 선플라워 오일, 아마인 오일, 팜 오일, 콩 오일, 땅콩 오일 및 고래 오일, 면실 오일, 메이즈 오일, 포피 시드 오일, 올리브 오일, 피마자 오일, 칼져 오일, 새플라워 오일, 대두 오일, 시슬(thistle) 오일, 해바라기 오일, 청어 기름, 및 정어리 오일을 포함할 수 있다. 다른 오일은 설페이트 또는 소나무 및 다른 연목의 크래프트 펄프법으로부터 얻어지는 톨 오일, 및 특정 나무의 종자로부터 얻어지는 동유(tung oil)를 포함한다. 보통의 첨가제는 또한 포화된 및 불포화된 고급 지방산, 예를 들어 팔미트산, 카프릴산, 카프르산, 미리스트산, 라우릴산, 스테아르산, 올레산, 리놀레산, 리놀렌산, 카프르산, 카프릴산, 아라키딘산, 베헨산, 팔미톨레산, 가돌레산, 에루스산 및 리시놀레산, 리카닌산, 엘레오스테아린산뿐만 아니라 이들의 염을 포함한다.

입자는 몇 가지 방법으로 액체 연속상으로 분산될 수 있다. 그것들은 알킬 케탈 에스터 및 선택적으로 하나 이상의 다른 보조제, 예를 들어 습윤제로 습윤화된 다음 액체 연속상으로 분산될 수 있다. 알킬 케탈 에스터는 대신에(또는 추가로) 입자를 분산시키기 전 액체 연속상에 포함될 수 있다. 대안으로 3가지 성분이 동시에 합쳐질 수 있다. 조성물의 다른 성분은 앞서 언급한 방법에서 임의의 단계에 부가될 수 있다.

따라서, 실시형태에서, 분산물을 형성하는 방법은 유기, 무기 또는 무기-무기 입자를 알킬 케탈 에스터 I로 습윤화시키는 단계, 및 다음에 습윤화된 입자를 액체와 혼합하여 액체가 모든 또는 일부의 연속상을 형성하고 입자가 분산 상을 형성하는 분산물을 형성하는 단계를 포함한다. 다른 실시형태에서, 분산물을 형성하는 방법은 유기, 무기 또는 무기-무기 입자를 알킬 케탈 에스터 I을 함유하는 연속 액체상 내에 혼합하는 단계를 포함한다. 또 다른 실시형태에서, 분산물을 형성하는 방법은 유기, 무기, 또는 무기-무기 입자, 알킬 케탈 에스터 I, 및 액체상의 액체를 동시에 합하는 단계를 포함한다.

특정 실시형태에서, 고체 입자(또는 고체 입자로 분쇄를 위한 물질)는, 예를 들어 알킬 케탈 에스터 I과 함께 및 선택적으로 다른 습윤제 또는 분산 보조제와 함께 사전분산된다. 사전분산은 후속하여 크기 및/또는 입자의 형태에 의존하여, 그라인딩 또는 분산 조립체, 예를 들어 교반기, 용해기(톱니형 교반기), 로터-스테이터 밀, 볼 밀, 교반 매질 밀, 예컨대 샌드 앤드 비드 밀, 고속 믹서, 니더, 롤 스탠드 또는 고성능 비드 밀을 사용하여 냉각과 함께 또는 냉각 없이 미세하게 분산되거나 미세하게 소멸된다. 고체 입자 및 케탈 에스터 성분의 미세한 분산 또는 그라인딩은 원하는 입자 크기 분포에 대해 수행되며, 예를 들어 0 내지 100℃, 10 내지 70℃, 또는 20 내지 60℃에서 일어날 수 있다. 미세한 분산 작업 후, 입자는 연속상의 물질로 추가로 희석될 수 있다. 분산물의 다른 성분에 이후의 첨가를 위해 농축물이 형성될 수 있다. 대안으로, 입자는 해당 입자는 원하는 입자 크기로 감소된 다음 알킬 케탈 에스터 I와 합쳐질 수 있다.

실시형태에서, 분산물, 특히 코팅 조성물은 액체 연속상 및 고체 안료의 입자를 포함하는 분산된 상을 포함한다. 코팅 조성물은 연속상 내 및/또는 분산된 안료 입자의 표면 상에 존재할 수 있는 알킬 케탈 에스터 I를 추가로 함유한다. 안료 입자는 유기, 유기-무기, 또는 무기일 수 있다. 실시형태에서, 안료 입자는 무기이다.

코팅 조성물은, 예를 들어 페인트, 실란트, 잉크, 또는 원하는 안료 입자를 함유하는 다른 조성물일 수 있다. 이 유형의 코팅 조성물은 일반적으로 수성(물 및 물-혼화성 용매, 예컨대 알코올의 혼합물을 포함), 유기 또는 에멀젼 형태; 결합제 수지; 및 안료일 수 있는 연속 액체상을 함유한다. 예를 들어 상기 설명한 바와 같은 다른 보조제는 코팅 조성물의 의도된 목적에 의존하여, 당업계에 알려진 바와 같이 존재할 수 있다.

코팅 조성물은 액체 코팅 조성물의 총 중량을 각각 기준으로, 20중량% 내지 90중량%의 액체 연속상; 5중량% 내지 80중량%의 결합제 수지; 0.5중량% 내지 45중량%, 또는 0.5중량% 내지 35중량%의 하나 이상의 유기 또는 무기 안료; 및 0.5중량% 내지 60중량%의 알킬 케탈 에스터 I, 또는 1중량% 내지 25중량% 또는 1중량% 내지 10중량%을 함유할 수 있다. 다른 실시형태에서, 알킬 케탈 에스터는 액체 연속상의 부분으로서 작용하기에 효과적인 양으로 존재할 수 있다. 이 실시형태에서, 코팅 조성물은 코팅 조성물의 총 중량을 각각 기준으로, 5중량% 내지 90중량%의 액체 연속상; 5중량% 내지 70중량%의 결합제 수지; 0.5중량% 내지 25중량%, 또는 0.5중량% 내지 15중량%의 유기 또는 안료 입자; 및 0.5중량% 내지 89.5중량%, 1중량% 내지 25중량%, 또는 1중량% 내지 10중량%의 알킬 케탈 에스터 I를 함유할 수 있다.

특정 실시형태에서, 코팅 조성물은 페인트 조성물이다. 페인트 조성물은 수성(예를 들어 라텍스), 유기 또는 에멀젼(예를 들어, 고체 미립자 형태로 벤토나이트 점토를 함유하는 지붕에 대한 아스팔트 에멀젼 코팅) 형태일 수 있다. 추가 사용은 목재 보존 시스템, 광택제 등의 생산이다.

다른 실시형태에서, 코팅 조성물은 액체 잉크, 예를 들어 펠트 펜(felt tip), 그래프 잉크 볼펜, 및 잉크젯 잉크이다. 잉크는 수성 또는 유기 용제, 마이크로에멀젼 잉크, UV-경화성 잉크, 및 핫 멜트 공정 중에 작동하는 잉크일 수 있다. 추가 용도는 인쇄 색상의 생산, 예를 들어 플렉소그래픽 인쇄 잉크 또는 볼록 인쇄 잉크이다. 특정 실시형태에서, 액체 인쇄 잉크는 임의의 잉크젯 프린터, 특히 버블젯 또는 피에조 공정을 사용하는 것으로 사용될 수 있다. 이 액체 인쇄 잉크는 종이 및 또한 천연 또는 합성 섬유 물질, 호일 및 플라스틱을 인쇄하기 위하여 사용될 수 있다. 추가적으로, 코팅 조성물은 다양한 종류의 코팅된 또는 비코팅된 기판 물질을 인쇄하기 위해, 예를 들어 판지, 카드보드, 목재, 및 목재 기재 물질, 금속성 물질, 반도체 물질, 세라믹 물질, 유리, 유리 및 세라믹 섬유, 건축물의 무기 물질, 콘크리트, 가죽, 식료품, 화장품, 피부 및 헤어를 인쇄하기 위해 사용될 수 있다. 기판 물질은 2차원으로 평면이거나 공간적으로 연장되고, 즉 3차원적으로 구성될 수 있으며, 완전히 또는 단지 부분적으로 인쇄되거나 또는 코팅될 수 있다.

액체 또는 고체 연속상, 연속상 내에서 분산된 미립자 상, 및 알킬 케탈 에스터 I을 포함하는 분산물은, 예를 들어 습식 파운데이션, 스킨케어 제품, 아이라이너, 마스카라, 또는 립케어 제품의 화장품 조제물 및 제품으로서 사용될 수 있다. 편리함을 위해, 액체 또는 반고체 연속상은 본 명세서에서 "담체"로 언급될 수 있다. 분산된 입자는 안료 또는 다른 유형의 입자, 예를 들어 실리카, 마이카(mica) 또는 벤조일 퍼옥사이드와 같은 활성제, 또는 미립자 형태의 다른 고체일 수 있다. 아이케어 제품은 눈꺼풀, 눈 주변, 눈썹, 또는 속눈썹 상에 도포되는 제품이며, 아이쉐도, 아이라이너, 및 마스카라를 포함할 수 있다. 피부 제품은 피부(얼굴 또는 몸) 상에 도포되며, 손, 얼굴 또는 몸에 대한 로션 및 크림, 데오도란트/지한제, 및 파운데이션, 컨실러, 블러쉬, 브론저 등과 같은 얼굴 화장품을 포함할 수 있다. 립 케어 제품은 입술에 도포되는 제품이며, 립스틱, 립글로스, 립밤, 립 라이너 펜슬, 립 라이너 펜슬 스틱 등을 포함할 수 있다. 네일 제품은 손톱 또는 큐티클(또는 둘 다)에 도포되며, 매니큐어 용액을 포함한다.

습식 파운데이션은 전형적으로 액체 또는 크림이다. 그것들은 전형적으로 연속적일 수 있는 수성 액체 상 및 유성상을 함유한다. 이 제품은 대부분의 경우에 분산물과 에멀젼 둘 다이며, 즉 그것들은 종종 연속 액체상, 분산된 액체상, 및 분산된 액체상을 함유한다. 안료는 적어도 연속상으로 더 전형적으로 분산되지만, 상 중 하나로 분산될 수 있다. 물은 30중량% 내지 75중량%의 습식 파운데이션 제품을 구성할 수 있다. 안료는 일반적으로 2중량% 내지 25중량%의 습식 파운데이션을 구성한다. 연화제는 1중량% 내지 35중량%의 습식 파운데이션을 구성할 수 있다. 계면활성제는 종종 0.1중량% 내지 15중량%의 양으로 존재한다. 알킬 케탈 에스터는 0.5중량% 내지 35중량%의 습식 파운데이션을 구성할 수 있다. 다른 성분은, 예를 들어 증점제, 보존제, 공용매 등을 포함할 수 있다.

유체 또는 겔 아이라이너는 전형적으로 25중량% 내지 80중량%의 물 및/또는 하나 이상의 휘발성 유기 용매, 2중량% 내지 35중량%의 왁스, 필름 형성 폴리머, 및/또는 연화제, 2중량% 내지 30중량%의 안료, 및 1중량% 내지 40중량% 또는 25중량%까지의 알킬 케탈 에스터를 함유한다. 이 제품은 종종 에멀젼과 분산물이 둘 다있다. 이 유형의 제품은 또한 하나 이상의 증점제 또는 겔화제, 하나 이상의 계면활성제 또는 에멀젼화된 왁스에 대한 안정제로 작용할 수 있는 공용매, 필름 형성 폴리머, 및/또는 연화제를 함유할 수 있다. 그것들은 또한 보존제와 같은 다른 성분을 함유할 수 있다.

마스카라 제품은, 예를 들어 각 경우에 분산된 안료 입자를 함유하는 수중유 에멀젼, 유중수 에멀젼, 또는 무수 유기 조제물일 수 있다. 마스카라 제품은 전형적으로 하나 이상의 왁스 또는 필름 형성 폴리머를 함유한다. 그것들은 또한 하나 이상의 연화제, 증점제, 계면활성제 또는 공용매(이는 에멀젼화된 왁스 또는 필름 형성 폴리머에 대한 안정제로 작용할 수 있음), 보존제, 또는 다른 성분을 함유할 수 있다. 마스카라 제품은 1중량% 내지 25중량%의 분산된 안료 입자, 5중량% 내지 50중량%의 왁스 및/또는 필름 형성 중합체, 25중량% 내지 75중량%의 물 및/또는 유기 용매, 및 1중량% 내지 50중량%, 또는 1중량% 내지 25중량%의 알킬 케탈 에스터를 함유할 수 있다.

립스틱 및 립글로스와 같은 립 케어 제품은 전형적으로 스틱 형태 또는 진한 액체 또는 페이스트의 형태이다. 다수의 립 케어 제품은 하나 이상의 왁스와 하나 이상의 오일의 혼합물, 적어도 립스틱의 경우에, 하나 이상의 안료를 포함한다. 당업자는 왁스 배합물 및 다른 성분의 적절한 선택을 통해 적절한 스틱 안정성 및 제품 전달(예를 들어 입술 상에서 색상의 침착)을 가지는 스틱 조제물을 설계할 수 있다. 이 제품은 보통 무수인 것을 특징으로 한다. 립 케어 제품 조제물은, 예를 들어 1중량% 내지 25중량% 또는 1중량% 내지 20중량%의 왁스; 30중량% 또는 50중량% 내지 95중량%의 하나 이상의 다른 소수성 물질(피마자 오일은 종종 특히 립스틱에서 중요한 성분임); 0.051중량% 내지 25중량%, 또는 10중량%의 하나 이상의 안료, 더 전형적으로는 립스틱의 경우에 적어도 1중량%, 및 1중량% 내지 50중량%, 또는 1중량% 내지 25중량%의 알킬 케탈 에스터를 함유할 수 있다.

안료 또는 다른 입자가 담체(액체 또는 반고체 연속상) 내에서 분산되는 상기 설명한 것과 같은 화장품 제품은 몇 가지 방법으로 제조될 수 있다. 입자는 그것들이 담체에 분산되기 전 알킬 케탄 에스터와 함께 습윤화될 수 있다. 대안으로(또는 추가로), 알킬 케탈 에스터는 안료 또는 그것 내로 입자를 분산시키기 전 담체에 배합될 수 있고, 또는 해당 성분들은 동시에 합쳐질 수 있다.

마지막 사용의 화장품 및 원하는 특징에 의존하여, 매우 다양한 담체가 화장품 조제물 및 제품에서 사용될 수 있다. 일반적으로, 담체는 적어도 하나의 (a) 파라핀, 나프텐 또는 방향족 광유, (b) 45℃ 미만의 융점을 가지고, 적어도 190의 분자량의 가지며, 적어도 하나의 아미도, 또는 에스터기 및 적어도 8개의 탄소 원자를 함유하는 적어도 하나의 알킬쇄를 함유하고, 99부의 물 중 1부 이하의 물 중에서 용해도를 가지는 비이온성 유기 화합물; (c) 45℃ 미만의 융점을 가지고, 99부의 물 중 1부 이하의 물 중에서 용해도를 가지는 비이온성 유기 규소화합물; (d) 장쇄 알코올, (e) 왁스, 또는 (f) 필름 형성 폴리머를 포함한다. 적어도 하나의 알킬 케탈 에스터는 담체 내에 존재하며, 또는 고체 안료 입자 상에 또는 내에, 또는 둘 다에 흡착된다. 앞서 언급한 성분의 특정 성분 및 상대적 비율은 특정 화장품 제품의 형태에 의존할 것이다. 예를 들어, 아이라이너는 다소 점성인 유체 또는 겔의 형태를 취할 수 있고 또는 가단성 스틱 제품일 수 있다. 아이라이너는 일반적으로 (1) 적어도 하나의 왁스 또는 적어도 하나의 필름 형성 폴리머 또는 (2) 적어도 하나의 연화제, 또는 (1)과 (2)를 둘 다, (3) 적어도 하나의 분산된 안료와 함께 함유한다. 스틱 및 펜슬 제품에서, 왁스, 필름 형성 폴리머, 및/또는 연화제는 응집물 내에서 제품의 총 중량의 25중량% 내지 80중량%을 구성할 수 있으며, 안료는 5중량% 내지 50중량%의 제품을 구성할 수 있고, 알킬 케탈 에스터는 제품의 0.1중량% 내지 50중량%, 25중량%, 또는 10중량%을 구성할 수 있다. 스틱형 제품은 전형적으로 10중량% 이하의 물을 함유한다.

성분 (a)는 파라핀, 나프텐, 또는 방향성 광유를 포함한다. 이 물질은 종종 특정 로션 및 크림과 같은 에멀젼 조제물 내 오일상의 모두 또는 부분으로서 존재할 수 있다. 그것들은 종종 도포 시 피부를 부드럽게 하는 연화제로 작용한다.

유용한 성분 (b) 물질은 넓은 범위의 식물성 오일 및 동물성 오일을 포함한다. 적어도 6 또는 적어도 7의 필요한 HLB를 가지는 오일은 알킬 케탈 에스터 중에서 더 용이하게 용해하는 경향이 있으며 알킬 케탈 에스터가 유성 상 내에 적어도 부분적으로 존재하거나, 알킬 케탈 에스터가 용해하거나 또는 오일 내로 용해되는 경우가 바람직하다.

다른 유용한 성분 (b) 물질은, 예를 들어 C _{8 -24} 지방산의 C _{8 -24} 선형 또는 분지형 알킬 에스터, 다이카복실산의 다이-C _{8 -24} 에스터, C _{8 -24} 선형 또는 분지형 알칸산의 C _{8 -24} 지방산 에스터, C _{8 -24} , 특히 C _{12 -15} 알킬 벤조에이트, C _{8 -24} 지방산의 폴리(프로필렌 옥사이드) 에스터, 방항족 2산의 다이-C _{8 -24} 선형 또는 분지형 알킬 에스터, 방향족 2산의 다이-C _{8 -24} 지방산 등을 포함한다. 다른 유용한 성분(b) 물질은, 예를 들어 C _{8 -24} 지방산의 C _{8 -24} 선형 또는 분지형 알킬 아미드, 다이카복실산의 다이-C _{8 -24} 아미드, C _{8 -24} 선형 또는 분지형 알칸산의 C _{8 -24} 지방산 아미드, C _{8 -24} 지방산의 폴리(프로필렌 옥사이드) 아미드, 방향족 2산의 다이-C _{8 -24} 선형 또는 분지형 알킬 아미드, 방향족 2산의 다이-C _{8 -24} 지방산 등을 포함한다.

성분 (c) 물질의 예는 다이메티콘 및 사이클로펜타실록산이다.

성분 (d) 물질은 장쇄(8개 이상의 탄소 원자) 알코올, 예컨대 1-옥탄올, 1-데칸올, 1-도데칸올, 세틸 알코올 등이다.

적합한 왁스는 합성 또는 무기염 왁스, 예컨대 세레신, 몬탄, 오조케라이트, 피트(peat), 파라핀, 미정질, 폴리프로필렌 및 다른 폴리머화된 폴리-α-올레핀 왁스, 치환된 아미드, 석유 젤리, 에스터화된 또는 비누화된 왁스 등; 및 밀랍, 차이니즈 왁스, 라놀린, 셸락 왁스, 경랍, 베이베리, 칸데릴라, 카나우바, 피마자, 에스파르지, 목랍, 오우리쿠리, 쌀겨 또는 소이왁스를 포함하는 식물성 또는 동물성 기원의 왁스를 포함한다.

유용한 필름 형성 폴리머(성분 (f)) 중에 옥수수 전분(변형됨), 아크릴레이트/옥틸아크릴아미드 공중합체, 폴리우레탄-14 및AMP-아크릴레이트 공중합체, 가수분해된 밀 단백질, 폴리비닐피리딘(PVP), 가수분해된 밀 단백질/PVP 가교폴리머, 비닐 아세테이트/크로토네이트/비닐 네오데카노에이트 공중합체, PVM/MA 공중합체의 칼륨 뷰틸 에스터, 폴리우레탄-14 및 AMP-아크릴레이트 공중합체, 아이소뷰틸렌/에틸 말레이미드/하이드록실에틸말레이미드 공중합체, 폴리비닐피롤리돈/비닐 아세테이트 폴리머, 아크릴레이트/하이드록시에스터 아크릴레이트 공중합체, 폴리우레탄, 폴리비닐 메틸 에스터/말레이트, 옥틸아크릴아미드/아크릴레이트/뷰틸아미노에틸 메타크릴레이트 공중합체, 나이트로셀룰로스, 셀룰로스 아세테이트 프로피오네이트, 셀룰로스 아세테이 트 뷰티레이트, 스타이렌/아크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트 공중합체 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등이다.

조성물은 적어도 8개의 탄소 원자의 탄화수소 기를 함유하는 이온성(양이온성, 음이온성 또는 양쪽성) 화합물을 포함할 수 있는 계면활성제를 포함할 수 있다. 탄화수소 기는 바람직하게는 적어도 8개의 탄소 원자를 가지는 적어도 하나의 알킬 기를 포함한다. 이온성 계면활성제는, 예를 들어 하나 이상의 설페이트, 설포네이트 또는 포스페이트기를 포함하며, 중화된(또는 "염") 형태인 음이온성 계면활성제; 하나 이상의 4가 암모늄 또는 4가 포스포늄 기를 포함하며, 중화된(또는 "염") 형태인 양이온성 계면활성제; 생성물의 pH에 의존하여 음이온성 또는 양이온성 형태 중 하나(예를 들어 베타인으로)일 수 있거나, 양이온성 또는 비이온성 형태(예를 들어 아미노 옥사이드 계면활성제로)일 수 있는 하나 이상의 양쪽성 기를 포함한다. 에멀젼화제는, 예를 들어 스테아르산이 오일상에 부가되고, 트라이에탄올아민이 수상에 부가될 때 인시츄로 만들어질 수 있고, 유성상과 수상이 혼합될 때 TEA-스테아레이트 염이 형성된다.

물론 화장품은 특정 최종 용도 도포를 위해 필요하거나 원한다면 임의의 넓은 범위의 다른 성분을 함유할 수 있다.

다른 양태에서, 본 발명은 입자가 알킬 케탈 에스터 I로 적어도 부분적으로 코팅된 미립자 유기, 무기 또는 무기-유기 고체이다. 알킬 케탈 에스터는, 이 양태에서, 슬립제로서(입자를 윤활시킴으로써) 및/또는 분산 보조제로서 작용한다. 알킬 케탈 에스터는 원하는 작용을 수행하는데 효과적인 양, 예를 들어 0.1중량% 내지 100중량%, 0.1중량% 내지 50중량%, 1중량% 내지 30중량%, 또는 1중량% 내지 10중량%의 미립자 고체로 제공된다. 본 명세서에서 사용되는 용어 "코팅된"은 알킬 케탈 에스터가 입자에 적어도 부분적으로 흡착된 실시형태를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

적어도 부분적으로 코팅된 입자는 상기 설명한 분산물 내에서, 즉 액체 또는 반고체 연속상 내에 분산된 미립자 상으로 사용될 수 있다. 적어도 부분적으로 코팅된 입자는 그 유체와 양립가능한 입자의 표면을 제공하는 알킬 케탈 에스터의 존재에 기인하여 다양한 유체로 용이하게 분산될 수 있다. 다른 실시형태에서, 적어도 부분적으로 코팅된 입자는 존재하는 알킬 케탈 에스터의 양에 의존하여 건조 조성물, 예를 들어 건조 또는 거의 건조 분말의 형태, 유성 분말, 또는 페이스트의 제조에 사용된다. 본 명세서에서 사용되는 "건조" 조성물은 액체 또는 반고체 연속상의 결여에 의해 상기 설명한 분산물로부터 구별된다.

상기 설명한 다양한 고체는 이 실시형태에서 미립자로 사용될 수 있다. 양태에서, 해당 고체 미립자는 상기 설명한 바와 같은 고체 안료이다. 고체 무기 안료가 특히 언급될 수 있다. 상기 설명한 바와 같이, 적어도 부분적으로 코팅된 고체 안료는 다양한 액체 및 반고체, 수성 및 비수성 시스템으로 용이하게 분산될 수 있으며, 따라서 페인트, 잉크 및 앞서 설명한 유형의 화장품과 같은 다양한 제품으로 용이하게 포함될 수 있다. 화장품은 알킬 케탈 에스터 I 및 성분(a) 내지 (f) 또는 이들의 조합으로 적어도 부분적으로 코팅된 미립자 고체를 함유한다.

다른 실시형태에서, 적어도 부분적으로 코팅된 안료는 존재하는 알킬 케탈 에스터의 양에 의존하여, 건조 조성물의 제조에서, 예를 들어 건조 또는 거의 건조 분말, 유성 분말 또는 페이스트의 형태로 사용된다. 적어도 부분적으로 코팅된 안료는, 예를 들어 건조 안료, 토너, 또는 분말 코팅으로서 유용할 수 있다. 알킬 케탈 에스터 I은 0.1중량% 내지 100중량%, 0.1중량% 내지 50중량%, 1중량% 내지 30중량%, 또는 1중량% 내지 10중량%의 미립자 안료를 구성할 수 있다.

적어도 부분적으로 코팅된 안료 입자, 특히 적어도 부분적으로 코팅된 무기 안료 입자는 건조 화장품 조제물 및 제품에서 유용할 수 있다. (물론, 알킬 케탈 에스터 I로 적어도 부분적으로 코팅된 다른 고체 미립자, 예컨대 실리카가 또한 사용될 수 있다). 실시형태에서, 파우더 화장품은 고체 안료 및 알킬 케탈 에스터 I을 포함한다. 이러한 화장품은, 예를 들어 파우더 색조 화장품 제품, 파우더 크림 화장품 제품, 압축 파우더 색조 화장품 제품, 블러쉬 또는 아이쉐도일 수 있다.

다른 양태에서, 고체 안료 입자 상에 또는 내에 적어도 하나의 알킬 케탈 에스터를 가지는 고체 안료가 설명된다. 블러쉬, 압축 파우더 아이쉐도, 및 건식 파운데이션은 이러한 안료 조성물의 예이다. 블러쉬, 압축 파우더, 및 건식 파운데이션은 전형적으로 분말이며, 이는 자유 유동성일 수 있고 또는 약간 케이크 형태일 수 있다. 이 파우더 제품에서, 안료(들)는 전형적으로 50중량% 내지 95중량%의 제품을 구성한다. 알킬 케탈 에스터는 0.1중량% 내지 15중량%, 1중량% 내지 12중량%, 또는 1중량% 내지 10중량%의 제품을 구성할 수 있다. 다른 충전제 입자는 1중량% 내지 95중량%의 제품의 양으로 존재할 수 있다. 파우더 크림에서, 알킬 케탈 에스터는, 선택적으로 1중량% 내지 95중량%의 파우더 크림 제품의 양으로 존재할 수 있는 다른 충전제 입자와 함께 0.1중량% 내지 40중량%, 1중량% 내지 30중량%, 또는 1중량% 내지 20중량%의 제품을 구성할 수 있다. 알킬 케탈 에스터 I은 거기에 도포시 용이하게 펴지도록 입자가 약하게 부착되도록 하는 슬립제로서 이 제품에서 작용할 수 있다. 연화제는, 예를 들어 1중량% 내지 25중량%의 생성물의 양으로 존재할 수 있다. 보존제, 필름 형성 폴리머 및 다른 선택적 성분이 존재할 수 있다. 이 생성물은 전형적으로 1중량% 이하의 물을 함유하며, 케이크 형성을 방지하기 위한 물 스케빈져(scavenger)를 함유할 수 있다.

알킬 케탈 에스터 I로 적어도 부분적으로 코팅된 고체 미립자는 또한 예를 들어 안료화된 폴리머 및/또는 충전된 또는 강화된 폴리머를 만들기 위해 다양한 유기 폴리머에 포함될 수 있다. 적어도 부분적으로 코팅된 고체 미립자는 또한 첨가제에 대해서뿐만 아니라 감산전 색(subtractive color) 생성에 대해서 평판 디스플레이용 컬러 필터에 대한 착색제; 임의의 종류의 거대분자 물질의 착색, 예를 들어 천연 및 합성 섬유 물질, 예를 들어 셀룰로스 섬유; 제지용 펄프 착색을 위해; 라미네이트 착색; 날염 인쇄 색상; 벽지 색상; 비스코스 도프(viscose dope) 염색 시스템; 분말 코팅; 소시지 덮개; 종자, 비료, 유리, 특히 유리병, 지붕 너와, 바탕칠, 콘크리트, 목재 염색, 색연필 심, 쵸크, 왁스, 파라핀, 구두관리제, 라텍스 제품, 마모제, 포토레지스트, 바닥 및 자동차 왁스, 크래용, 식품에 대한 코팅(예컨대 치즈에 대한 왁스 코팅), 가죽 연마, 매니큐어 용액의 채색, 및 "전자 잉크"("e-잉크") 및 "전자 종이"("e-페이퍼")에 대한 착색제로 사용될 수 있다.

알킬 케탈 에스터 I로 적어도 부분적으로 코팅된 고체 미립자는 또한 전자 사진 토너 및 현상제 내, 예를 들어 1- 또는 2-성분 분말 토너(또한 1- 또는 20성분 현상제로 언급됨), 자석 토너, 액체 토너, 라텍스 토너, 폴리머화 토너 및 또한 특수 토너 내 착색제로 유용하다. 이 문맥에서 전형적 토너 결합제는 개별적으로 또는 조합으로 부가 폴리머화 수지, 중부가(polyaddition) 수지 및 중축합 수지, 예컨대 스타이렌, 스타이렌-아크릴레이트, 스타이렌-뷰타다이엔, 아크릴레이트, 폴리에스터, 페놀-에폭시 수지, 폴리설폰, 폴리우레탄, 및 또한 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌인데, 이들은 각각 추가 성분, 예컨대 전하 조절제, 왁스 또는 유동성 보조제일 수 있고, 또는 후속하여 이 보조제에 의해 변형된다.

알킬 케탈 에스터의 용도는 액체 및 반고체 상 내 고체 출원의 뛰어난 분산을 허용한다. 분산물을 함유하는 생성물의 성능은 분산물의 특성, 예를 들어 표적화된 점도, 및 분산물의 분균일성에 기인하여 향상된 성능을 가질 수 있다. 분산물은 시간(예를 들어 1주일, 1개월, 6개월, 1년 또는 훨씬 더 길게)에 걸쳐 안정할 수 있다.

알킬 케탈 에스터의 사용은 또한 분산물을 형성하는 능력뿐만 아니라 그 분산물의 안정성을 개선시킬 수 있다. 이 특징은 분산 매질에 입자 표면의 친화도 및 분산 매질의 밀도에 대한 입자의 밀도와 같은 인자에 의해 영향을 받는다. 일반적으로, 입자는 그의 표면이 분산 매질과 덜 양립가능하게 되고, 입자와 분산 매질 사이의 밀도차가 더 크게 되기 때문에 분산되기가 더 어렵고 분산물 내에서 유지되기가 더 어렵되 된다. 이론에 의해 구속되지 않고, 본 명세서에서 설명되는 알킬 케탈 에스터는 입자와 분산 매질 사이의 상용화제로 작용할 수 있다. 알킬 케탈 에스터의 상이한 용해도는 특정 고체 및 분산 매질에 의존하여 적절한 에스터의 선택을 허용한다. 다양한 분산물의 조제물은 따라서 단순화되는데, 시험되는 분산제의 수가 주어진 조제물에 대해 감소되기 때문이다. 완전한 물-혼화성 케탈 또는 부분적으로 물-혼화성이 안료화된 조성물 또는 농축물을 만들기 위해 사용되는 경우, 장비는 물로 빠르고 용이하게 세정될 수 있는데, 이는 악취가 적고 친환경적인 이점을 가진다. 완전히 알코올 혼화성인 케탈 또는 부분적으로 알코올 혼화성인 케탈이 사용되는 경우, 장비는 알코올로 빠르고 용이하게 세정될 수 있는데, 이는 악취가 나는 탄화수소 용매의 사용을 회피하거나 최소화한다. 알킬 케탈 에스터는 생물에 기반한 추가적 이점을 가지며, 연화제, 융합제 또는 공용매와 같은 조제물 내 추가적인 작용의 역할을 할 수 있다.

다음의 실시예는 본 발명을 예시하기 위해 제공되며 이것의 범주를 제한하고자 하는 것은 아니다. 모든 부분 및 백분율은 달리 지시되지 않는다면 중량부이다.

실시예

실시예 1a - 에틸-LGK 중에 분산된 이산화티타늄 입자

이산화티타늄 입자(이산화티타늄, 수산화알루미늄, 및 디메티콘/메티콘 공중합체를 함유하는 BASF제의 T-Lite SF)를 에틸-LGK 중에서 및 카프릴/카프르 트라이글라이세라이드 중에서 37/63 중량비로, 분산물이 더 이상 유동성이 아닐 때까지 Silverson 고전단 믹서를 사용하여 별개로 분산시켰다. 분산물을 24시간 동안 보유하였고, 다음에 그의 점성을 브룩필드(Brookfield) 점도계 모델 RVT 상에서 TD 스핀들에 의해 5rpm에서 측정하였다. 카프릴/카프르 트라이글라이세라이드 분산물의 점도는 1.20 X 105 cP인 반면; 에틸-LGK 분산물의 점도는 1.88 X 105 cP이었다. 이 분산물의 유사한 점도는 에틸-LGK가 통상적인 트라이글라이세라이드 안료 분산제로서 거의 효과적인 분산제라는 것을 나타낸다.

실시예 1b - 에틸-LGK 내에서 분산된 산화아연 입자

동일한 방법으로, 40부의 산화아연(산화아연 트라이에톡시카프릴일실란을 함유하는 BASF제의 Z-Cote HP1)은 각각 동일한 2개의 분산제로 별개로 분산시킨다. 카프릴/카프르 트라이글라이세라이드 분산물의 점도는 0.44 X 105 cP인 반면; 에틸-LGK 분산물의 점도는 1.4 X 105 cP이다. 이 분산물의 유사한 점도는 또한 에틸-LGK가 통상적인 트라이글라이세라이드 안료 분산제로서 거의 효과적인 분산제라는 것을 나타낸다.

실시예 2 - 카본 블랙 흡수

에틸- LGK, 에틸-LPK, 및 다이아이소뷰틸 프탈레이트를 흡수하는 카본 블랙의 능력을 ASTM D1483에 따라서 결정하였다. 카본 블랙은 100그램의 안료 당 약 151 g의 에틸-LGK 및 169 g의 에틸-LPK를 흡수하였고; 이는 동등한 중량의 카본 블랙에 의해 흡착된 180 g의 다이옥틸 프탈레이트와 비슷하다.

실시예 3 - 에틸-LPK 및 뷰틸-LGK와 분산물을 형성하는 방법

카울 블레이드(Cowles blade)가 있는 오버헤드 믹서를 사용하여, Ti-Pure R960 이산화티타늄(EI Du Pont de Nemours)을 표 1에서 나타내는 용매에 서서히 첨가하였고 점도가 균일하게 될 때까지 첨가 간에 혼합하였다. 보고한 기간의 시간 동안 추가적인 혼합 후, 분산물 품질을 헤그먼 그라인드 블록(Hegman grind block) 상에서 측정하였다. 추가적인 용매를 첨가하여 쏟을 수 있는 점도(표에서 보고한 용매의 총량)의 혼합물을 얻었다.

표 1의 결과는 분산물을 교반 없이 밤새 저장한 후, 에틸-LGK 및 뷰틸-LGK 안료 분산물이 안정하고 균질한 한편, 뷰틸 셀로솔브 혼합물이 분리된 것을 나타내었다. 에틸 LPK 및 DPM 아세테이트 혼합물은 둘 다 분리되었지만, DPM 아세테이트는 더 큰 정도로 분리되었다.

실시예 4 - 에틸-LGK에 의한 분산물의 형성 방법

표 2에 나타낸 바와 같이 카울 블레이드가 있는 오버헤드 믹서를 사용하여, Heliogen L6905F 블루(BASF) 또는 SR730 카본 블랙(Sid Richardson)을 에틸- LGK 용매에 서서히 첨가하였고, 점도가 균일하게 될 때까지 첨가 간에 혼합하였다. 측정한 양의 중간 모래(media sand)를 첨가하였고, 혼합물을 원판 블레이드가 있는 오버헤드 믹서를 사용하여 헤그먼 그라인드 블록 상의 허용가능한 분산 수준이 충족될 때까지 특정된 RPM에서 추가로 분산시켰다. 추가적인 용매를 첨가하여 쏟을 수 있는 점도를 이루었고(표 2에서 나타내는 사용한 총 용매), 혼합물을 100 마이크론 필터를 통과시켜 모래를 제거하였다. 이어서 분산물을 밤새 저장하였다.

분산물을 밤새 교반 없이 저장시킨 후, SR730 카본 블랙 및 Heliogen Blue L690SF와 분산물은 약간 분리를 나타내었다. 안료 분산물(예 7C)에 Duramac HS-207-2012 수지의 첨가로 분산물 안정성에서 개선이 얻어지지 않았다.

실시예 5 - 에틸-LGK에 의한 분산물의 형성 방법

카울 블레이드를 구비한 오버헤드 믹서를 사용하여, 산화철 레드 HR-1203 (Hoover Color)을 에틸-LGK 용매에 서서히 첨가하였고, 점도가 균일하게 될 때까지 첨가 간에 혼합하였다. 측정한 량의 중간 모래를 첨가하였고, 혼합물을 원판 블레이드가 있는 오버헤드 믹서를 사용하여 헤그먼 그라인드 블록 상의 허용가능한 분산 수준이 충족될 때까지 특정된 RPM에서 추가로 분산시켰다. 추가적인 용매를 첨가하여 표 3에 나타낸 바와 같이 쏟을 수 있는 점도를 이루었고, 혼합물을 100 마이크론 필터를 통과시켜 모래를 제거하였다.

분산물을 밤새 둔 후, HR-1203 산화철 레드 HR-1203와의 분산물은 침강을 나타내지 않았다.

다음에 5A의 최종 분산물을 오버헤드 믹스(예 5B 내지 5E) 상의 패드 블레이드를 사용하여 표 4에 나타낸 바와 같은 상이한 수지 시스템으로 추가로 분산시켰고, 브룩필드(Brookfield) 점도계로 점도를 측정하였다. 결과를 표 4에서 나타낸다. "-"는 조성물이 추가로 처리되지 않는다는 것을 나타낸다.

이 결과는 사전 분산물이 사용되어 안료를 상이한 수지 시스템으로 추가로 분산시킬 수 있다는 것을 나타내었다.

실시예 6 - 에틸-LPK에 의한 분산물의 형성 방법

카울 블레이드가 있는 오버헤드 믹서를 사용하여, 표 5에 나타낸 바와 같이 Ti-Pure R960 이산화티타늄(DuPont)을 용매에 서서히 첨가하였고, 점도가 균일하게 될 때까지 첨가 간에 혼합하였다. 보고한 기간의 시간 동안 추가적인 혼합 후, 분산물 품질을 헤그먼 그라인드 블록 상에서 측정하였다. 추가적인 용매(양은 보고하지 않음)를 첨가하여 쏟을 수 있는 점도를 이루었고, 분산물의 점도를 브룩필드 점도계 상에서 측정하였다.

분산물을 밤새 저장한 후, 에틸-LPK 안료 분산물은 약하게 분리된 반면, DPM 아세테이트 혼합물은 심하게 분리되었다.

최종 분산물 6A-B를 상이한 수지 시스템으로 추가로 분산시키고, 점도를 각각 표 6에 나타낸 바와 같이 측정하였다.

분산물을 밤새 둔 후, 에틸 LPK 안료 분산물은 약하게 내지 적당하게 분리된 반면, DPM 아세테이트 혼합물은 약하게 내지 심하게 분리되었다.

실시예 7 내지 9 - 안료 농축물의 제조

샘플 7 내지 9는 종종 카본블랙과 함께 사용되는 80% NV 아크릴 수지 분산제를 사용하였고, 용매는 보통 그라인드 베이스의 점도 감소를 보조하고 안료 습윤화를 용이하게 하도록 사용하였다. 비교를 위한 표준으로 작용하도록 선택한 용매(비교예 7)는 PM 아세테이트이었다.

실시예 10 내지 12를 제조하기 위하여, 각 안료 농축물의 모든 성분을 가벼운 혼합과 함께 배합한 다음 표 11의 강철 볼 밀에 로딩하였다. 30분의 밀링 후, 실시예 8 및 9의 안료 농축물의 점도는 램프 블랙을 분산시키기에 너무 높았다. 이 농축물의 점도를 낮추기 위해, 표준의 PM 아세테이트를 16.7 %로 증가시켜 램프 블랙 안료를 분산시키기 위한 충분한 밀링을 허용하는 안료 농축물을 이룰 필요가 있었다. 다음에 조절한 밀 베이스를 12시간 동안 강철 볼 밀 내에서 분산시켰다. 결과를 표 7에 나타낸다.

각 혼합물을 12시간 동안 밀링시킨 후, 그라인드의 헤그먼 분말도를 모든 샘플 상에서 확인하였다. 모두 8 NS로 그라인딩되는 것을 발견하였다. 이 점에서, 각각을 베이스 점도 및 전단박화 특징에 대해 평가하였다. 시험한 알킬 케탈 에스터는 PM 아세테이트에 대한 대체물로 작용하고 7-8 NS의 기대된 헤그먼 그라인드를 이루기에 충분하였다. 그러나, 주목한 바와 같이, 밀 베이스 점도를 감소시키기 위해 이들 그린 용매를 가지는 용매 수준을 증가시킬 필요가 있었다. 이는 PM 아세테이트에 대해 그린 용매 내 아크릴/안료 혼합물의 더 낮은 용해도에 기인한다. 안료 농축물을 함유하는 Et-LGK 그린 용매의 점도로 표준보다 상당히 더 높은 분산된 혼합물을 수득하였다. 그러나, Et-LPK는 PM 아세테이트-함유 표준과 매우 유사한 저전단점도 및 고전단점도를 생성하였다.

건조된 표준 안료 농축물을 사용하여 박막을 주조할 때, 이를 15분 내에 평평한 검정색으로 건조시켰다. Et-LGK를 건조시키지 않았지만, 실온에서 4일 후 조차 이동성의, 윤이 나는 필름으로 남아있었다. Et-LPK-함유 농축물은 결국 24 내지 36 시간으로 평평한 검정색으로 건조되었다.

각각의 이들 안료 농축물의 실제 VOC의 결정은 임의의 상당한 양의 용매를 보유하기 위한 농축물 만이 Et-LGK로 제조되었다는 것을 나타내었다. 이 코팅은 18.81%의 이런 녹색 용매를 보유하였다. 대조적으로, Et-LPK를 함유하는 농축물은 단지 0.6%의 이런 용매를 보유하였다. 그러나, Et-LPK의 사용에 의해, 농축물의 VOC는 522.82 g/ℓ인 한편, 표준 농축물은 ASTM D3960에 따라 537.43 g/ℓ의 VOC를 가졌다. SG-22000D를 가지는 농축물의 실제 VOC는 593.86 g/ℓ이었다.

안료 농축물 내 녹색 용매의 느린 건조 또는 건조 결여의 영향을 이러한 농축물이 전형적으로 사용되는 낮은 수준을 제공한 엷은 색의 코팅의 건조 속도에 심각한 영향을 가지는 것으로 예상해서는 안 된다.

실시예 10 - 용제 잉크젯 잉크

표 8에 나타낸 바와 같은 안료 분산물을 안료 및 분산물을 용매에 도입하고, 혼합물이 균질하게 될 때까지 고속 믹서로 혼합물을 교반한 다음, 얻은 밀 베이스를 약 2시간 동안 수평 샌드 밀로 분산시킴으로써 제조한다. 이어서 안료 분산물을 남은 수지, 표면 조절제, 및 용매와 혼합함으로써 잉크젯 잉크를 제조한다. 최종 혼합물을 폴리프로필렌 1 마이크로미터 필터를 통해 여과하여 최종 잉크를 생성한다.

실시예 11 - 수성 라텍스 내부 페인트

표 9에 나타낸 바와 같은 안료 그라인드를 열거한 순서로 성분들을 도입하고 혼합물이 균질하게 될 때까지 혼합물을 고속 믹서로 교반함으로써 제조한다. 일단 모든 성분들이 첨가되면, 이어서 균질한 혼합물이 수평 샌드 밀로 약 12시간 동안 분산된다. 페인트를 안료 그라인드와 수지, 융합제, 및 다른 첨가제를 함유하는 Letdown 혼합물을 고속 믹서로 균질하게될 때까지 혼합함으로써 제조한다.

실시예 12 내지 18 - 물을 함유하는 립스틱

립스틱을 표 10의 성분으로부터 제조하였다. "A"로 지정한 성분을 합하고 용융되고 맑아질 때까지 80 내지 85℃로 가열하였다. "B"로 지정한 성분을 혼합하고 함께 그라인당한 다음 용융된 상 "A" 물질에 혼합하였다. 혼합물이 균질함을 나타낼 때까지, 온도를 75℃로 떨어뜨렸다. "C"로 지정한 성분을 함께 혼합한 다음, 용융된 상 "A" 및 "B" 물질에 균질하게 될 때까지 첨가하였다. 이 립스틱은 1중량% 물을 함유하였으며, 저장시 아직 안정하게 남아있었다.

표 11의 성분으로부터 립스틱을 제조하였다.

립스틱을 제조하기 위하여, 파트 A를 혼합하면서 80-85℃에서 가열하였다. 파트 A가 완전히 용융되고 맑아졌을 때, 파트 B를 파트 A에 혼합하면서 첨가하였다. 파트 C를 사전그라인딩하였다. 파트 A/B가 완전히 용융되고 맑아졌을 때, 그라인딩한 파트 C 색상을 합한 파트 A 및 B에 첨가하였다. 모든 색상이 분산되고 뱃치가 완전히 균질하게 될 때까지, 뱃체 온도를 75℃로 떨어뜨리고, 파트 D 용액을 혼합하면서 뱃치에 서서히 첨가하였다. 완전히 균질하게 될 때까지 뱃치르 혼합하였다. 뱃치가 균일할 때, 그것을 몰드에 부어서 냉각시켰다.

대안으로, 물 손실을 회피하거나 최소화하기 위한 주의가 취해져야 하지만, 파트 D를 합한 A 및 B에 첨가한 후 파트 C를 첨가하였다.

립스틱 구조는 각각의 실시예 16 내지 22에서 양호하였다. 샘플을 45℃에서 4시간 동안 숙성시켜 안정성을 결정하였고, 스틱 중 어떤 것도 물기가 스며나오거나, 물방울의 징후를 나타내거나 또는 실온으로 복귀되었을 때 물러지거하 하지 않는 것을 발견하였다. 색 번짐 또는 색 변화의 추가 징후는 없었다.

다음과 같은 실시예 13 내지 18에 대해 물 함량을 증명하였다. 립스틱을 진공 오븐 내에서 35℃에 걸쳐 24시간 동안 건조시켰고, 중량 손실을 모니터링하였다. 관찰한 질량 손실은 립스틱 내 물의 부하된 질량으로부터 기대된 중량 손실과 일치하였다. 결과를 표 12에 나타낸다.

실시예 19 내지 23 - 천연 왁스에 의한 양초의 제조

천연 왁스에 의한 양초를 표 13의 성분으로부터 제조하였다.

실시예 19 내지 22의 양초를 제조하기 위하여, 파트 A 성분을 용기에 칭량하였고, 혼합물이 액체가 될 때까지 80℃로 가열하였다. 파트 B를 파트 A에 첨가하였고 2분 동안 혼합하였다. 파트 A/B를 가열로부터 제거하였고, 파트 C를 첨가하였다. 혼합물이 여전히 액체인 동안, 양초를 용기에 부었고, 금속 식별표 베이스와 함께 심지를 혼합물의 중심에 삽입하였다. 완성된 양초를 실온으로 냉각시켰다. 조제물 26을 65℃로 냉각시킨 후 양초 몰드에 부었다. 양초 23 내지 26을 작은 티라이트(tea light) 양초 크기에 부었다.

실시예 23의 양초를 제조하기 위하여, 파트 B를 손으로 혼합하였고, 한쪽으로 치워 두었다. 파트 A 성분을 용기에 칭량하였고, 혼합물이 액체가 될 때까지 80℃에서 가열하였다. 파트 B의 사전 혼합물을 파트 A에 첨가하였고, 2분 동안 함께 혼합하였다. 파트 A/B를 가열로부터 제거하였고, 파트 C를 첨가하였다. 혼합물을 65℃로 냉각시킨 다음 용기에 부었고, 금속 식별표 베이스와 함께 심지를 혼합물의 중심에 삽입하였다. 완성된 양초를 실온으로 냉각시켰다.

녹은 양초 조제물에 심지를 반복적으로 침지시켜 심지 상에 두꺼운 왁스 코팅을 구성함으로써 침지한 테이퍼 양초를 제조할 수 있다.

크랙을 나타내지 않은 양초 25를 제외한 모든 쏟아 부은 양초는 냉각 시 심자 근처에서 하나의 크랙을 나타내었다. 크래킹은 당업계, 특히 식물성 오일계 왁스(예를 들어, 미국 제6503285호)에서 특히 알려진 문제이며, 일반적으로 왁스 선택, 왁스 배합물, 냉각 속도, 첨가제, 및 당업계에 알려진 다른 조제물에 의해 완화될 수 있다. 모든 착색 양초는 용기 양초의 바닥 상에서 침강하는 안료의 징후를 나타내었다. 양초 27은 케탈을 가지는 안료를 사전혼합함으로써 더 양호한 안료 혼합의 더 깊은 적색을 나타내었다. 양초 25의 방법은 향초(scented candle)를 만들기 위한 향과 함께 사용할 수 있다.

실시예 24 - 코팅 조제물

코팅 조제물을 이하의 표에 나타낸 바와 같은 오버헤드 믹서 상의 카울 블레이드를 사용하여 만들었다. 이하의 조제물을 적절한 성분을 첨가함으로써 만들었다. 그라인드 페이스트 부분을 만들었고 적절한 분산물이 7+ 헤그먼에 도달할 때까지 전단하에 두었다. 다음에 조제물에 완정될 때까지 남아있는 성분을 첨가하였다. 성분을 용기에 로딩하였고, Dupont Ti-pure R960 이산화티타늄을 점도가 균일하게 되고 혼합시 혼합물 용액이 도넛형으로 만들어질 때까지 서서히 혼합물에 장약하였다. 시간의 기간 동안 혼합 후, 혼합물의 양을 헤그먼 그라인드 블록 상에 침착시켰고, 분산물의 측정을 판독하였다. 모든 시스템은 7.5 또는 더 양호한 헤그먼 판독을 가졌다. 다음에 남은 성분을 완전한 조제물에 첨가하였다.

조제물을 밤새 둔 후, 물질 안정성에 대해 관찰하였다. 모든 조제물은 균일함에 대해 혼합이 용이한 최소 분리를 나타내었다. 강철 Q-패널에 걸친 삭감 막대( drawdown bar)를 사용하여, 각각의 조제물을 사용하여 1 및 3 mil의 필름 두께를 만들었다. 패널을 175℃에 30분 동안 두었다. 최종 필름을 외관, 크로스 햇치 접착, 및 메틸 에틸 케톤 이중 마찰에 대해 평가하였다. 크로스 해치 접착을 ASTM D3359마다 수행하였고, MEK 이중 마찰을 ASTM 방법 D5402-06마다 수행하였다. MEK를 적신 헝겊을 사용하여 이중 마찰을 수행한 다음 이중 마찰을 수를 카운팅하여 코팅 상에서 효과를 보았다. 코팅이 기판에 대해 닳아지면, 시험을 계속하였고, 수를 보고하였다. 크로스 해치 접착 시험을 ASTMD3359 내에서 구체화된 유형에 대해 스테이플 클리어(Staples clear) 포장 테이프를 사용하였다.

결과는 Et-LPK가 폴리에스터 멜라민 시스템에서 증가된 경화/용매 저항성을 나타낸다는 것을 보여주었다. 모든 다른 시스템은 대조군 용매와 비슷한 결과를 나타내었다.

다음의 조제물 실시예는 구조식 I의 알킬 케탈 에스터를 사용하는 화장품 및 다른 퍼스널 케어 조제물의 조제에 대해 구체적 가능한 조제물을 설명한다. 특히, 알킬 케탈 에스터는 메틸-LGK, 에틸-LGK, n-프로필- LGK, n-뷰틸-LGK, 에틸-LPK, n-뷰틸-LPK, 에틸-LEK, 메틸-AcAcGK, 에틸-AcAcGK, 에틸-LTMEK, 및 에틸-LTMPK이다. 특정 실시형태에서, 알킬 케탈 에스터는 에틸- LGK, 에틸-LPK, n-뷰틸-LGK, 또는 앞서 언급한 알킬 케탈 에스터 중 적어도 하나를 포함하는 조합이다.

립스틱을 제조하기 위해, 파트 A를 칭량하고 혼합하면서 80 내지 85℃로 가열을 시작하였다. 파트 B를 사전 그라인드한다. 파트 A가 완전히 용융되고 맑아졌을 때, 파트 B 색상 그라인드를 파트 A 왁스/오일 혼합물에 첨가하였다. 모든 색상이 분산되고 뱃치가 균일할 때, 몰드에 쏟아 부었다.

립 글로스를 제조하기 위해, 파트 A를 용기에 첨가하였고 75℃로 가열하여 왁스를 혼합하였으며, 균일하게 될 때까지 혼합하였다. 가열로부터 제거하고, 파트 B를 첨가하였으며, 잘 교반하였다. 여전히 액체인 동안, 화장품 용기에 부었다.

립 밤을 제조하기 위하여, 파트 C의 성분을 사전 그라인딩하거나 사전 혼합한다. 용기에 파트 A를 첨가하고 왁스 및 버터가 용융될 때까지 65℃로 가열하였다. 혼합하면서 파트 C 내에 서서히 첨가하였고, 잘 분산될 때까지 혼합한다. 가열로부터 제거한다. 파트 A/B에 파트 C의 성분을 차례로 첨가하고 조제물이 잘 혼합되는 것을 확인한다. 조제물이 여전히 액체인 동안 몰드에 붓는다. 냉각시킨다.

아이쉐도를 제조하기 위해, 이산화티타늄과 펄 화이트 마이카를 절구 내에서 합하고, 매우 색이 균일하게 될 때까지 사발로 잘 완전히 교반한다. 다음에 파트 B의 다른 성분을 하나씩 첨가하고, 각 첨가 후 잘 교반한다. 이어서 절구에 파트 A를 첨가하고 몇 분 동안 또는 성분이 혼합되고 색상이 균일하게 될 때까지 잘 배합한다. 아이쉐도 단지에 아이쉐도를 채우고 적합한 도구로 아이쉐도 용기 내로 압축시킨다.

아이쉐도를 제조하기 위해, 파트 A를 용융될 때까지 70℃로 가열하였다. 교반하면서 70℃에서 파트 A에 파트 B를 첨가하였다. 합한 파트 A/B에 파트 C를 70℃에서 교반하면서 첨가한다. 몰드에 부었다.

마스카라를 제조하기 위해, 파트 A를 소독한 유리 비커에 첨가하고 모두 용해될 때까지 잘 혼합한다. 파트 B를 다른 소독한 비커에 첨가하고 75℃로 가열하였다. 파트 C를 절구와 막자로 잘 혼합한다. 파트 B가 용융되었을 때, 파트 C를 첨가하고 안료가 잘 분산될 때까지 교반한다. 파트 B와 동일한 온도로 파트 A를 가열한다. 뜨거운 파트 A를 서서히 첨가하는 한편, 2성분이 완전히 혼합될 때까지 70℃의 온도를 유지하면서 뜨거운 파트 B를 교반하였다. 온도를 60℃ 미만으로 떨어뜨리고, 파트 D를 첨가하고 교반한다. 여전히 액체가 뜨거운 동안, 피펫을 사용하여 마스카라 용기 내에 채운다.

마스카라를 제조하기 위해, 밀봉한 용기 내에서 교반에 의해 용해될 때까지 미리 파트 B를 제조한다. 개별 밀폐 용기 내에서, 파트 A의 성분을 합하고 교반하면서 90-95℃로 가열한다. 파트 A가 맑고 잘 혼합될 때, 파트 B 및 파트 C를 첨가하고, 용해될 때까지 교반한다. 순차적 순서로 파트 D 내지 F를 첨가하고, 각 첨가 후 고전단으로 잘 혼합한다.

아이라이너를 제조하기 위해, 파트 A를 내열 용기에 첨가하였고 167℉(75℃)로 가열하였다. 파트 B를 내열 유리 단지에 첨가하고 동일 온도로 가열한다. 파트 Brk 완전히 용융될 때, 파트 A를 파트 B에 첨가하는 한편, 잘 교반한다. 열로부터 제하하였지만 혼합물이 균질한 겔이 될 때까지 교반을 지속한다. 더 진한 점도가 필요하다면, GelMaker EMU를 첨가한다. 파트 C를 파트 A/B에 첨가하고, 다시 잘 교반한다. 시린지를 사용하여 작은 단지 내에 또는 립 라이너 어플리케이터 내에 포장한다.

아이라이너/아이쉐도를 제조하기 위해, 왁스와 오일을 밀봉한 고속 믹서 내에서 합한다. 왁스가 용해될 때까지 85-90℃로 가열한다. 안료를 첨가한다. 분산되지 않은 안료가 남아있지 않을 때까지 교반한다. 밀봉 밀폐한 장비를 사용하여 70-75℃에서 채운다.

연필을 제조하기 위해, 파트 A를 혼합하고 모두 용해될 때까지 교반하면서 65-90℃에서 가열하였다. 파트 A의 온도를 유지한다. 별개의 용기에서, 파트 B를 혼합하고 용융시킨다. 용융된 파트 B를 뜨거운 파트 A에 첨가한다. 파트 C를 혼합하고 파트 A/B에 첨가한다. 혼합물을 균질화시킨 다음 파트 D에서 혼합한다. 몰드에 혼합물을 붓고 냉각시킨다. 고화되었을 때 몰드로부터 연필을 제거하고 냉각시킨다.

블러쉬를 제조하기 위해, 파트 A를 소독한 유리 비커에 첨가하고 176℉/80℃로 가열하여 성분을 용융시킨다. 파트 B를 파트 A에 첨가하고 잘 교반한다. 다음에 파트 C를 파트 A/B에 첨가하고 다시 잘 교반한다. 가열로부터 제거하고 콤팩트 케이스 또는 작은 포트 용기에 붓고 냉각시킨다. 안료 선택 및 수준을 통해 색상을 조절한다. 스테아릴 팔미테이트 및 케탈 수준을 변화시킴으로써 점조도를 조절한다.

블러쉬를 제조하기 위해, 용기에 파트 A를 첨가하고 맑아질 때까지 교반하면서 75-80℃에서 가열하였다. 별개의 용기에서, 파트 B를 배합하고 입자 크기가 20 마이크로미터가 될 때까지 3롤 밀에 걸쳐 통과시켰다. 파트 A에 파트 B를 첨가하고 평활하게 되고 안료가 습윤화될 때까지 교반한다. 온도를 75-80℃에서 유지한다. 파트 C를 첨가하고 균질하게 될 때까지 고속으로 혼합한다. 뜨거운 동안 탈기시킨 다음 팬에 붓는다.

파운데이션을 제조하기 위해, 균질화하는 동안 차례로 파트 A 성분을 합한다. 파트 B를 합하고 첨가한다. 85-90℃로 15분 동안 가열한 다음 75℃로 냉각시킨다. 파트 C를 합하고 첨가한다. 파트 D 성분을 차례로 첨가한다. 파트 E의 성분을 합하고 75-80℃로 교반하면서 가열한다. 에멀젼화 바로 전, 파트 F를 첨가하고 온도를 75-80℃로 재조절한다. 균질화동안 오일상(파트 E 및 F)을 수상(파트 A 내지D)에 첨가한다. 온도를 유지하고 적어도 15분 동안 교반한다. 55℃로 냉각시키고 물 손실에 대해 확인한다. 패들 믹스로 45℃로 냉각시킨다. 파트 G의 성분을 합하고 조제물에 첨가한다. 30℃로 냉각시키고 가열로부터 제거한다.

파운데이션을 제조하기 위하여, 파트 A를 합하고 균질화를 시작한다. 안료가 잘 배합될 때까지 파트 B를 사전 밀링한다. 파트 B를 파트 A에 첨가하고 안료가 균일하게 분산될 때까지 균질화한다. A/B의 가열을 시작한다. 파트 C의 슬러리를 제조하고 파트 A/B에 첨가하며, 85℃로 가열하고 85-90℃ 범위의 온도를 10분 동안 유지한다. 파트 D의 슬러리를 A/B/C에 77℃에서 첨가하였다. 균질하고 평활하게 될 때까지 균질화한다. 중량을 확인하고 물을 첨가하여 임의의 손실을 보상하고, 다른 20 g/㎏의 조제물을 더한다. 혼합을 계속하고 온도를 77℃로 증가시킨다. 파트 E 성분을 개별적으로 합하고 77℃로 가열한다. 주된 혼합물에 첨가하고 77-80℃에서 10분 동안 온도를 유지한다. 가열로부터 제거한다. 혼합물이 50℃로 냉각되었을 때 파트 F를 첨가한다. 물 손실을 확인하고 그에 따라 조제물을 조절한다. 필요하다면 pH를 7.5로 조절한다. 온도가 35℃에 도달할 때까지 균질화한다.

변형에서, 알킬 케탈 에스터 중 하나는 예 B 내지 K의 Et-LGK 및 알킬 케탈 에스터의 배합물이다

컨실러를 제조하기 위하여, 파트 A의 성분을 그라인드하고, 적어도 15분 동안 균질화한다. 파트 B의 성분을 파트 A에 첨가하고 적어도 10분 동안 혼합한다. 별개의 용기에서 파트 C의 모든 성분을 합하고 혼합하는 동안 가열을 시작한다. 뱃치가 맑아질 때까지 가열을 계속한다. 혼합하는 동안 냉각을 시작하고 파트 A/B를 뱃치에 첨가한다. 스틱 몰드를 사전 가온하고 뱃치가 여전히 부을 수 있는 동안 뱃치를 몰드에 붓는다. 몰드를 냉각시킨다.